蒸烤装置的制作方法

1.本发明涉及烹饪设备技术领域，具体涉及一种蒸烤装置。


背景技术：

2.蒸烤一体机结合了蒸箱和烤箱的两种功能，实现产品的多元化功能。相关技术，蒸烤一体机包括壳体、内胆及加热组件，加热组件一般分别设置在蒸烤一体机的顶部和/或侧面，在使用过程中存在，特别是炖煮食物时，将锅具直接放置在内胆的底壁上，锅具存在底部受热不均的问题，进而影响待炖煮或加工的食物的口感和加热效率。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种蒸烤装置。该蒸烤装置具有增热速度快、加热的效率高及加热均匀高的优点。
4.本发明实施例的蒸烤装置，包括加热组件、壳体和内胆。
5.所述内胆设置在所述壳体内，所述壳体的底壁和所述内胆的底壁之间形成有安装腔，所述加热组件设置在所述安装腔内，所述加热组件包括座体和设置在所述座体的上表面的第一加热部件和第二加热部件，所述第一加热部件设置于所述座体靠近所述座体的中部的区域，所述第二热部件设置于所述座体靠近所述座体的边缘的区域。
6.本发明实施例的蒸烤装置，通过将加热组件设置在所述壳体的底壁和所述内胆的底壁之间形成的安装腔内，可以起到炖汤、煲汤的功能。
7.本发明实施例的蒸烤装置，通过设置在座体的中部的区域的第一加热部件和设置在座体的边缘的区域的第二加热部件，在炖汤、煲汤过程中不仅大大增加了蒸烤装置的底部的加热面积，使得内胆底部加热温度更加均匀；采用两个加热部件进行加热可以提升增热速率，提升烹饪食物的速度。
8.因此，本发明实施例的蒸烤装置具有增热速度快、加热的效率高，使待加热的食物受热均匀好的优点；此外还具有炖煮食物的功能。
9.可选地，所述第一加热部件电连接有第一电控开关，所述第二加热部件电连接有第二电控开关。本发明实施例的蒸烤装置通过使第一加热部件和第二加热部件单独控制，具有提升加热温度的温度均匀性和温控精度的优点。
10.可选地，所述第一加热部件包括第一红外加热部件，所述第一红外加热部件以同心且半径逐渐增大的方式回旋布置。本发明实施例的蒸烤装置通过采用红外加热管进行加热具有热穿透力强、发热效率高及增热速度快优点。通过将第一红外加热部件回旋布置，增加外加热管的有效长度，进一步提升了加热的效率及食物受热的均匀。
11.可选地，所述第二加热部件包括盘绕固定于所述座体的上表面的第二红外加热部件、金属干烧管或石英管。本发明实施例的蒸烤装置通过将第二加热部件盘绕于所述座体的上表面，进一步提升了加热的效率和均匀性。
12.可选地，所述内胆的底板上开设有通孔，所述座体嵌在所述通孔内。本发明实施例的蒸烤装置，通过将所述座体嵌在所述通孔内，可以避免搬运过程中使座体出现位置偏移，具有安装的稳定性高的优点。
13.可选地，所述座体包括安装板和沿所述安装板的外周沿向上延伸的座沿。本发明实施例的蒸烤装置，通过安装板对加热组件散发的热量锁留在安装腔，降低了热量的损失，提升了加热组件的功率。此外，还具有结构简单，强度高的优点。
14.可选地，本发明实施例的蒸烤装置还包括固定架，所述固定架包括依次相连的第一固定部、u型部和第二固定部，所述第一固定部和所述第二固定部中的每一者的下壁面抵接在所述内胆的底壁，且所述第一固定部和所述第二固定部中的每一者通过焊接或铆接在所述内胆的底壁上，所述座沿的侧壁与所述u型部的两侧边一一对应地抵。本发明实施例的蒸烤装置，设置固定架对加热组件进行限位，提升了结构的稳定性。
15.可选地，所述蒸烤装置还包括耐热玻璃面板，所述耐热玻璃面板设置在所述安装板上，所述耐热玻璃面板的侧壁与所述座沿的内壁面相抵接。本发明实施例的蒸烤装置，具有便于清洗和擦拭的优点。
16.可选地，所述蒸烤装置还包括蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置设置于所述壳体和所述内胆之间，所述蒸汽发生装置的出气口与所述内胆的内腔相通。本发明实施例的蒸烤装置通过设置蒸汽发生装置为蒸制食物提供足够量的食物，蒸汽发生装置具有蒸汽蒸发均匀，速度可控的优点。
17.可选地，所述耐热玻璃面板为微晶玻璃板或高硼硅玻璃板。具有耐热温度高，便于清理的优点。
