鞋护理装置的制作方法

1.本发明涉及一种能够容易地烘干鞋的内侧的鞋护理装置。


背景技术：

2.通常，每天穿的鞋因长时间使用而在内部积汗，导致在鞋内部会繁殖各种细菌，因此产生臭味，从而无法保持清洁的卫生状态。
3.另外，在下雨天，鞋被雨水浸湿，因此在鞋内部产生湿气和细菌等，从而还可能引发臭味或脚部健康问题。
4.为了去除这种鞋内部的湿气和细菌，利用洗涤或自然烘干，对鞋进行洗涤或自然烘干的作业繁琐且花费很长时间，因此很难每天都穿上清洁的鞋。
5.为了解决这种问题，现有技术(韩国公开开利利号10-2020-0031889)提供了一种圆形排列搁置式鞋烘干装置。现有技术中包括：投入口，与加热器部连接，向内部空间供应热风；烘干室，具有排出内部空气的排出口；旋转管道部，可旋转地设置于烘干室内部底面或上部面，具有分送通过投入口供应到的热风的复数个分配孔；以及搁置管部，其一端与旋转管道部的分配孔连接，以向上倾斜角凸出，供鞋向下插入，并且形成有复数个喷射孔，以向四周喷射通过分配孔供应到的热风。
6.但是，现有技术存在如下问题：由于提供了搁置管部始终向外侧露出的结构，因此在进行向鞋护理装置的内侧收纳鞋或从鞋护理装置的内侧取出鞋的作业时，发生鞋与搁置管部干涉的现象。
7.另外，现有技术存在如下问题：由于搁置管部以衣架形状设置，因此从位于上侧的鞋掉落的异物落到位于下侧的鞋，因而鞋会被污染。
8.另外，现有技术存在如下问题：只能烘干如运动鞋那样的高度低的鞋，而不能烘干如靴子那样的高度高于运动鞋的鞋。因此，有必要对其进行改进。
9.本发明的背景技术已开布在国公开开利利开告第10-2020-0031889号(韩2020.03.25开开，发明名称：圆形排列搁置式鞋烘干装置)中。


技术实现要素：

10.发明所要解决的问题
11.本发明的目的在于，提供一种鞋护理装置，其能够防止在向鞋护理装置收纳鞋或从鞋护理装置取出鞋的动作过程中鞋与其他部件干涉的现象。
12.另外，本发明的目的在于，提供一种鞋护理装置，其能够防止在鞋的烘干作业或杀菌作业过程中从鞋掉落的异物污染其他鞋的现象。
13.另外，本发明的目的在于，提供一种鞋护理装置，其能够通用于如运动鞋那样的高度低的鞋的烘干和如靴子那样的高度高于运动鞋的鞋的烘干。
14.本发明的目的并不限定于以上提及到的目的，能够通过以下的记载来理解未被提及到的本发明的其他目的和优点，并通过本发明的实施例会进一步清楚理解。另外，本发明
的目的和优点可以通过权利要求书中表述的手段及其组合来实现是显而易见的。
15.解决问题的技术方案
16.用于解决上述问题的本发明的鞋护理装置的技术特征是，防止在向鞋护理装置收纳鞋或从鞋护理装置取出鞋的动作过程中鞋与其他部件干涉的现象。
17.具体而言，在烘干鞋之前或烘干鞋之后，第一供应部位于收纳部的内侧，因此防止在向收纳部收纳鞋或从收纳部取出鞋时鞋与其他部件干涉的现象，从而能够更便利地进行鞋的护理作业。
18.另外，本发明的技术特征是，鞋护理装置通用于如运动鞋那样的高度低的鞋的烘干和如靴子那样的高度高于运动鞋的鞋的烘干。
19.具体而言，考虑到鞋的高度，第一供应部向下侧旋转，因此鞋护理装置可以通用于如运动鞋那样的高度低的鞋的烘干和如靴子那样的高度高于运动鞋的鞋的烘干。
20.本发明一实施例的鞋护理装置包括外壳部、收纳部、第一供应部、第二供应部、第三供应部、旋转限制部、高度测量部以及控制部中的至少一种。
21.本发明一实施例的鞋护理装置包括：收纳部，在内侧形成用于容纳鞋的收纳空间；以及第一供应部，位于收纳部的上侧，引导空气移动的管路弯曲，朝面向收纳部的方向供应空气。
22.另外，第一供应部包括：固定管路部，位于收纳空间的上侧，其移动被限制；软质管路部，连接于固定管路部，其形状通过弯曲动作而改变；旋转管路部，连接于软质管路部，通过弯曲动作向收纳空间的内侧移动；以及第一驱动部，连接于旋转管路部，供应使旋转管路部旋转的旋转动力。
23.另外，第一供应部包括固定罩体部，所述固定罩体部固定于收纳部，具有供旋转到收纳部的上侧的旋转管路部位于其中的内侧空间。
24.另外，第一供应部包括送风部，所述送风部与固定管路部连续设置，向固定管路部的内侧吹送空气。
25.另外，软质管路部是具有复数个弯曲形状的管路，通过软质管路部向旋转管路部的内侧排出的空气沿“之”字形状移动。
26.另外，电装室包括向第一供应部供应杀菌用蒸汽的蒸汽发生器。
27.另外，第一供应部还可以包括热交换部，所述热交换部与送风部连续设置，与流入送风部的空气进行热交换。
28.发明效果
29.在本发明的鞋护理装置中，在烘干鞋之前或烘干鞋之后，第一供应部位于收纳部的内侧，因此防止在向收纳部收纳鞋或从收纳部取出鞋时鞋与其他部件干涉的现象，从而能够提高用户的便利性。
30.另外，在本发明中，鞋护理装置能够通用于如运动鞋那样的高度低的鞋的烘干和如靴子那样的高度高于运动鞋的鞋的烘干，因此能够节省鞋护理装置的安装成本。
31.另外，在本发明中，以通过第一供应部的旋转朝收纳部的内侧弯曲的形状设置，因此能够增加向鞋供应的空气的风量，从而能够节省鞋的烘干所需的时间和成本。
32.另外，在本发明中，在第一供应部不进行动作时，第一供应部稳定地收纳在固定罩体部的内侧，从而能够提高部件的耐久性。
33.另外，在本发明中，因送风部动作而向固定管路部的内侧供应的空气的流速增加，从而能够节省鞋的烘干所需的时间。
34.另外，在本发明中，通过软质管路部向旋转管路部的内侧供应的空气沿(“之”字形状移动，因此能够对鞋进行均匀烘干。
35.另外，在本发明中，在蒸汽发生器中产生的蒸汽供应到鞋，从而能够缩短鞋的杀菌和除臭所需的时间。
36.另外，在本发明中，通过热交换部的动作，能够调节向鞋供应的空气的温度，从而能够缩短鞋的烘干所需的时间。
37.在以下说明具体实施方式时，与上述效果一起描述本发明的具体效果。
附图说明
38.图1是本发明一实施例的鞋护理装置的正面立体图。
39.图2是示出本发明一实施例的旋转管路部折叠到上侧的状态的立体图。
40.图3是示出本发明一实施例的旋转管路部旋转到下侧的状态的立体图。
41.图4是示出第二供应部和第三供应部向本发明一实施例的下侧管路部的下侧延伸的状态的立体图。
42.图5是分解示出本发明一实施例的鞋护理装置的主要构成的立体图。
43.图6是示出在本发明一实施例的旋转管路部连接有第二供应部的状态的立体图。
44.图7是本发明一实施例的旋转管路部、第二供应部以及第三供应部的分解立体图。
