一种断桥铝外开上悬防火窗的制作方法

1.本实用新型属于防火窗技术领域，具体涉及一种断桥铝外开上悬防火窗。


背景技术：

2.断桥铝又叫隔热断桥铝型材，隔热铝合金型材，断桥铝合金，断冷热桥型材，断桥式铝塑复型材，国内销售的防火窗有两个大类：一种是不仅在规定的时间内保持完整性，并具有隔热功能的防火窗；另一种是在规定的时间内保持完整性，但不具有隔热功能的防火窗，从防火功能来说，这两类防火窗均可用于外墙窗户。
3.国标gb/t 38252-2019《建筑门窗耐火完整性试验方法》中，对防火窗的要求是在标准火场中承受一小时以上，且防火窗结构不遭到损坏。根据标准火场升温曲线可知，标准火场中的环境温度可达到1000摄氏度，而普通断桥铝合金的熔点为660摄氏度左右，因此，仅由普通断桥铝合金构成的防火窗，很难满足防火门窗的耐火要求。且在日常生活中，一旦遇见火灾，火灾现场的温度往往会迅速升高并超过660摄氏度，因此，仅由普通断桥铝合金构成的防火窗，不能有效的保护生命财产。为此，专利号202021547526.9公开了一种新型断桥铝合金防火窗，包括窗框，窗框包括外断桥铝合金型材、连接构件和内断桥铝合金型材，连接构件的两端分别与外断桥铝合金型材及内断桥铝合金型材固定连接，在外断桥铝合金型材及内断桥铝合金型材的型腔内壁上分别固定设置有钢衬；所述钢衬的内腔及所述连接构件的内腔中均设置有防火密封件。该专利通过在外断桥铝合金型材及内断桥铝合金型材的型腔内壁中增加钢衬，提高防火窗的耐火性能，保证新型断桥铝合金防火窗在标准火场中不受损坏，但是该结构的断桥铝合金型材制备的防火窗存在强度不理想，不能够有效延长防御抵抗火灾的能力，其耐火性能有待进一步提高。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的主要目的在于提供一种断桥铝外开上悬防火窗，旨在解决现有的断桥铝的防火窗防御抵抗火灾的时间太短，耐火性能欠佳的问题。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
6.一种断桥铝外开上悬防火窗，包括断桥型材窗框和断桥型材窗扇，所述断桥型材窗框与所述断桥型材窗扇通过防火铰链铰接，所述断桥型材窗扇内固定设置有防火玻璃，所述断桥型材窗框的受火面一侧的型材腔体内壁上固定设置有第一钢衬，所述断桥型材窗扇的受火面一侧的型材腔体内壁上固定设置有第二钢衬，所述断桥型材窗扇靠近防火玻璃的一侧的型材腔体内壁上还设置有玻璃钢衬，所述防火玻璃的受火面和背火面的四周均固定连接有玻璃固定块，受火面一侧的玻璃固定块与玻璃钢衬固定连接，背火面一侧的玻璃固定块通过玻璃压条与断桥型材窗扇固定连接，所述第一钢衬、第二钢衬和玻璃钢衬的内腔中均设置有防火膨胀密封件。
7.优选地，其中所述防火玻璃包括间隔设置的钢化玻璃层和非隔热型防火玻璃层，
所述钢化玻璃层和非隔热型防火玻璃层之间形成空气层，所述钢化玻璃层和非隔热型防火玻璃层厚度均为6mm，所述空气层的厚度为12mm。
8.优选地，其中所述防火膨胀密封件包括内部开设有密封腔的高温膨胀硅胶条，所述密封腔的内部固定设置有防火膨胀石墨层。
9.优选地，其中所述第一钢衬、第二钢衬和玻璃钢衬的均由厚度为1mm的冷轧镀锌钢板构成。
10.优选地，其中所述断桥型材窗扇包括固定扇和活动扇，所述固定扇设置于活动扇的下方，所述活动扇上设置有窗扇启闭装置；在环境温度达到预设温度的情况下，所述窗扇启闭装置控制所述活动扇关闭。
11.优选地，其中所述断桥型材窗框和断桥型材窗扇中未设置钢衬的其余型材腔体的内壁上也设置有防火膨胀密封件。
12.优选地，其中所述断桥型材窗框和断桥型材窗扇的型材腔体内还填充设置有珍珠岩门芯板。
13.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
14.本实用新型所提供的断桥铝外开上悬防火窗，通过在断桥型材窗框的受火面一侧的型材腔体内壁上固定设置有第一钢衬，所述断桥型材窗扇的受火面一侧的型材腔体内壁上固定设置有第二钢衬，所述断桥型材窗扇靠近防火玻璃的一侧的型材腔体内壁上还设置有玻璃钢衬，以及第一钢衬、第二钢衬和玻璃钢衬的内腔中均设置有防火膨胀密封件，增强了该防火窗的稳定性；在遇到火灾时，在第一钢衬、第二钢衬和玻璃钢衬的内腔中防火膨胀密封件膨胀将型材腔体堵满，在一定时间内有效阻隔火焰进一步对型材造成破坏，提高了防火窗的耐火稳定性和防火性；且通过在防火玻璃的受火面和背火面的四周均固定连接有玻璃固定块，受火面一侧的玻璃固定块与玻璃钢衬固定连接，背火面一侧的玻璃固定块与断桥型材窗扇固定连接，提高了该防火玻璃与断桥型材窗扇的稳定性，进而提高了该防火窗的防火性能；即本技术中的断桥铝外开上悬防火窗能够有效地延长耐火时间，为拯救生命财产赢得宝贵时间。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型所提供的断桥铝外开上悬防火窗的整体结构示意图；
