烹饪电器及其内胆组件的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪电器技术领域，具体提供一种烹饪电器及其内胆组件。


背景技术：

2.烹饪电器如蒸箱、蒸烤箱等借助于电加热提供的热量来烹饪食材，无需进行生火操作，安全方便，已逐步成为现代家庭必不可少的厨房电器之一，尤其是蒸烤箱，由于其兼具烤箱和蒸箱的功能，更是受到广大用户的青睐。
3.蒸箱或蒸烤箱在工作过程中需要大量的蒸汽，因此该类设备均配置有蒸汽发生装置，蒸汽发生装置将产生的蒸汽通过管路输送至烹饪腔室内。现有的蒸烤箱的主要材质为金属，尤其是构造出烹饪腔室的内胆，由于其工作过程中接触水汽较多，为了延长其使用寿命，往往会将内胆进行搪瓷处理。图1为现有技术中的蒸烤箱的内胆背板与进气嘴焊接的结构示意图，如图1中所示，现有的蒸烤箱的内胆在制造过程中，首先将进气嘴11
′
焊接至内胆本体1
′
的背板10
′
上，然后将进气嘴和内胆本体整体进行搪瓷处理。但是，在搪瓷过程中，无法充分对进气嘴11
′
的通气孔的内壁进行搪瓷，这样一来，长时间处于潮湿状态的进气嘴很容易出现生锈问题，而进气嘴生锈以后不容易被更换，继而影响用户体验。
4.作为一种改进，公告号为cn213362420u的专利文献公开了一种蒸汽进气装置及锅炉组件，具体公开了：一种蒸汽进气装置，包括腔体，用于容纳食物；进气管，其安装在腔体上，用于输送蒸汽进入腔体内；所述进气管前端伸入腔体并开设有出气孔，出气孔处设有可将水滴阻挡在进气管内部的挡片，挡片下端与出气孔端部连成一体，上端与出气孔边缘留有可让气体通过的空间。其中，进气管位于腔体内的部分设有连接片，连接片通过螺钉固定在腔体内壁，连接片与腔体内壁之间设有密封片。可以看出，上述专利文献提供方案中，通过改变进气管与腔体内壁的连接方式，可以解决进气管更换不方便的问题。但是，由于内胆周壁的限制，在将进气管安装至腔体内壁的过程中，操作空间受限，安装非常不便，大大影响了安装效率，进而带来安装成本的增加。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在解决上述技术问题，即，解决现有的蒸烤箱的进气嘴安装不方便的问题。
6.第一方面，本实用新型提供一种烹饪电器的内胆组件，所述内胆组件包括：内胆本体，其具有烹饪腔室，所述内胆本体包括背板，所述背板位于所述内胆本体远离操作者的一端；以及风机罩子组件，其包括：风机罩，在安装完成的状态下，所述风机罩连接至所述背板靠近所述烹饪腔室的一侧；进气部，其包括至少一个进气单元，所述进气单元包括进气构件，所述进气构件穿过所述背板并连接至所述风机罩。
7.本实用新型提供的烹饪电器的内胆组件，通过将进气构件连接至风机罩并组成风机罩子组件，当蒸烤箱的内胆本体搪瓷之后，在将风机罩和进气构件安装至背板的过程中，能够以风机罩子组件的方式将进气构件伴随风机罩同步安装至内胆的背板，从而仅需要在
空间有限的烹饪腔室内进行一次放入操作即可，与将进气构件独立于风机罩安装至背板的方案相比，尤其是在设置多个进气单元的情形下，可以大大减少安装工序，进而有效提升安装效率，降低安装成本。
8.本领域技术人员可以理解的是，本实用新型中的进气单元的数量可以为一个或多个。当进气单元为多个时，各个进气单元的安装位置可以集中分布在背板的某一区域，也可分散分布在背板的不同区域，如分散分布在背板的四个边角区域中的一个或多个。
9.此外，进气构件与风机罩连接组成子组件的方式有多种。举例而言，进气构件可以与风机罩一体成型；或者进气构件可以通过焊接、粘接等永久连接的方式与风机罩固定连接为一体结构；或者可以通过螺栓、螺钉等紧固件将进气构件与风机罩连接为一体结构；或者通过紧固件结合粘接的方式将进气构件与风机罩连接为一体结构。
10.本领域技术人员还可以理解的是，现有技术中，风机罩连接至背板的过程中需要将风机罩放入腔室中，进气构件连接至背板的过程中需要一次或多次放入操作，而由于烹饪腔室的空间有限，多次放入操作必然会降低安装效率，而以子组件的形式安装时，仅需要一次放入操作即可实现两个构件甚至多个构件的同步安装，因而可以大幅度提升安装效率。
11.对于上述的烹饪电器的内胆组件，在一些可行的实施方式中，所述风机罩包括主体部分和连接部分，所述主体部分通过所述连接部分连接至所述背板。
