一种冷热冰三位一体直饮机的制作方法

文档序号:31711756发布日期:2022-10-04 19:35阅读:94来源:国知局
一种冷热冰三位一体直饮机的制作方法

1.本发明涉及饮水机技术领域,尤其是涉及一种冷热冰三位一体直饮机。


背景技术:

2.随着人们对水健康意识的提高,选择更多先进的如直饮机、净水器等水电器来改善家庭生活品质,日趋成为一种标配。不同群体对不同类型的水电器需求也各不相同;现市面上即热式饮水机已经较普遍,但只基本满足了人们的日常热饮需求,冷饮以及冰饮需求却无法被同时满足。若要制取冷水则需要单独的冷水机,一般采用制冷压缩机、冷凝器和蒸发器所构成有制冷系统回路,并且是外部热传递的方式以制取冷水,当需要制备冷水时,需先启动制冷系统,等其存于冷水胆内水源温度达到要求时方可取用;从而具有冷水制备时间过长的缺点,需要饮用冰水时等待时间过长,并且在用量较大时不能及时满足需求。
3.在中国专利文献中公开的“一种快速冷热饮水机”,其公开号为cn112274007a,公开日期为2021-01-29,包括壳体、文丘里、回流腔、压缩机、冷凝器、冰水桶、加热内胆和电子控制器;壳体上方设置有常温水进水口、冰水出水口和热水出水口,所述常温水进水口、冰水出水口和热水出水口之间设有固定支架,所述壳体前侧安装设置有显示屏,所述壳体左侧下端设置有电源座;所述壳体内部通过安装支架固定有电子控制器,所述回流腔上部并联设置有电磁阀ⅰ和电磁阀ⅱ;本发明采用蒸发管内置的结构实现快速制冷,满足快速、多量的需求;并且更充分利用能源,节约能源;冷水桶配置内部循环水装置,防止内部局部结冰块,并达到水体温度均衡下降的效果;采用冷凝器的散热采用贯流风机,噪声更小,舒适性更强。该技术实现了在同一个饮水机上制取冷水和热水的目的,但是不能同时满足制备冰饮的需求,需要额外的设备来制取冰块。


技术实现要素:

4.本发明是为了克服现有技术中缺少能够同时具备制备热水、冷水和冰块三种功能的饮水机的问题,提供了一种冷热冰三位一体直饮机,能够在采用半导体制冷技术完成制冰的步骤后进行冷水的制备,同时还能制备热水,从而达成在一个饮水机上具备制冷、制热和制冰三种功能的目的,使得用户的饮水操作更方便,适用范围更广。
5.为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种冷热冰三位一体直饮机,包括:制冷制冰模块,用于制作冰块和输出冷水,包括有相互连接的制冷模块和脱冰模块;制热模块,用于加热并输出热水;水路系统模块,通过连通管路和制冷制冰模块以及制热模块连接形成水流通路;固定模块,用于固定制冷制冰模块、制热模块和水路系统模块和控制模块的位置。所述直饮机还包括控制模块,所述控制模块包括面板和控制板,用于选择直饮机的制冷、制热或制冰功能。
6.本发明中通过制冷模块首先进行制冰步骤制取适量的冰块,当选择制冰模式时,在完成制冰后通过脱冰模块将制取完成的冰块取出进行使用;当选择制备冷水模式时,将
供水模块中的水流入制冷模块中由冰块进行冷却然后从出水口输出,从而达成制备冷水的目的;当选择制备热水模式时,通过独立的制热模块进行热水制备;本发明中采用半导体制冷技术进行制冰,环保节能且所占空间小,轻便易操作;同时可以通过半导体的冷热面转换完成制冰和脱冰两种操作,方便快捷。
7.作为优选,所述制冷模块包括冰槽固定座以及依次设置在冰槽固定座下方的制冷组件、散热器和风扇,所述散热器和风扇之间间隔一定距离并通过固定模块固定形成风扇风道;所述制冷组件包括半导体制冷片,所述半导体制冷片的冷面涂敷有导热硅脂并紧贴在冰槽的底部,冰槽的上端面设置有冰槽密封圈。