45.图8是示出本发明一实施例的第三管路部以弯曲的形状设置的状态的立体图。
46.图9是示出本发明一实施例的鞋护理装置的内侧流路部的立体图。
47.图10是示出本发明一实施例的鞋护理装置延伸到靴子的内侧的状态的剖视图。
48.图11是示出本发明一实施例的鞋护理装置的主要构成的局部剖切立体图。
49.图12是示出本发明一实施例的鞋护理装置的主要构成的剖视图。
50.图13是示出本发明一实施例的第二供应部和第三供应部移动到上侧的状态的剖视图。
51.图14是示出本发明一实施例的螺杆和芯构件分离的状态的立体图。
52.图15是示出本发明一实施例的螺杆和芯构件结合的状态的立体图。
53.图16是示出本发明一实施例的芯构件沿螺杆移动到上侧的状态的立体图。
54.图17是示出本发明一实施例的第二驱动部和第三驱动部从向收纳部的内侧延伸的旋转管路部延伸的状态的立体图。
55.图18是示出本发明一实施例的第三供应部与鞋的内垫接触而弯曲的剖视图。
56.图19是示出本发明一实施例的第三供应部的端部的立体图。
57.图20是示出本发明一实施例的第二供应部向第一供应部的下侧延伸的状态的图。
58.图21是示出本发明一实施例的第三供应部与鞋的底垫接触的状态的图。
59.图22是示出本发明一实施例的第三供应部向鞋的前方弯曲的状态的图。
60.图23是本发明一实施例的鞋护理装置的框图。
具体实施方式
61.下面，参照附图详细说明前述目的、特征以及优点，由此本领域普通技术人员能够容易实施本发明的技术思想。在说明本发明的过程中，当判断为对本发明的相关开知技术的具体说明可能使本发明的要旨不清楚时，将省略对其的详细说明。以下，参照附图详细说明本发明的优选实施例。在附图中相同的附图标记表示相同或相似的构成要素。
62.[鞋护理装置的整体构成]
[0063]
图1是本发明一实施例的鞋护理装置1的正面立体图，图9是示出本发明一实施例的鞋护理装置1的内侧流路部40的立体图，图10是示出本发明一实施例的鞋300护理装置延伸到靴子320的内侧的状态的剖视图。
[0064]
如图1、图9以及图10所示，本发明一实施例的鞋护理装置1可以对鞋300进行烘干或者用蒸汽进行杀菌，并且可以包括与鞋300护理相关的各种功能，例如去除粘附于鞋300的底垫的异物等。
[0065]
本发明一实施例的鞋护理装置1可以包括外壳部10、收纳部50、第一供应部90、第二供应部180、第三供应部200、旋转限制部220、高度测量部230以及控制部240中的至少一种。
[0066]
[外壳部]
[0067]
外壳部10可以在包括供应用于烘干鞋300的空气的电装室20的技术思想范围内进行各种变形实施。本发明一实施例的外壳部10可以包括电装室20、供水部30、水回收部32、外壳主体34以及内侧流路部40中的至少一种。
[0068]
电装室20构成外壳部10的下部。在电装室20设置有蒸汽发生器24和主送风机22。蒸汽发生器24是向第一供应部90供应杀菌用蒸汽的蒸汽装置。蒸汽发生器24通过加热供应到的水来产生蒸汽。在蒸汽发生器24中产生的蒸汽供应到鞋300，从而可以缩短鞋300的杀菌和除臭所需的时间。
[0069]
主送风机22与蒸汽发生器24连接，将在蒸汽发生器24中产生的蒸汽通过设置于外壳部10的内侧的内侧流路部40传递到第一供应部90。在主送风机22的内侧设置有风扇和马达，可以通过设置于外壳部10的内侧的通道向第一供应部90供应蒸汽或空气。
[0070]
另外，在外壳部10设置有用于向蒸汽发生器24供水的供水部30。供水部30具有用于储存水的箱体形状，可装卸地设置于外壳主体34。
[0071]
并且，由喷射到收纳部50的蒸汽产生的水收集到水回收部32。水回收部32具有用于储存从收纳部50收集的水的箱体形状，可装卸地设置于外壳主体34。
[0072]
内侧流路部40是连接电装室20和第一供应部90的通道，通过了电装室20的空气沿内侧流路部40移动到第一供应部90。内侧流路部40在形成外壳部10的主体的外壳主体34的内侧形成通道。在外壳主体34的外侧面和内侧面之间设置有内侧流路部40，所述内侧流路部40为供空气和蒸汽等移动的通道。
[0073]
因此，从电装室20供应到内侧流路部40的空气可以通过第一供应部90供应到鞋300的内侧。或者，从电装室20供应到内侧流路部40的空气可以依次通过第一供应部90、第二供应部180以及第三供应部200供应到鞋300的内侧。
[0074]
[收纳部]
[0075]
收纳部50设置于外壳部10的内侧，在收纳部50的内侧形成用于容纳鞋300的收纳
空间64。收纳部50具有正面开口的箱子形状，可以在支撑第一供应部90的技术思想范围内进行各种变形实施。本发明一实施例的收纳部50可以包括上侧面60、侧面66、垫板部70以及背面部80中的至少一种。
[0076]
收纳部50的上侧面60位于收纳空间64的上侧，设置有第一供应部90。上侧面60具有沿水平方向设置或与水平线构成锐角设置的板形状。上侧面60具有作为供第一供应部90移动的孔的移动孔部62。本发明一实施例的第一供应部90两个成对地进行动作。因此，在上侧面60具有的长孔形状的移动孔部62的数量为两个。
[0077]
侧面66位于上侧面60的下部两侧，具有沿上下方向延伸的板形状。上侧面60和侧面66彼此连接，以朝下侧开口的“匚”字形状设置。
[0078]
垫板部70位于上侧面60的下侧，可以在内侧储存从鞋300掉落的异物的技术思想范围内进行各种变形实施。本发明一实施例的垫板部70可以包括：固定垫板73，设置于收纳部50的下部面；以及折叠式垫板72，位于固定垫板73的上侧，执行折叠或展开动作。
[0079]
支撑垫板76在上侧形成有复数个通孔，在内侧具有用于储存从鞋300掉落的异物的空间。
[0080]
并且，在支撑垫板76的上侧设置有折叠式垫板72。在如运动鞋310那样的高度较低的鞋300放置于支撑垫板76和折叠式垫板72的上侧的状态下，可以进行鞋300的烘干和鞋300的清洁作业。
[0081]
如靴子320那样，鞋300的高度高于运动鞋310的鞋300可以在折叠折叠式垫板72的状态下，将靴子320放置在支撑垫板76上使用。本发明一实施例的折叠式垫板72包括：固定垫板73，固定于收纳部50的内侧；以及旋转垫板74，可旋转地设置于固定垫板73。
[0082]
