烹饪设备以及加热座的制作方法

1.本技术涉及烹饪技术领域，具体涉及一种烹饪设备以及加热座。


背景技术：

2.炒菜机是一台可以实现自动化烹饪过程的智能化设备，目前炒菜机主要包括锅体、加热座以及搅拌结构，加热座用于对锅体进行加热，搅拌结构对锅体内的食物进行翻炒，从而完成食物自动化烹饪过程。
3.然而，若在烹饪过程中锅体没有在预设固定位置，则锅体可能存在随搅拌结构转动进而跟转的现象，影响食物烹饪甚至导致锅体倾翻。因此，如何保证锅体处于正确位置以防止锅体跟转现象称为本领域技术努力的方向。


技术实现要素：

4.本技术提供一种烹饪设备以及加热座，旨在解决目前锅体随搅拌结构跟转的技术问题。
5.本技术提供一种烹饪设备，包括：
6.锅体，锅体设置有定位块以及手柄；
7.加热座，加热座具有用于放置锅体的容纳槽、与容纳槽对应的电磁线圈以及与定位块配合的定位槽；
8.其中，容纳槽的深度方向与定位槽的深度方向同向，以在定位块与定位槽配合时，锅体嵌入容纳槽内，使锅体靠近电磁线圈，并改变电磁线圈工作时单位时间内的脉冲信号数量。
9.在一些实施例中，加热座包括线圈盘，线圈盘包括盘体底部以及自盘体底部朝上延伸的盘体侧部；
10.盘体底部与盘体侧部围合形成容纳槽。
11.在一些实施例中，盘体底部背离容纳槽的一侧设有多圈线圈安装槽，电磁线圈安装于线圈安装槽内；
12.每圈线圈安装槽内安装的电磁线圈到锅体底部的距离相等。
13.在一些实施例中，多圈线圈安装槽包括对应于锅体中心处的第一线圈安装槽，以及对应于锅体边缘处的第二线圈安装槽；
14.第一线圈安装槽的密度大于第二线圈安装槽的密度；和/或者
15.第一线圈安装槽内安装的电磁线圈的匝数大于第二线圈安装槽内安装的电磁线圈的匝数。
16.在一些实施例中，容纳槽的深度方向与定位槽的深度方向同向且平行。
17.在一些实施例中，加热座具有围绕容纳槽的环形凸台；
18.定位槽设置于环形凸台上，定位块与环形凸台相对，当定位块位于环形凸台上时，锅体底部与容纳槽底部具有预设距离。
19.在一些实施例中，加热座具有围合形成容纳槽的裙边，环形凸台位于裙边外周；
20.定位块与锅体的外壁面间隔设置，以形成供裙边伸入夹持腔。
21.在一些实施例中，定位槽包括第一子定位槽以及第二子定位槽；
22.定位块包括与第一子定位槽配合的第一子定位块，以及与第二子定位槽配合的第二子定位块。
23.在一些实施例中，第一子定位槽与第二子定位槽绕容纳槽中心对称设置。
24.在一些实施例中，定位块为绝缘体，定位块朝向定位槽的一侧设置有第一导电体，容纳槽底部设置有第二导电体；
25.当定位块与定位槽配合时，第一导电体与第二导电体导电连接。
26.在一些实施例中，第二导电体包括第一子导电体和第二子导电体；
27.当定位块与定位槽配合时，第一子导电体和第二子导电体同时与第一导电体接触。
28.在一些实施例中，锅体设置有手柄，定位块位于手柄正下方，定位块的延伸方向、容纳槽的深度方向、定位槽的深度方向三者彼此平行。
29.在一些实施例中，加热座具有操作面板，定位槽中心到容纳槽轴线的垂直线与操作面板中心到容纳槽中心线的垂直线组成夹角，夹角大于或等于30
°
且小于或等于60
°
。
30.在一些实施例中，定位块位于锅体的边缘处，定位槽位于容纳槽的边缘处。
31.在一些实施例中，还包括搅拌结构；
32.搅拌结构包括伸入锅体内的搅拌件，搅拌件用于对锅体进行搅拌。
33.第二方面，本技术提供一种加热座，加热座具有用于放置锅体的容纳槽以及用于对锅体定位的定位槽；
34.其中，容纳槽的深度方向与定位槽的深度方向同向。
35.在一些实施例中，加热座包括线圈盘，线圈盘包括盘体底部以及自盘体底部朝上延伸的盘体侧部；
36.盘体底部与盘体侧部围合形成容纳槽。
37.在一些实施例中，盘体底部背离容纳槽的一侧设有多圈线圈安装槽，电磁线圈安装于线圈安装槽内；
38.每圈线圈安装槽内安装的电磁线圈到锅体底部的距离相等。
