一种省力定压的咖啡压粉器的制作方法

1.本实用新型涉及咖啡压粉器技术领域，尤其涉及一种省力定压的咖啡压粉器。


背景技术：

2.目前，冲泡一杯醇香的咖啡一般包括以下步骤：首先是通过磨豆机将咖啡豆磨成粉末，然后将粉末倒入粉碗中，再以与粉碗相匹配的压粉器压平粉末，最后通过咖啡机冲煮成咖啡，便于人们饮用。
3.在咖啡的制作过程中，研磨和冲泡基本上是以自动化的通过数值调控进行操作的，只有压平粉末这一步骤仍须经由人工处理。
4.压粉是espresso(浓缩咖啡)制作过程中很重要的一个步骤，具体过程是将研磨好的咖啡粉装入冲泡把手中，用咖啡压粉器将咖啡粉压平，使其形成一个平实的水平面，之后将冲泡把手安装到咖啡机上，对咖啡粉进行萃取。
5.而对于人工压粉这一环节，无论是新手还是经验丰富的咖啡师，都会为之困扰，这是因为传统的压粉器在手柄下压的过程中，不仅压粉工作面容易歪斜，而且压粉的操作力道不能保证每次都是恒定压力的，由于压粉的压力每次都会不同，这就使得咖啡粉末的均匀度有所差异，而均匀的咖啡粉末又是决定一杯咖啡美味与否的重要因素之一，倘若咖啡粉末的颗粒密度较松散，就会容易冲煮成口味偏酸或清淡的咖啡；若咖啡粉末的颗粒密度过于紧密，又会容易冲煮出口味偏苦或焦味的咖啡。
6.针对传统的压粉器不能够保证压粉工作面都受到恒定压力的问题，市面上已有两种类型的恒压力压粉器。第一种是限定行程型的压粉器，这类压粉器通过调节压入粉碗的深浅实现恒定压力，实际上如果粉量不能确定一致，也无法保证预定压力，而且其反馈压力并不是来自咖啡粉表面，无法给出明确的力道反馈。严格上讲这类压粉器只能叫定行程压粉器。第二种是弹簧压力定压压粉器，这类压粉器通过内置的单个弹簧压缩到手柄与底部碰撞来实现定力，操作时通过用户的手感感受来判断手柄“压到底”，如果用户在感受到底时还继续压，就会增加压力，如果不达到底时停止，就会减少压力，操作时受人为干扰因素很大且较为费力。
7.实际上，这两种压粉器并不算恒定压力，在压粉过程中只有对作用于咖啡粉表面压力作为设定压力且不受粉量多少的限制，最终达到所预定压力后不再受到人为因素干扰的压粉器才能称之为恒定压力压粉器。