8.本发明中冰槽固定座的四个角设置有四颗螺柱位,通过螺钉将冰槽固定座和固定模块的电源板支撑隔离架进行固定连接,从而将制冷组件、散热器固定在冰槽固定座下方,同时在风扇和散热器之间形成风扇风道,将风扇的进出分口完全隔离,实现风道的进出风顺畅,降低冷热风循环混流对散热效率的影响;冰槽内可以根据用户需求设置不同规格的隔板从而形成不同形状的冰块,冰槽密封圈设置在冰槽和冰槽固定座之间,防止水漏出。
9.作为优选,所述脱冰模块包括若干弹块、脱冰帽组件和电磁限位装置,所述弹块设置在制冷模块的冰槽固定座顶面,所述弹块的上方设置有脱冰帽组件,脱冰帽组件的侧面设置有若干电磁限位装置,所述电磁限位装置的磁场发生部通过固定模块固定,与磁场发生部滑动连接的限位块和脱冰帽组件侧面的环形卡槽卡合连接;所述脱冰帽组件与冰槽固定座滑动连接,能相对冰槽固定座上下滑动。
10.本发明中通过电磁限位装置约束脱冰帽组件的位置,此时脱冰帽组件对下方的弹块产生压力;当电磁限位装置通电使得磁场发生部通电后会对限位块产生吸附效果,使得限位块与环形卡槽脱离,对脱冰帽组件的约束失效,从而在弹块的作用下使得脱冰帽组件相对冰槽固定座向上弹出;实现冰块相对冰槽的脱离。
11.作为优选,所述脱冰帽组件包括脱冰帽主体,所述脱冰帽主体由同心的空心圆柱部和外圆周部通过圆环部连接组成;所述空心圆柱部远离圆环部的一面设置有半径小于空心圆柱部内径的通孔,所述通孔周围环绕设置有若干圆杆;所述空心圆柱部内设置有脱冰帽弹块,所述脱冰帽弹块的径向截面与通孔形状相匹配;所述空心圆柱部和脱冰帽弹块之间设置有脱冰帽弹簧。
12.本发明中冰槽固定座顶部设置有空心凸圆柱,在与脱冰帽组件组合时,空心圆柱部、外圆周部和空心凸圆柱是同心的,且空心凸圆柱刚好位于空心圆柱部和外圆周部之间的间隙中;空心凸圆柱中间的通孔能联通脱冰帽组件的空心圆柱部和制冷组件中的冰槽;设置在空心圆柱部上的圆杆能没入冰槽内部中,从而在形成冰块后可以将冰块连接滞留在圆杆上;在空心圆柱部和脱冰帽弹块之间设置有脱冰帽弹簧,可以使得脱冰帽弹块在外力的作用下沿空心圆柱部的轴向来回运动,将冰块推离圆杆。
13.作为优选,所述制热模块包括制热支撑板,制热支撑板上侧固定有发热管和制热模块用泵;制热支撑板下侧设置有制热进水口和第一温度传感器;制热进水口通过制热模块用泵连接发热管的输入端,发热管的输出端连接制热出水口和第二温度传感器。
14.本发明中的发热管可以选择发热厚膜或其他发热装置用于对水进行加热,温度传感器可以选择负温度系数ntc热敏电阻,第一温度传感器用于检测制热进水口进水的初始温度,第二温度传感器用于检测制热出水口的出水温度,将进出水口得到的温度数据反馈
到控制模块中可以按照需求调整发热功率来调整出水温度。
15.作为优选,所述水路系统模块包括供水模块,供水模块的底部设置有水孔并连接供水接头,所述供水接头包括供水接头主体,所述供水接头主体的底面设置有若干下水管,第一下水管通过制热输水管与制热模块连接;第二下水管依次通过第一水泵入水管、第一水泵、第一制冷输水管连接到制冷模块;第三下水管依次通过第二水泵入水管、第二水泵、第二制冷输水管连接到制冷模块。
16.本发明中的供水模块可以是水箱,水箱底部的水孔连接有供水接头,供水接头上设置的若干下水管分别与制热模块和制冷制冰模块连接形成水路,在水箱底部的水孔处可以设置有单向阀,在完成装配后单向阀被供水接头顶起从而连通水箱和各个水泵,在制热输水管或水泵入水管中间可以设置有流量阀,配合水泵以及控制模块实现抽水和水流量控制。