12.这样，提供了风机罩的一种构造方式。通过设置连接部分，可以方便风机罩与背板的连接，有利于提升风机罩与背板之间的连接稳定性。
13.可以理解的是，主体部分的结构可以有多种情形，如将主体部分制成为罩壳状结构、平板结构等等。连接部分的结构也可有多种情形，如连接部分可以是主体部分的边缘向外延伸形成的板状结构，或者可以是主体部分的边缘向内形成的板状结构，其中，可以是主体部分的部分边缘延伸形成沿主体部分的外周间隔分布的连接部分，也可以是主体部分的全部边缘延伸形成连续的连接部分。需要说明的是，当主体部分的边缘向内延伸时，可以先朝向背板的方向折弯后再朝向风机腔室的方向延伸形成连接部分。当然还可以是以上多种情形的组合。
14.对于上述的烹饪电器的内胆组件，在一些可行的实施方式中，所述进气构件连接至所述连接部分。
15.风机罩与背板连接后构造出至少用于容纳风机中的风扇的风机腔室。通过将进气构件连接至连接部分，可以避免安装后的进气构件干涉风机腔室内的风扇的运转，且将进气构件连接至连接部分可以使连接结构更简单。
16.对于上述的烹饪电器的内胆组件，在一些可行的实施方式中，所述进气构件与所述连接部分连接为一体结构。
17.通过将进气构件与连接部分连接为一体结构，在将组装后形成的风机罩子组件连接至背板的过程中，可以避免进气构件从风机罩脱落，进而保证风机罩子组件与背板的顺利连接。
18.可以理解的是，也可以在安装之前预先将进气构件连接至风机罩并不进行相对固定，这样虽然进气构件存在一定的脱落风险，但是与现有技术相比仍然可以提高安装效率。
19.对于上述的烹饪电器的内胆组件，在一些可行的实施方式中，所述连接部分为自
所述主体部分的边缘向外延伸形成的板状结构，所述进气构件连接至所述板状结构。
20.这样，提供了连接部分的一种具体实现方式。通过这样设置，可以使安装后的进气构件与风机腔室隔离开来，不仅进气效率更高，而且可以避免干扰风扇的运行。
21.对于上述的烹饪电器的内胆组件，在一些可行的实施方式中，所述进气构件至少包括进气部分，所述进气部分的至少一部分位于所述连接部分靠近所述背板的一侧。
22.这样，提供了进气构件的一种构造方式。
23.可以理解的是，进气部分为管状结构，其与蒸汽输送管连接，当进气构件仅设置有进气部分时，可以通过粘接或焊接的方式连接至风机罩。此外，进气构件还可以进一步设置用于对进气部分进行限位的限位部分，如限位部分可以是设置于进气部分且位于风机罩远离背板的一侧的片状结构。
24.此外，进气部分的至少一部分位于连接部分靠近背板的一侧包括两种情形：进气部分全部位于连接部分靠近背板的一侧，以及进气部分的一部分位于连接部分靠近背板的一侧，另一部分位于连接部分远离背板的一侧，即延伸至烹饪腔室内。
25.对于上述的烹饪电器的内胆组件，在一些可行的实施方式中，所述连接部分与所述背板之间对应于所述进气构件的位置处还设置有密封构件。
26.通过设置密封构件，可以有效防止风机腔室内的空气由背板设置的用于供进气构件穿过的通孔处泄露，进而可以减少蒸汽和热量的损失。
27.密封构件的形状可以有多种情形，如设置成方形、圆形、长圆形等。此外，密封构件的结构可以是截面为中部贯通的t型结构、中部贯通的工字型结构等等。密封构件优选采用耐高温的硅胶、硅橡胶等材质制成，如高硼硅胶等。
28.对于上述的烹饪电器的内胆组件，在一些可行的实施方式中，所述背板对应于所述进气构件的位置处形成有凹腔，所述密封构件的至少一部分位于所述凹腔内。
29.通过在背板设置用于容纳密封构件的凹腔，不仅可以实现密封构件的定位，使密封构件更稳定地发挥其密封功能，而且可以减小背板与风机罩之间的间隙，实现风机罩与背板之间的紧密连接。
30.可以理解的是，密封构件的至少一部分位于凹腔内至少包含以下两种情形：密封构件的一个表面与背板的凹腔抵接后，与其相对的表面与背板的内壁面齐平，或与其相对的表面超出背板的内壁面。
31.对于上述的烹饪电器的内胆组件，在一些可行的实施方式中，所述主体部分为罩壳状结构。
32.这样，提供了风机罩的主体部分的一种构造方式。
33.在第二方面，本实用新型还提供一种烹饪电器，所述烹饪电器包括前述任一项技术方案所述的烹饪电器的内胆组件。
34.本领域技术人员可以理解的是，由于该烹饪电器配置有前述任一项技术方案所述的内胆组件，因此具备前述技术方案中的内胆组件的所有技术效果，在此不再赘述。
附图说明