39.在一些实施例中，多圈线圈安装槽包括对应于锅体中心处的第一线圈安装槽，以及对应于锅体边缘处的第二线圈安装槽；
40.第一线圈安装槽的密度大于第二线圈安装槽的密度；和/或者
41.第一线圈安装槽内安装的电磁线圈的匝数大于第二线圈安装槽内安装的电磁线圈的匝数。
42.第三方面，本技术提供一种烹饪设备，包括：
43.锅体，锅体设置有定位块；
44.加热座，加热座具有用于放置锅体的容纳槽，与容纳槽对应的电磁线圈，以及与定位块配合的定位槽；
45.其中，容纳槽的深度方向与定位槽的深度方向同向，以在定位块与定位槽配合时，锅体嵌入容纳槽内，使锅体靠近电磁线圈。
46.在本技术中，由于容纳槽的深度方向与定位槽的深度方向同向，当定位块与定位槽配合时，使得锅体嵌入容纳槽内并靠近电磁线圈，进而电磁线圈在工作时其谐振能量衰减速度提高，最终使得电磁线圈的脉冲信号数量减少，因此可以通过检测电磁线圈谐振脉冲信号的个数，判断锅体是否嵌入容纳槽内、定位块是否与定位槽配合，最终确定锅体是否处于预设固定位置，确保在锅体处于预设固定位置的情况下启动搅拌结构进行烹饪，从而避免了锅体随搅拌结构转动进而跟转的现象。
附图说明
47.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
48.图1是本技术实施例中提供的烹饪设备的一种结构示意图；
49.图2是本技术实施例中提供的烹饪设备的一种剖面示意图；
50.图3是本技术实施例中提供的加热座的一种结构示意图；
51.图4是本技术实施例中提供的定位块与定位槽配合时烹饪设备的一种示意图；
52.图5是本技术实施例中提供的定位块位于环形凸台时烹饪设备的一种示意图；
53.图6是本技术实施例中提供的锅体的一种轴侧示意图；
54.图7是本技术实施例中提供的图1中a处的一种放大示意图；
55.图8是本技术实施例中提供的定位槽与操作面板的一种关系示意图；
56.图9是本技术实施例中提供的烹饪设备的另外一种结构示意图。
57.其中，10锅体，11定位块，111第一子定位块，112第二子定位块，12夹持腔，13第一导电体，14手柄，20加热座，21容纳槽，22定位槽，221第一子定位槽，222第二子定位槽，23电磁线圈，24环形凸台，25裙边，26第二导电体，261第一子导电体，262第二子导电体，27操作面板，28线圈盘，281盘体底部，282盘体侧部，283线圈安装槽，2831第一线圈安装槽，2832第二线圈安装槽，30搅拌结构，31搅拌件。
具体实施方式
58.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
59.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多
个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
60.在本技术中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本技术中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本发明，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本发明。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本发明的描述变得晦涩。因此，本发明并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本技术所公开的原理和特征的最广范围相一致。
61.本技术实施例提供一种烹饪设备以及加热座，以下进行详细说明。
