一种服装设计工作台

1.本发明涉及工作台技术领域，具体涉及一种服装设计工作台。


背景技术：

2.服装设计的多数操作都是在设计工作台上完成，现有的服装设计在利用蒸汽熨烫机对衣服进行熨烫的过程中由于蒸汽中含有一定的湿气，所以熨烫后的衣服经常有些潮湿，需要另外悬挂片刻风干，并且蒸汽熨烫机熨烫的过程中，由于热量难以充分利用，容易造成余热的浪费；同时我们在剪裁设计衣服的过程中会产生很多布料碎片以及絮状物，有的飞舞在工作环境中，刺激呼吸道，使设计环境的舒适度大大降低。有条件的工作室会配备专门的设备以解决上述问题，提高了设计成本。
3.但是现有的服装设计工作台由于功能简单，难以解决上述问题，而本发明意在设计一款可以同时解决上述难题，并且易于清理的服装设计台面，以期提高服装工作者的工作效率以及改善其工作环境。


技术实现要素：

4.为此，本发明提供一种服装设计工作台，以解决现有技术中的上述缺陷。
5.一种服装设计工作台，包括台面和转箱，所述转箱的上下两面分别为第一工作面和第二工作面，所述转箱的内部通过分隔板分隔成第一室和第二室，所述第一室内通过复位弹簧连接有其上设有若干第一透气孔的熨烫板，所述第一透气孔上设置有单向通气阀，熨烫板和第一室的侧壁围合成转气仓；
6.所述熨烫板同侧的第一工作面上与第二室对应的位置设有风干板，所述第二室内所述风干板的下方还顺次设置有导流板和挤压板，所述挤压板为透气板，所述导流板上设置的第二透气孔和风干板上设置的第三透气孔相互错位，挤压板和导流板之间形成储料腔，所述第二工作面的表面靠近第二室的一侧设置有吸尘口，所述吸尘口与储料腔的内部连通，所述储料腔上连接有能外接吸尘器的吸尘管，所述分隔板上设有一端与转气仓连通的单向通气孔，单向通气孔的另一端连通储料腔外部所述挤压板一侧的第二室；
7.所述转箱转动连接在两侧的固定轴上，两个所述固定轴固定连接在台面上，所述固定轴、转箱、导流板和挤压板间通过调距组件连接，当转箱相对固定轴旋转至第二工作面朝上时，调距组件驱动导流板和挤压板远离，并使导流板抵靠在风干板上；当转箱相对固定轴旋转至第一工作面朝上时，调距组件驱动导流板和挤压板靠近挤压储料腔中填料。
8.优选的，靠近第二室的固定轴延伸至第二室的内部，所述调距组件包括转动安装在固定轴内端并横穿第二室的第一转轴以及用于连接固定轴内端与转箱对应侧内侧壁之间的动力组件，当所述转箱相对固定轴旋转时，所述动力组件能驱动第一转轴相对固定轴旋转，所述第一转轴的两端安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧啮合安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的轮心上安装的双向丝杠垂直转动安装在所述风干板上，所述导流板和挤压板均通过丝杠螺母转动安装在所述双向丝杠的两个不同旋向的螺纹上。
9.优选的，所述动力组件包括内圈具有齿条的齿圈、设置在所述齿圈中部的太阳轮以及两端与所述太阳轮和齿圈均相互啮合的若干行星轮，所述转箱的侧壁设置有穿孔，一侧固定轴的内端贯穿所述穿孔，所述固定轴的内端设置有端盘，若干所述行星轮环形阵列转动安装在所述端盘上，所述齿圈安装在所述转箱的内侧壁，并且齿圈和固定轴同轴设置，
10.所述太阳轮固定安装在所述第一转轴上。
11.优选的，所述第二室的内侧壁上设置有若干平行于所述双向丝杠设置的截面为弧形的导向槽，所述导流板和挤压板的侧壁设置有与所述导向槽相互配合的滚珠。
12.优选的，所述台面上设置有让位槽，两个所述固定轴固定安装在所述让位槽的对应槽壁，所述让位槽上设置有用于固定转箱的定位组件，所述定位组件包括被丝杠组件驱动沿着所述让位槽底槽移动的推板，所述推板的中部设置有升降支撑板，所述升降支撑板的顶端设置有卡条，所述转箱的前后两端面均设置有与所述卡条相互配合的卡槽，所述丝杠组件通过旋钮驱动使推板移动。
13.优选的，所述第二室的端部侧壁铰接安装卸料门板，所述转箱的下方设置有卸料箱，当所述转箱的卸料门板旋转至下方时，储料腔中的布料碎屑卸料至所述卸料箱中。
14.优选的，所述台面的前端还设置有设备架，所述设备架用于悬挂设计稿纸，所述台面的下方滑动安装有若干储藏盒。