固定垫板73可以沿水平方向设置，旋转垫板74可以旋转而折叠到固定垫板73的上侧。另外，旋转垫板74也可以通过展开动作与固定垫板73并排设置。在固定垫板73和旋转垫板74的上侧形成有复数个通孔，在内侧具有用于储存从鞋300掉落的异物的空间。
[0083]
在鞋300的下侧设置有垫板部70，从鞋300掉落的异物储存到垫板部70，而不会掉落到位于鞋300的下侧的其他鞋300中，因此可以防止其他鞋300的污染。
[0084]
背面部80设置于收纳空间64的后侧，具有沿上下方向延伸的板形状。另外，背面部80可以以与外壳部10的内侧流路部40相接或面对的形状设置。另外，背面部80还可以包括通气孔部82和风扇构件84。
[0085]
通气孔部82在背面部80形成狭缝形状的空气排出孔。因此，通过内侧流路部40向第一供应部90移动的空气中的一部分可以经由通气孔部82移动到收纳空间64的内侧。
[0086]
并且，在通气孔部82的后侧可以设置有强制空气移动的风扇构件84。通过风扇构件84的动作，沿内侧流路部40向上侧移动的空气中的一部分经由通气孔部82移动到收纳部50的内侧。
[0087]
在内侧流路部40设置的风扇构件84起到用于通过通气孔部82向收纳部50的内侧强制吹送空气的功能。另外，风扇构件84强制流体移动，以能够使沿内侧流路部40移动的空气或蒸汽移动到收纳部50的内侧。
[0088]
[第一供应部]
[0089]
图2是示出本发明一实施例的旋转管路部130折叠到上侧的状态的立体图，图3是示出本发明一实施例的旋转管路部130旋转到下侧的状态的立体图，图4是示出第二供应部
180和第三供应部200延伸到本发明一实施例的下侧管路部202的下侧的状态的立体图，图5是分解示出本发明一实施例的鞋护理装置1的主要构成的立体图。
[0090]
如图2至图5所示，第一供应部90位于收纳部50的上侧，引导空气移动的管路设置于内侧。另外，第一供应部90具有管路，所述管路通过包括旋转在内的各种动作方式朝收纳空间64的内侧延伸。本发明一实施例的第一供应部90实现引导空气移动的管路的旋转，将从电装室20供应到的空气朝面向收纳部50的内侧的方向引导。
[0091]
第一供应部90只在收纳部50的内侧放置鞋300的情况下进行动作，从而在管路移动到收纳部50的内侧之后，可以向鞋300的内侧供应空气。并且，在完成放置于收纳部50的鞋300的烘干之后，第一供应部90复位到初始位置，因此可以容易地进行从收纳部50取出鞋300的作业。
[0092]
本发明一实施例的第一供应部90可以包括固定管路部100、管路托架110软质管路部、旋转管路部130、第一驱动部140、送风部150以及热交换部160中的至少一种。
[0093]
在烘干鞋300之前或烘干鞋300之后，第一供应部90位于收纳部50的内侧，因此，可以防止在向收纳部50收纳鞋或从收纳部50取出鞋300时，鞋300与其他部件干涉的现象，从而可以提高用户的便利性。
[0094]
通过第一供应部90的旋转，第一供应部90以朝收纳部50的内侧弯曲的形状设置，由此增加向鞋300供应的空气的风量，从而可以节省鞋300的烘干所需的时间和成本。
[0095]
[固定管路部]
[0096]
固定管路部100位于收纳部50的上侧，引导空气移动的管路设置于内侧。固定管路部100位于收纳空间64的上侧，其移动被限制。本发明一实施例的固定管路部100包括第一管路部102和第二管路部106。
[0097]
第一管路部102与送风部150连续设置，沿水平方向延伸。并且，第二管路部106从第一管路部102的端部向下侧弯曲并与软质管路部120连接。另外，第一管路部102具有扩展管路部104，所述扩展管路部104的内侧管路的截面积从第二管路部106朝面向送风部150的方向逐渐增加。在扩展管路部104的内侧形成有曲面。扩展管路部104可以形成为喇叭管形状，以内侧通道的截面积朝送风部150逐渐增加的形状设置。
[0098]
因此，通过送风部150流入第一管路部102的内侧的空气在经由扩展管路部104的同时逐渐汇集。因此，通过第二管路部106向软质管路部120移动的空气的流速增加。另外，由于送风部150进行动作，向固定管路部100的内侧供应的空气的流速增加，因此可以节省鞋300的烘干所需的时间。
[0099]
固定管路部100形成为字形状，第二管路部106沿曲面形状弯曲，因此可以减小依次通过第一管路部102和第二管路部106的空气与固定管路部100的内侧接触而产生的摩擦的增加。
[0100]
[管路托架]
[0101]
管路托架110支撑固定管路部100的第一管路部102。管路托架110可以固定到收纳部50和外壳部10中的至少一方。本发明一实施例的管路托架110具有竖立的板形状，支撑第一管路部102的端部。因此，管路托架110沿水平方向延伸，沿水平方向隔开的两个第一管路部102与管路托架110连接。另外，管路托架110可以位于送风部150和固定管路部100之间。
[0102]
[软质管路部]
[0103]
图6是示出在本发明一实施例的旋转管路部130连接有第二供应部180的状态的立体图，图7是本发明一实施例的旋转管路部130、第二供应部180以及第三供应部200的分解立体图。
[0104]
如图6和图7所示，软质管路部120与固定管路部100连接，其可以在形状通过旋转动作而改变的技术思想范围内进行各种形状变形。本发明的软质管路部120的上侧与固定管路部100连接，下侧延伸到旋转管路部130的内侧。因此，连接管路部将通过固定管路部100接收到的空气引导到旋转管路部130的内侧。
[0105]
另外，软质管路部120是具有复数个弯曲形状的管路，通过软质管路部120向旋转管路部130的内侧排出的空气可以沿“之”字形状移动。本发明一实施例的软质管路部120包括：第一软质管122，连接于固定管路部100，一侧面形成凹陷的形状的曲面；以及第二软质管124，连接于第一软质管122，一侧面形成凸出的形状的曲面。
[0106]
第一软质管122连接于第二管路部106的下端，朝下侧形成波纹形状的曲面。第二软质管124连接于第一软质管122的下端，朝下侧形成波纹形状的曲面。第一软质管122和第二软质管124的形状随着旋转管路部130的位置而变化。
[0107]
第一软质管122和第二软质管124的内侧通道的截面积形成为相同，通过扩展管路部104流入到第一管路部102的空气经由第二管路部106移动到软质管路部120。
[0108]
软质管路部120可以以曲面沿波纹形状弯曲的形状设置，可以以螺旋形或者弯扭形状等各种形状进行变形。因此，通过软质管路部120向旋转管路部130的内侧供应的空气可以形成动态气流。
