一种用于清洗机的碗架组件及清洗机的制作方法

1.本发明涉及清洗机技术领域，具体涉及一种用于清洗机的碗架组件及清洗机。


背景技术：

2.现有洗碗机的碗架基本上是固定式碗架，然后采用旋转喷臂来冲洗碗架中的餐具，从而达到清洗的目的，对于这种清洗方式，实际上碗架中的待清洗物只有被迎面而来的方向上喷射的洗涤水直接冲洗才能产生较好的效果，也就是喷臂只能对迎面直接冲洗的待清洗物产生强力的清洗效果，而对于碗架中待清洗物的其他待清洗面，主要靠回流及其它撞进来的水花来冲洗，这样冲洗力度不够，对一些附着力较强的污垢就很难产生清洗效果，只有靠洗碗机长时间的冲洗才能达到效果，这就造成了清洗效率低下；并且碗架相对喷淋臂的位置固定，导致喷淋臂所需的喷孔数量增加，相同水泵条件下，削弱了喷淋臂水流的扬程，会降低清洗效率。
3.针对上述问题，专利号为cn201821624852.8(公告号为cn212438526u)的中国实用新型专利公开的《一种用于洗碗机的往复式移动碗架》，驱动装置的驱动轴通过传动机构驱动碗架本体移动，并通过滑移装置使碗架本体在行程内直线往复移动。
4.但是该专利是碗架本体整体移动，碗架本体整体体积大，筒体的容置腔需要较大，才能满足碗架本体的移动空间，并且碗架本体整体重量也较重，要求驱动装置具有较高的功率，才能驱动碗架本体移动。
5.又如专利号为cn202021192890.8(公告号为cn212679049u)的中国实用新型专利公开的《碗架转动式洗碗机》，包括喷淋组件和设置在机体中的转筒组件；转筒组件包括驱动电机和转筒，驱动电机与一转轴通过传动机构传动连接，转轴通过轴承转动设置在转轴座体中，转轴座体与机体固定连接，转轴与转筒共轴线设置且连接在一起，转筒中放置有碗架；喷淋组件设置在转筒上方和/或下方。
6.但是对于在喷淋组件的喷洒范围之外的餐具，仍然无法进行清洗，并且转筒及其内的餐具整体转动，重量较重，对驱动电机的功率要求较高。


