一种可调节宽度的窗帘轨道的制作方法

文档序号:30539155发布日期:2022-06-25 15:21阅读:264来源:国知局
一种可调节宽度的窗帘轨道的制作方法

1.本实用新型属于窗帘配件技术领域,涉及窗帘的轨道,具体地说是一种可调节宽度的窗帘轨道。


背景技术:

2.目前,市场上窗帘轨道有单轨、双轨以及多轨之分,且现有的窗帘轨道均为一体设置,进而导致其宽度以及固设于窗帘轨道上的滑轨之间的距离都是固定的,以至于现有在实际应用中,往往存有以下问题:
3.1、生产销售方面,生产厂家需要购买用于生产不同宽度窗帘轨道的设备,投入较大;销售店需要保证店面存有多种型号的窗帘轨道,进而容易造成货物的囤积;
4.2、实际使用方面,以多滑轨的窗帘轨道为例,如果滑轨之间的距离过小,相邻两滑轨上的窗帘折弯带便会重叠于一起,进而造成窗帘不易拉动或者拉动一层窗帘的同时带动另一层窗帘一起移动的情况。


技术实现要素:

5.为解决现有技术中存在的以上不足,本实用新型旨在要提供一种可调节宽度的窗帘轨道,以达到窗帘轨道宽度能够调节的目的。
6.为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
7.一种可调节宽度的窗帘轨道,包括带有相对的两个侧壁的轨道小条,所述轨道小条有多组,它们沿宽度方向并排设置且可拆卸连接于一体,至少一组轨道小条上固设一条用于连接窗帘的滑轨;
8.所述轨道小条相对两侧壁上的相应位置开设有卡置槽,所述卡置槽内可拆卸连接有用于连接相邻两轨道小条的嵌入件。
9.作为本实用新型的限定,所述轨道小条为pvc塑料结构,相邻两所述轨道小条之间存有用于折弯的间隙。
10.作为本实用新型的另一种限定,所述滑轨包括分别沿轨道小条的厚度方向套设于轨道小条两侧壁外表面的“[”字形、“]”字形护板,以及固设于护板上且平行于轨道小条的宽度和厚度所在平面设置的联接件,所述联接件的形状与卡置槽形状相匹配,相应两护板底端之间设有用于窗帘上下穿过的间隙。
[0011]
作为本实用新型的进一步限定,所述护板为铝合金结构。
[0012]
作为本实用新型的第三种限定,所述嵌入件为用于连接相邻两轨道小条的工字结构。
[0013]
由于采用了上述的技术方案,本实用新型与现有技术相比,所取得的有益效果是:
[0014]
(1)本实用新型中设置的轨道小条,能够通过嵌入件连接于一体,并通过改变轨道小条的数量实现对窗帘轨道宽度的调节,进而能够使用多种用户的需求,提升本实用新型的实用性,同时无需生产厂家购买不同宽度尺寸的窗帘轨道生产设备,节省成本,并且能够
避免销售店内大量囤积货物;本实用新型中设置的滑轨,可根据所需窗帘的层数,设定相应数量的滑轨数量,同时能够通过改变滑轨之间的距离,从而避免现有窗帘折弯带重叠的问题,保证窗帘运行顺畅;
[0015]
(2)本实用新型中轨道小条为带有延展性的pvc塑料制成,使得轨道小条能够根据适应异形墙壁或墙角,并进行相应角度的弯曲弯曲,进而可提升本实用新型的实用性;
[0016]
(3)本实用新型中设置的撑板,能够分担一部分窗帘作用于t型件上的重力,避免t型件折弯,进而能够提升滑轨的使用寿命,保证滑轨的正常使用;
[0017]
(4)本实用新型中设置的护板,能够避免磨损轨道小条,提升轨道小条的使用寿命。
[0018]
本实用新型适用于家庭使用、工厂生产以及门店销售,用于悬挂窗帘。
附图说明
[0019]
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。
[0020]
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
[0021]
图2为本实用新型实施例的结构主视图;
[0022]
图3为本实用新型实施例的结构俯视图;
[0023]