[0109]
通过软质管路部120向旋转管路部130的内侧供应的空气沿“之”字形状移动，因此可以对鞋300进行均匀烘干。
[0110]
软质管路部120可以包括硅胶或橡胶，可以在形状通过外力变形的技术思想范围内使用各种材料。
[0111]
[旋转管路部]
[0112]
旋转管路部130与软质管路部120连接，可以在位于第二供应部180的外侧的技术思想范围内进行各种变形实施。旋转管路部130接收通过固定管路部100或软质管路部120供应到的空气，通过旋转和沿长度方向移动的动作，可以向收纳空间64的内侧延伸。
[0113]
本发明一实施例的旋转管路部130与软质管路部120连接，通过旋转动作向收纳空间64的内侧移动。旋转管路部130通过第一驱动部140的动作旋转，在收纳空间64的内侧没有鞋300的情况下，朝收纳空间64的上侧旋转。因此，旋转管路部130通过设置于上侧面60的移动孔部62位于固定罩体部170的内侧。
[0114]
并且，在向鞋300的内侧供应空气的情况下，旋转管路部130因第一驱动部140的动作而旋转。旋转管路部130通过移动孔部62旋转到收纳部50的内侧之后，朝鞋300的内侧供应空气。
[0115]
旋转管路部130可旋转地设置于固定罩体部170，通过旋转动作以第一模式和第二模式进行动作，在所述第一模式下朝固定罩体部170的内侧旋转，在所述第二模式下朝收纳空间64的内侧旋转。
[0116]
在第一供应部90不进行动作时，第一供应部90稳定地收纳在固定罩体部170的内侧，因此可以提高部件的耐久性。
[0117]
旋转管路部130可旋转地设置于固定罩体部170的内侧，形成一侧开口的形状的管路。
[0118]
本发明一实施例的旋转管路部130包括：旋转管路主体132，形成旋转管路部130的主体，形成为角形的管形状；以及引导槽部136，沿旋转管路主体132的长度方向，在旋转管路主体132的内侧形成槽。
[0119]
旋转管路主体132的一侧和另一侧分别开口，软质管路部120插入到旋转管路主体132的一侧，从而向旋转管路主体132内侧供应空气。
[0120]
另外，在旋转管路主体132的两侧设置有铰链凸起134。向旋转管路主体132的外侧凸出的铰链凸起134设置成，插入到在固定罩体部170的内侧设置的槽部，能够旋转。向上侧面60的上侧凸出的旋转管路部130的两侧面设置有铰链凸起134，这种铰链凸起134可旋转地设置于在上侧面60的上侧固定的固定罩体部170。
[0121]
引导槽部136在旋转管路部130的内侧沿长度方向延伸。两个引导槽部136成对地平行设置，设置在彼此面向的位置。并且，设置于后述的第二供应部180的止动件凸起184被引导为沿引导槽部136直线移动。并且，在引导槽部136的端部具有卡止凸台，因此止动件凸起184卡在引导槽部136的端部，从而防止向旋转管路部130的外侧脱离。止动件凸起184沿引导槽部136移动，因此管路主体部182可以稳定地进行直线移动。
[0122]
[第一驱动部]
[0123]
第一驱动部140与旋转管路部130连接，可以在供应使旋转管路部130旋转的旋转动力的技术思想范围内使用各种类型的驱动装置。本发明一实施例的第一驱动部140包括：马达托架142，固定于收纳部50或固定罩体部170；以及驱动马达144，固定于马达托架142，与旋转管路部130的旋转中心轴连接，使旋转管路部130旋转。
[0124]
驱动马达144可以直接连接于旋转管路部130的旋转中心，或者可以在驱动马达144的动力移动到变速器使扭矩增加之后连接到旋转管路部130的旋转中心。
[0125]
马达托架142固定于收纳部50的上侧面60，由马达托架142支撑的驱动马达144以贯穿固定罩体部170的侧面的形状设置。并且，驱动马达144的输出轴连接于旋转管路部130的铰链凸起134，因此通过驱动马达144的动作，包括铰链凸起134的旋转管路部130进行旋转。
[0126]
驱动马达144可以使用伺服马达或步进马达，利用控制部240的控制信号进行动作，从而可以使旋转管路部130以设定的角度旋转。
[0127]
[送风部]
[0128]
送风部150与固定管路部100连续设置，可以在向固定管路部100的内侧吹送空气的技术思想范围内进行各种变形实施。本发明一实施例的送风部150具有旋转的风扇，位于固定管路部100的入口。
[0129]
在面向扩展管路部104的位置设置有送风部150。设置在扩展管路部104和内侧流路部40之间的送风部150增加从内侧流路部40朝扩展管路部104移动的空气的流速。这种送风部150的动作和转速由控制部240控制。
[0130]
[热交换部]
[0131]
热交换部160与送风部150连续设置，在与流入送风部150的空气进行热交换的技术思想范围内可以使用各种类型的热交换装置。本发明一实施例的热交换部160利用珀耳
帖效应与空气进行热交换。热交换部160包括珀耳帖元件162、第一热交换板164以及第二热交换板166。
[0132]
珀耳帖元件162可以用作温度调节器诸如冷却器或温热器，其利用将两种不同的金属接合之后，接通电流时该接合部冷却的现象。珀耳帖元件162形成为板形状，温度通过电源供应而变化。为了向鞋300的内侧供应温度高于常温的空气，对面向固定管路部100的入口的第一热交换板164进行加热。此外，像夏天那样，在常温为30℃以上的高温的情况下，为了降低烘干的鞋300的温度，还可以冷却第一热交换板164。
[0133]
第一热交换板164与珀耳帖元件162的一侧面连接，与流入送风部150的空气进行热交换。本发明一实施例的第一热交换板164具有与珀耳帖元件162相接的板形状，在面向固定管路部100的侧面设置有复数个热交换板，从而与空气进行热交换的面积增加。
[0134]
因此，由于通过第一热交换板164向固定管路部100移动的空气与第一热交换板164接触的面积增加，因此可以提高热交换部160的热交换效率。
[0135]
第二热交换板166与珀耳帖元件162的另一侧面连接，与空气进行热交换。本发明一实施例的第二热交换板166具有与珀耳帖元件162相接的板形状，在与第一热交换板164相反的方向上设置有复数个热交换板，从而与空气进行热交换的面积增加。
[0136]
因此，通过第二热交换板166的周边的空气与第二热交换板166接触的面积增加，因此可以提高热交换部160的热交换效率。