62.首先，参阅图1以及图2，图1示出了本技术实施例中烹饪设备的一种结构示意图，图2示出了本技术实施例中烹饪设备的一种剖面示意图，其中，烹饪设备包括：
63.锅体10，锅体10设置有定位块11；
64.加热座20，加热座20具有用于放置锅体10的容纳槽21、与容纳槽21对应的电磁线圈23以及与定位块11配合的定位槽22；
65.其中，容纳槽21的深度方向与沿定位槽22的深度方向同向，以在定位块11与定位槽22配合时，锅体10嵌入容纳槽21内，使锅体10靠近电磁线圈23，并改变电磁线圈23工作时单位时间内的脉冲信号数量。
66.具体的，锅体10用于盛放食物，例如谷薯类、蔬果类、大豆类、肉类等，一般的，锅体10具有良好的导热性，从而对其内部的食物进行加热以完成烹饪(例如煎、炒、烹、炸等)过程。示例性的，锅体10可以为平底锅或者圆底锅，材质可以为不锈钢锅、铁锅、铝锅、砂锅、铜锅、搪瓷锅、不粘锅或复合材质锅等。
67.加热座20用于为锅体10提供加热过程，以完成烹饪过程。其中，加热座20具有用于放置锅体10的容纳槽21以及与定位块11配合的定位槽22，定位块11与定位槽22的配合的可以将锅体10固定在加热座20上，防止锅体10在容纳槽21内转动的现象。一般的，定位块11位于锅体10的边缘处，定位槽22位于容纳槽21的边缘处，实际上锅体10产生跟转现象主要是搅拌件31对锅体10内壁面的作用力，将定位块11和定位槽22均设置在边缘处，可以更好的防止锅体10周转的现象。
68.可以理解的，定位块11和定位槽22的设置位置还可以改变，例如定位块11设置在锅体10底部，定位槽22设置在容纳槽21底部；定位块11与定位槽22的形成可以为圆柱形、方形或者其结合等。
69.其中，加热座20有与容纳槽21对应的电磁线圈23，在对电磁线圈23通入交变电流时，交变电流通过电磁线圈23产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的锅体10就会产生涡旋电流，涡旋电流的焦耳效应会使导体温度上升，从而实现了对锅体10加热过程。一般的，电磁线圈23处于加热座内部，例如容纳槽21正下方的加热座20壳体内部。可以理解的，电磁线圈23还可以直接设置在容纳槽21底部。
70.在本技术实施例中，由于容纳槽21的深度方向与沿定位槽22的深度方向同向，将锅体10放置在加热座20上，若锅体10正确放置定位块11与定位槽22配合时，使得锅体10嵌入容纳槽21内并靠近电磁线圈23，进而电磁线圈23在工作时其谐振能量衰减速度较高，最终使得电磁线圈23工作时单位时间(例如1秒内)内的脉冲信号数量较少；反之，当锅体10未
正确放置定位块11与定位槽22并未配合时，锅体10并未嵌入容纳槽21内且距离电磁线圈23具有一定距离，进而电磁线圈23在工作时单位时间内其谐振能量衰减速度较小，最终使得电磁线圈23工作时单位时间内的脉冲信号数量较多，因此可以通过检测电磁线圈23谐振脉冲信号的个数，判断锅体10是否嵌入容纳槽21内、定位块11是否与定位槽22配合，最终确定锅体10是否处于预设固定位置，确保在锅体10处于预设固定位置的情况下启动搅拌结构30进行烹饪，从而避免了锅体10随搅拌结构30转动进而跟转的现象。
71.在本技术的一些实施例中，参阅图3，图3示出了本技术实施例中加热座20的一种结构示意图，加热座20包括线圈盘28，线圈盘28包括盘体底部281以及自盘体底部281朝上延伸的盘体侧部282，盘体底部281与盘体侧部282围合形成容纳槽21。具体的，盘体侧部282是指线圈盘28竖直的部分，该竖直的盘体侧部282可以将锅体10固定在容纳槽21内；盘体底部281是指线圈盘28底部的部分，一般的，由于锅体10底部具有过渡的弧形部，盘体底部281可以包括水平部分和弧形部分，该弧形部分将水平部分和竖直的盘体底部281圆滑过渡，以使整个线圈盘28与锅体10相配。可以理解的，盘体底部281与盘体侧部282还可以为直角的方式过渡。
