微蒸汽烤箱的制作方法

文档序号:31502450发布日期:2022-09-14 09:16阅读:132来源:国知局
微蒸汽烤箱的制作方法

1.本发明涉及厨用电器领域,特别涉及一种微蒸汽烤箱。


背景技术:

2.现有微蒸汽烤箱通过蒸发的微型水蒸汽附带热量,在密闭的食物加工腔内对食物进行闷蒸烤制,但水蒸气在蒸发的过程中无法改变温度,或者需要人工手动调节温度,导致食物的烹饪过程很难得到合适的温度。小型的家用微蒸汽烤箱需要用户不定期加水,以维持蒸汽的蒸发效率,智能化低,食物的烹煮效率低,随着用户对产品智能化日益增长的需求,现有的微蒸汽烤箱不利于用户的使用体验。


技术实现要素:

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种微蒸汽烤箱,能实现简单的温度、湿度自动调节,保证食物加工效果,减少人为注水次数。
4.根据本发明的第一方面实施例的微蒸汽烤箱,包括包括:壳体,所述壳体具有食物加工腔;发热件,连接于所述壳体,所述发热件位于所述食物加工腔内;其中,所述壳体连接有水箱、排风组件以及蒸发板,所述水箱连接于所述壳体的顶部,所述排风组件位于所述蒸发板的上部、所述水箱的侧部,所述蒸发板位于所述水箱的下部,所述发热件位于所述蒸发板的下部,所述水箱连接有导水软管,所述导水软管连接有电磁阀,所述电磁阀连接有控制器,所述控制器连接于所述壳体并且与所述排风组件相邻,所述蒸发板具有蒸发槽,所述导水软管的末端具有出水口,所述出水口抵接于所述蒸发槽的槽壁,所述蒸发板连接有通气板,所述通气板位于所述蒸发板的中心,所述通气板设有多个通孔,所述通孔为圆弧条状,多个所述通孔围绕所述通气板的中心均匀布置。
5.根据本发明实施例的微蒸汽烤箱,至少具有如下有益效果:食物加工腔用于容纳待加热的食物,水箱设置在壳体的上部,在壳体的顶部开设加水的进水口,用户可直接在壳体的上方加水,方便用户的使用。水箱中的水通过导水软管流到蒸发板的蒸发槽上,通过加热件加热,并且通过控制器根据温度调整电磁阀进水量,以此控制蒸汽散发的均匀性。水蒸气密度比食物加工腔内本身的密度大,产生的水蒸气被扇叶吹下,逐渐充满整个食物加工腔的过程,对待加热食物进行均匀的加热,使食物表面的调味料慢慢渗透到食物内部,烤出来的食物更加入味。控制器感应温度、湿度,进而控制电磁阀的注水量,以此最高效的利用微蒸汽对食物进行加热,保证食物风味的同时减少用户手动加水的次数,甚至可外接大容量水箱,实现全自动化注水,进一步方便用户的使用。
6.根据本发明的一些实施例,所述食物加工腔内设置有温度感应器、湿度感应器,所述温度感应器、所述湿度感应器均布置在所述壳体的内部,并且所述控制器分别与所述温度感应器、所述湿度感应器电性连接。
7.根据本发明的一些实施例,所述蒸发槽包括多个条形槽以及一个圆形槽,所述圆形槽围绕所述通气板,多个所述条形槽与所述圆形槽连通,并且多个所述条形槽在所述蒸
发板上呈放射状布置。
8.根据本发明的一些实施例,所述排风组件包括电机、第一扇叶组、第二扇叶组,所述壳体固定连接有第一扇叶罩、第二扇叶罩,所述第一扇叶罩位于所述第二扇叶罩的上部,所述第一扇叶组位于所述第一扇叶罩于所述第二扇叶罩之间,所述第二扇叶罩位于所述第一扇叶组与所述蒸发板之间,所述第二扇叶组位于所述蒸发板与所述第二扇叶罩之间,所述电机固定连接于所述第一扇叶罩,所述电机的输出轴依次固定连接于所述第一扇叶组、所述第二扇叶组。
9.根据本发明的一些实施例,所述第二扇叶组包括第二转轴与多个第二扇叶,所述第二转轴与所述电机的输出轴同轴设置,多个所述第二扇叶固定连接于所述第二转轴,所述第二扇叶的边缘连接有导风板,所述导风板朝背离所述第二转轴的方向倾斜形成导风斜面。
10.根据本发明的一些实施例,所述壳体的侧部连接有排气通管,所述排气通管联通所述第一扇叶罩,所述第二扇叶罩的侧部设有出气口,所述出气口与所述排气通管相邻布置。
11.根据本发明的一些实施例,所述排气通管部分伸出于所述壳体,所述排气通管的伸出部设置有多个出气孔,所述排气通管还连接有滤网,所述滤网位于所述出气孔的后端。
12.根据本发明的一些实施例,所述壳体的侧部与底部设有多个通气孔,多个所述通气孔均匀地呈条状排列在所述壳体的边缘。