17.作为优选,所述固定模块包括固定有制冷模块的电源板支撑隔离架,电源板支撑隔离架由水平支撑部和连接在水平支撑部两侧的竖直支撑部构成,水平支撑部的下侧面连接有风扇,水平支撑部上设置有与风扇相对应的风扇通道,水平支撑部的上侧面设置有散热器并与冰槽固定座连接;竖直支撑部的底部与水电隔离板连接,水电隔离板的上侧面固定有电源板。
18.本发明中设置电源板支撑隔离架,在其水平支撑部下侧面连接风扇,竖直支撑部的底部设置有水电隔离板并将电源板固定在水电隔离板的上侧面,使得风扇和电源板之间有充足的空间,便于空气流通和冷却;此外设置有水电隔离板,在其上侧固定电源板,在其下方设置水路系统模块中的各种输水管道和水泵,从而实现水电分离,更加安全可靠。
19.作为优选,所述固定模块还包括壳体,所述壳体的两侧面都设置有进出风口,壳体的底部与底座固定连接,底座上设置有若干固定柱,所述固定柱用于支撑并连接水电隔离板,所述底座与水电隔离板之间设置有水路系统模块的连通管路。
20.本发明中壳体是依照制冷制冰模块、制热模块、水路系统模块的组合形状设计的,同时在壳体上还设计有与供水模块如水箱的连接结构,并在开设有与水箱的水孔相对应的通水孔,从而使得水箱内的水可以留到位于壳体底部的水路中;在壳体与散热器相对应的位置设置有进风口,与风扇相对应的位置设置有出风口,从而形成空气循环保证冷却效果。
21.本发明具有如下有益效果:本发明能够在采用半导体制冷技术完成制冰的步骤后进行冷水的制备,同时还能制备热水,从而达成在一个饮水机上具备制冷、制热和制冰三种功能的目的,使得用户的饮水操作更方便,适用范围更广;采用半导体制冷技术进行制冰,更加环保节能且整个装置小巧轻便占用空间小;通过半导体自身的冷热面转换实现冰块与冰槽的快速分离,并且设计了独有的脱冰模块将冰块从制冷组件中取出,并能快速方便地将冰块与脱冰模块脱离。
附图说明
22.图1是本发明三位一体直饮机的外观示意图;图2是本发明直饮机中主体部分组装后的侧视图;图3是本发明直饮机中主体部分的爆炸视图;图4是本发明直饮机中制冷制冰模块的爆炸视图;
图5是本发明直饮机中制热模块的示意图;图6是本发明直饮机中水路系统模块的示意图;图7是本发明直饮机中脱冰帽组件的一种示意图;图8是本发明直饮机中脱冰帽组件的爆炸视图;图9是本发明直饮机中供水接头的爆炸视图;图10是本发明直饮机中水瓶转接头的示意图;图11是本发明直饮机中壳体及相关附件的示意图;图中:1、面板;2、脱冰帽上固定盖;3、脱冰帽主体;301、圆杆;302、脱冰帽顶部密封圈;303、空心圆柱部;304、外圆周部;305、圆环部;306、环形卡槽;307、卡扣限位槽;4、脱冰帽弹簧;5、脱冰帽密封圈;6、脱冰帽弹块;61、脱冰弹块卡扣;7、电磁限位装置;71、磁场发生部;72、限位块;8、冰槽固定座;81、制冷出水口;82、第二制冷进水口;83、第一制冷进水口;84、固定座基座;85、空心凸圆柱;86、弹块固定柱;9、发热管;91、制热出水口;92、制热进水口;93、制热支撑板;10、制热模块压板;11、冰槽;111、冰槽隔热圈;112、冰槽隔热垫;12、出水接头盖;13、出水接头;14、第二温度传感器;15、第一温度传感器;16、风扇风道;17、风扇;18、电源板支撑隔离架;181、水平支撑部;182、竖直支撑部;19、电源板;20、水电隔离板;21、底座;22、控制板;23、壳体;231、出水接头壳;232、进出风口;24、水杯沥水盒;25、供水接头密封圈;26、供水接头沥网板;261、沥水网凸体; 