72.进一步的，在本技术的一些实施例中，例如对于加热座20包括线圈盘28的实施例，参阅图2，其中，盘体底部281背离容纳槽21的一侧设有多圈线圈安装槽283，电磁线圈23安装于线圈安装槽283内，每圈线圈安装槽283内安装的电磁线圈23到盘体底部281的距离相等。具体的，电磁线圈23到盘体底部281的距离是指电磁线圈23上任意一点沿竖直方向到锅体10底部的距离，即对于整个锅体10底部而言，整个锅体10底部到其对应的电磁线圈23的距离均相等，在电磁线圈23工作时可以使得整个锅体10底部受热均匀。
73.进一步的，继续参阅图2，其中，多圈线圈安装槽283包括对应于锅体10中心处的第一线圈安装槽2831，以及对应于锅体10边缘处的第二线圈安装槽2832，第一线圈安装槽2831的密度大于第二线圈安装槽2832的密度；和/或者第一线圈安装槽2831内安装的电磁线圈23的匝数大于第二线圈安装槽2832内安装的电磁线圈23的匝数。
74.在上述实施例中，当第一线圈安装槽2831的密度大于第二线圈安装槽2832的密度，和/或者第一线圈安装槽2831内安装的电磁线圈23的匝数大于第二线圈安装槽2832内安装的电磁线圈23的匝数时，锅体10中心处第一线圈安装槽2831内的电磁线圈23相对于整个电磁线圈23占比较大。当锅体10未正确放入容纳槽21时，例如锅体10倾斜放入容纳槽21时，锅体10仅边缘抵接在第二线圈安装槽2832对应的线圈盘28处，因此整个锅体10对电磁线圈23的影响较小，电磁线圈23的谐振能量衰减速度较小，相对而言则电磁线圈23的脉冲信号数量减少量较小；反之，当锅体10正放置在容纳槽21内时，锅体10中心部分靠近第一线圈安装槽2831内，此时整个锅体10对电磁线圈23的影响较大，电磁线圈23的谐振能量衰减速度较大，相对而言则电磁线圈23的脉冲信号数量减少量较大。由此，改变第一线圈安装槽2831和第二线圈安装槽2832的密度和/或电磁线圈23的匝数，可以提高锅体10正确放置和未正确放置两种状态下对应脉冲信号数量的差异，进而可以提高检测锅体10是否正确放置的灵敏度。
75.在本技术的一些实施例中，容纳槽21的深度方向与定位槽22的深度方向平行，即容纳槽21的深度方向与定位槽22的深度方向不仅同向同时还平行，例如，容纳槽21的深度方向与定位槽22的深度方向可以为竖直向下的方向，以便于锅体10取放。可以理解的，容纳
槽21的深度方向与定位槽22的深度方向也可以仅同向而不平行，例如，容纳槽21的深度方向为竖直向下的方向，而定位槽22的深度方向为倾斜向下的方向，如此在定位块11与定位槽22配合时可以不仅限制锅体10周向的转动，还可以限制锅体10径向的移动。
76.在本技术的一些实施例中，参阅图1、图4以及图5，图4示出了本技术实施例中定位块11与定位槽22配合时烹饪设备的一种示意图，图5示出了本技术实施例中定位块11位于环形凸台24时烹饪设备的一种示意图，其中，加热座20具有围绕容纳槽21的环形凸台24，定位槽22设置于环形凸台24上，定位块11与环形凸台24相对。
77.如图4所示，当定位块11与定位槽22配合时，锅体10嵌入容纳槽21内，而未处于环形凸台24上，由此锅体10可以更加靠近电磁线圈23，从而电磁线圈23在工作时其谐振能量衰减速度提高，最终使得电磁线圈23的脉冲信号数量减少，此时烹饪设备微处理器则可以控制搅拌结构30启动进行搅拌烹饪(例如翻炒)；反之，当定位块11位于环形凸台24上时，锅体10底部与容纳槽21底部具有预设距离，由于锅体10远离电磁线圈23，从而电磁线圈23在工作时其谐振能量衰减速度减缓，最终使得电磁线圈23的脉冲信号数量增加，此时烹饪设备微处理器则可以通过显示装置/声音播报装置向使用者提示锅体10未放置正确。