技术实现要素：

7.本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够减少清洗死角的用于清洗机的碗架组件。
8.本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种对驱动机构的功率要求较低的用于清洗机的碗架组件。
9.本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种对清洗机的内胆的容积要求较低的用于清洗机的碗架组件。
10.本发明所要解决的第四个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种使得喷淋臂的长度可以做的较短以及喷淋臂上的喷孔数量可以设置的较少的应用上述碗架组件的清洗机。
11.本发明解决上述前三个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洗机的碗架组件，包括
12.碗篮，具有腔室；
13.其特征在于，还包括
14.搁置架，用于供待清洗物搁置于上，所述搁置架有至少一个并设于碗篮的腔室中，至少其中一个搁置架能够相对碗篮在水平面上往复移动；
15.驱动机构，与能够移动的搁置架驱动相连。
16.为了尽可能多的减少待清洗物如餐具或蔬果的清洗死角，所述搁置架有至少两个，至少其中两个所述搁置架均能够相对碗篮移动，能够移动的搁置架定义为第一搁置架。这样较多的搁置架可以移动，这些搁置架放置的餐具或蔬果也会随之移动，减少清洗死角。
17.因为第一搁置架有至少两个，可以是每个第一搁置架配置一套驱动机构，但是这样会导致驱动机构的数量较多，并且本身清洗机的内胆中的空间也有限，驱动机构数量过多也会没有足够的空间设置，故所述驱动机构包括电机以及与电机的输出轴相连的转盘，所述转盘水平设置，所述第一搁置架沿着转盘的外周间隔设置，所述转盘上设有与第一搁置架数量一致的导向槽，每个所述导向槽沿着转盘的径向呈螺旋状延伸，每个第一搁置架上设有能插装在导向槽中并沿着导向槽滑动的插柱。这样一套驱动机构即能驱动所有的第一搁置架，结构精简，涉及部件少；在转盘转动时，插柱沿着导向槽移动，第一搁置架会朝远离或者靠近转盘的方向移动。
18.为了减少插柱沿导向槽移动时二者之间的摩擦力，所述插柱上套设有第一滚轮。这样滚动摩擦相对于滑动摩擦，摩擦力小，使得插柱顺畅沿着导向槽移动，并且也减少因为部件之间的摩擦造成的损伤。
19.导向槽可以是普通的弧形槽，优选地，所述导向槽的型线呈阿基米德曲线，使得第一搁置架的移动速度比较均匀，防止第一搁置架移动忽快忽慢，导致餐具之间碰撞破碎。导向槽的内曲线提供插柱径向朝外(外指远离转盘的方向)运动时的导向作用，导向槽的外曲线提供插柱径向朝里运动时的导向作用。
20.如果仅仅是插柱和导向槽之间的导向配合，没有其他的导向或限位结构的话，第一搁置架不仅会相对转盘的径向移动，可能还会沿转盘的周向移动，这样第一搁置架可能会碰到其他相对于碗篮固定的搁置架，故所述碗篮中设有至少两个相对其固定的安装板，每个所述第一搁置架对应安装在一个安装板上，所述安装板和第一搁置架之间设有所述导向结构，所述导向结构包括滑块以及供滑块在其中滑动的滑槽，所述滑槽沿转盘的径向延伸，所述滑块设于安装板和第一搁置架的其中一个上，所述滑槽开设在安装板和第一搁置架的另一个上。这样第一搁置架仅能相对于转盘的径向移动。
21.为了减少滑块和滑槽之间的摩擦力，所述滑块为能沿滑槽滚动的第二滚轮。这样滚动摩擦相对于滑动摩擦，摩擦力小，使得滑块顺畅沿着滑槽移动，并且也减少因为部件之间的摩擦造成的损伤。
22.为了将滑块在竖向上限位在滑槽中，防止滑块从滑槽中脱出，所述滑槽为燕尾槽，设于安装板的顶壁面上，所述第一搁置架的底壁面上设有能嵌设在滑槽中的导轨，所述导轨上大下小，所述滑块设置在导轨上。燕尾槽的结构是上小下大，这样能对导轨在竖向上进行限位，防止导轨从滑槽中脱出，滑块设置在导轨上，自然也不会从滑槽中脱出。
23.为了将安装板相对于碗篮固定，所述碗篮为由若干框条构成的镂空结构，从而在碗篮上形成沥水孔，所述安装板上开设有能供碗篮底部的框条穿过的穿孔，通过将框条穿过穿孔，以实现安装板和碗篮之间的定位；并且这样碗篮的结构简单，便于制作，且利用碗篮自身的结构作为连接件，不用再额外设置定位安装板的连接件。
24.为了将餐具分隔开，防止餐具堆叠在一起造成碰撞破碎，所述第一搁置架包括
25.搁置板，安装在碗篮中；
26.连接杆，一端与搁置板相连，另一端朝向转盘延伸，且连接杆的另一端上设有所述插柱；
27.分隔柱，有至少两个并间隔设于搁置板上，相邻两个分隔柱之间形成供餐具防置于内的分隔区间。
28.搁置板和安装板可以是实心的板体，餐具或者蔬果上的水都至碗篮中再沥出，但是这样沥水效果较差，因为水可能会积聚在搁置板和安装板上，优选地，所述搁置板和安装板均呈中央镂空的环形。这样餐具或者蔬果上的水会直接从搁置板和安装板的中央镂空区域溜走，不会积聚在搁置板和安装板上。
29.因为碗架组件会设置在喷淋臂的上方或下方，喷淋臂朝向碗架组件喷射水流，以清洗餐具或者蔬果，为了防止电机与喷淋臂干涉，或者对水流造成扰动，所述电机位于碗篮中。碗篮的中央区域一般也是闲置的，这样充分利用了碗篮中的空间，并且电机也不会占用碗篮外的空间，不会对喷淋臂造成干涉或者扰动水流。
30.为了防止餐具翻出碗篮，所述碗篮的腔室顶部敞口，如果腔室的侧部敞口，餐具在移动过程中可能会从敞口处翻出碗篮；为了使得餐具上的水能从碗篮中流出，而不会积聚在碗篮中，所述碗篮上设有沥水孔。
31.本发明解决上述第四个技术问题所采用的技术方案为：一种应用上述碗架组件的清洗机，其特征在于：包括内胆，所述内胆内部具有洗涤腔，所述内胆中设有呈条形的喷淋臂，所述喷淋臂横向延伸，所述碗篮设于洗涤腔中并位于喷淋臂一侧。