27、供水接头主体;271、第一下水管;272、第三下水管;273、第二下水管;28、第一水泵;29、第二水泵;30、制热模块用泵;31、水瓶转接头;311、转接头主体;312、活动阀;313、转接口密封圈;314、下水口密封圈;315、透气密封阀;316、透气阀固定圈;317、透气阀固定块;32、水箱;33、水箱盖;34、冰槽密封圈;35、提手;36、提手转轴;37、垫脚;38、水泵固定板;39、制冷输水管;391、第一制冷输水管;392、第二制冷输水管;40、水泵入水管;401、制热输水管;402、第二水泵入水管;403、第一水泵入水管;41、流量阀;42、半导体制冷片;43、弹块;44、散热器;45、脱冰帽组件。
具体实施方式
23.下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。
24.如图1-11所示,一种冷热冰三位一体直饮机,包括:制冷制冰模块,用于制作冰块和输出冷水,包括有相互连接的制冷模块和脱冰模块;制热模块,用于加热并输出热水;水路系统模块,用于连接供水模块和制冷制冰模块以及制热模块形成水流通路;固定模块,用于固定制冷制冰模块、制热模块、水路系统模块和控制模块的位置;控制模块,包括面板1和控制板22,用于选择直饮机的制冷、制热或制冰功能。
25.如图2、3、4所示,制冷模块包括冰槽固定座8以及依次设置在冰槽固定座8下方的制冷组件、散热器44和风扇17,散热器44和风扇17之间间隔一定距离并通过固定模块固定形成风扇风道16;制冷组件包括半导体制冷片42,半导体制冷42片的冷面涂敷有导热硅脂并紧贴在冰槽11的底部,冰槽11的上端面设置有冰槽密封圈34。
26.冰槽固定座8包括固定座基座84和连接在固定座基座84上表面的空心凸圆柱85,在固定座基座84上表面与空心凸圆柱85相对应的位置设置有半径与空心凸圆柱85内径相同的圆孔,使得脱冰帽组件45中的圆杆301能够穿过固定座基座84深入到冰槽11中。在固定座基座84上表面环绕空心凸圆柱85的周围设置有四个弹块固定柱86,在固定座基座84下表
面从上到下依次设置有冰槽密封圈34、冰槽11、半导体制冷片42、散热器44,并通过固定座基座84四个角的固定柱与电源板支撑隔离架18采用自攻螺钉进行连接,从而固定住整个制冷组件和散热器44,散热器44固定在水平支撑部181的上侧,同时将风扇17固定在水平支撑部181的下侧,由于水平支撑部181存在一定的厚度,从而在水平支撑部181上存在与风扇17尺寸对应的通孔形成风扇风道16。在冰槽的底面对角设置有定位筋,可以固定半导体制冷片42的位置;同时在冰槽11的四个侧面环绕有冰槽隔热圈111,在冰槽11的底部设置有冰槽隔热垫112,且在冰槽隔热垫112对应位置开有与半导体制冷片42形状相同的通孔。在空心凸圆柱85的一侧设置有制冷出水口81,同时在相对的一侧设置有第一制冷进水口83和第二制冷进水口82,且制冷出水口81的高度高于两个制冷进水口的高度。
27.如图2、4、7、8所示,脱冰模块包括若干弹块43,弹块43设置在制冷模块的冰槽固定座8顶面,弹块43的上方设置有脱冰帽组件45,脱冰帽组件45的侧面设置有若干电磁限位装置7,电磁限位装置7的磁场发生部71通过固定模块固定,与磁场发生部71滑动连接的限位块72和脱冰帽组件45侧面的环形卡槽306卡合连接;脱冰帽组件45能相对冰槽固定座8上下滑动。脱冰帽组件45包括脱冰帽主体3,脱冰帽主体3由同心的空心圆柱部303和外圆周部304通过圆环部305连接组成;空心圆柱部303远离圆环部305的一面设置有半径小于空心圆柱部303内径的通孔,通孔周围环绕设置有若干圆杆301;空心圆柱部303内设置有脱冰帽弹块6,脱冰帽弹块6的径向截面与通孔形状相匹配;空心圆柱部303和脱冰帽弹块6之间设置有脱冰帽弹簧4。