78.进一步的，为了使得锅体10更加稳固的坐落在加热座20上，继续参阅图1以及图6，图6示出了本技术中锅体10的一种轴侧示意图，其中，加热座20具有围合形成容纳槽21的裙边25，环形凸台24位于裙边25外周，定位块11与锅体10的外壁面间隔设置，以形成供裙边25伸入夹持腔12。在锅体10正确放置在加热座20上时，由于定位块11与锅体10的外壁面间隔设置，进而在定位块11与锅体10的外壁面之间形成了夹持腔12，围合形成容纳槽21的裙边25伸入该夹持腔12内，即定位块11和锅体10的外壁面分别夹持了裙边25的外侧面和内侧面，从而更稳固的连接了锅体10与加热座20，避免锅体10产生倾翻现象；同时，对于本技术的一些实施例，例如对于定位块11朝向定位槽22的一侧设置有第一导电体13，容纳槽21底部设置有第二导电体26的实施例，该裙边25还可以避免热量传递到外界，在提高加热座20加热效率的同时避免热量对第一导电体13、第二导电体26产生影响。
79.可以理解的，还可以设置更多连接结构以使锅体10更加稳固的坐落在加热座20上，例如，还可以在锅体10上设置插扣、卡扣，加热座对应设置卡合结构，通过插扣、卡扣和卡合结构连接锅体10和加热座。
80.在本技术的一些实施例中，定位槽22以及定位块11可以设置多个，例如参阅图5以及图6，其中，定位槽22包括第一子定位槽22以及第二子定位槽222，定位块11包括与第一子定位槽221配合的第一子定位块111，以及与第二子定位槽222配合的第二子定位块112。在锅体10正确放置在加热座20上时，第一子定位块111与第一子定位槽221、第二子定位块112与第二子定位槽222同时配合，由于同时设置多个互相配合的定位块11与定位槽22，使得锅体10与加热座20之间的配合更加可靠。
81.作为一示例性的，第一子定位槽221与第二子定位槽222绕容纳槽21中心对称设置，第一子定位块111与第二子定位块112绕锅体10中心对称设置，锅体10放置在加热座20上时，对称设置的定位槽22和定位块11结构分别从两侧连接锅体10与加热座20，因此可以更好的防止锅体10跟转现象，同时，对于本技术的一些实施例，例如对于加热座20具有围绕容纳槽21的环形凸台24的实施例，第一子定位块111与第二子定位块112可以同时处于环形凸台24上，将整个锅体10抬起在环形凸台24上，避免锅体10部分嵌入至容纳槽21底部，进而
导致电磁线圈23的脉冲信号数量减少，最终误判锅体10放置正确的现象。
82.可以理解的，锅体10、加热座20还可以设置更多的定位块11和定位槽22结构，使得锅体10与加热座20之间的连接更加稳固，同时更好的将整个锅体10抬起在环形凸台24上。
83.在本技术的一些实施例中，还可以通过其他方式判断锅体10是否放置正确，例如参阅图6以及图7，图7示出了本技术实施例图1中a处的一种放大示意图，其中，定位块11为绝缘体，定位块11朝向定位槽22的一侧设置有第一导电体13，容纳槽21底部设置有第二导电体26。当定位块11与定位槽22配合时，第一导电体13与第二导电体26导电连接，此时烹饪微处理器则可以接受到第一导电体13与第二导电体26导通信号，因此可以判断锅体10处于正确位置，进而可以对电磁线圈23通入交变电路以对锅体10进行加热，或者控制搅拌结构30启动进行搅拌作业。
84.本领域技术人员可以理解的，还可以通过设置传感器/开关等来判断锅体10是否放置正确，例如，在定位槽22内设置压敏开关、微动开关或压力传感器等。
85.具体的，继续参阅图7，第二导电体26包括第一子导电体261和第二子导电体262，当定位块11与定位槽22配合时，第一子导电体261和第二子导电体262同时与第一导电体13接触，即第一子导电体261、第二子导电体262、第一导电体13形成连通的回路，判断锅体10处于正确位置的信号可以通过该回路传输给烹饪设备的微处理器，最终判断锅体10处于正确位置。
