一种建筑用聚氨酯尼龙复合隔热型材及其制备方法与流程

1.本发明涉及建筑型材技术领域，尤其是涉及一种建筑用聚氨酯尼龙复合隔热型材及其制备方法。


背景技术：

2.欧盟于2010年7月9日发布了《建筑能效指令》(修订版)(energy performance of bui lding directive recast，epbd)，要求各成员国确保在2018年12月31日起，所有政府持有或使用的新建建筑达到“近零能耗建筑”要求；在2020年12月31日起，所有新建建筑达到“近零能耗建筑”要求。丹麦2020年的住宅节能标准中，对于窗户的节能要求，是u值(在我国称为k值)不大于0.8w/m2
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k。住建部及各地都发布了“近零能耗建筑”相关的技术标准，对门窗传热系数提出很高要求。如北京地方标准《居住建筑节能设lk准》即将实施，要求整窗传热系数升级至1.1，目前市场大多数门窗将面临淘汰。隔热性、力学强度等性能是门窗设计中的重点考察指标。
3.目前市场上普遍采用玻纤增强尼龙66制作隔热条，安装时，通常采用螺钉将玻纤增强尼龙66制作隔热条与五金件(碰扣底座)连接，螺钉穿过五金件与玻纤增强尼龙66型材、聚氨酯硬泡连接后，玻纤增强尼龙66的柔性较大，聚氨酯硬泡握钉力差，螺钉和玻纤增强尼龙66材料、聚氨酯硬泡性能不同，在长期使用后，易出现松动等问题，安全性差。
4.因此，针对上述问题本发明急需提供一种建筑用聚氨酯尼龙复合隔热型材及其制备方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种建筑用聚氨酯尼龙复合隔热型材及其制备方法，通过一种建筑用聚氨酯尼龙复合隔热型材的结构设计以解决现有技术中存在的目前市场上普遍采用玻纤增强尼龙66制作隔热条，安装时，通常采用螺钉将玻纤增强尼龙66制作隔热条与五金件(碰扣底座)连接，螺钉穿过五金件与玻纤增强尼龙66型材、聚氨酯硬泡连接后，玻纤增强尼龙66的柔性较大，聚氨酯硬泡握钉力差，螺钉和玻纤增强尼龙66材料、聚氨酯硬泡性能不同，在长期使用后，易出现松动等问题，安全性差的技术问题。
6.本发明提供的一种建筑用聚氨酯尼龙复合隔热型材，包括两间隔设置的玻纤增强尼龙66型材和新型玻纤增强尼龙66型材，玻纤增强尼龙66型材和新型玻纤增强尼龙66型材间填充有聚氨酯硬泡；
7.其中，新型玻纤增强尼龙66型材包括本体，本体外侧设有用于与铝合金型材连接的铝合金连接部，本体内侧面设有用于与五金件连接的五金件连接部，五金件连接部下端面上设有加固凹槽，加固凹槽内嵌设有与加固凹槽匹配的金属衬件，金属衬件嵌入加固凹槽内与加固凹槽固接或可拆卸连接。
8.优选地，金属衬件底部沿长度方向至少设有一个向下延伸的连接件。
9.优选地，连接件包括向下延伸的延伸杆，延伸杆底部设有横向延伸的一级连接板。
10.优选地，金属衬件底部与一级连接板间的延伸杆上还至少穿装有一个二级连接板。
11.优选地，五金件连接部上端的安装面上设有定位凹槽，定位凹槽的纵向中心轴线与加固凹槽的纵向中心轴线重合。
12.优选地，金属衬件通过胶黏剂与加固凹槽固接；胶黏剂的材质包括聚氨酯胶粘剂、硅酮类胶粘接、环氧树脂系胶结剂中的至少一种；金属衬件的材质为铝合金。
13.优选地，金属衬件包括底板，底板一端面上设有与加固凹槽匹配嵌入的嵌入块。
14.优选地，加固凹槽前、后两端分别对应贯通五金件连接部前端和后端，加固凹槽左、右两内壁对称设有卡凸，金属衬件包括与加固凹槽匹配插入的插入块，插入块上设有与各卡凸匹配的凹部。
