一种控制面板的安装结构及洗碗机的制作方法

1.本技术属于洗碗机技术领域，特指一种控制面板的安装结构及洗碗机。


背景技术：

2.目前市面上的家用洗碗机，在洗碗机的前方设置有可开合的门体，该门体打开后能够摊平以供碗篮滑出。一般在门体上设有控制面板，让用户能够操作控制面板以对洗碗机进行相应的功能控制。该控制面板包括电路板，电路板上设有按键、显示屏或指示灯等零部件。
3.为此，洗碗机的门体上一般具有用于安装控制面板的部位，如图1所示，该部位上具有收容电路板1的容置槽m，并在该容置槽m上盖合有盖体(图未显示)。为了让电路板1上的零件能够延伸出门体的外表面，一般在门体上设有安装面板22，该安装面板22上具有与电路板1上的零件(如按键11等)位置对应的穿孔221以及触摸贴面223，该触摸贴面223位于门体的外表面，以让人手触碰并进行控制。电路板1上的按键11、显示屏或指示灯等分别与这些穿孔221位置对应。其中，按键11是从内部抵压于穿孔221上。由于现有技术的控制面板上一般采用弹簧按键11，弹簧按键11具有自电路板1上往向延伸的弹簧体，该弹簧体从内部抵压于穿孔221上。当人手在安装面板21上触摸时，将触发了弹簧体以使按键产生信号。
4.在实际应用中，由于按键的弹簧体具有一定的延伸长度，因而在电路板安装于上述门体的容置槽时，容易产生干扰。在实际安装过程中，当电路板嵌入容置槽时需要进行对位操作，让电路板上的按键、显示屏及指示灯等能够与上述安装面板上的穿孔一一对位。在对位过程中，电路板需要挪动，按键上的弹簧体容易受到触碰或磨蹭，导致按键容易失灵或损坏。
5.因此，现有技术的洗碗机门体上，采用的控制面板安装结构仍存在缺陷，是目前洗碗机生产厂家急需完善的技术问题。


技术实现要素：

6.本技术实施例的目的在于提供一种控制面板的安装结构及洗碗机，对洗碗机门体上的控制面板安装结构作改进，以解决现有技术中采用弹簧按键的控制面板安装困难，且容易在安装过程中导致按键损坏的技术问题。
7.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种控制面板的安装结构，包括：
8.电路板，设有弹簧按键；
9.保护盒，内部具有能够收容所述电路板的容置腔，所述保护盒具有底部开口，所述电路板从所述底部开口装入所述容置腔内；所述保护盒上具有安装面板，所述安装面板上开设有与所述弹簧按键位置对应的穿孔；所述电路板上的弹簧按键从所述容置腔内抵压于所述穿孔上；
10.承托板，从所述保护盒的底部开口安装于所述容置腔内，将所述电路板固定于所
述保护盒内；
11.安装座，设置在载体上，所述安装座上具有供所述保护盒嵌入的安装槽。
12.本技术提供的控制面板安装结构的有益效果在于：与现有技术相比，针对电路板上采用的弹簧按键在安装过程中存在的技术问题。一方面，利用保护盒内装载电路板，并通过设置承托板将电路板固定在保护盒的容置腔中，有效地提高对电路板及其上的零部件的保护效果，并能够起到对电路板的抵顶作用，以限定电路板的安装位置。另一方面，保护盒上具有安装面板，该安装面板相当于外部面板，能够供用户观察及在其上操作。安装面板上的穿孔与电路板上的零部件(如弹簧按键等)形状及位置对应。因此，在电路板装入保护盒后，电路板上的弹簧按键已安装到位，无需在安装至载体(如洗碗机的门体)上时，再进行校对操作，进而减少人手触碰电路板及其电路板上的零件，有效地避免电路板及电路板上的零件如弹簧按键等容易受力碰撞或磨蹭而损坏，提高安装效率。
13.此外，由于本技术的控制面板安装结构，电路板是设置在保护盒上，再通过保护盒固定在门体上，保护盒上具有对应电路板款式的安装面板。以此，可通过更换不同款式的保护盒来适配相应功能的设备，以及该设备上需要安装的控制面板的电路板。以此，在相同的设备上，安装座的安装槽能够安装不同款式的保护盒，进而提高通用性能，有效地降低生产成本。
14.对电路板的固定结构作改进，所述安装面板上设有位于相邻的所述穿孔之间的分隔筋，所述分隔筋向所述容置腔内延伸，并与所述电路板的板面相抵。一方面，分隔筋能够起到限位作用，以使电路板在装入保护盒的容置腔时，电路板上的零部件(如弹簧按键等)能够自动对位，有效地提高安装效率。另一方面，分隔筋能够起到遮挡光源的作用，防止电路板上的发光零部件(如指示灯等)点亮时，影响其它的非对应图标显示点亮效果。
15.进一步的，所述承托板上设有支撑筋，所述支撑筋与所述电路板的底面相抵。以此，上述的分隔筋与承托板上的支撑筋，从上下方向对电路板的板面进行抵顶支撑，进而限定电路板的安装位置，有效地避免电路板容易发生移位，提高对电路板的固定效果。