35.下面结合附图来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：
36.图1为现有技术中的蒸烤箱的内胆背板与进气嘴焊接的结构示意图；
37.图2为本实用新型实施例提供的蒸烤箱的内胆组件的结构示意图；以及
38.图3为本实用新型实施例提供的蒸烤箱的风机罩子组件的结构示意图；
39.附图标记列表：
[0040]1′
、内胆本体；10
′
、背板；11
′
、进气嘴；
[0041]
1、内胆本体；10、背板；100、凹腔；1000、贯通孔；2、风机罩子组件；20、主体部分；200、进风部位；201、出风部位；21、连接部分；210、进气构件；211、螺栓；212、螺母；213、垫片；3、照明灯；4、电加热器。
具体实施方式
[0042]
首先需要说明的是，下述实施方式仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。例如下述实施例中是以蒸烤箱为例进行解释说明的，但这并不是限制性的，本实施例中的技术方案同样适用于蒸箱、集成有蒸箱或蒸烤箱的集成灶等等。
[0043]
其次，为了更好地说明本实用新型，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本实用新型同样可以实施。
[0044]
在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示方向或位置关系的术语是基于实际应用时的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述所要保护的设备必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0045]
在对本实用新型的方案进行解释说明之前，首先对本实用新型实施例出现的部分术语进行说明。本实用新型中的“风机腔室”指用于容纳风机或风机中的风扇的腔室，该腔室由风机罩和背板连接后形成。“进风部位”和“出风部位”是以风机腔室为主体对象进行命名的，即本实用新型中的进风部位是指设置在风机罩上的、能够向风机腔室内进风的部位，出风部位是指设置在风机罩上的、能够从风机腔室内向外出风的部位。换言之，本实用新型中进风部位对于烹饪腔室而言是烹饪腔室向外出风的部位，而出风部位是向烹饪腔室内进风的部位。此外，本实用新型中的“未标示”表示图中对相应结构有示意但未进行标注，“未图示”表示图中未对相应的结构进行展示。
[0046]
下面参照附图对本实用新型提供的蒸烤箱的内胆组件进行说明。
[0047]
图2为本实用新型实施例提供的蒸烤箱的内胆组件的结构示意图；
[0048]
图3为本实用新型实施例提供的蒸烤箱的风机罩子组件的结构示意图。
[0049]
如图2所示，本实用新型实施例提供的蒸烤箱包括壳体(未图示)、门体(未图示)以及设置于壳体内的内胆组件、电器件等等。内胆组件包括内胆本体1、安装在内胆本体1的照明灯3、电加热器4、风机罩、风机等。内胆本体1由顶板、左侧板、右侧板、底板和背板10连接而成，背板10位于内胆本体1远离操作者的一端，各板件构造出用于容纳食材的烹饪腔室。烹饪腔室内设置有用于承托烤架或托盘的挂架(未图示)。电加热器设置于烹饪腔室内靠近顶板的位置处，电加热器包括多条加热管，加热管中的一部分盘置成蛇形，以尽可能地覆盖烹饪腔室的顶部区域，这样有利于烹饪腔室内的空气均匀受热。
[0050]
本实施例中的顶板、左侧板、右侧板和底板一体成型后，再通过焊接的方式与背板
10连接为一体结构。需要说明的是，还可以是其他构造方式，如各板件可以制成为分体结构然后连接为一体结构，或者可以一体成型等等。
[0051]
风机罩连接至背板10靠近烹饪腔室的一侧，风机罩与背板10连接后构造出风机腔室。风机包括风扇(未图示)和用于驱动风扇的电机(未图示)，本实施例中，电机通过支架(未图示)连接至背板10远离风机罩的一侧，电机的输出轴与风扇连接，风扇置于风机腔室内。
[0052]
如图3所示，本实施例中的风机罩包括主体部分20和连接部分21，主体部分20通过连接部分21连接至背板10。主体部分20为罩壳状结构，罩壳状的主体部分20设置有进风部位200和出风部位201。具体地，主体部分20的中部朝向烹饪腔室的方向突出形成有锥形台结构，锥形台结构的中部均匀分布有若干第一通风孔(未标示)，进而在风机罩的中部构造出进风部位200。在主体部分20位于锥形台结构的两侧的位置设置有若干第二通风孔(未标示)，进而在风机罩的两个侧部构造出出风部位201。