18.可选地，所述座体的外周壁设有隔热层。本发明实施例的蒸烤装置，通过设置的隔热层可以减少热量的损失，具有降低能耗的优点。
附图说明
19.图1是本发明一个实施例的蒸烤装置的立体图。
20.图2是本发明实施例的蒸烤装置的另一立体图，省略箱门。
21.图3是本发明实施例的蒸烤装置的又一立体图，省略箱门和耐热玻璃面板。
22.图4是本发明实施例的内胆的内部结构示意图。
23.图5是本发明实施例的蒸汽发生装置的结构示意图。
24.附图标记：
25.蒸烤装置100；
26.壳体1；内胆2；通孔21；内胆的底板22；内胆出汽口23；
27.加热组件3；第一加热部件31；第二加热部件32；座体33；安装板331；座沿332；隔热层34；
28.固定架4；u型部41；第一竖直边411；横边412；第二竖直边413；第一固定部42；第二固定部43；
29.耐热玻璃面板5；
30.蒸汽发生装置6；
31.食物放置口7；
32.箱门8。
具体实施方式
33.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
34.下面参考图1至图5描述本发明实施例的蒸烤装置100。
35.本发明实施例的蒸烤装置100，包括加热组件3、壳体1和内胆2。
36.内胆2设置在壳体1内，壳体1的底壁和内胆2的底壁之间形成有安装腔，加热组件3设置在安装腔内，加热组件3包括座体33和设置在座体33的上表面的第一加热部件31和第二加热部件32，第一加热部件31设置于座体33靠近座体33的中部的区域，第二热部件设置于座体33靠近座体33的边缘的区域。可以理解的是，加热组件3设置在蒸烤装置100的底部。
37.本发明实施例的蒸烤装置100，通过将加热组件3设置在壳体1的底壁和内胆2的底壁之间形成的安装腔内，可以起到炖汤、煲汤的功能。
38.本发明实施例的蒸烤装置100，通过设置在座体33的中部的区域的第一加热部件31和设置在座体33的边缘的区域的第二加热部件32，在炖汤、煲汤过程中不仅大大增加了蒸烤装置100的底部的加热面积，使得锅具受热温度更为均匀；采用两个加热部件进行加热可以提升增热速率，提升烹饪食物的速度。
39.因此，本发明实施例的蒸烤装置100具有增热速度快、加热的效率高，使待加热的食物受热均匀的优点。此外还具有炖汤煲汤的功能。
40.为了便于描述，下面将图1中的上下方向作为本发明实施例的蒸烤装置100的高度方向，图2中的内外方向作为内胆2的内外方向。
41.第一加热部件31电连接有第一电控开关，第二加热部件32电连接有第二电控开关。
42.本发明实施例的蒸烤装置100，通过将第一加热部件31和第二加热部件32分别与对应的电控开关控制相连，在烹饪食物时，可根据内胆2的内腔内的实际温度、烹饪器具的大小和种类选择开启对应的加热部件，从而提升加热温度的温度均匀性和温控精度。在采用小容器锅具进行蒸炖时，可仅仅控制开启第一加热部件31，具有节约电能的优点。
43.如图3和图5所示，第一加热部件31包括第一红外加热部件，第一红外加热部件以同心且半径逐渐增大的方式回旋布置。
44.本发明实施例的蒸烤装置100，通过第一加热部件31设置为第一红外加热部件，采用红外加热管进行加热具有热穿透力强、发热效率高及增热速度快优点，能有效地提升食物的烹饪速度；因红外加热管所散发波的穿透力强，可以实现很好烘烤食物的功能。同时，第一红外加热部件以同心且半径逐渐增大的方式回旋布置，具有增加外加热管的有效长度，进一步提升加热的效率和均匀性。此外，第一红外加热部件可辅助加热和蒸发积水，缩短加热时间。
45.可选地，第一红外加热部件可以为红外发热丝。
46.本技术并不限于此，例如在另一些实施例中，第一红外加热部件还可以为红外发热片、红外发热管或红外发热膜。
47.如图3所示，第二加热部件32包括盘绕于座体33的上表面的第二红外加热部件、金
属干烧管或石英管。
48.本发明实施例的蒸烤装置100，通过第二加热部件32盘绕于座体33的上表面具有增加第二加热部件32的有效长度，进一步提升了加热的效率和均匀性。
49.如图3和图5所示，内胆的底板22上开设有通孔21，座体33嵌在通孔21内。