15.优选地，加固凹槽前、后两端分别对应贯通五金件连接部前端和后端，五金件连接部左、右外壁上设有插入凹槽，金属衬件包括插入板，插入板上设有与加固凹槽匹配的嵌入块，插入板两端分别设有将连接部包裹的立板，各立板上设有与插入凹槽匹配的外嵌卡凸。
16.优选地，金属衬件底部沿长度间隔布设有多个凸棱
17.本发明还提供了一种基于如上述中任一项所述的建筑用聚氨酯尼龙复合隔热型材，包括如下制备步骤：
18.分别制备玻纤增强尼龙66型材和新型玻纤增强尼龙66型材；
19.玻纤增强尼龙66型材和新型玻纤增强尼龙66型材安装至聚氨酯硬泡成型模具，浇注聚氨酯材料，固化成型，得到建筑用聚氨酯尼龙复合隔热型材。
20.本发明提供的一种建筑用聚氨酯尼龙复合隔热型材及其制备方法，与现有技术相比具有以下进步：
21.1、本发明提供的建筑用聚氨酯尼龙复合隔热型材，通过玻纤增强尼龙66型材和新型玻纤增强尼龙66型材间填充有聚氨酯硬泡；其中，新型玻纤增强尼龙66型材包括本体，本体外侧设有用于与铝合金型材连接的铝合金连接部，本体内侧面设有用于与五金件连接的五金件连接部，五金件连接部下端面上设有加固凹槽，加固凹槽内嵌设有与加固凹槽匹配的金属衬件，金属衬件嵌入加固凹槽内与加固凹槽固接或可拆卸连接的结构设计，可以使得建筑用聚氨酯尼龙复合隔热型材在安装时，用于将五金件与建筑用聚氨酯尼龙复合隔热型材连接的螺钉可以伸入新型玻纤增强尼龙66型材本体的加固凹槽内与金属衬件连接，提高五金件与建筑用聚氨酯尼龙复合隔热型材的连接强度，避免长期使用，出现松动的技术问题，使用安全性高，改变了以往的螺钉穿过五金件与玻纤增强尼龙型材、聚氨酯硬泡连接的连接结构，提高了建筑用聚氨酯尼龙复合隔热型材的耐久性。
22.2、本发明提供的建筑用聚氨酯尼龙复合隔热型材，通过金属衬件底部沿长度方向至少设有一个向下延伸的连接件，有效的提高金属衬件与聚氨酯硬泡的结合强度，避免出现聚氨酯硬与新型玻纤增强尼龙66型材的分离，延长使用寿命。
23.3、本发明提供的建筑用聚氨酯尼龙复合隔热型材，通过加固凹槽前、后两端分别对应贯通五金件连接部前端和后端，加固凹槽左、右两内壁对称设有卡凸，金属衬件包括与加固凹槽匹配插入的插入块，插入块上设有与各卡凸匹配的凹部的结构设计，可以使得金属衬件从五金件连接部的前端或者后端插入至加固凹槽，并通过公凹部和卡凸的结构设计，可以使得金属衬件卡接在加固凹槽内，实现金属衬件与加固凹槽可拆卸连接，结构设计
简单，安装方便，提高工作效率。
24.4、本发明提供的建筑用聚氨酯尼龙复合隔热型材，通过加固凹槽前、后两端分别对应贯通五金件连接部前端和后端，五金件连接部左、右外壁上设有插入凹槽，金属衬件包括插入板，插入板上设有与加固凹槽匹配的插入块，插入板两端分别设有将连接部包裹的立板，各立板上设有与插入凹槽匹配的外嵌卡凸的结构设计，使得金属衬件卡接在加固凹槽内，实现金属衬件与加固凹槽可拆卸连接，结构设计简单，安装方便，提高工作效率。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为实施例一中所述建筑用聚氨酯尼龙复合隔热型材的结构示意图(主视图)；
27.图2为实施例二中所述建筑用聚氨酯尼龙复合隔热型材的结构示意图(主视图)；
28.图3为实施例二中所述连接件的结构示意图(主视图)；
29.图4为实施例三中所述建筑用聚氨酯尼龙复合隔热型材的结构示意图(主视图)；
30.图5为实施例四中所述建筑用聚氨酯尼龙复合隔热型材的结构示意图(主视图)；
31.图6为实施例五中所述建筑用聚氨酯尼龙复合隔热型材的结构示意图(主视图).