17.图2为图1中a-a剖面示意图；
18.图3为图1中b-b剖面示意图；
19.图4为图1中c-c剖面示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部
25倍。本技术通过在断桥型材窗框和断桥型材窗扇的各个型材腔体内壁上设置防火膨胀密封件，保证了该防火窗的稳定防火密封效果。本技术中的各个防火膨胀密封件可以是本领域技术人员熟悉的防火膨胀密封件，其能够根据该防火窗的使用用途选用适合防火等级的防火膨胀密封件。
32.优选地，在本实施例的另一个优选技术方案中，其中第一钢衬11、第二钢衬21和玻璃钢衬22均由厚度为1mm的冷轧镀锌钢板构成，该冷轧镀锌钢板具有比普通钢板更高的熔点，在遇到火灾时，其更不容易被烧坏起到架构的作用，在一定时间内提高了防火窗的稳定性。
33.实施例2
34.在实施例1的基础上，其中防火膨胀密封件包括内部开设有密封腔的高温膨胀硅胶条，所述密封腔的内部固定设置有防火膨胀石墨层。该结构的防火膨胀密封件具有优异的粘接性能、机械强度和防火性能等，其中粘接性能和机械强度保证了该防火膨胀密封件与基体(窗扇、窗框等等)的粘接稳定性；而防火性则保证了该防火膨胀密封件的防火性能。
35.其中，高温膨胀硅胶条由有机硅橡胶材料固化而成，有机硅橡胶具有卓越的耐高温和耐低温性，优良的电绝缘性和化学稳定性，良好的耐老化性，突出的表面活性、憎水防潮和生理惰性等。同时有机硅橡胶燃烧时少烟无毒、燃烧热值低、火焰传播速度慢，适应于目前航空航天、电子电气及输电线路等方面对材料具有良好的阻燃防火性能的要求。而硅橡胶阻燃的常用方法是向高聚物中加入阻燃剂，以降低燃烧物表面温度、稀释可燃物分子浓度，切断氧气的供给，在硅橡胶燃烧表面形成阻隔层，阻止热能向硅橡胶纵深传递，抑制温度升高来达到阻燃的目的；且同时该高温膨胀硅胶条，当发作火灾时高温膨胀硅胶条主动胀大，封堵门缝缝隙，隔绝两个空间之间的空气流通，有用的避免了火灾早期浓烟，有毒气体和热气对人体的损害并操控火势延伸。本技术中的防火膨胀密封件具有优异的阻燃性、耐高温性、耐候性和机械强度等，为该外开上悬防火窗的密封防火性提供了技术支持；把防火膨胀石墨层设置于高温膨胀硅胶条的内腔中，能够有效避免防火膨胀石墨层在使用的过程中由于裸露在外易出现的断裂掉落等问题，该设置为该防火膨胀密封件的性能稳定性提供了技术支持。
36.优选地，在本实施例的一个优选技术方案中，其中断桥型材窗扇2包括固定扇和活动扇，固定扇设置于活动扇的下方，活动扇上设置有窗扇启闭装置6和执手；在环境温度达到预设温度的情况下，所述窗扇启闭装置控制所述活动扇关闭。具体的，在遇到火情时，活动扇要能及时自动关闭，从而保障人员的安全。因此，本实施例中设置有窗扇启闭装置，该窗扇启闭装置包括热敏感元件，当环境温度达到预设温度时，热敏感元件动作，然后会通过窗扇启闭装置中的弹簧系统让打开的活动扇自动关闭，保证遇火灾时打开的活动扇在没有人为干预的情况下也能自动关闭，保证耐火完整性。为了避免窗扇启闭装置的误操作，同时兼顾在火情发送时，能及时关闭活动扇，本实施例中，预设温度的取值范围优选为65℃至75℃。
37.优选地，在本实施例的另一个优选技术方案中，其中断桥型材窗框1和断桥型材窗扇2的型材腔体内还填充设置有珍珠岩门芯板7，该设置为进一步提高该防火窗的耐火性能提供了技术支持。
38.其中珍珠岩门芯板也叫膨胀珍珠岩防火板，是以膨胀珍珠岩颗粒为原材料，与适
量的无机环保粘结剂混合，内加双层金属网加固后，经过压制，烘干，厚度为12mm-30mm的珍珠岩薄板。具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、使用温度范围广、吸湿能力小，且无毒、无味、防火、吸音等特点。因此，由其制备而成的断桥型材窗框和断桥型材窗扇也具有优异的防火、隔音等性能。
39.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。