28.脱冰模块中包括有四个弹块43,分别固定在固定座基座84的四个弹块固定柱86中,在完成组装时,脱冰帽组件45对四个弹块43存在向下的压力;在脱冰帽组件45中脱冰帽弹块6和脱冰帽上固定盖2卡合连接,同时在脱冰帽弹块6上侧设置有脱冰帽密封圈5进行密封处理。脱冰帽弹簧4套设在脱冰帽弹块6上,并和脱冰帽弹块6同时放入脱冰帽主体3的空心圆柱部303中,在脱冰帽弹块6上设置有脱冰弹块卡扣61,同时在空心圆柱部303内侧设置有与脱冰弹块卡扣61对应的卡扣限位槽307,使得在脱冰帽弹簧4的作用下,脱冰弹块卡扣61可以在卡扣限位槽307内来回滑动从而带动脱冰帽弹块6相对于脱冰帽主体3的来回滑动。在空心圆柱部303远离圆环部305的通孔周围设置有四个对称的圆杆301,每个圆杆301有一部分位于通孔内部,相对称的两个圆杆301的最短距离小于通孔直径;同时在脱冰帽弹块6侧面设置有四个凹槽,凹槽的形状与圆杆301凸出通孔处的形状相匹配。在脱冰帽主体3的外圆周部304外侧设置有环形卡槽306,电磁限位装置7的磁场发生部71固定在脱冰帽主体3对角两侧的壳体23上,与磁场发生部71滑动连接的限位块72一端与环形卡槽306卡和;同时在脱冰帽主体3上侧还设置有脱冰帽顶部密封圈302,从而组成一个完整的脱冰帽组件45。
29.如图2、3、5所示,制热模块包括制热支撑板93,制热支撑板上侧固定有发热管9和制热模块用泵30;制热支撑板93下侧设置有制热进水口92和第一温度传感器15;制热进水口92通过制热模块用泵30连接发热管9的输入端,发热管9的输出端连接制热出水口91和第二温度传感器14。
30.制热模块的发热管9上半部分的两侧各设置有一个固定螺柱,通过自攻螺钉将制热模块固定在冰槽固定座8上;同时制热模块的发热管9下半部分也设置有一个固定螺柱,通过制热模块压板10用一个自攻螺钉将制热模块固定在电源板支撑隔离架18上,从而将制
冷制冰模块、制热模块和电源板支撑隔离架18固定在一起。第一温度传感器15和第二温度传感器14都采用负温度系数热敏电阻对水温进行检测,同时还可以设置防干烧用流量阀检测加热的水量。
31.如图2、3、6、9所示,水路系统模块包括供水模块,供水模块的底部设置有水孔并连接供水接头,供水接头包括供水接头主体27,供水接头主体27的底面设置有若干下水管,第一下水管271通过制热输水管401与制热模块连接;第二下水管273依次通过第一水泵入水管403、第一水泵28、第一制冷输水管391连接到制冷模块;第三下水管272依次通过第二水泵入水管402、第二水泵29、第二制冷输水管392连接到制冷模块。
32.本发明的实施例中供水模块为水箱32,水箱32上端设置有可以翻转的水箱盖33,同时在水箱32两侧分别设置有提手转轴36和与之转动连接的提手35,能够方便用户提起和移动水箱32。同时在水箱32底部还设置有与供水接头匹配的水孔,供水接头包括从上到下依次连接的供水接头密封圈25、供水接头沥网板26和供水接头主体27,其中在供水接头沥网板26的上侧还设置有沥水网凸体261。供水接头下侧设置有三个下水管,第一下水管271通过制热输水管401连接制热进水口92,可以在制热输水管401处设置流量阀来计量水流量。