16.再进一步的，所述保护盒内设有位于所述容置腔内壁上的扣块，所述承托板上设有扣接部，所述扣接部与所述扣块位置对应且相互扣接。以此，当承托板从保护盒的底部开口装入容置腔后，承托板上的扣接部与容置腔内壁上的扣块相扣接固定，进而将电路板限制在保护盒的容置腔中，有效地确保对电路板的固定效果。
17.对保护盒与安装座的固定结构作改进，所述安装座上设有位于所述安装槽内的固定柱，所述固定柱上具有固定孔；所述保护盒上设有与所述固定柱位置对应的连接耳，所述连接耳上具有能够与所述固定孔安装配合的定位孔，以加装紧固件如螺钉等对定位孔及固定孔穿接固定，从而将保护盒固定在安装座上，提高对保护盒的固定效果。
18.进一步的，所述安装座上还设有位于所述安装槽两侧内壁上的限位筋，所述保护盒的两侧上设有导向凸沿，所述保护盒以所述导向凸沿抵靠着所述限位筋位移而安装到位。以此，该限位筋在安装槽中起到类似导轨的作用，在保护盒装入安装座时，保护盒上的导向凸沿能够抵靠着限位筋位移并安装到位，让保护盒在安装过程中自动对位，并能够顺利地安装于安装槽中，有效地提高安装效率。
19.再进一步的，所述安装座上还设有位于所述安装槽中的顶筋，在所述保护盒安装于所述安装座时，所述顶筋伸入所述容置腔内，并与所述保护盒的内壁相抵，从而防止保护
盒的表面陷塌，有效地提高对保护盒的结构强度。
20.对承托板上的结构作改进，所述承托板上还设有供所述电路板的线路穿出的出线孔，所述出线孔中安装有封堵件，所述封堵件上开设有夹线槽。以此，让电路板上的连接线路能够通过该出线孔穿出外部，以便与设备上的主控电路连接。另外，为了防止外物或水液通过出线孔窜入并对电路板造成损坏。在出线孔中安装有封堵件，以在出线孔中阻挡外物窜入，或防止水液从出线孔渗入。其中，封堵件上还开设有夹线槽，能够对连接线路作夹紧固定，并能够挤压着连接线路，避免存在缝隙，有效地提高密封效果。
21.本技术还提供一种洗碗机，包括门体、控制面板以及所述控制面板的安装结构，所述门体上的部分区域为所述控制面板，所述安装座一体成型于所述门体的外门板上，所述安装槽的槽口位于所述外门板的外壁上。对于控制面板结合在洗碗机门体上的结构，安装座一体成型于门体的外门板上，且安装座上的安装槽槽口位于外门板的外壁上。以此，将电路板隔离于门体的外部，避免门体内部产生的冷凝水渗入电路板上，有效地防止涉电事故的发生，提高防水效果。
22.本技术还提供另一种洗碗机，包括门体、控制面板以及所述控制面板的安装结构，所述控制面板拼接于所述门体上，所述安装座一体成型于所述控制面板上，所述安装槽的槽口位于所述控制面板的外壳外壁上。对于控制面板为单独的部件，并拼接在门体上，安装座一体成型于控制面板上，且安装座上的安装槽槽口位于外壳外壁上。以此，同样起到防水作用，让电路板隔离于控制面板的外部，避免控制面板内部产生的冷凝水渗入电路板上，有效地防止涉电事故的发生。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为现有技术的控制面板安装结构示意图；
25.图2为本技术实施例提供的洗碗机门体爆炸结构示意图；
26.图3为本技术实施例提供的控制面板安装结构示意图一；
27.图4为本技术实施例提供的控制面板爆炸结构示意图；
28.图5为本技术实施例提供的控制面板安装结构示意图二；
29.图6为本技术实施例提供的控制面板剖视结构示意图；
30.图7为本技术实施例提供的保护盒与承托板组装结构示意图；
31.图8为图5的a部放大结构示意图；
32.图9为本技术实施例提供的门体上控制面板部分的剖视结构示意图；
33.图10为图7的b部放大结构示意图；
34.图11为本技术实施例提供的封堵件立体结构示意图。
35.其中，图中各附图标记：
36.100-门体；101-内门板；102-外门板；
37.200-控制面板；
38.1-电路板；11-弹簧按键；
39.2-保护盒；20-容置腔；21-底部开口；22-安装面板；221-穿孔；222-分隔筋；223-触摸贴面；23-扣块；24-连接耳；240-定位孔；25-导向凸沿；
40.3-承托板；31-支撑筋；32-扣接部；33-出线孔；331-凸块；34-封堵件；341-夹线槽；
41.4-安装座；40-安装槽；41-固定柱；410-固定孔；42-限位筋；43-顶筋。
具体实施方式
42.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