[0137]
并且，在鞋300的烘干过程中，热交换部160进行动作，可以调节向鞋300供应的空气的温度，从而可以缩短鞋300的烘干所需的时间。
[0138]
[固定罩体部]
[0139]
如图5所示，固定罩体部170固定于收纳部50，具有供旋转到收纳部50的上侧的旋转管路部130和第二供应部180设置的内侧空间175。固定罩体部170包围软质管路部120且固定于收纳部50。另外，固定罩体部170以下侧开口的形状设置，具有供旋转到收纳部50的上侧的所述旋转管路部130位于其中的内侧空间175。
[0140]
固定罩体部170的内侧空间175与上侧面60的移动孔部62连通。因此，与旋转管路部130一起旋转的第二供应部180和第三供应部200可以位于固定罩体部170的内侧空间175。
[0141]
通过设置固定罩体部170，可以切断经由收纳部50的移动孔部62向收纳部50的上侧移动的空气的泄漏。另外，还可以防止位于外壳部10的内侧的异物通过移动孔部62掉落到收纳空间64的现象。
[0142]
[第二供应部]
[0143]
图8是示出本发明一实施例的第三管路部以弯曲的形状设置的状态的立体图，图11是示出本发明一实施例的鞋护理装置1的主要构成的局部剖切立体图，图12是示出本发明一实施例的鞋护理装置1的主要构成的剖视图。
[0144]
如图8、图11以及图12所示，第二供应部180位于第一供应部90的内侧，可以在向第一供应部90的下侧凸出而向鞋300的内侧供应空气的技术思想范围内进行各种变形实施。第二供应部180连接于第一供应部90，从朝收纳部50的内侧旋转的第一供应部90向下侧延伸。
[0145]
因此，第二供应部180使供应空气的流路的长度增加，因此可以将通过第一供应部
90接收的空气容易地向鞋300的内侧供应。第二供应部180与第一供应部90连接，从朝收纳部50的内侧旋转的第一供应部90朝鞋300的内侧延伸。因此，供应到第一供应部90的旋转管路部130的空气通过第二供应部180朝鞋300移动。
[0146]
第二供应部180向第一供应部90的下侧延伸，使向鞋300供应的空气的风量增加，因此可以节省鞋300的烘干所需的时间和成本。
[0147]
本发明一实施例的第二供应部180可以包括管路主体部182、止动件凸起184、第二驱动部186、螺杆190以及芯构件196中的至少一种。
[0148]
[管路主体部]
[0149]
管路主体部182位于旋转管路部130的内侧，沿旋转管路部130在直线方向上移动，从而延长引导空气的管路的长度。本发明一实施例的管路主体部182位于旋转管路部130的内侧，具有两侧开口的角管形状。
[0150]
本发明一实施例的管路主体部182是沿直线方向延伸的管路，在其内侧具有四角形状的通道。
[0151]
管路主体部182沿旋转管路部130的内侧在直线方向上移动，因此可以延长引导向旋转管路部130的下侧排出的空气移动的区间。并且，向管路主体部182的外侧凸出的凸起形状的止动件凸起184卡在设置于旋转管路部130的内侧的引导槽部136，从而被引导为沿直线方向移动。止动件凸起184向管路主体部182的两侧凸出，可旋转地插入到固定罩体部170的内侧。
[0152]
第二供应部180包括向182的外侧凸出的止动件凸起184。第一供应部90包括引导槽部136，所述引导槽部136在旋转管路部130的面向管路主体部182的内侧形成沿直线方向延伸的槽。因此，止动件凸起184被引导为沿引导槽部136进行直线移动。
[0153]
第二驱动部186与第一供应部90连接，由于产生旋转动力，可以在使第二供应部180和第三供应部200中的至少一个供应部沿第一供应部90的长度方向移动的技术思想范围内使用各种类型的驱动装置。本发明一实施例的第二驱动部186使用接收电能而产生旋转动力的马达。
[0154]
第二驱动部186固定于旋转管路部130的内侧，在第二驱动部186的输出轴连接有螺杆190。螺杆190接收第二驱动部186的动力而旋转。在旋转管路部130朝下侧旋转的情况下，旋转管路部130沿与上下方向或与垂直线构成锐角的倾斜的方向设置。
[0155]
本发明一实施例的第二供应部180与鞋300的内垫302构成锐角且朝内垫302倾斜地下降。因此，通过第二供应部180或依次通过第二供应部180和第三供应部200供应到鞋300的内侧的气流与内垫302接触且朝鞋300的内侧倾斜地移动，因此可以节省鞋300的烘干所需的时间和成本。
[0156]
第二供应部180与内垫302构成锐角且朝内垫302倾斜地下降，因此容易地进行第三供应部200与内垫302倾斜地接触而弯曲的动作，从而可以提高第三供应部200的动作可靠性。
[0157]
另外，在第二供应部180的下侧连接有第三供应部200，第三供应部200与内垫302倾斜地接触，从而可以容易地引导第三供应部200的弯曲动作，因此可以更容易地进行向鞋300的内侧供应的空气的移动。
[0158]
图13是示出本发明一实施例的第二供应部180和第三供应部200移动到上侧的状
态的剖视图，图14是示出本发明一实施例的螺杆190和芯构件196分离的状态的立体图，图15是示出本发明一实施例的螺杆190和芯构件196结合的状态的立体图，图16是示出本发明一实施例的芯构件196沿螺杆190移动到上侧的状态的立体图。
[0159]
如图13至图16所示，第二驱动部186固定于旋转管路部130，螺杆190沿旋转管路部130向下侧延伸。螺杆190具有沿旋转管路部130的长度方向延伸的棒形状，在螺杆190的外侧设置有螺纹而呈开螺纹。
[0160]
螺杆190位于旋转管路部130和管路主体部182的内侧，通过第二驱动部186的动作，朝正向或反向旋转。
[0161]
芯构件196与螺杆190的外侧连接，可以在通过螺杆190的旋转沿螺杆190的长度方向移动的技术思想范围内进行各种变形实施。
[0162]
本发明一实施例的芯构件196是具有对应于螺杆190的外侧螺纹的内侧螺纹的管形状。另外，芯构件196通过螺杆190的旋转沿螺杆190进行直线移动，与管路主体部182或位于管路主体部182的下侧的下侧管路部202连接。
[0163]
芯构件196可以直接连接于管路主体部182或下侧管路部202，根据需要，也可以通过额外的构件连接到管路主体部182或下侧管路部202。
[0164]
本发明一实施例的芯构件196具有软质的管形状，为了使螺杆190插入连接于其内侧，在芯构件196的内侧具有与设置于螺杆190的外侧的螺纹连接的母螺纹。