13.根据本发明的一些实施例,所述发热件包括多个发热管,多个所述发热管固定连接于所述壳体。
14.根据本发明的一些实施例,所述发热管的数量为6个。
15.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明,其中:
17.图1为本发明实施例的微蒸汽烤箱的结构示意图;
18.图2为本发明实施例的微蒸汽烤箱另一方向的截面图;
19.图3为本发明实施例的微蒸汽烤箱的排风组件的三维示意图;
20.图4为本发明实施例的微蒸汽烤箱的蒸发板的三维示意图;
21.图5为本发明实施例的微蒸汽烤箱另一方向的结构示意图。
22.附图标记:壳体100、蒸发板110、蒸发槽111、通气板120、通孔121、水箱130、导水软管131、排风组件200、第一扇叶组210、第一扇叶罩211、第二扇叶组220、第二扇叶罩221、导风板222、电机230、排气通管240、出气孔241、食物加工腔300、温度感应器400、湿度感应器500。
具体实施方式
23.下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
24.在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
25.在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
26.本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
27.参照图1和图3,为本发明提出的一种微蒸汽烤箱,包括包括具有食物加工腔300的壳体100,食物加工腔300用于容纳待加热的食物。壳体100的顶部连接有水箱130,水箱130下部设置蒸发板110,蒸发板110下部设置加热件。具体地,发热件包括多个发热管,多个发热管固定连接于壳体100。优选地,发热管的数量为6个。
28.在壳体100的顶部开设加水的进水口,用户可直接在壳体100的上方加水,方便用户的使用。水箱130中的水通过导水软管131流到蒸发板110的蒸发槽111上,通过加热件加热。进一步地,蒸发板110具有蒸发槽111,导水软管131的末端具有出水口,出水口抵接于蒸发槽111的槽壁,水箱130中的水通过导水软管131流到蒸发板110的蒸发槽111上,通过加热件加热,蒸发槽111储存的水量有限,加快了水的沸腾速度,产生含热量的水蒸气。水蒸气密度比食物加工腔300内本身的密度大,产生的水蒸气被扇叶吹下,逐渐充满整个食物加工腔300,食物加工腔内设置有温度感应器400、湿度感应器500,温度感应器400、湿度感应器500均布置在壳体的内部,并且控制器分别与温度感应器400、湿度感应器500电性连接,控制器根据温度、湿度调整电磁阀进水量,以此控制蒸汽散发的均匀性,并在下沉的过程中均匀的覆盖在食物上,对待加热食物进行均匀的加热,使食物表面的调味料慢慢渗透到食物内部,烤出来的食物更加入味。
29.蒸发板110连接有通气板120,通气板120位于蒸发板110的中心,通气板120设有多个圆弧条状的通孔121,并且围绕通气板120的中心均匀布置,水蒸气通过通孔121进入食物加工腔300,设置在中心的通气板120与放置的食物对应,能让水蒸气第一时间接触待加工食物,减少了热量的逸散,充分利用水蒸气所含热量。控制器会水蒸气由于压力或温度原因会冷凝布满在食物加工腔300的周壁,并沉淀到底部,不会回流到水箱130或导水软管131中,用户多次使用的情况下,食物不会因冷凝水积累的细菌导致变质。保证了复用加热食物的健康,提高了用户的使用体验。
30.参照图2,蒸发板110上的蒸发槽111包括多个条形槽以及一个圆形槽,蒸发槽111均能贮存少量的水,并且圆形槽围绕通气板120,多个条形槽与圆形槽连通,进而所有的蒸发槽111联通。导水软管131的出水口抵接蒸发槽111的某一处槽壁,水具有流动性与延展性,在出水量充足的前提下可均匀蔓延并覆盖所有蒸发槽111。并且蒸发槽111储存的水量有限,加快了水的沸腾速度,能快速高效地产生含热量的水蒸气,进而提高食物加热的效