[0053]
连接部分21为主体部分20的边缘向外延伸形成围设在主体部分20外圈的板状结构，连接部分21的设置使得风机罩的尺寸有一定程度的扩张。在将连接部分21连接至背板10后，连接部分21靠近背板10的一侧与背板10的的内壁面抵接。
[0054]
需要说明的是，本实施例中，不对第一通风孔和第二通风孔的形状进行限定，如其可以是圆孔、方孔、长圆孔或以上多种孔的组合。
[0055]
烹饪腔室内的空气的循环过程如下：当风机腔室内的风扇转动后，烹饪腔室内的空气经由进风部位200进入风机腔室，并在风扇的引导下经由出风部位201再次回到烹饪腔室，如此往复实现烹饪腔室内的空气以及水蒸气的循环流通。
[0056]
本实用新型中，内胆本体1配置有进气部，进气部用于向烹饪腔室内喷发蒸汽。进气部包括至少一个进气单元，本实施例中包括两个进气单元。进气单元包括进气构件210，蒸烤箱配置的蒸汽发生装置生成蒸汽后，通过蒸汽输送管送至进气构件210，经由进气构件210到达烹饪腔室内部。
[0057]
为了简化内胆组件的安装工序，本实施例中将进气单元中的进气构件210连接到风机罩上从而与风机罩形成风机罩子组件2，这样在装配过程中，进气构件210与风机罩以子组件的方式同步安装至背板10，从而有效减少安装工序。
[0058]
具体地，如图2所示，本实施例中的两个进气单元分别位于内胆组件的左下角和右下角。每个进气单元包括进气构件210，进气构件210的主体为管状结构。本实施例中，进气构件210包括进气部分(未标示)和与进气部分连接为一体结构的限位部分(未图示)。在安装完成的状态下，进气部分位于连接部分21靠近背板10的一侧，限位部分位于连接部分21远离背板10的一侧并与风机罩远离背板10的一侧的表面抵接，实现对进气部分的限位，阻止其沿朝向背板10的方向从风机罩脱离。蒸汽经由进气部分进入烹饪腔室。
[0059]
本实用新型中不对限位部分的结构进行限定，如限位部分可以为块状结构、片状结构等，形状可以为方形、圆形、长圆形等。本实施例中，限位部分为长圆形的片状结构，其与进气部分连接后呈t形结构，当进气构件210沿风机罩朝向背板10的方向穿过风机罩上的通孔后，片状结构的限位部分抵接至风机罩的表面，然后在限位部分靠近其两个端部的位置插入螺栓211，螺栓在穿入通孔之前涂抹结构胶，这样可以实现进气构件210与风机罩的预固定，方便与背板10的进一步连接。
[0060]
进一步地，为了避免在连接后发生空气泄露，进而发生蒸汽和热量损失，本实施例中，在将风机罩子组件2与背板10固定之前，在进气构件210的进气部分套设密封构件，如片状的长圆形密封构件，用于封堵进气部分与形成在背板10的贯通孔1000之间的空隙，从而降低空气泄露的可能性。为了进一步减小风机罩的连接部分21与背板10的内壁面之间的间隙，在背板10对应于进气构件210的位置处形成有凹腔100，使密封构件位于该凹腔100内，凹腔100的结构与密封构件的形状适配，凹腔100的结构参照图2中靠近右侧的结构示意。
[0061]
下面对本实用新型提供的内胆组件的装配过程进行说明。
[0062]
在将分体结构的各板件连接形成内胆主体后，对内胆主体进行搪瓷处理，在此过程中，供进气构件210穿过的贯通孔1000的内沿也可以很好地被搪到。在此之前或与此同时，进气构件210通过螺栓固定连接到风机罩并构成风机罩子组件2。将风机罩装配至内胆的背板10之前，操作人员先将密封构件套至进气构件210上，然后将风机罩子组件2以及密封构件送入内胆主体的腔室内，进气构件210穿过背板10的贯通孔1000后可以进一步实现风机罩的定位，之后通过预连接至风机罩的螺栓211与背板10外侧的螺母212连接，实现风机罩与背板10的初步固定连接，为了在连接过程中避免破坏背板10，在连接螺母之前在螺母与背板10之间通过垫片213进行隔离。除此之外，可以通过螺栓和螺母对风机罩的连接部分21的其余位置进行加强固定。
[0063]
可以理解的是，本实施例中的进气构件与风机罩为分体式结构，因而进气构件除可以采用金属材质外，还可以采用耐高温的塑料等材质。
[0064]
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。