50.本发明实施例的蒸烤装置100，通过将座体33嵌在通孔21内，可以避免搬运过程中座体33出现位置的偏移，影响后期的使用效果，提高红外加热组件3的安装的稳定性。
51.如图5所示，座体33包括安装板331和沿安装板331的外周沿向上延伸的座沿332。
52.本发明实施例的蒸烤装置100，通过安装板331对加热组件3散发的热量锁留在安装腔，进而通过再进入内胆2的内腔，以便供加热食物提供热量，提升了加热组件3的功率。
53.可选地，安装板331的上表面涂有隔热涂层。
54.如图4和图5所示，座体33的外周壁设有隔热层34。具体地，安装板331和座沿332的中每一者的外周壁上均设有隔热涂层。
55.本发明实施例的蒸烤装置100，通过设置的隔热层34可以减少热量散发至壳体1外，减少了热量的损失。
56.如图4和图5所示，蒸烤装置100还包括固定架4，固定架4包括u型部41、第一固定部42和第二固定部43，第一固定部42与u型部41一端相连，第二固定部43与u型部41另一端相连，第一固定部42和第二固定部43中的每一者的下壁面抵接在内胆2的上表面，座沿332的侧壁与u型部41的两侧边一一对应地抵接。第一固定部42和第二固定部43中的每一者通过焊接或铆接在内胆的底壁上。
57.本发明实施例的蒸烤装置100，通过设置的固定架4对加热组件3进行限位，进一步避免加热组件3在安装腔出现晃动的问题，从而提升了结构的稳定性。此外，u型部41的两侧边与座沿332的外壁抵接，可以增加固定面积，进而增加对加热组件3固定地稳固性。
58.具体地，u型部41包括依次相连的第一竖直边411、横边412和第二竖直边413，第一竖直边411上端与第一固定部42相连，第二竖直边413上端与第二固定部43相连。
59.可选地，固定架4为一体成型。
60.可选地，第一固定部42和第二固定部43中的每一者与内胆2的上表面通过螺钉或螺柱进行固定。具有方便拆装的优点。
61.可选地，第一固定部42和第二固定部43中的每一者呈板状。
62.可选地，u型部41的外底壁与壳体1的内底壁相抵接。
63.如图2所示，蒸烤装置100还包括耐热玻璃面板5，耐热玻璃面板5设置在安装板331上，耐热玻璃面板5的侧壁与座沿332的内壁面相抵接。可以理解的是，加热组件3设置于耐热玻璃面板5的下侧。
64.本发明实施例的蒸烤装置100，通过设置的耐热玻璃面板5，具有便于清洗和擦拭的优点；并且在长时间的使用后，相较于不锈钢具有表面不易发黄、加热面积更大的优点。
65.如图4所示，蒸烤装置100还包括蒸汽发生装置6，蒸汽发生装置6设置于壳体1和所述内胆2之间，蒸汽发生装置6的出汽口与内胆2的内腔相通。
66.本发明实施例的蒸烤装置100，通过设置蒸汽发生装置6为蒸制食物提供足够量的食物，蒸汽发生装置6具有蒸汽蒸发均匀，速度可控的优点。
67.可选地，蒸汽发生装置6设置在壳体1的侧壁和内胆2的侧壁之间。
68.具体地，内胆2的侧壁上设有内胆出汽口23，内胆出汽口23与蒸汽发生装置6的出汽口相连通，以便蒸汽发生装置6产生的蒸汽可以迅速的进入内胆2的内腔内供蒸制食物所用。
69.耐热玻璃面板5为微晶玻璃板或高硼硅玻璃板。具有耐热温度高，便于清理的优点。
70.如图1和图2所示，壳体1和内胆2的前侧面设有食物放置口7和箱门8，箱门8活动连接于壳体1上，并可相对壳体1在第一位置和第二位置间活动，其中在第一位置箱门未覆盖食物放置口7，在第二位置箱门覆盖食物放置口7。
71.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
72.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
73.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
74.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
75.在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
76.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。