86.在本技术的一些实施例中，继续参阅图1，锅体10设置有手柄14，定位块11位于手柄14下方，使用者在通过手柄14拿起锅体10时，由于定位块11位于手柄14下方，定位块11的重量不会使锅体10倾斜，进而便于使用者通过手柄14操作锅体10。在一些实施例中，定位块11的延伸方向、容纳槽21的深度方向、定位槽22的深度方向三者彼此平行。
87.在本技术的一些实施例中，例如对于定位块11位于手柄14下方的实施例，继续参阅图8，图8示出了本技术实施例中定位槽22与操作面板27的一种关系示意图，其中，加热座20具有操作面板27，定位槽22中心到容纳槽21轴线的垂直线与操作面板27中心到容纳槽21中心线的垂直线组成夹角，夹角大于或等于30
°
且小于或等于60
°
，优选的，夹角为45
°
。在锅体10处于正确位置定位块11与定位槽22配合时，由于定位槽22中心到容纳槽21轴线的垂直线与操作面板27中心到容纳槽21中心线的垂直线组成夹角，使得定位块11上方的手柄14并未与操作面板27重合，因此手柄14不会影响使用者控制操作面板27。
88.进一步的，在本技术的一些实施例中，继续参阅图9，图9示出了本技术实施例中烹饪设备的另外一种结构示意图，烹饪设备还包括搅拌结构30，搅拌结构30包括伸入锅体10内的搅拌件31，搅拌件31用于对锅体10进行搅拌，由于定位块11与定位槽22的配合，在搅拌件31对锅体10进行搅拌的过程，锅体10不会随搅拌件31的转动产生跟转现象。
89.以下为本技术中烹饪设备一种可能的工作过程：用户将锅体10放置在加热座20上并启动加热座20后，加热座20的电磁线圈23通入交变电流并加热锅体10，同时加热座20检测电磁线圈23的脉冲信号数量，当电磁线圈23的脉冲信号数量小于预设值(例如18)时，则判断锅体10正确放置在容纳槽21内，加热座20保持对锅体10进行加热保证烹饪过程正常进行；反之，则判断锅体10未正确放置在容纳槽21内，此时断开电磁线圈23的电流停止加热，并通过显示装置和/或声音播报装置向用户提示锅体10未放置正确，直至用户将锅体10放置正确并解除警报状态，然后加热座20继续对电磁线圈23通入电流以继续烹饪过程。
90.以下为本技术中烹饪设备另一种可能的工作过程：用户将锅体10放置在加热座20上并启动加热座20后，加热座20判断第一子导电体261、第二子导电体262、第一导电体13是否连通，是则判断锅体10正确放置在容纳槽21内，加热座20保持对锅体10进行加热保证烹饪过程正常进行；反之，则判断锅体10未正确放置在容纳槽21内，断开电磁线圈23的电流停止加热，同时通过显示装置和/或声音播报装置向用户提示锅体10未放置正确，直至用户将锅体10放置正确并解除警报状态，然后加热座20继续对电磁线圈23通入电流以继续烹饪过程。
91.值得注意的是，上述关于烹饪设备的说明描述仅为清楚说明本技术的验证过程，本领域技术人员在本技术的指导下，可以对上述烹饪设备做出等同的修改设计，例如，烹饪设备还可以包括用于驱动搅拌件31转动的电机；又例如，者烹饪设备可以是指炒菜机，还可以是电磁炉等需要采用电磁线圈23进行加热烹饪的家用电器。
92.进一步的，本技术还提供一种加热座20，加热座20具有用于放置锅体10的容纳槽21以及用于对锅体10定位的定位槽22；其中，容纳槽21的深度方向与定位槽22的深度方向同向。在一些实施例中，加热座20包括线圈盘28，线圈盘28包括盘体底部281以及自盘体底部281朝上延伸的盘体侧部282；盘体底部281与盘体侧部282围合形成容纳槽21。在一些实施例中，盘体底部281背离容纳槽21的一侧设有多圈线圈安装槽283，电磁线圈23安装于线圈安装槽283内；每圈线圈安装槽283内安装的电磁线圈23到锅体10底部的距离相等。在一些实施例中，多圈线圈安装槽283包括对应于锅体10中心处的第一线圈安装槽2831，以及对应于锅体10边缘处的第二线圈安装槽2832；第一线圈安装槽2831的密度大于第二线圈安装槽2832的密度；和/或者第一线圈安装槽2831内安装的电磁线圈23的匝数大于第二线圈安装槽2832内安装的电磁线圈23的匝数。本技术实施例中的加热座20具有上述烹饪设备的全部有益效果，在此不再赘述。