图4为使用新型实施例中轨道小条的结构示意图;
[0024]
图中:1、轨道小条;2、卡置槽;3、工字钢;4、护板;5、连接部;6、联接件;7、支撑部。
具体实施方式
[0025]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0026]
实施例一种可调节宽度的窗帘轨道
[0027]
如图1至图4所示,本实施例包括带有相对的两个侧壁的轨道小条,轨道小条有多组,它们沿左右方向并排设置且可拆卸连接于一体,且至少一组轨道小条上固设一条用于连接窗帘的滑轨。
[0028]
一、轨道小条
[0029]
如图4所示,轨道小条1为pvc塑料材质制成,且轨道小条1为长方体,沿轨道小条1的前后方向相对开设有截面为凸字型两组卡置槽2,两组卡置槽2分别穿透相对应的左右两侧表面,且与外界相连通。
[0030]
需要对多组轨道小条1补充说明的是,pvc塑料带有一定的延展性,实际应用的过程中,如果遇到异形墙壁或墙角,轨道小条1可通过弯曲适应异形墙壁或墙角;相邻两轨道小条1之间通过与卡置槽2形状相匹配的嵌入件相连接,嵌入件采用现有技术中工字结构的工字钢3,且工字钢3左右两侧表面之间的距离大于相邻两卡置槽2之间的距离,保证相邻两轨道小条1之间存有一定的间隙,能够便于多组并排设置的轨道小条1折弯。
[0031]
需要说明的是,卡置槽2的截面形状也不限于一定呈附图所示的规整的凸字结构,只要是由其开设而使轨道小条1相应方向的截面形状之缺省部位(即卡置槽2)具有上窄下宽特性,即可实现本实用新型的目的。
[0032]
二、滑轨
[0033]
如图1至图2所示,滑轨包括分别沿轨道小条1的上下方向套设于轨道小条1两侧壁外表面的“[”字形、“]”字形护板4,以及固设于护板4上且平行于轨道小条1的左右和上下所在平面设置的联接件6。以及两组护板4底端相向设有用于连接窗帘滑轮的两连接部5。以其中一组护板4进行介绍,护板4包括铝合金制成的矩形板,以及固设于矩形板顶端相应位置的支撑部7,以及相对固设于矩形板底端用于连接窗帘滑轮的连接部5。矩形板的长度与轨道小条1的长度相同,矩形板顶端与轨道小条1顶端相平齐,矩形板底端位于轨道小条1的下方;支撑部7垂直于矩形板的侧表面,且朝轨道小条1的一侧延伸,在实际使用的过程中,支撑部7能够抵接于轨道小条1的顶端,保证滑轨连接的更加稳固,提升窗帘轨道整体的使用寿命;连接部5垂直于矩形板朝向轨道小条1的一侧表面上,且连接部5位于轨道小条1的下方。
[0034]
实际应用中,相对设置的两连接部5之间设置有间隙,用于窗帘穿过,且两连接部5上滑动连接有用于连接窗帘的滑轮。
[0035]
联接件6的截面为与卡置槽形状相匹配的凸字形结构,联接件6包括平行于轨道小条1宽度方向的水平部,以及平行于轨道小条1厚度方向的竖直部,联接件6水平部垂直于矩形板的侧表面上,且联接件6竖直部能够嵌入至卡置槽2内。实际使用过程中,如果护板4位于相邻两轨道小条1之间,则护板4左右两侧表面上相对设置有两组用于连接轨道小条1的联接件6。
[0036]
五、工作过程
[0037]
使用本实施例前,首先,需要确定窗帘的层数,以及测量窗帘折弯带的距离,进而确定需要连接的轨道小条1的数量、滑轨的数量以及滑轨之间的距离,紧接着,通过嵌入件完成对轨道小条1的固装,并将滑轨拼接于固装于一体的轨道小条1上,完成窗帘轨道的组装;然后,将连接有滑轮的窗帘相对应的连接到滑轨内,进而完成窗帘的安装。
[0038]
需要说明的是,以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域技术人员来说,其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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