15.优选的，所述吸尘管包括沿着所述分隔板内部延伸方向设置的主抽气管，垂直于所述主抽气管设置有若干与所述储料腔相互连通的支抽气管。
16.优选的，所述单向通气阀使气体只能从转箱的外部通过第一透气孔进入转气仓中，而不能反向流动，所述单向通气孔使气体只能从所述第一室进入第二室，而不能反向流动。
17.优选的，所述穿孔部位设置有作用在固定轴表面的轴承，所述第一转轴的另一端通过轴承安装在所述分隔板上。
18.本发明具有如下优点：
19.本发明能相对台面旋转的转箱具有正反两个工作面，其中的一个工作面用于设计服装，并且可利用抽气设备将台面的布料碎屑吸附至转箱内部体积可压缩的储料腔中，当转箱旋转至另一个工作面的过程中，储料腔内部的布料碎屑被压缩，用于过滤衣服熨烫过程中产生的湿气，去除湿气的热气用于熨烫过后衣服的烘干，并且本发明储料腔中被压缩和通过湿气的布料碎屑还有利于清洁，减少浮尘，整体上提高了服装设计的工作效率，改善了服装设计的工作环境。
附图说明
20.图1为本发明的整体结构示意图；
21.图2为本发明的转箱和定位组件的连接结构示意图；
22.图3为本发明的设计模式吸尘过程转箱的内部结构示意图；
23.图4为本发明的蒸汽熨烫机撤离熨烫板表面时转箱的内部结构示意图；
24.图5为本发明熨烫烘干衣服过程中转箱的内部结构示意图；
25.图6为本发明的图5中a的放大结构示意图；
26.图7为本发明的导流板与转箱侧壁的局部连接结构示意图。
27.图中：
28.1-台面；2-转箱；3-第一工作面；4-定位组件；5-分隔板；6-第一室；7-第二室；8-固定轴；9-动力组件；10-第一锥齿轮；11-复位弹簧；12-第一透气孔；13-熨烫板；14-转气仓；15-第一转轴；16-第二锥齿轮；17-双向丝杠；18-单向通气阀；19-挤压板；20-风干板；21-导流板；22-第二透气孔；23-第二透气孔；24-储料腔；25-单向通气孔；26-吸尘口；27-导向槽；28-滚珠；29-让位槽；30-卸料门板；31-主抽气管；32-卸料箱；33-设备架；34-设计稿纸；35-储藏盒；36-支抽气管；40-第二工作面；50-蒸汽熨烫机；60-衣服；
29.401-丝杠组件；402-推板；403-升降支撑板；404-卡条；405-卡槽；406-旋钮；
30.901-齿圈；902-太阳轮；903-行星轮；904-穿孔；905-轴承；906-端盘。
具体实施方式
31.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
32.如图1至图7所示，本发明提供了一种服装设计工作台，包括台面1和转箱2，所述转箱2的上下两面分别为第一工作面3和第二工作面40，所述转箱2的内部通过分隔板5分隔成第一室6和第二室7，所述第一室6内通过复位弹簧11连接有其上设有若干第一透气孔12的熨烫板13，所述第一透气孔12上设置有单向通气阀18，所述单向通气阀18使气体只能从转箱2的外部通过第一透气孔12进入转气仓14中，而不能反向流动。熨烫板13和第一室6的侧壁围合成转气仓14；
33.所述熨烫板13同侧的第一工作面3上与第二室7对应的位置设有风干板20，所述第二室7内所述风干板20的下方还顺次设置有导流板21和挤压板19，所述挤压板19为透气板，其可以透过气体，不能通过布料碎屑。所述导流板21上设置的第二透气孔22和风干板20上设置的第三透气孔23相互错位，挤压板19和导流板21之间形成储料腔24，所述第二工作面40的表面靠近第二室7的一侧设置有吸尘口26，所述吸尘口26与储料腔24的内部连通，所述储料腔24上连接有能外接吸尘器的吸尘管。具体的：所述吸尘管包括沿着所述分隔板5内部延伸方向设置的主抽气管31，垂直于所述主抽气管31设置有若干与所述储料腔24相互连通的支抽气管36。这样的设置方式，可以使抽气在储料腔24的内部分配更加均匀，从而使后期储料腔24中可以相对均匀的填充布料碎屑，便于后期对这些碎屑的均匀压实。
34.所述分隔板5上设有一端与转气仓14连通的单向通气孔25，单向通气孔25的另一端连通储料腔24外部所述挤压板19一侧的第二室7，所述单向通气孔25使气体只能从所述第一室6进入第二室7，而不能反向流动。