32.附图标记说明：
33.1、玻纤增强尼龙66型材；2、本体；21、铝合金连接部；22、五金件连接部；23、插入凹槽；221、加固凹槽；222、定位凹槽；223、卡凸；3、聚氨酯硬泡；4、金属衬件；41、底板；42、嵌入块；5、连接件；51、延伸杆；52、一级连接板；53、二级连接板；43、凹部；44、插入板；45、插入块；46、立板；47、外嵌卡凸。
具体实施方式
34.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.实施例一
38.如图1所示，本实例提供了一种建筑用聚氨酯尼龙复合隔热型材，包括两间隔设置的玻纤增强尼龙66型材1和新型玻纤增强尼龙66型材，玻纤增强尼龙66型材1和新型玻纤增强尼龙66型材间填充有聚氨酯硬泡3；其中，新型玻纤增强尼龙66型材包括本体2，本体2外侧设有用于与铝合金型材连接的铝合金连接部21，本体2内侧面设有用于与五金件连接的五金件连接部22，五金件连接部22下端面上设有加固凹槽221，加固凹槽221内嵌设有与加固凹槽221匹配的金属衬件4，金属衬件4嵌入加固凹槽221内与加固凹槽221固接或可拆卸连接。
39.本发明通过玻纤增强尼龙66型材1和新型玻纤增强尼龙66型材间填充有聚氨酯硬泡3；其中，新型玻纤增强尼龙66型材包括本体2，本体2外侧设有用于与铝合金型材连接的铝合金连接部21，本体2内侧面设有用于与五金件连接的五金件连接部22，五金件连接部22下端面上设有加固凹槽221，加固凹槽221内嵌设有与加固凹槽221匹配的金属衬件4，金属衬件4嵌入加固凹槽221内与加固凹槽221固接或可拆卸连接的结构设计，可以使得建筑用聚氨酯尼龙复合隔热型材在安装时，用于将五金件与建筑用聚氨酯尼龙复合隔热型材连接的螺钉可以伸入新型玻纤增强尼龙66型材本体2的加固凹槽221内与金属衬件4连接，提高五金件与建筑用聚氨酯尼龙复合隔热型材的连接强度，避免长期使用，出现松动的技术问题，使用安全性高，改变了以往的螺钉穿过五金件与玻纤增强尼龙66型材、聚氨酯硬泡直接连接的方式，提高了建筑用聚氨酯尼龙复合隔热型材的耐久性。
40.本实施例中的玻纤增强尼龙66型材1为现有隔热型材料结构，为本领域人员公知常识，本发明不局限于实施例1所画出的构型，可以任一选择所需要的隔热型材料。
41.本实施例中的本体1为现有隔热型材料结构，为本领域人员公知常识，本发明不局限于实施例1所画出的构型，可以任一选择所需要的隔热型材料。
42.聚氨酯硬泡3是介于玻纤增强尼龙66型材1和本体1间的隔热材料，根据需要，选择适合的模具浇注，不局限于本实施例提出的形状。
43.本实施例的金属衬件4通过胶黏剂与加固凹槽221固接。
44.本实施例的胶黏剂的材质包括聚氨酯胶粘剂、硅酮类胶粘接、环氧树脂系胶结剂中的至少一种。
45.本实施例金属衬件4的材质为铝合金。
46.如图1所示，本实施例的金属衬件4包括底板41，底板41一端面上设有与加固凹槽221匹配嵌入的嵌入块42，方便安装。
47.底板41和嵌入块42一体成型。
48.本实施例的金属衬件4底部沿长度间隔布设有多个凸棱；增加金属衬件4与聚氨酯硬泡3结合力度，避免出现聚氨酯硬泡3与新型玻纤增强尼龙66型材的分离，延长使用寿命。
49.如图1所示，本发明的五金件连接部22上端的安装面上设有定位凹槽222，定位凹槽222的纵向中心轴线与加固凹槽221的纵向中心轴线重合。
50.本发明通过五金件连接部22上端的安装面上设有定位凹槽222，定位凹槽222的纵向中心轴线与加固凹槽221的纵向中心轴线重合的结构设计，提高安装效率，降低劳动强度。
51.本实施例金属衬件4上端面设有与加固凹槽221的纵向中心轴线同轴设置的螺孔，方便安装。
52.本发明还公开了一种基于如上述中任一项所述的建筑用聚氨酯尼龙复合隔热型材，包括如下制备步骤：
53.s1)分别制备玻纤增强尼龙66型材1和新型玻纤增强尼龙66型材；
54.s2)玻纤增强尼龙66型材1和新型玻纤增强尼龙66型材安装至聚氨酯硬泡成型模具，浇注聚氨酯材料，固化成型，得到建筑用聚氨酯尼龙复合隔热型材。