第二下水管273通过第一水泵入水管403连接第一水泵28,并由第一水泵28通过第一制冷输水管391连接第一制冷进水口83;第一水泵入水管403上可以设置流量阀41;第三下水管272通过第二水泵入水管402连接第二水泵29,并由第二水泵29通过第二制冷输水管392连接第二制冷进水口82。此外水路系统模块中还包括出水接头13,出水接头13设置有与制冷出水口81连接的冷水管和与制热出水口91连接的热水管,出水接头13的最终出水口竖直向下,同时在出水接头13上侧还设置有出水接头盖12。在水箱32底部的水孔处还可以设置单向阀,当水箱32与壳体23完成装配后,供水接头上的沥水网凸体261可以将单向阀顶起,从而连通水箱32内的水与各个水泵和水管形成畅通的水路。
33.通过第一水泵28和第二水泵29或者选择其中一个水泵加控制阀的方式,连接到冰槽固定座8的空心凸圆柱85的制冷进水管上,连同水箱32共同实现抽水以及控制水满的溢流回储蓄水箱操作,冰槽固定座8的空心凸圆柱85的另一侧制冷出水口81连通出水接头13上的冷水管,形成进出水通路,通过控制板22信号控制水泵,实现抽水及控水。冰槽固定座8的两端设有的低水位的制冷进水口和高水位的制冷出水口,配合水泵的流量大小,从而实现常温水与冰的融合形成冰水。冰槽固定座8的制冷进水口可以设置有一个进水口和一个回水口,在两颗水泵的一抽一吸的作用下同时工作,保证冰槽11内制冰量的统一以及多余的水不从制冷出水口溢出。
34.如图6、10所示,在水箱32内的水孔上方还可以设置水平转接头31,包括有转接头主体311,转接头主体311下方的下水口与水箱32底部的水孔相对应并设置有下水口密封圈314;转接头主体311上方的转接口内设置有转接口密封圈313,同时转接口内侧设置有螺纹,可以直接与瓶装水的开口通过螺纹连接。在下水口和转接口连通的通道内设置有活动阀312,在活动阀312未被顶起时水无法从下水口流出,在活动阀312被顶起后水可以从下水口流出。在转接头主体311侧方的透气口内设置有透气密封阀315,并通过透气阀固定块317将透气密封阀315固定在透气口内,同时通过透气阀固定圈316将透气阀固定块317固定在透气口上。转接头主体311的下水口与供水接头主体27的上端相对应,形成密封连接。
35.如图2、3、11所示,固定模块包括电源板支撑隔离架18,电源板支撑隔离架18由水
平支撑部181和连接在水平支撑部181两侧的竖直支撑部182构成,水平支撑部181的下侧面连接有风扇17,水平支撑部181上设置有与风扇17相对应的风扇通道16,水平支撑部181的上侧面设置有散热器44并与冰槽固定座8连接;竖直支撑部182的底部与水电隔离板20连接,水电隔离板20的上侧面固定有电源板19。固定模块还包括壳体23,壳体23的两侧面都设置有进出风口232,壳体23的底部与底座21固定连接,底座21上设置有若干固定柱,固定柱用于支撑并连接水电隔离板20。
36.在本发明的实施例中,底座21下方设置有若干个垫脚37,同于防滑。同时底座21上方设置有固定柱,通过固定柱和自攻螺钉连接底座21和电源板支撑隔离架18和水电隔离板20。在水电隔离板20和底座21之间还设置有w型的水泵固定板38,水泵固定板38上侧的两弧形面可以用于固定第一水泵28和第二水泵29的位置,水泵固定板38和底座21之间的圆孔可以用于通过制热输水管401。