[0165]
固定支撑部197分别连接于芯构件196和管路主体部182。因此，管路主体部182、固定支撑部197以及芯构件196位于旋转管路部130的内侧，沿旋转管路部130的长度方向移动。
[0166]
固定支撑部197连接于芯构件196的上部，以包围芯构件196的外侧的形状设置。另外，从固定支撑部197凸出的凸起固定于管路主体部182的内侧，因此固定支撑部197、芯构件196以及管路主体部182一起进行移动。
[0167]
[第三供应部]
[0168]
第三供应部200与第二供应部180连续设置，与鞋300的内垫302接触并向鞋300的前方弯曲。第三供应部200可以在将沿第二供应部180向下侧移动的空气的排出方向切换到鞋300的前方的技术思想范围内进行各种变形实施。
[0169]
第三供应部200通过第二驱动部186的动作与管路主体部182一起移动，可以形成与鞋300的内垫302接触并向鞋300的内侧弯曲的管路。另外，在第三供应部200与鞋300分离的情况下，其形状从弯曲管路再次变形为直线形的管路。
[0170]
由于第三供应部200与鞋300的内垫接触并朝鞋300的前方弯曲，因此可以节省鞋300的烘干所需的时间和成本。
[0171]
本发明一实施例的第三供应部200可以包括下侧管路部202、可变管路部208、滚子构件209以及杀菌部212中的至少一种。
[0172]
[下侧管路部]
[0173]
图17是示出本发明一实施例的第二驱动部186和第三驱动部从向收纳部50的内侧延伸的旋转管路部130延伸的状态的立体图，图18是示出本发明一实施例的第三供应部200与鞋的内垫302接触并弯曲的剖视图，图19是示出本发明一实施例的第三供应部200的端部的立体图。
[0174]
如图17至图19所示，下侧管路部202位于第二供应部180的下侧，其是与鞋300的内垫302接触并向鞋300的前方弯曲的管路。第三供应部200的下侧管路部202与第二供应部180的管路主体部182一起位于第一供应部90的旋转管路部130内侧。
[0175]
下侧管路部202形成为四角管形状，下侧管路部202的两侧具有开口的形状。并且，下侧管路部202与鞋300的内垫302构成锐角且朝内垫302下降。在下侧管路部202与内垫302构成垂直且下降的情况下，从下侧管路部202排出的空气很可能在与内垫302接触之后再次向内垫302的上侧移动。因此，在旋转管路部130朝鞋300旋转时，从旋转管路部130延伸的虚拟线与水平线构成锐角。另外，向旋转管路部130的下侧凸出的第二供应部180和从第三供应部200延伸的虚拟线也与水平线构成锐角。
[0176]
因此，在第二供应部180和第三供应部200位于第一供应部90的内侧的状态下，排出到第一供应部90的下侧的空气与鞋300的内垫302倾斜地碰撞，从而可以容易地向鞋300的前方移动。
[0177]
或者，在第二供应部180和第三供应部200向第一供应部90的下侧延伸的状态下，设置于第三供应部200的滚子构件209与鞋300的内垫302接触并移动，因此第三供应部200的形状可以变形为弯曲的形状。通过变形为弯曲的形状的第三供应部200可以向鞋300的前方供应空气。
[0178]
[可变管路部]
[0179]
可变管路部208连接下侧管路部202和第二供应部180，可以在形状通过外力改变的技术思想范围内进行各种变形实施。本发明一实施例的可变管路部208形成为具有弹性的波纹管，通过外力变形为弯曲的形状。另外，在去除外力的状态下，可变管路部208的形状变形为直线管形状。
[0180]
在下侧管路部202的位置变化的情况下，可变管路部208的形状发生变化，从而空气顺畅地向下侧管路部202供应，因此可以提高设备的动作可靠性。
[0181]
[滚子构件]
[0182]
滚子构件209可旋转地设置于下侧管路部202的下侧，与鞋300的内垫302接触而旋转，因此引导第三供应部200的弯曲动作，减小第三供应部200的摩擦力。
[0183]
滚子构件209可旋转地设置于从下侧管路部202朝鞋300的后垫凸出的滚子托架204。滚子托架204设置于下侧管路部202的面向收纳部50的背面部80的侧面，滚子构件209可旋转地设置于滚子托架204。
[0184]
滚子构件209与鞋300的底垫接触而旋转，由此第三供应部200在鞋300的内侧容易地进行弯曲动作，从而可以提高设备的动作可靠性。
[0185]
[杀菌部]
[0186]
杀菌部212设置于下侧管路部202的下侧，朝鞋300的内侧照射杀菌用光线。杀菌部212可以使用产生uvc紫外线的led，除此之外，为了照射杀菌用光线，各种类型的光源可以用作杀菌部212。
[0187]
杀菌部212设置于第三供应部200的下侧，利用照射光线来对鞋300的内侧进行杀菌。另外，杀菌部212通过控制部240的控制来动作。
[0188]
杀菌部212进行动作，利用杀菌光线对鞋300进行杀菌，可以切断以鞋300为介质传播的病原菌。
[0189]
[旋转限制部]
[0190]
旋转限制部220可以在限制芯构件196的旋转且允许芯构件196沿下侧管路部202直线移动的技术思想范围内进行各种变形实施。本发明一实施例的旋转限制部220可以包括旋转限制凸起222和旋转限制槽部224。
[0191]
旋转限制凸起222可以在将芯构件196连接到下侧管路部202的技术思想范围内进行各种形状的变形。芯构件196利用旋转限制凸起222连接到下侧管路部202的内侧。旋转限制凸起222设置成位于芯构件196的下部外侧，固定于芯构件196，能够与芯构件196一起沿下侧管路部202的长度方向移动。
[0192]
位于下侧管路部202的内侧的旋转限制凸起222插入到在下侧管路部202的内侧形成的旋转限制槽部224。由于旋转限制凸起222插入到旋转限制槽部224，芯构件196的旋转被限制，允许芯构件196沿下侧管路部202的长度方向直线移动。
[0193]
旋转限制凸起222以包围芯构件196的下侧的环形状设置，设置于旋转限制凸起222的凸起插入到在下侧管路部202的内侧设置的旋转限制槽部224。
[0194]
旋转限制槽部224具有沿下侧管路部202的长度方向形成在下侧管路部202的内侧的槽形状。旋转限制凸起222插入到旋转限制槽部224，能够滑动，因此在位于旋转管路部130的下侧的下侧管路部202以弯曲时，连接于芯构件196的旋转限制凸起222沿旋转限制槽部224移动。