93.在本技术的上述实施例中，锅体10处于预设的固定位置、正确位置或安装到位，是指锅体10处于烹饪设备的所需的烹饪状态时的位置，锅体10没有处于预设的固定位置、正确位置或安装到位，包括以下至少一种情况：(1)基座上的容纳槽21内没有锅体10，(2)锅体10距离容纳槽21很远的距离，(3)锅体10的至少一个定位块11偏离了定位槽22，导致锅体10轻微抬高；(4)其它锅体10处于非烹饪状态时的位置。
94.应用场景一
95.以下就用户张三使用烹饪设备的过程进行详细的描述。
96.用户张三触发烹饪设备的开机动作，微处理器接收到开机信号后，开始检测烹饪设备的基座上的锅体10是否安装到位。定位块11朝向定位槽22的一侧设置有第一导电体13，容纳槽21底部设置有第二导电体26。当定位块11与定位槽22配合时，第一导电体13与第二导电体26导电连接，此时烹饪设备的微处理器则可以接受到第一导电体13与第二导电体26的导通信号，因此可以判断锅体10安装到位且处于正确位置，进而可以执行下一步动作，进行烹饪设备的烹饪作业过程。当定位块11与定位槽22未配合时，烹饪设备的微处理器接收不到定位块11与定位槽22配合的信号，输出给用户张三锅体10未安装到位的交互信号，包括语音指令：锅体10没有安装到位，并在显示屏上显示锅体10没有安装到位的动画和文字警示。
97.应用场景二
98.以下就用户李四使用烹饪设备的过程进行详细的描述。
99.用户李四触发烹饪设备的开机动作，微处理器接收到开机信号后，开始给电磁线圈23通电加热，并检测烹饪设备的基座上的锅体10是否安装到位。当锅体10的定位块11与定位槽22配合时，使得锅体10嵌入容纳槽21内并靠近电磁线圈23，锅体10与电磁线圈23的距离间接反馈了微处理器接收到的脉冲信号数量，当锅体10距离电磁线圈23的距离近时，脉冲数减少；当锅体10距离线圈盘28的距离远时，脉冲数变多。因此，微处理器发出检测信号，并判断接收的脉冲信号数量，当接受的脉冲信号数量达到预定的数值时，即可判断锅体10是否正确安装到位；即单位时间内(例如1秒)接收的脉冲信号数量小于预定数量(例如18)时，微处理器判断为锅体10正确安装到位；可以执行烹饪设备的其它烹饪指令动作。当单位时间内(例如1秒)接收的脉冲信号数量大于或等于预定数量(例如18)时，微处理器判断为锅体10没有正确安装到位；输出给用户李四锅体10未安装到位的交互信号，包括语音指令：锅体10没有安装到位，并在显示屏上显示锅体10没有安装到位的动画和文字警示。
100.应用场景三
101.以下就用户王五使用烹饪设备的过程进行详细的描述。
102.用户王五触发烹饪设备的开机动作，微处理器接收到开机信号后，开始给电磁线圈23通电加热，并检测烹饪设备的基座上的锅体10是否安装到位。微处理器执行的是两种检测锅体10正确安装的方法，两种检测方法可以预防其中一种检测方法失效，起到双重安全保护的作用。
103.先执行第一种检测方法：当定位块11与定位槽22配合时，第一导电体13与第二导电体26导电连接，此时烹饪设备的微处理器则可以接受到第一导电体13与第二导电体26的导通信号，因此可以判断锅体10安装到位且处于正确位置，进而可以执行下一步动作，进行烹饪设备的烹饪作业过程。当定位块11与定位槽22未配合时，烹饪设备的微处理器接收不到定位块11与定位槽22配合的信号，输出给用户王五锅体10未安装到位的交互信号，包括语音指令：锅体10没有安装到位，并在显示屏上显示锅体10没有安装到位的动画和文字警示。