同时底座21和壳体23之间也通过固定柱和自攻螺钉固定连接,在底座21上侧的开口处设置有卡合连接的面板1,面板1与脱冰帽组件45对应的位置设置有与脱冰帽组件45尺寸相同的开口,同时在面板1上靠近出水接头13的一侧还设置有触摸按键区域,在面板1下方靠近出水接头13的一侧还设置有控制板22,控制板22正好位于触摸按键区域的正下方。在壳体23与出水接13头对应的地方还设置有出水接头壳231,与出水接头盖12卡合连接包裹住出水接头13。在出水接头13正下方设置有与壳体23和底座21活动连接的水杯沥水盒24,用于临时储存从出水接头13下漏的水,在水杯沥水盒24上可以放置水杯。在壳体23两侧还设置有进出风口232,与壳体23内散热器44相对应位置的是进风口,与壳体23内风扇17相对应位置的是出风口。
37.本发明中通过制冷模块首先进行制冰步骤制取适量的冰块,当选择制冰模式时,在完成制冰后通过脱冰模块将制取完成的冰块取出进行使用;当选择制备冷水模式时,将供水模块中的水流入制冷模块中由冰块进行冷却然后从出水口输出,从而达成制备冷水的目的;当选择制备热水模式时,通过独立的制热模块进行热水制备;本发明中采用半导体制冷技术进行制冰,环保节能且所占空间小,轻便易操作;同时可以通过半导体的冷热面转换完成制冰和脱冰两种操作,方便快捷。
38.本发明中冰槽固定座8的四个角设置有四颗螺柱位,通过螺钉将冰槽固定座8和固定模块的电源板支撑隔离架18进行固定连接,从而将制冷组件、散热器44固定在冰槽固定座8下方,同时在风扇17和散热器44之间形成风扇风道16,将风扇17的进出分口完全隔离,实现风道的进出风顺畅,降低冷热风循环混流对散热效率的影响;冰槽11内可以根据用户需求设置不同规格的隔板从而形成不同形状的冰块,冰槽密封圈34设置在冰槽11和冰槽固定座8之间,防止水漏出。
39.本发明中通过电磁限位装置7约束脱冰帽组件45的位置,此时脱冰帽组件45对下方的弹块43产生压力;当电磁限位装置7通电使得磁场发生部71通电后会对限位块72产生吸附效果,使得限位块72与环形卡槽306脱离,对脱冰帽组件45的约束失效,从而在弹块43的作用下使得脱冰帽组件45相对冰槽固定座8向上弹出;实现冰块相对冰槽11的脱离。
40.本发明中冰槽固定座8顶部设置有空心凸圆柱85,在与脱冰帽组件45组合时,空心圆柱部303、外圆周部304和空心凸圆柱85是同心的,且空心凸圆柱85刚好位于空心圆柱部303和外圆周部304之间的间隙中;空心凸圆柱85中间的通孔能联通脱冰帽组件45的空心圆柱部303和制冷组件中的冰槽11;设置在空心圆柱部303上的圆杆301能没入冰槽11内部中,
从而在形成冰块后可以将冰块连接滞留在圆杆301上;在空心圆柱部303和脱冰帽弹块6之间设置有脱冰帽弹簧4,可以使得脱冰帽弹块6在外力的作用下沿空心圆柱部303的轴向来回运动,将冰块推离圆杆301。
41.本发明中的发热管9可以选择发热厚膜或其他发热装置用于对水进行加热,温度传感器可以选择负温度系数ntc热敏电阻,第一温度传感器15用于检测制热进水口92进水的初始温度,第二温度传感器14用于检测制热出水口91的出水温度,将进出水口得到的温度数据反馈到控制模块中可以按照需求调整发热功率来调整出水温度。
42.本发明中的供水模块可以是水箱32,水箱32底部的水孔连接有供水接头,供水接头上设置的若干下水管分别与制热模块和制冷制冰模块连接形成水路,在水箱底部的水孔处可以设置有单向阀,在完成装配后单向阀被供水接头顶起从而连通水箱和各个水泵,在制热输水管或水泵入水管中间可以设置有流量阀41,配合水泵以及控制模块实现抽水和水流量控制。