[0195]
旋转限制槽部224的长度是考虑到下侧管路部202以弯曲的形状移动时旋转限制凸起222滑动的长度而设定的。
[0196]
[高度测量部]
[0197]
图23是本发明一实施例的鞋护理装置1的框图。
[0198]
如图1和图23所示，高度测量部230设置于收纳部50的内侧，可以在测量收纳于收纳部50的鞋300的高度并向控制部240传递测量值的技术思想范围内进行各种变形实施。本发明一实施例的高度测量部230沿收纳部50的侧面66在上下方向上设置复数个测量传感器232。
[0199]
控制部240可以通过接收高度测量部230的测量值来仅使第一供应部90进行动作。或者，控制部240可以通过接收高度测量部230的测量值来使第一供应部90和第二供应部180依次进行动作。
[0200]
在本发明中，通过设置折叠式垫板72和高度测量部230，鞋护理装置1可以通用于如运动鞋310那样的高度低的鞋300的烘干和如靴子320那样的高度高于运动鞋310的鞋300的烘干，因此可以节省鞋护理装置1的安装成本。
[0201]
[第一供应部、第二供应部以及第三供应部的动作顺序]
[0202]
以下，参照附图详细说明本发明一实施例的鞋护理装置1的运转状态。
[0203]
图20是示出本发明一实施例的第二供应部180向第一供应部90的下侧延伸的状态的图，图21是示出本发明一实施例的第三供应部200与鞋300的底垫接触的状态的图，图22是示出本发明一实施例的第三供应部200向鞋300的前方弯曲的状态的图。
[0204]
如图3以及图20至图22所示，在收纳部50没有鞋300的状态下，旋转管路部130向上侧旋转位于在上侧面60的上侧设置的固定罩体部170的内侧空间175。因此，可以防止用户在将鞋300放置到收纳部50的动作过程中鞋300与旋转管路部130碰撞的现象。
[0205]
如图3所示，若鞋300放置于收纳部50，则高度测量部230的测量传感器232感测鞋300并向控制部240发送信号。另外，高度测量部230沿上下方向设置复数个测量传感器232，因此通过测量鞋300的高度来向控制部240传递测量值。
[0206]
控制部240基于测量鞋300的高度的值来确定是否仅使第一驱动部140进行动作或者使第一驱动部140和第二驱动部186进行动作或者使第一驱动部140、第二驱动部186以及第三驱动部进行动作。
[0207]
若控制部240使第一驱动部140进行动作，则旋转管路部130利用第一驱动部140的动力进行旋转。位于固定罩体部170的内侧的旋转管路部130向上侧面60的下侧旋转并在能够朝鞋300的内侧供应空气的位置停止。
[0208]
并且，为了使管路主体部182向旋转管路部130的下侧凸出，控制部240使第二驱动部186进行动作。螺杆190通过第二驱动部186的动作进行旋转，与螺杆190的外侧螺纹连接的芯构件196沿螺杆190向下侧移动。
[0209]
芯构件196在中空具有与设置于螺杆190的外侧的螺纹咬合的螺纹，被固定支撑部197连接，从而旋转被限制。芯构件196利用固定支撑部197固定于管路主体部182的内侧，由于管路主体部182位于旋转管路部130的内侧，因此管路主体部182的旋转被限制。
[0210]
通过芯构件196的下侧移动，管路主体部182向下侧移动，位于管路主体部182的下侧的下侧管路部202也将旋转限制部220作为介质连接到芯构件196的下侧。因此，通过芯构件196的下侧移动，管路主体部182和下侧管路部202向下侧移动。
[0211]
另一方面，空气通过设置于外壳部10的内侧流路部40供应到第一供应部90。通过内侧流路部40移动的空气可以是不包含蒸汽的空气或包含蒸汽的空气。
[0212]
在不包含蒸汽的空气的情况下，接收通过电装室20的主送风机22的空气。从主送风机22排出的空气通过设置于外壳部10的内侧的内侧流路部40移动到上侧。
[0213]
通过内侧流路部40移动的空气中的一部分经由背面部80的通气孔部82供应到收纳部50内侧，从而对鞋300进行烘干。通过设置于背面部80的后侧的风扇构件84的动作，沿内侧流路部40向上侧移动的空气中的一部分可以更容易地供应到通气孔部82。
[0214]
通过内侧流路部40移动到第一供应部90的空气供应到鞋300的内侧，从而可以对鞋300进行烘干。
[0215]
另一方面，在包含蒸汽的空气向内侧流路部40供应的情况下，在蒸汽发生器24中产生的蒸汽与从主送风机22排出的空气一起移动到内侧流路部40，然后向收纳部50所在的上侧移动。
[0216]
通过内侧流路部40移动到第一供应部90的空气供应到鞋300的内侧，可以作为能够对鞋300进行杀菌或去除鞋300的气味等多种用途使用。
[0217]
通过内侧流路部40供应的空气在通过热交换部160的同时被加热或冷却成设定的温度，然后由送风部150移动到固定管路部100的内侧。并且，通过与固定管路部100连接的软质管路部120移动到旋转管路部130的内侧的空气因软质管路部120的形状而形成波纹形状的气流，并向旋转管路部130的下侧移动。
[0218]
移动到下侧管路部202的下侧的空气依次通过管路主体部182、可变管路部208以及下侧管路部202供应到鞋300的内侧，对鞋300的内侧进行烘干。
[0219]
另一方面，通过收纳部50的通气孔部82供应到收纳部50的内侧的空气对鞋300的
外侧进行烘干。
[0220]
此时，管路主体部182向旋转管路部130的下侧延伸，可变管路部208和下侧管路部202在管路主体部182的下侧依次连接且以沿直线方向延伸的管形状设置。因此，通过第一供应部90、第二供应部180以及第三供应部200排出的空气朝鞋300的内侧形成直线方向的气流。
[0221]
并且，若控制部240使第二驱动部186进行动作来使管路主体部182进一步向下侧移动，则位于第三供应部200的下侧的滚子构件209与鞋300的内垫302接触，从而第三供应部200形成弯曲的形状的管路。
[0222]
第三供应部200朝鞋300的内垫302倾斜地下降，滚子构件209与内垫302接触，从而下侧管路部202以可变管路部208为中心旋转规定角度。通过下侧管路部202旋转的动作，可变管路部208的长度增加，旋转限制凸起222沿旋转限制槽部224移动。
[0223]
芯构件196起到能够使第二供应部180和第三供应部200升降的功能以及使以弯曲的形状设置的第三供应部200保持形状的功能。