技术实现要素：

8.本实用新型为解决上述问题，提供一种省力定压的咖啡压粉器。
9.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种省力定压的咖啡压粉器，包括粉锤底，粉锤底的顶部中心处设有空心圆柱体结构的中心立柱，中心立柱的外圆周上均布安装有若干个钢珠，中心立柱和钢珠外套装有撞击块，中心立柱内安装有限位轴，限位轴的底部与粉锤底的顶面之间设置有限位轴复位弹簧，撞击块的顶部设置有冲击蓄力弹簧；
上滑动块为空腔式结构，上滑动块的空腔顶面中部设有触发器，上滑动块的空腔内连接有调节螺丝，上滑动块套装在撞击块和冲击蓄力弹簧外，上滑动块的底端位于上滑块复位弹簧的上方，上滑块复位弹簧套装在粉锤底的外圆周上，上滑块复位弹簧和上滑动块外套装有外壳。
10.进一步的，外壳的外径大于粉碗内径，外壳的底端支撑在粉碗上沿。
11.进一步的，中心立柱的外圆周上均布开设有四个钢珠孔，限位轴的外圆周上开设有限位凹槽。
12.进一步的，冲击蓄力弹簧套装在撞击块顶部的凸台上。
13.进一步的，触发器位于限位轴的上方，调节螺丝位于冲击蓄力弹簧的上方。
14.本实用新型利用冲击蓄力弹簧和撞击块产生力代替手动的压粉力度，操作者只需要施加很小的力就可以产生比普通粉锤对咖啡粉面更大的力度，可以做出更美味的咖啡。
附图说明
15.图1是本实用新型初始状态结构示意图；
16.图2是本实用新型使用状态结构示意图。
17.其中：1、中心立柱；2、限位轴；3、钢珠；4、撞击块；5、调节螺丝；6、上滑动块；7、上滑块复位弹簧；8、触发器；9、外壳；10、粉锤底；11、限位轴复位弹簧；12、冲击蓄力弹簧。
具体实施方式
18.下面结合附图1、2对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
19.一种省力定压的咖啡压粉器，包括粉锤底10，粉锤底10的顶部中心处设有空心圆柱体结构的中心立柱1，中心立柱1的外圆周上均布开设有四个钢珠孔，钢珠孔内安装有钢珠3，中心立柱1和钢珠3外套装有撞击块4，中心立柱1内安装有限位轴2，限位轴2的外圆周上开设有限位凹槽，限位轴2的底部与粉锤底10的顶面之间设置有限位轴复位弹簧11，冲击蓄力弹簧12套装在撞击块4顶部的凸台上；上滑动块6为空腔式结构，上滑动块6的空腔顶面中部设有触发器8，上滑动块6的空腔内连接有调节螺丝5，上滑动块6套装在撞击块4和冲击蓄力弹簧12外，触发器8位于限位轴2的上方，调节螺丝5位于冲击蓄力弹簧12的上方，上滑动块6的底端位于上滑块复位弹簧7的上方，上滑块复位弹簧7套装在粉锤底10的外圆周上，上滑块复位弹簧7和上滑动块6外套装有外壳9。
20.压粉器在使用时，外壳9的外径大于粉碗内径，外壳9的底端支撑在粉碗上沿，下压时外壳9不会移动并且保证了下压的垂直性和压粉过程的平整度。中心立柱1是一个空心圆柱体，在圆柱上有四个高度位置相同孔径略大于钢珠3且均匀分布的钢珠孔，钢珠3可以在四个钢珠孔中自由移动。撞击块4是中心孔径略大于中心立柱1外径的圆块，在不被限制的情况下可以在中心立柱1上自由滑动。限位轴2是直径略小于中心立柱1内径的可在中心立柱1中上下自由移动的外圆周带限位凹槽的圆柱体，由于限位轴复位弹簧11的弹力在初始状态会被顶起，使其限位轴2直径较大的部分正好处于中心立柱1四个钢珠孔的位置，限制住了钢珠3的移动使钢珠3正好略突出于中心立柱1的表面，由于钢珠3的限制撞击块4会被限制在中心立柱1上向下移动，只能带动中心立柱1一起移动。
21.压粉器使用时，按压上滑动块6，上滑动块6会压缩上滑块复位弹簧7。撞击块4会带
动中心立柱1以及与中心立柱1一体的粉锤底10一起向下移动，直至粉锤底10接触到咖啡粉碗内的咖啡粉。当粉锤底10接触到咖啡粉后粉锤底10以及和粉锤底10一体的中心立柱1和被限制的撞击块4会在咖啡粉的限制不在下移，这时继续按压上滑动块6，会使冲击蓄力弹簧12产生压缩并且开始蓄积力量作用在撞击块4上。冲击蓄力弹簧12的力量可以通过改变调节螺丝5的位置调整大小。
22.触发器8和上滑动块6是一体的，会随着上滑动块6的下压一起移动，当下压到一定位置时触发器8会顶到限位轴2，使限位轴2开始向下移动，由于撞击块4被冲击蓄力弹簧12产生的力量有向下移动的趋势，当限位轴2的限位凹槽位置刚好与中心立柱1四个钢珠孔平齐时钢珠3可以落入限位轴2的限位凹槽中，落入限位凹槽中的钢珠3不会再突出中心立柱1表面，撞击块4不再受到限制可以顺利向下移动，冲击蓄力弹簧12产生的力量会被瞬间释放，会使撞击块4撞击粉锤底10，粉锤底10受到撞击后力量会传导给咖啡粉表面，使咖啡粉瞬间被压实，完成压粉。
23.撞击块4落下后由于中心孔直径和中心立柱1直径间隙很小，钢珠3会被限制移动只能在限位凹槽中，同时限制住了限位轴2复位。
24.压粉完成后松开上滑动块6，上滑块复位弹簧7会顶起上滑动块6向上移动，上滑动块6会带动撞击块4一起向上移动，当撞击块4向上移动到合适位置后撞击块4不在限制钢珠3移动，限位轴复位弹簧11会迫使限位轴2向上移动，将四个钢珠3向外顶出使其正好略高于中心立柱1表面，重新限制撞击块4向下移动，同时限位轴2复位限制钢珠3向内移动，完成一个完整的压粉过程。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。