104.再执行第二种检测方法：当锅体10的定位块11与定位槽22配合时，使得锅体10嵌入容纳槽21内并靠近电磁线圈23，锅体10与电磁线圈23的距离间接反馈了微处理器接收到的脉冲信号数量，当锅体10距离电磁线圈23的距离近时，脉冲数减少；当锅体10距离线圈盘28的距离远时，脉冲数变多。因此，微处理器发出检测信号，并判断接收的脉冲信号数量，当接受的脉冲信号数量达到预定的数值时，即可判断锅体10是否正确安装到位；即单位时间内(例如1秒)接收的脉冲信号数量小于预定数量(例如18)时，微处理器判断为锅体10正确安装到位；可以执行烹饪设备的其它烹饪指令动作。当单位时间内(例如1秒)接收的脉冲信号数量大于或等于预定数量(例如18)时，微处理器判断为锅体10没有正确安装到位；输出给用户王五锅体10未安装到位的交互信号，包括语音指令：锅体10没有安装到位，并在显示屏上显示锅体10没有安装到位的动画和文字警示。
105.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见上文针对其他实施例的详细描述，此处不再赘述。
106.上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本技术的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会
对本技术进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本技术中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本技术示范实施例的精神和范围。
107.同时，本技术使用了特定词语来描述本技术的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本技术至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本技术的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。
108.同理，应当注意的是，为了简化本技术披露的表述，从而帮助对一个或多个发明实施例的理解，前文对本技术实施例的描述中，有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是，这种披露方法并不意味着本技术对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上，实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。
109.一些实施例中使用了描述成分、属性数量的数字，应当理解的是，此类用于实施例描述的数字，在一些示例中使用了修饰词“大约”、“近似”或“大体上”来修饰。除非另外说明，“大约”、“近似”或“大体上”表明所述数字允许有
±
20％的变化。相应地，在一些实施例中，说明书和权利要求中使用的数值参数均为近似值，该近似值根据个别实施例所需特点可以发生改变。在一些实施例中，数值参数应考虑规定的有效数位并采用一般位数保留的方法。尽管本技术一些实施例中用于确认其范围广度的数值域和参数为近似值，在具体实施例中，此类数值的设定在可行范围内尽可能精确。
110.针对本技术引用的每个专利、专利申请、专利申请公开物和其他材料，如文章、书籍、说明书、出版物、文档等，特此将其全部内容并入本技术作为参考，但与本技术内容不一致或产生冲突的申请历史文件除外，对本技术权利要求最广范围有限制的文件(当前或之后附加于本技术中的)也除外。需要说明的是，如果本技术附属材料中的描述、定义、和/或术语的使用与本技术所述内容有不一致或冲突的地方，以本技术的描述、定义和/或术语的使用为准。
111.以上对本技术实施例所提供的一种烹饪设备以及加热座进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。