43.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
44.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
45.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
46.现对本技术实施例提供的控制面板安装结构及洗碗机进行详细说明。请参阅图2，该洗碗机包括门体100、控制面板200以及本技术的控制面板安装结构，该门体100一般由内门板101和外门板102组成。在本实施例中，门体100的外门板102上的部分区域为该控制面板200，该控制面板200为集成在门体100上的结构。在其他实施例中，该控制面板200可以为单独的部件，并拼接在门体100上的结构。
47.请一并参阅图3及图4，该控制面板安装结构包括电路板1、保护盒2、承托板3以及安装座4。
48.电路板1上设有弹簧按键11、显示屏及指示灯等零部件，这些零部件的布局可根据不同机型的需求而设置，此处不作具体限定。
49.保护盒2的内部具有能够收容电路板1的容置腔20，该保护盒2具有底部开口21，该电路板1从底部开口21装入容置腔20内。
50.保护盒2上具有安装面板22，该安装面板22上开设有与弹簧按键11位置对应的穿孔221，该穿孔221与容置腔20连通。电路板1上的弹簧按键11从容置腔20内抵压于穿孔221上。在本实施例中，该安装面板22上的穿孔221分别与电路板1上的零件数量及形状相同，且位置对应，供用户从外部观察及操作。
51.该承托板3从保护盒2的底部开口21安装于容置腔20内，将电路板1固定于保护盒2内。
52.请一并参阅图3及图5，该安装座4设置在载体上。在本实施例中，该安装座4一体成
型于该门体上。安装座4上具有安装槽40，以供保护盒2嵌入安装固定。
53.本技术实施例提供的控制面板安装结构与现有技术相比，针对电路板1上采用的弹簧按键11在安装过程中存在的技术问题。一方面，利用保护盒2内装载电路板1，并通过设置承托板3将电路板1固定在保护盒2的容置腔20中，有效地提高对电路板1及其上的零部件的保护效果，并能够起到对电路板1的抵顶作用，以限定电路板1的安装位置。另一方面，保护盒2上具有安装面板22，该安装面板22相当于外部面板，能够供用户观察及在其上操作。安装面板22上的穿孔221与电路板1上的零部件(如弹簧按键11等)形状及位置对应。因此，在电路板1装入保护盒2后，电路板1上的弹簧按键11已安装到位，无需在安装至载体(如洗碗机的门体)上时，再进行校对操作，有效地提高安装效率。
54.在安装过程中，电路板1是先固定到保护盒2上，并在电路板1装入保护盒2的容置腔20时，电路板1上的弹簧按键11已抵压于安装面板22的穿孔221上安装到位了。然后，再将保护盒2安装于安装座4的安装槽40中，完成安装操作。以此，能够减少人手触碰电路板1及其电路板1上的零件，避免电路板1及电路板1上的零件如弹簧按键11等容易受力碰撞或磨蹭而损坏，有效地保护电路板1及电路板1上的零部件。
55.在实际应用中，不同型号的洗碗机上其功能有所不同，控制面板200需要根据不同功能的洗碗机设置相应的电路板1及其上的零部件，如电路板1上的按键、显示屏及指示灯的形状及位置会有所不同。在现有技术中，控制面板200一般结合于洗碗机的门体100上，需要连同门体100一起生产，导致增加生产成本。
56.本技术实施例提供的洗碗机，由于采用本技术的控制面板安装结构，控制面板200的电路板1是设置在保护盒2上，再通过保护盒2固定在门体100上。保护盒2上具有对应电路板1款式的安装面板22，可通过更换不同款式的保护盒2来适配相应功能的洗碗机及其控制面板200中设置的电路板1。以此，在相同的洗碗机门体100上，安装座4的安装槽40能够安装不同款式的保护盒2，进而提高门体100的通用性能，有效地降低生产成本。
57.具体地，请一并参阅图6及图7，安装面板22上设有位于相邻的穿孔221之间的分隔筋222，分隔筋222向容置腔20内延伸，并能够与电路板1的板面相抵。以此，该分隔筋222的作用。一方面，分隔筋222能够起到限位作用，以使电路板1在装入保护盒2的容置腔20时，电路板1上的零部件(如弹簧按键11等)能够自动对位，有效地提高安装效率。另一方面，分隔筋222能够起到遮挡光源的作用，防止电路板1上的发光零部件(如指示灯等)点亮时，影响其它的非对应图标显示点亮效果。