32.与现有技术相比，本发明的优点：1、本发明的碗架组件包括碗篮，在碗篮中设置有用于放置待清洗物(如餐具或者蔬果)的搁置架，这样可以仅使其中一个搁置架相对于碗篮移动，以使搁置架移动在喷淋臂的喷淋范围内，减少清洗死角；且仅仅搁置架移动，无需整个碗架组件整体移动，这样重量相对较小，对驱动机构的功率要求较低；并且搁置架相对于碗篮，体积较小，对清洗机的内腔的容积要求也较小，否则碗篮整体移动，需要将清洗机的内胆的容积做的很大，才能满足碗篮有足够的移动空间，占用空间较大；2、本发明的碗架组件应用在清洗机上，一来搁置架能够移动，可以减小喷淋死角，二来因为搁置架能在水平面上移动，这样即使把喷淋臂的长度做的短一些，喷孔的数量设计的少一些，搁置架也能够移动到喷淋范围内，相同水泵条件下，提高了水流的扬程；并且碗架组件移动时，还能够将餐具或者蔬果上的脏水抖落，进一步提高清洗效果。
附图说明
33.图1为本发明实施例的结构示意图；
34.图2为图1的去掉内胆的结构示意图；
35.图3为图2的去掉餐具和喷淋臂的结构示意图；
36.图4为图3的b处放大图；
37.图5为图3的c处放大图；
38.图6为图3的其中一个第一搁置架和安装板的结构示意图；
39.图7为图6的另一方向的结构示意图；
40.图8为图6的分解示意图；
41.图9为图8的另一方向的示意图；
42.图10为图3中的转盘的结构示意图。
具体实施方式
43.以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
44.如图1～10所示，本优选实施例的清洗机包括内胆5、喷淋臂6以及碗架组件a，内胆5内部具有洗涤腔51，喷淋臂6呈条形并转动设于内胆5中，喷淋臂6横向延伸，碗架组件a设于洗涤腔51中并位于喷淋臂6的上方。
45.如图3所示，碗架组件a包括碗篮1、搁置架、驱动机构3和安装板4，碗篮1具有顶部敞口的腔室11，碗篮1上设有沥水孔12，本实施例中，碗篮1为由若干框条13构成的镂空结构，从而在碗篮1上形成沥水孔12，碗篮1位于喷淋臂6的上方。
46.搁置架用于供待清洗物搁置于上，搁置架有至少一个并设于碗篮1的腔室11中，至少其中一个搁置架能够相对碗篮1在水平面上往复移动，能够移动的搁置架定义为第一搁置架2。本实施例中，搁置架有三个，均能够相对碗篮1移动，即第一搁置架2有三个，当然，第一搁置架2的数量并不局限于三个，也可以为两个或者多于三个。
47.驱动机构3与第一搁置架2驱动相连，以驱动第一搁置架2移动，因为本实施例的第一搁置架2多于一个，若每个第一搁置架2配备一套驱动机构3，会导致碗架组件a部件数量多，结构复杂，故本实施例通过如下结构实现一套驱动机构3驱动所有的第一搁置架2移动。
48.如图3、6、10所示，本实施例的驱动机构3包括电机31以及与电机31的输出轴相连的转盘32，电机31位于碗篮1中，电机31上设有斜向下延伸的支撑条311，支撑条上设有凹槽3111，碗篮1底部的框条13能局部穿设在凹槽3111中，从而实现电机31的定位。
49.转盘32水平设置，第一搁置架2沿着转盘32的外周间隔设置，转盘32上设有与第一搁置架2数量一致的导向槽321，每个导向槽321沿着转盘32的径向呈螺旋状延伸，每个第一搁置架2上设有能插装在导向槽321中并沿着导向槽321滑动的插柱21。
50.本实施例中，插柱21上套设有第一滚轮211，以减小插柱21和导向槽321之间的摩擦力。导向槽321的型线呈阿基米德曲线，使得第一搁置架2的移动速度比较均匀，防止第一搁置架2移动忽快忽慢，导致餐具7之间碰撞破碎。
51.如图3、5所示，碗篮1中设有至少两个相对其固定的安装板4，安装板4上开设有能供框条13穿过的穿孔41，通过将碗篮1底部的框条13穿过穿孔41，以实现安装板4和碗篮1之间的定位。
52.如图3、7～9所示，每个第一搁置架2对应安装在一个安装板4上，本实施例中，第一搁置架2包括搁置板22、连接杆23和分隔柱24，搁置板22和安装板4之间设有使第一搁置架2沿转盘32径向移动的导向结构，导向结构包括滑块221以及供滑块221在其中滑动的滑槽42，滑槽42沿转盘32的径向延伸，滑块221设于搁置板22上，滑槽42开设在安装板4上。滑块
221为能沿滑槽42滚动的第二滚轮，以减少滑块221和滑槽42之间的摩擦力。滑槽42为燕尾槽，设于安装板4的顶壁面上，搁置板22的底壁面上设有能嵌设在滑槽42中的导轨222，导轨222上大下小，滑块221设置在导轨222上。燕尾槽的结构是上小下大，这样能对导轨222在竖向上进行限位，防止导轨222从滑槽42中脱出，滑块221设置在导轨222上，自然也不会从滑槽42中脱出。
53.连接杆23一端与搁置板22相连，另一端朝向转盘32延伸，插柱21设置在连接杆23的另一端上，分隔柱24有至少两个并间隔设于搁置板22上，相邻两个分隔柱24之间形成供餐具7放置于内的分隔区间，且餐具7能与分隔区间的至少一个分隔柱24抵靠。
54.本实施例中，搁置板22和安装板4均呈中央镂空的环形。这样餐具7或者蔬果上的水会直接从搁置板22和安装板4的中央镂空区域溜走，不会积聚在搁置板22和安装板4上。
55.本实施例的碗架组件a的工作过程如下：
56.在喷淋臂6转动的状态下，电机31工作，驱动转盘32绕其轴线转动，插柱21沿着导向槽321移动，滑块221沿着滑槽42移动，从而使第一搁置架2沿着转盘32的径向移动；当电机31绕某一方向(如顺时针)旋转时，第一搁置架2朝远离转盘32的方向移动；当电机31反向(如逆时针)旋转时，第一搁置架2朝靠近转盘32的方向移动。
57.这样第一搁置架2带着其上的餐具7或者蔬果移动至喷淋臂6的喷淋范围，提高清洗效果和减少清洗死角；碗篮1中第一搁置架2之外的区域也可以放置餐具7或者蔬果。
58.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。