43.本发明中设置电源板支撑隔离架18,在其水平支撑部181下侧面连接风扇17,竖直支撑部182的底部设置有水电隔离板20并将电源板19固定在水电隔离板20的上侧面,使得风扇17和电源板19之间有充足的空间,便于空气流通和冷却;此外设置有水电隔离板20,在其上侧固定电源板19,在其下方设置水路系统模块中的各种输水管道和水泵,从而实现水电分离,更加安全可靠。
44.本发明中壳体23是依照制冷制冰模块、制热模块、水路系统模块的组合形状设计的,同时在壳体23上还设计有与供水模块如水箱32的连接结构,并开设有与水箱的水孔相对应的通水孔,从而使得水箱32内的水可以流到位于壳体23底部的水路中;在壳体23与散热器44相对应的位置设置有进风口,与风扇17相对应的位置设置有出风口,从而形成空气循环保证冷却效果。当不同泵工作时,水箱32内水首先通过流量计,被泵抽入冰槽11或发热管9内,当水箱内的水到达设定的下限阈值时,通过信号传输至控制板进行缺水报警。电源板19配置于风扇17口下端,结构上设置水电隔离板20,实现散热的同时保证安全。本发明适用制冰量及速度需求量差异化,相应的制冷制冰模块可以通过倍数增减方案实现,且适用水泵的增减配合各通路电磁阀配合实现水路循环,配合实现水路循环差异化方案的实现。
45.在本发明的实施例中,通过面板上的触摸按键区域选择相应的功能:若选择制冰功能:风扇17被启动,风扇风道16将壳体23的进出风口232隔开,风正向流过散热器44翅片为半导体制冷片42散热。半导体制冷片42开始制冷,同时第一水泵28从水箱内通过第一水泵入水管403和第一制冷输水管391将净水抽进冰槽11内,当冰槽11内的水量过多时可以通过第二水泵29将多余的水量回收入水箱32,经过一段时间完成制冰后,控制板22给出电信号反向控制半导体瞬间制热,使冰块与冰槽之间脱离,同时电磁限位装置7的磁场发生部71被通电,将与环形卡槽306卡合的限位块72吸附,从而使脱冰帽组件45和限位块72脱离,脱冰帽组件45的向上约束失效,在其正下方的弹块43向上将脱冰帽组件45弹出面板孔并高出于面板11,实现冰块与冰槽11取冰方向的脱离。此时冰块从冰槽11内脱出,滞留在脱冰帽组件45上沉入冰槽11内部的圆杆301上。然后手动按下脱冰帽弹块6对脱冰帽弹簧4进行压缩,使脱冰帽弹块6向圆杆301方向移动,从而将冰块从脱冰帽组件45的圆杆301上推出入盛放冰块的器皿中。
46.若选择制备冰水功能:首先完成制冰功能的步骤在冰槽11内制备出冰块,在完成
冰块的制备后,第一水泵28开始工作,通过连接在水箱32和冰槽11之间的第一水泵入水管403和第一制冷输水管391向制好冰的冰槽11内注水,使水逐渐没过冰块并继续上升,因为制冷进水口的位置低于制冷出水口81的位置,所以当冰槽11内的水高于制冷出水口81的位置时,已经在冰槽11内停留一定时间的水降温变成冰水,并通过制冷出水口81及出水接头13留出。
47.若选择制备热水功能:通过面板1触摸按键区域上不同热度标识,使控制板22接收加热温度信号后控制制热模块的发热管9的输出功率,同时负温度系数热敏电阻探测到发热管9进水口和出水口的温度后再反馈至控制板22,根据反馈的温度数据调整发热功率,从而按照设定的出水温度输出热水。
48.上述实施例是对本发明的进一步阐述和说明,以便于理解,并不是对本发明的任何限制,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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