一种抗风荷载的大门的制作方法

文档序号:30327378发布日期:2022-06-08 02:28阅读:108来源:国知局
一种抗风荷载的大门的制作方法

1.本技术涉及建筑大门的技术领域,具体为一种抗风荷载的大门。


背景技术:

2.风荷载也称风的动压力,是空气流动对工程结构所产生的压力,风荷载与基本风压、地形、地面粗糙度和距离地面高度,及建筑体型等诸因素有关。
3.在建筑的门口都会安装有大门,也就是整个建筑物通向外面的主要的门,但是现有的大门在使用时还存在一定的缺陷。
4.在沿海等大风地区,常常会受到台风的干扰,但是现有的大门,一般是通过插地销插入地面上的孔内进行固定,抗风能力较差,当风力较大时,容易产生形变,甚至出现损坏。


技术实现要素:

5.针对现有技术的不足,本技术提供了一种抗风荷载的大门,具备抗风能力强等优点,解决了现有的大门抗风能力较差,当风力较大时出现形变,甚至损坏的问题。
6.为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗风荷载的大门,包括门框和两个加固机构,所述门框的凹处相对一侧表面均固定安装有数量为两个的第一套筒,四个所述第一套筒内均活动连接有插销,四个所述插销相对一侧表面固定连接有数量为两个的大门本体,两个所述加固机构分别设于两个大门本体内,所述门框的凹处相对一侧表面均固定安装有第一凹槽,所述门框的凹处顶部表面开设有第二凹槽;
7.所述加固机构包括固定安装于大门本体内的电机和活动连接于大门本体内的第二螺纹杆,所述电机的输出轴处固定安装有与大门本体活动连接的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面固定安装有第一齿轮,所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有位于第一齿轮上方的安装板,所述安装板远离门框一侧上表面固定安装有第一竖板,所述第一竖板的顶部贯穿大门本体并延伸至第二凹槽内,所述安装板靠近门框一侧上表面固定安装有第二竖板,所述第二竖板的顶部贯穿大门本体并延伸至第二凹槽内,所述第二螺纹杆靠近电机一侧表面固定安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有活动板,所述活动板靠近门框一侧表面固定安装有横板,所述横板的一端贯穿大门本体并延伸至第一凹槽内。
8.进一步,两个所述大门本体的后表面底部均固定安装有数量为两个的第二套筒,四个所述第二套筒内活动连接有数量为两个的插地销。
9.通过采用上述技术方案,可以通过插地销对大门本体的限位。
10.进一步,四个所述插销的正视截面为l形,且四个插销平均分为两组,且每组两个插销分别从第一套筒的顶部和底部插入第一套筒内。
11.通过采用上述技术方案,在不影响大门本体转动的同时,对大门本体进行限位。
12.进一步,所述第一凹槽的数量与两个大门本体内的横板的数量一一对应。
13.通过采用上述技术方案,保证多个横板正好插入多个第一凹槽。
14.进一步,所述第二凹槽的数量为四个,且四个第二凹槽位于两个第一竖板和两个第二竖板的正上方。
15.通过采用上述技术方案,保证第一竖板和第二竖板正好插入第二凹槽内。
16.进一步,所述安装板的俯视截面为凹字型,且安装板的表面与大门本体的内腔表面贴合。
17.通过采用上述技术方案,保证活动板的移动不受安装板的影响,且活动板只能上下移动。
18.进一步,所述第一竖板的大小与第二凹槽的大小适配,所述第二竖板的大小与第二凹槽的大小适配。
19.通过采用上述技术方案,保证第一竖板和第二竖板正好插入第二凹槽内,且保证插入后稳定性。
20.进一步,所述第一竖板的侧视截面为凹字型,所述横板的大小与第一凹槽的大小适配,且横板的数量为若干个,且若干个横板平均分布于两个活动板表面。
21.通过采用上述技术方案,保证活动板的移动不受第一竖板的影响,通过多个横板起到加强效果的作用。
22.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
23.该抗风荷载的大门,通过两个大门本体内均设有加固机构,当两个大门本体关闭时,两个大门本体内的电机会工作,为第一竖板、第二竖板、和横板的移动提供动力,使第一竖板和第二竖板向上移动,并插入第二凹槽内,而两个大门本体内的横板,则向相离一侧移动,插入第一凹槽,此时通过第一竖板和第二竖板与第二凹槽卡接,横板与第一凹槽卡接,对大门进行支撑,起到加固的作用,实现了抗风能力强的目的。
附图说明