58.相配合地，请一并参阅图4及图6，承托板3上设有支撑筋31，该支撑筋31能够与电路板1的底面相抵。以此，上述的分隔筋222与承托板3上的支撑筋31，从上下方向对电路板1的板面进行抵顶支撑，进而限定电路板1的安装位置，有效地避免电路板1容易发生移位，提高对电路板1的固定效果。
59.请参阅图7，该保护盒2内设有位于容置腔20内壁上的多个扣块23，该承托板3上设有多个扣接部32，该扣接部32与扣块23位置对应且能够相互扣接。在本实施例中，该扣接部32为设置在承托板3边沿上的扣槽或扣沿。以此，当承托板3从保护盒2的底部开口21装入容置腔20后，承托板3上的扣接部32与容置腔20内壁上的扣块23相扣接固定，进而将电路板1限制在保护盒2的容置腔20中，有效地确保对电路板1的固定效果。
60.在本技术的实施例中，请一并参阅图5、图6及图8，安装座4上设有位于安装槽40内
的多个固定柱41，这些固定柱41上均具有固定孔410。该保护盒2上设有与该固定柱41位置对应的多个连接耳24，这些连接耳24上均具有能够与固定孔410安装配合的定位孔240。在保护盒2安装于安装座4上时，连接耳24与固定柱41位置对应，且连接耳24上的定位孔240与固定柱41上的固定孔410对齐。以此，加装紧固件如螺钉等对定位孔240及固定孔410穿接固定，从而将保护盒2固定在安装座4上，提高对保护盒2的固定效果。
61.请一并参阅图7及图8，安装座4上还设有位于安装槽40两侧内壁上的限位筋42。相配合地，保护盒2的两侧上设有导向凸沿25，该保护盒2能够以导向凸沿25抵靠着限位筋42位移而安装到位。以此，该限位筋42在安装槽40中起到类似导轨的作用，在保护盒2装入安装座4时，保护盒2上的导向凸沿25能够抵靠着限位筋42位移并安装到位，让保护盒2在安装过程中自动对位，并能够顺利地安装于安装槽40中，有效地提高安装效率。
62.其中，请一并参阅图8及图9，该安装座4上还设有位于安装槽40中的顶筋43，以在保护盒2安装于安装座4时，顶筋43伸入容置腔20内，并与保护盒2的内壁相抵，从而防止保护盒2的表面陷塌，有效地提高对保护盒2的结构强度。
63.在本技术的实施例中，请一并参阅图4、图7及图10，承托板3上还设有供电路板1的线路穿出的出线孔33。让电路板1上的连接线路能够通过该出线孔33穿出外部，以便与设备上的主控电路连接。
64.另外，为了防止外物或水液通过出线孔33窜入并对电路板1造成损坏。请一并参阅图10及图11，在出线孔33中安装有封堵件34，该封堵件34可优选为软胶密封件，且封堵件34与出线孔33的形状相配合，从而在出线孔33中阻挡外物窜入，或防止水液从出线孔33渗入。在本实施例中，如图10所示，该出线孔33中设置有凸块331，用于与封堵件34过盈配合，提高对封堵件34的固定效果。
65.其中，如图11所示，该封堵件34上还开设有夹线槽341，能够对连接线路作夹紧固定，并能够挤压着连接线路，避免存在缝隙，有效地提高密封效果。
66.在本实施例中，请参阅图9，在保护盒2的安装面板22上还设有触摸贴面223，该触摸贴面223上设置了相应功能指示的图标(图未显示)，这些图标与安装面板22上对应弹簧按键11的穿孔221位置对应(图中的弹簧体是穿出来了，实际产品上是在容置腔20中抵压于穿孔221上)。以此，该触摸贴面223既能够供人手触摸以触发按键，又能起到密封及装饰作用。让保护盒2上已集成了控制面板的控制部分，触摸贴面223让该部分表面美观，且能够阻挡外物从穿孔221窜入容置腔20内，进而提高密封效果。
67.在本技术的实施例中，请一并参阅图2及图5，该控制面板200为结合在洗碗机门体上的结构，门体100上的部分区域为控制面板200，安装座4一体成型于门体100的外门板102上，安装槽40的槽口位于外门板102的外壁上。以此，将电路板1隔离于门体100的外部，避免门体100内部产生的冷凝水渗入电路板1上，有效地防止涉电事故的发生，提高防水效果。
68.在本技术的另一个实施例中(图未显示)，控制面板200为单独的部件，控制面板200是拼接于门体100上，优选拼接在门体100的顶部，以方便用户对控制面板200进行操作。安装座4一体成型于控制面板200上，安装槽40的槽口位于控制面板200的外壳外壁上。以此，同样起到防水作用，让电路板1隔离于控制面板200的外部，避免控制面板200内部产生的冷凝水渗入电路板1上，有效地防止涉电事故的发生。
69.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精
神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。