35.所述转箱2转动连接在两侧的固定轴8上，两个所述固定轴8固定连接在台面1上，靠近第二室7的固定轴8延伸至第二室7的内部，所述固定轴8、转箱2、导流板21和挤压板19间通过调距组件连接，当转箱2相对固定轴8旋转至第二工作面40朝上时，调距组件驱动导流板21和挤压板19远离，并使导流板21抵靠在风干板20上；当转箱2相对固定轴8旋转至第一工作面3朝上时，调距组件驱动导流板21和挤压板19靠近挤压储料腔24中填料。
36.具体的：所述调距组件包括转动安装在固定轴8内端并横穿第二室7的第一转轴15以及用于连接固定轴8内端与转箱2对应侧内侧壁之间的动力组件9，当所述转箱2相对固定轴8旋转时，所述动力组件9能驱动第一转轴15相对固定轴8旋转，所述第一转轴15的两端安
装有第一锥齿轮10，所述第一锥齿轮10一侧啮合安装有第二锥齿轮16，所述第二锥齿轮16的轮心上安装的双向丝杠17垂直转动安装在所述风干板20上，所述导流板21和挤压板19均通过丝杠螺母(图中未示出)转动安装在所述双向丝杠17的两个不同旋向的螺纹上。
37.所述动力组件9包括内圈具有齿条的齿圈901、设置在所述齿圈901中部的太阳轮902以及两端与所述太阳轮902和齿圈901均相互啮合的若干行星轮903，所述转箱2的侧壁设置有穿孔904，一侧固定轴8的内端贯穿所述穿孔904。所述穿孔904部位设置有作用在固定轴8表面的轴承905，所述第一转轴15的另一端通过轴承(图中未示出)安装在所述分隔板5上。
38.所述固定轴8的内端设置有端盘906，若干所述行星轮903环形阵列转动安装在所述端盘906上，所述齿圈901安装在所述转箱2的内侧壁，并且齿圈901和固定轴8同轴设置，所述太阳轮902固定安装在所述第一转轴15上。
39.进一步解释一下调距组件的工作原理：绕着固定轴8翻转转箱2时，转箱2内侧壁设置的齿圈901驱动与其啮合的若干行星轮903绕着各自在端盘906上的转轴旋转，旋转的若干行星轮903驱动中部与其啮合的太阳轮902旋转，太阳轮902所在的第一转轴15相对固定轴8旋转，安装在第一转轴15上的第一锥齿轮10也发生旋转，旋转的第一锥齿轮10驱动与其啮合的第二锥齿轮16旋转，第二锥齿轮16所在的双向丝杠17也随之发生旋转，从而使通过丝杠螺母安装在双向丝杠17不同旋向的螺纹上的导流板21和挤压板19发生相互靠近或者远离的运动，即改变两者之间储料腔24的体积。
40.为了提高导流板21和挤压板19沿着双向丝杠17运行的流畅性，所述第二室7的内侧壁上设置有若干平行于所述双向丝杠17设置的截面为弧形的导向槽27，所述导流板21和挤压板19的侧壁设置有与所述导向槽27相互配合的滚珠28。同时导向槽27通过为滚珠28的移动提供导向，限制了导流板21和挤压板19的移动轨迹。
41.为了便于实现对旋转后转箱2的角度的固定，所述台面1上设置有让位槽29，两个所述固定轴8固定安装在所述让位槽29的对应槽壁，所述让位槽29上设置有用于固定转箱2的定位组件4，所述定位组件4包括被丝杠组件401驱动沿着所述让位槽29底槽移动的推板402，所述推板402的中部设置有升降支撑板403，所述升降支撑板403的顶端设置有卡条404，所述转箱2的前后两端面均设置有与所述卡条404相互配合的卡槽405，所述丝杠组件401通过旋钮406驱动使推板402移动。当转箱2沿着固定轴8旋转至相应的工作面朝上后，旋转旋钮406，其驱动推板402移动，并拉伸升降支撑板403至其上的卡条404与转箱2上的卡槽405在相同的高度，并随着推板402的进一步移动，卡条404插入卡槽405中，实现对转箱2的固定。
42.为了便于对储料腔24中的布料碎屑进行卸料，所述第二室7的端部侧壁铰接安装卸料门板30，所述转箱2的下方设置有卸料箱32，当所述转箱2的卸料门板30旋转至下方时，储料腔24中的布料碎屑卸料至所述卸料箱32中。卸料箱32中的废料可以进行定期的清理。
43.所述台面1的前端还设置有设备架33，所述设备架33用于悬挂设计稿纸34，方便设计工作者参照设计稿纸34进行服装设计，所述台面1的下方滑动安装有若干储藏盒35。储藏盒35可以用于收纳服装设计用工具或者稿纸。
