一种高防水性的带钢副框铝合金门窗的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，更具体地说，涉及一种高防水性的带钢副框铝合金门窗。


背景技术：

2.铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗，铝合金窗在安装时通常直接采用“干法安装”，现在的干法安装为了避免门窗安装后因土建施工的湿作业而造成的门窗污损，采用膨胀螺栓先将钢钢副框与墙体进行固定，待土建湿作业完成后，再将窗框使用螺栓安装于钢钢副框内，最后使用密封胶将窗框与钢钢副框之间的缝隙填满。
3.目前的安装方式在实际作业过程中，将窗框与钢副框之间的间隙进行注胶处理时，密封胶难以将缝隙填充均匀，需要进行持续多次的注胶操作，而且难以保证密封性能，造成资源浪费的同时还使得窗体之间存在渗水的可能。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高防水性的带钢副框铝合金门窗，它可以实现窗框与钢副框之间进行安装时方便进行定位，同时可大幅度缩小两者之间的缝隙，工作人员在后续对缝隙处进行注胶操作时更加便捷、省时省力，提高窗体安装后的密封性能，极大程度的降低窗体之间发生渗水的可能。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种高防水性的带钢副框铝合金门窗，包括钢副框和窗框，所述钢副框的内壁上开设有一对第一卡接部和一对第二卡接部，一对所述第一卡接部分别位于钢副框的上下两侧，一对所述第二卡接部分别位于钢副框的左右两侧，所述窗框的内端开设有一对横向滑槽和一对纵向滑槽，一对所述横向滑槽和纵向滑槽内分别滑动连接有横向定位块和纵向定位块，一对所述横向滑槽和纵向滑槽的内底端与横向定位块和纵向定位块之间均固定连接有压缩弹簧，所述横向定位块和纵向定位块远离横向滑槽和纵向滑槽的一端分别位于第一卡接部和第二卡接部内，所述窗框的前后两端均一体成型有延伸框，所述延伸框与钢副框的内框之间形成的缝隙为注胶缝，可以实现窗框与钢副框之间进行安装时方便进行定位，同时可大幅度缩小两者之间的缝隙，工作人员在后续对缝隙处进行注胶操作时更加便捷、省时省力，提高窗体安装后的密封性能，极大程度的降低窗体之间发生渗水的可能。
9.进一步的，一对所述纵向定位块为条形的板状定位块，所述第二卡接部的槽体形状与之相匹配，一对所述横向定位块远离横向滑槽的一端均设置为半圆形，所述第一卡接部的槽体形状与之相匹配，在将窗框与钢副框进行安装时，通过窗框上下两侧的横向定位块与第一卡接部相配合、窗框左右两侧的纵向定位块与第二卡接部相配合，使窗框与钢副
框完成定位，方便工作人员在后续的工作中通过螺丝对两者进行固定。
10.进一步的，所述窗框与一对延伸框的厚度之和与钢副框的厚度相匹配，方便工作人员对钢副框的内框和延伸框之间的注胶缝进行注胶处理，帮助工作人员判断是否注胶到位的同时，还可以保证发泡胶填充得更加密实。
11.3.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.(1)本方案可以实现窗框与钢副框之间进行安装时方便进行定位，同时可大幅度缩小两者之间的缝隙，工作人员在后续对缝隙处进行注胶操作时更加便捷、省时省力，提高窗体安装后的密封性能，极大程度的降低窗体之间发生渗水的可能。
14.(2)一对纵向定位块为条形的板状定位块，第二卡接部的槽体形状与之相匹配，一对横向定位块远离横向滑槽的一端均设置为半圆形，第一卡接部的槽体形状与之相匹配，在将窗框与钢副框进行安装时，通过窗框上下两侧的横向定位块与第一卡接部相配合、窗框左右两侧的纵向定位块与第二卡接部相配合，使窗框与钢副框完成定位，方便工作人员在后续的工作中通过螺丝对两者进行固定。
15.(3)窗框与一对延伸框的厚度之和与钢副框的厚度相匹配，方便工作人员对钢副框的内框和延伸框之间的注胶缝进行注胶处理，帮助工作人员判断是否注胶到位的同时，还可以保证发泡胶填充得更加密实。
附图说明
16.图1为窗框与钢钢副框连接时的结构示意图；
17.图2为窗框部分的结构示意图；
18.图3为钢副框部分的结构示意图。
19.图4为钢副框部分的剖视图。
20.图中标号说明：
21.1钢副框、11第一卡接部、12第二卡接部、2窗框、21横向滑槽、22、纵向滑槽3压缩弹簧、4横向定位块、5纵向定位块、6延伸框。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以
是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例1：
26.请参阅图1-4，一种高防水性的带钢副框铝合金门窗，包括钢副框1和窗框2，钢副框1的内壁上开设有一对第一卡接部11和一对第二卡接部12，一对第一卡接部11分别位于钢副框1的上下两侧，一对第二卡接部12分别位于钢副框1的左右两侧，窗框2的内端开设有一对横向滑槽21和一对纵向滑槽22，一对横向滑槽21和纵向滑槽22内分别滑动连接有横向定位块4和纵向定位块5，一对横向滑槽21和纵向滑槽22的内底端与横向定位块4和纵向定位块5之间均固定连接有压缩弹簧3，横向定位块4和纵向定位块5远离横向滑槽21和纵向滑槽22的一端分别位于第一卡接部11和第二卡接部12内，窗框2的前后两端均一体成型有延伸框6，延伸框6与钢副框1的内框之间形成的缝隙为注胶缝。
27.请参阅图1-3，一对纵向定位块5为条形的板状定位块，第二卡接部12的槽体形状与之相匹配，一对横向定位块4远离横向滑槽21的一端均设置为半圆形，第一卡接部11的槽体形状与之相匹配，在将窗框2与钢副框1进行安装时，通过窗框2上下两侧的横向定位块4与第一卡接部11相配合、窗框2左右两侧的纵向定位块5与第二卡接部12相配合，使窗框2与钢副框1完成定位，方便工作人员在后续的工作中通过螺丝对两者进行固定。
28.请参阅图1-3，窗框2与一对延伸框6的厚度之和与钢副框1的厚度相匹配，方便工作人员对钢副框1的内框和延伸框6之间的注胶缝进行注胶处理，帮助工作人员判断是否注胶到位的同时，还可以保证发泡胶填充得更加密实。
29.工作人员在安装本铝合金窗时，首先握住窗框左右两侧，将纵向定位块5向纵向滑槽22内挤压，然后放在钢副框1的内框上向前滑动，部分纵向定位块5与钢副框1的内框贴合后可松手，在滑动时一对远离横向滑槽21的一端均设置为半圆形的横向定位块4受力挤压并向横向滑槽21内运动，当横向定位块4滑动至第一卡接部11处时，通过压缩弹簧3的弹力将横向定位块4和纵向定位块5复位并将其分别卡入第一卡接部11和第二卡接部12内，完成定位，通过自攻螺丝将钢副框1和窗框2进行固定后，在前后两面的注胶缝处打入发泡胶，等待10分钟，待发泡胶固化后将溢出的部分压入注胶缝内即可，与现有技术相比，本实用新型可以实现窗框与钢副框之间进行安装时方便进行定位，同时可大幅度缩小两者之间的缝隙，工作人员在后续对缝隙处进行注胶操作时更加便捷、省时省力，提高窗体安装后的密封性能，极大程度的降低窗体之间发生渗水的可能。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。