55.本实施例所述的五金件为碰扣底座。
56.实施例二
57.本实施例新型玻纤增强尼龙66型材是在实施例一基础上的改进，实施例一中公开的技术内容不重复描述，实施例一公开的内容也属于本实施例公开的内容。
58.如图2所示，本发明的金属衬件4底部沿长度方向至少设有一个向下延伸的连接件5，具体地，本实施例金属衬件4底部沿长度方向设有一个向下延伸的连接件5，有效的提高金属衬件4与聚氨酯硬泡3的结合强度，避免出现聚氨酯硬泡3与新型玻纤增强尼龙66型材的分离，延长使用寿命。
59.连接件5和金属衬件4可以一体成型，也可以螺接的方式连接，方便制备和组装。
60.如图2所示，连接件5包括向下延伸的延伸杆51，延伸杆51底部设有横向延伸的一级连接板52。
61.如图3所示，金属衬件4底部与一级连接板52间的延伸杆51上还至少穿装有一个二级连接板53，进一步增加连接件5与聚氨酯硬泡3的结合力。
62.实施例三
63.本实施例新型玻纤增强尼龙66型材是在实施例二基础上的改进，实施例二中公开的技术内容不重复描述，实施例二公开的内容也属于本实施例公开的内容。
64.如图4所示，本实施例的金属衬件4底部沿长度方向设有两间隔设置的连接件5，进一步增加连接件5与聚氨酯硬泡3的结合力度。
65.连接件5的个数可以为多个，根据具体情况进行设定，不局本实施例列举的个数。
66.实施例四
67.本实施例新型玻纤增强尼龙66型材是在实施例二基础上的改进，实施例二中公开的技术内容不重复描述，实施例二公开的内容也属于本实施例公开的内容。
68.如图5所示，本实施例的加固凹槽221前、后两端分别对应贯通五金件连接部22前端和后端，加固凹槽221左、右两内壁对称设有卡凸223，金属衬件4包括与加固凹槽221匹配插入的插入块，插入块上设有与各卡凸223匹配的凹部43。
69.本发明通过加固凹槽221前、后两端分别对应贯通五金件连接部22前端和后端，加固凹槽221左、右两内壁对称设有卡凸223，金属衬件4包括与加固凹槽221匹配插入的插入块，插入块上设有与各卡凸223匹配的凹部43的结构设计，可以使得金属衬件4从五金件连接部22的前端或者后端插入至加固凹槽221，并通过公凹部43和卡凸223的结构设计，可以使得金属衬件4卡接在加固凹槽221内，实现金属衬件与加固凹槽221可拆卸连接，结构设计简单，安装方便，提高工作效率。
70.具体地，将金属衬件4从五金件连接部22前端后者后端插入至加固凹槽221内，卡凸223起到了对金属衬件4的支撑和固定，
71.实施例五
72.本实施例新型玻纤增强尼龙66型材是在实施例二基础上的改进，实施例二中公开的技术内容不重复描述，实施例二公开的内容也属于本实施例公开的内容。
73.如图6所示，本实施例的加固凹槽221前、后两端分别对应贯通五金件连接部22前端和后端，五金件连接部2左、右外壁上设有插入凹槽23，金属衬件4包括插入板44，插入板44上设有与加固凹槽221匹配的插入块45，插入板44两端分别设有将连接部包裹的立板46，各立板46上设有与插入凹槽23匹配的外嵌卡凸47。
74.本发明通过固凹槽22前、后两端分别对应贯通五金件连接部2前端和后端，五金件连接部2左、右外壁上设有插入凹槽23，金属衬件4包括插入板44，插入板44上设有与加固凹槽221匹配的插入块45，插入板44两端分别设有将连接部包裹的立板46，各立板46上设有与插入凹槽23匹配的外嵌卡凸47的结构设计，使得金属衬件4卡接在加固凹槽221内，实现金属衬件与加固凹槽221可拆卸连接，结构设计简单，安装方便，提高工作效率。
75.本实施例的插入板44、插入块45、立板46和外嵌卡凸47一体成型。
76.金属衬件4从五金件连接部22前端或后端插入，外嵌卡凸47与插入凹槽23匹配，插入凹槽23对外嵌卡凸47进行限位，使得金属衬件4与加固凹槽221以插接的方式连接于一体。
77.本发明的玻纤增强尼龙66型材、本体2和聚氨酯硬泡3均为现有结构，为市面上常用的建筑用隔热型材结构，不局限于本发明画出的结构。
78.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。