44.本发明工作台的工作原理是：
45.模式一、设计模式：
46.此模式中，转箱2的第二工作面40旋转朝上，将吸尘管外接吸尘器。在第二工作面40的表面进行服装的设计和剪裁等相关工作后，启动吸尘器，可以将第二工作面40表面的布料碎屑通过吸尘口26吸附至储料腔24的内部，保持第二工作面40表面工作环境的干净和整洁。由于此时调距组件使导流板21和挤压板19处于远离的状态，因此储料腔24内部具有相对较大的储存布料碎屑的空间，此时导流板21抵靠在风干板20上，即风干板20上的第三透气孔23被导流板21的板面堵塞，使第二室7处于相对密闭的环境，防止抽气过程中转箱2外部的空气通过第三透气孔23进入第二室7的内部，从而提高了第二室7对布料碎屑的吸附力度，加强了对第二工作面40表面的除尘力度；
47.模式二、熨烫模式(如图3所示)：
48.服装设计的过程中需要利用蒸汽熨烫机50对衣服60进行熨烫时，首先将转箱2旋转180
°
，使第一工作面3朝上，在其旋转的过程中，调距组件驱动导流板21和挤压板19靠近挤压储料腔24中填料，将储料腔24中的布料碎屑挤压扁平，一方面，有利于加强后期对蒸汽中水分的过滤效果，另一方面，便于下次转换设计模式时，为储料腔24腾出更多的存料空间，延长储料腔24中布料卸料的周期；此外，有利于后期挤压并吸附水分布料碎屑的卸料；
49.此时导流板21和风干板20相互分离，气体可以从风干板20的第三透气孔23穿过。具体熨烫的工作方式如下：
50.将需要熨烫的衣服60放置在熨烫板13上，并且利用蒸汽熨烫机50对熨烫板13上的衣物进行熨烫，熨烫过程中，蒸汽熨烫机50在衣服的上方施加一个向下的作用力，使熨烫板13将第一室6中的复位弹簧11进行压缩，在抬起衣服60上的蒸汽熨烫机50的过程中，如图4所示，复位弹簧11复位，熨烫板13下方的转气仓14的体积增加，其中形成负压，将蒸汽熨烫机50及其下方的热蒸汽通过第一透气孔12吸入转气仓14，并在下次蒸汽熨烫机50熨烫衣服的瞬间，如图5所示，下压熨烫板13，将转气仓14中带有水分的热蒸汽透过分隔板5上的单向通气孔25挤压进入储料腔24下方的第二室7中，,带有水分的热蒸汽透过挤压板19，并且在储料腔24中被挤压的布料碎屑中进行过滤，布料碎屑将热蒸汽中的水分截留，并将过滤水分的热气依次通过导流板21上的第二透气孔22和风干板20上的第三透气孔23对风干板20上方的衣服60进行烘干。需要注意的是，熨烫衣服的过程中，衣服60上已经熨烫好的部位移至挤压板19的上方，刚转移至挤压板19上熨烫好的衣服，由于在熨烫板13上熨烫的过程中，进入了含有水分的蒸汽，因此表面有些潮湿，而挤压板19上透出的除湿后的热气刚好可以对其进行烘干。此过程，一方面可以对熨烫过程中形成的余热进行再次利用，另一方面，还可以保持熨烫的衣物表面的干燥；提高了服装设计和成品的效率。
51.模式三、卸尘模式：
52.当储料腔24中积攒足够多的被挤压的布料碎屑时，需要对其进行卸料，具体的：将转箱2翻转至卸料门板30一端朝下，并打开卸料门板30，使储料腔24中的吸附湿气并挤压成块的碎屑掉落至下方的卸料箱32中集中收集。过程中还可以沿着固定轴8小幅度的摆动转箱2，使导流板21和挤压板19相互靠近和远离，起到对其上粘附的碎屑的抖动效果；过程中还可以按压熨烫板13，使气体横穿第二室7的储料腔24并从风干板20的表面流出，起到对内部机构风干的效果，从而实现对第二室7内部相对高效的清洁。
53.本发明能相对台面旋转的转箱具有正反两个工作面，其中的一个工作面用于设计服装，并且可利用抽气设备将台面的布料碎屑吸附至转箱内部体积可压缩的储料腔中，当
转箱旋转至另一个工作面的过程中，储料腔内部的布料碎屑被压缩，用于过滤衣服熨烫过程中产生的湿气，去除湿气的热气用于熨烫过后衣服的烘干，并且本发明储料腔中被压缩和通过湿气的布料碎屑还有利于清洁，减少浮尘，整体上提高了服装设计的工作效率，改善了服装设计的工作环境。
54.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。