24.图1为本技术的后视图;
25.图2为本技术的后视剖视图;
26.图3为本技术图2中a处放大图;
27.图4为本技术大门本体的俯视剖视图。
28.图中:1、门框;2、第一套筒;3、插销;4、大门本体;5、电机;6、第一螺纹杆;7、安装板;8、第一齿轮;9、第一竖板;10、第二竖板;11、第二螺纹杆;12、第二齿轮;13、活动板;14、横板;15、第一凹槽;16、第二凹槽;17、第二套筒;18、插地销。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
30.请参阅图1-2,本实施例中的一种抗风荷载的大门,包括门框1和两个加固机构,门框1的凹处相对一侧表面均固定安装有数量为两个的第一套筒2,四个第一套筒2内均转动连接有插销3,四个插销3的正视截面为l形,且四个插销3平均分为两组,且每组两个插销3
分别从第一套筒2的顶部和底部插入第一套筒2内,四个插销3相对一侧表面固定连接有数量为两个的大门本体4,通过每组两个插销3分别从底部和顶部插入第一套筒2,对大门本体4进行限位,同时不影响大门本体4的正常转动,两个加固机构分别设于两个大门本体4内,通过两个加工机构分别对两个大门本体4进行加固,门框1的凹处相对一侧表面均固定安装数量为若干个的第一凹槽15,且若干个第一凹槽15从上向下分布,门框1的凹处顶部表面开设有数量为四个的第二凹槽16。
31.两个大门本体4的后表面底部均固定安装有数量为两个的第二套筒17,四个第二套筒17内转动连接有数量为两个的插地销18,且插地销18为t形,通过使插地销18插入地面对应的孔内,起到限位的作用。
32.请参阅图2-3,为了提高抗风能力,本实施例中的加固机构包括固定安装于大门本体4内的电机5,电机5的输出轴处固定安装有与大门本体4转动连接的第一螺纹杆6,第一螺纹杆6的表面固定安装有第一齿轮8,通过电机5的工作,带动第一螺纹杆6和第一齿轮8转动,第一螺纹杆6的表面螺纹连接有位于第一齿轮8上方的安装板7,且安装板7的俯视截面为凹字形,且凹处的一端位于靠近门框1的一侧,同时由于安装板7的表面与大门本体4的内腔表面贴合,当第一螺纹杆6转动时,安装板7只能上下移动。
33.安装板7远离门框1一侧上表面固定安装有第一竖板9和第二竖板10,且第一竖板9和第二竖板10的顶部均贯穿大门本体4并延伸至第二凹槽16内,第一竖板9的侧视截面为凹字型。
34.并且四个第二凹槽16正好位于两个大门本体4内两个第一竖板9和两个第二竖板10的正上方,且第一竖板9的大小与第二竖板10的大小适配,进而保证第一竖板9和第二竖板10正好插入第二凹槽16内,并且无法活动,进而保证稳定性。
35.加固机构还包括转动连接于大门本体4内的第二螺纹杆11,第二螺纹杆11靠近电机5一侧表面固定安装有与第一齿轮8啮合的第二齿轮12,因此可以通过第一齿轮8的转动,进而带动第二螺纹杆11转动,第二螺纹杆11的表面螺纹连接有活动板13,活动板13靠近门框1一侧表面固定安装有数量为若干个的横板14,横板14的数量为若干个,且若干个横板14平均分布于两个活动板13表面,横板14的一端贯穿大门本体4并延伸至第一凹槽15内。
36.横板14的大小与第一凹槽15的大小适配,且第一凹槽15的数量与两个大门本体4内的横板14的数量一一对应,进而保证横板14正好插入第一凹槽15内,并且无法活动,进而保证稳定性,同时多个横板14的设置,保证加固的效果。
37.同时,由于安装板7的俯视截面为凹字型和第一竖板9的侧视截面为凹字型,且活动板13的宽度小于安装板7和第一竖板9凹处的宽度,进而保证活动板13的左右移动不是影响。
38.上述实施例的工作原理为:
39.当两个大门本体4关闭时,两个大门本体4内电机5会工作,带动第一螺纹杆6和第一齿轮7转动,通过第一螺纹杆6的转动,带动安装板7于第一螺纹杆6的表面向上移动,带动位于安装板7上表面的第一竖板9和第二竖板10上移,并插入对应的第二凹槽16内,同时第一齿轮8转动时,会通过与之啮合的第二齿轮12带动第二螺纹杆11转动,进而使活动板13向靠近第一凹槽15的一侧移动,带动横板14移动,并插入第一凹槽15内,此时通过第一竖板9和第二竖板10与第二凹槽16的卡接,横板14与第一凹槽15的卡接,对大门本体4进行支撑,
起到加固的作用,实现了抗风能力强的目的。
40.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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