率。多个条形槽在蒸发板110上呈放射状均匀的布置,在加热件的加热下,蒸发板110上的多个蒸发槽111均能均匀的产生水蒸气,进一步提升了效率。
31.参照图1,导水软管131是螺旋下降设置,充分利用了壳体100的空间,让结构更紧凑。,并且利用了重力作用,水能自动流动。并且导水软管131连接有电磁阀,电磁阀能够阻断水流在导水软管131中的流动,防止加水过多溢出蒸发槽111,流入食物加工腔300。而电磁阀连接有控制器,控制器可运行输入好的程序,在烤箱工作时,自动打开或关闭电磁阀,以根据蒸发槽111的贮水量、水的蒸发速度来控制加水量,无需用户重复控制加水,简化了用户的使用,提升用户的使用体验。
32.参照图3,壳体100连接有排风组件200,能够产生风力带动产生的蒸汽快速进入并充满食物加工腔300,保证食物加热时受热均匀,使食物更美味。而排风组件200位于蒸发板110的上部、水箱130的侧部,导水软管131围绕排风组件200螺旋下降。设置在上部的排风组件200配合蒸发板110、加热件能够提高食物的加热效率,保证食物的受热均匀,并且整体的结构更紧凑、美观,提升了用户的使用效率。
33.具体地,参照图3,排风组件200包括电机230、第一扇叶组210、第二扇叶组220,壳体100固定连接有第一扇叶罩211、第二扇叶罩221,第一扇叶罩211位于第二扇叶罩221的上部,第一扇叶组210位于第一扇叶罩211于第二扇叶罩221之间,第二扇叶罩221位于第一扇叶组210与蒸发板110之间,第二扇叶组220位于蒸发板110与第二扇叶罩221之间,电机230固定连接于第一扇叶罩211,电机230的输出轴依次固定连接于第一扇叶组210、第二扇叶组220。
34.需要说明的是,第一扇叶组210为流风扇叶,第二扇叶组220为主风扇叶,第二扇叶组220包括第二转轴与多个第二扇叶,第二转轴与电机的输出轴同轴设置,多个第二扇叶固定连接于第二转轴,第二扇叶的边缘连接有导风板222,导风板222朝背离第二转轴的方向倾斜形成导风斜面。第二扇叶组220主要为带动蒸发板110产生的水蒸气快速进入并充满整个食物加工腔300,导风斜面能增加第二扇叶组220的工作效率。第一扇叶组210主要为将排出食物加工腔300而没有排出壳体100外的水蒸气再利用,因第一扇叶组210与第二扇叶组220同轴连接在电机230的输出端,水蒸气因流风扇叶的吸力移动到第一扇叶组210位置,又再次被第二扇叶组220吹送到食物加工腔300内,充分循环利用了热量,对食物包裹达到均匀加热的效果,进一步提升了用户的使用体验。
35.具体地,参照图1和图3,壳体100的侧部连接有排气通管240,排气通管240联通第一扇叶罩211,第二扇叶罩221的侧部设有出气口,出气口与排气通管240相邻布置。出气口主要用于食物加工腔300内多余散发的热量以及油烟排出,能进一步优化食物的烹饪,使食物受热均匀,减小油烟残留带来的烘焙味,提升食物加工的品质。排气通管240部分伸出于壳体100,排气通管240的伸出部设置有多个出气孔241,可以理解的是,排气通管240配合出气孔241与第一扇叶罩211联通,食物的加工过程中会产生很多热量,而第一扇叶组210附近安装了控制器,控制器一般为pcb电路板,而pcb电路板会受到热量的影响,失去控制功能。排气通管240可以辅助第一扇叶组210起到散热的作用,保证控制器的正常运行,进而确保微蒸汽烤箱的正常功能。
36.可选的,壳体100的侧部与底部设有多个通气孔,多个通气孔均匀地呈条状排列在壳体100的边缘。可以理解的是,食物加工腔300内形成对水蒸气的循环利用,但是多次反复
的利用很容易滋生细菌,不利于食物的健康。因此烤箱在工作时,部分水蒸气会通过通气孔排出,保证了食物加工腔300内的水蒸汽有一定的流动性而非无限的循环,保证食物加工品质的同时也有利于用户清洁烤箱,提升用户的使用体验。
37.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
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