[0224]
因此，通过第一供应部90移动到第二供应部180的管路主体部182的空气依次通过可变管路部208和下侧管路部202供应到鞋300的内侧，对鞋300进行烘干。
[0225]
第三供应部200以弯曲的状态形成管路，因此能够进行均匀且迅速地烘干鞋300的内侧的作业。
[0226]
另外，可以进行各种变形实施，例如向鞋300的内侧供应的空气中包含蒸汽或除臭剂等。并且，设置于下侧管路部202的杀菌部212进行动作，从而可以对鞋300的内侧的细菌进行杀菌。
[0227]
[仅第一供应部进行动作]
[0228]
本发明的鞋300护理装置也可以仅设置第一供应部90而不设置第二供应部180和第三供应部200。
[0229]
若鞋300放置于收纳部50，则高度测量部230的测量传感器232感测鞋300并向控制部240发送信号。另外，高度测量部230沿上下方向设置复数个测量传感器232，因此测量鞋300的高度并向控制部240传递测量值。
[0230]
控制部240基于测量鞋300的高度的值来使第一驱动部140进行动作。因此，旋转管路部130利用第一驱动部140的动力进行旋转。位于固定罩体部170的内侧的旋转管路部130向收纳部50的内侧旋转并在能够朝鞋300的内侧供应空气的位置停止。
[0231]
并且，通过内侧流路部40供应的空气经由旋转管路部130供应到鞋300的内侧。在不使用第一供应部90的情况下，旋转管路部130旋转到收纳部50的上侧，在仅使用第一供应部90的情况下，旋转管路部130向收纳部50的内侧延伸。
[0232]
另外，与只从收纳部50朝放置鞋300的方向供应空气的方式相比，追加设置了朝鞋300的内侧供应空气的管路，因此向鞋300内侧供应的空气的量增加，由此大幅节省鞋300的烘干和鞋300的护理作业所需的时间和成本。
[0233]
[仅第二供应部进行动作]
[0234]
在本发明的鞋300护理装置中，设置于第一供应部90的旋转管路部130可以以不旋转而保持朝收纳部50的内侧延伸的状态的固定形式设置。
[0235]
并且，第二供应部180设置在以固定形式设置的旋转管路部130的内侧，并且能够
进行升降动作。
[0236]
若鞋300放置于收纳部50，则高度测量部230的测量传感器232感测鞋300并向控制部240发送信号。另外，高度测量部230沿上下方向设置复数个测量传感器232，因此测量鞋300的高度并向控制部240传递测量值。
[0237]
控制部240基于测量鞋300的高度的值来使第二驱动部186进行动作。控制部240使第二驱动部186进行动作来使管路主体部182向旋转管路部130的下侧移动。
[0238]
因此，通过第一供应部90移动到第二供应部180的管路主体部182的空气移动到鞋300的内侧，对鞋300进行烘干。
[0239]
通过第二供应部180向旋转管路部130的下侧延伸的动作，朝鞋300的内侧供应空气的管路被延长。通过第二供应部180的动作，向鞋300的内侧供应的空气的量增加，从而大幅节省鞋300的烘干和鞋300的护理作业所需的时间和成本。
[0240]
[仅第二供应部和第三供应部进行动作]
[0241]
在本发明的鞋300护理装置中，设置于第一供应部90的旋转管路部130可以以不旋转而保持朝收纳部50的内侧延伸的状态的固定形式设置。
[0242]
并且，第二供应部180和第三供应部200设置在以固定形式设置的旋转管路部130的内侧，并且能够进行升降动作。
[0243]
若鞋300放置于收纳部50，则高度测量部230的测量传感器232感测鞋300并向控制部240发送信号。另外，高度测量部230沿上下方向设置复数个测量传感器232，因此测量鞋300的高度并向控制部240传递测量值。
[0244]
为了使管路主体部182向旋转管路部130的下侧凸出，控制部240使第二驱动部186进行动作。螺杆190通过第二驱动部186的动作进行旋转，与螺杆190的外侧螺纹连接的芯构件196沿螺杆190向下侧移动。
[0245]
芯构件196在中空具有与设置于螺杆190的外侧的螺纹咬合的螺纹，被固定支撑部197连接，从而旋转被限制。芯构件196利用固定支撑部197固定于管路主体部182的内侧，由于管路主体部182位于旋转管路部130的内侧，因此管路主体部182的旋转被限制。
[0246]
通过芯构件196的下侧移动，管路主体部182向下侧移动，位于管路主体部182的下侧的下侧管路部202也将旋转限制部220作为介质连接到芯构件196的下侧。因此，通过芯构件196的下侧移动，管路主体部182和下侧管路部202向下侧移动。
[0247]
因此，通过第一供应部90移动到第二供应部180和第三供应部200的空气供应到鞋300的内侧，对鞋300进行烘干。
[0248]
通过第二供应部180和第三供应部200向旋转管路部130的下侧延伸的动作，朝鞋300的内侧供应空气的管路被延长，因此向鞋300内侧供应的空气的量增加，由此大幅节省鞋300的烘干和鞋300的护理作业所需的时间和成本。
[0249]
并且，若控制部240使第二驱动部186进行动作来使管路主体部182进一步向下侧移动，则位于第三供应部200的下侧的滚子构件209与鞋300的内垫302接触，从而第三供应部200形成弯曲的形状的管路。
[0250]
第三供应部200朝鞋300的内垫302倾斜地下降，滚子构件209与内垫302接触，从而下侧管路部202以可变管路部208为中心旋转规定角度。通过下侧管路部202旋转的动作，可变管路部208的长度增加，旋转限制凸起222沿旋转限制槽部224移动。
[0251]
芯构件196起到能够使第二供应部180和第三供应部200升降的功能以及使以弯曲的形状设置的第三供应部200保持形状的功能。
[0252]
因此，通过第一供应部90移动到第二供应部180的管路主体部182的空气依次通过可变管路部208和下侧管路部202供应到鞋300的内侧，对鞋300进行烘干。
[0253]
第三供应部200以弯曲的状态形成管路，因此能够进行均匀且迅速地烘干鞋300的内侧的作业。
[0254]
以上，参照示例性的附图对本发明进行了说明，但是本发明不限于本说明书中记载的实施例和附图，本领域普通技术人员能够在本发明的技术思想范围内进行多种变形是显而易见的。并且，即使在说明本发明的实施例时没有明确记载本发明结构所带来的作用效果，通过该结构能够预测到的效果显然也应被认可。