一种无内水箱饮水机的制作方法

1.本发明涉及净水器领域，尤其是涉及一种无内水箱饮水机。


背景技术：

2.现有的饮水机中一般需要设置内水箱，导致饮水机整体的体积较大。内水箱的设置还导致水源容易在饮水机中长时间沉积，造成污染。同时，随着现代净水器越来越智能化，在净水器内会集成越来越多的pcb板和可控硅，可控硅(siliconcontrolled rectifier)是一种大功率电器元件，也称晶闸管，可作为大功率驱动器件，实现用小功率控件控制大功率设备。它在交直流电机调速系统、调功系统及随动系统中得到了广泛的应用。由此，在小型饮水机内如果实现可控硅的有效散热就逐渐成为一个需要重视和解决的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种无内水箱饮水机。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
5.一种无内水箱饮水机，包括外置水箱和饮水机本体，所述外置水箱设置于饮水机本体的一端，所述饮水机本体包括通过管道依次连接的水冷散热模块、复合滤芯、加热体和出水机构，所述外置水箱连接水冷散热模块，所述水冷散热模块和复合滤芯之间的管道上设有水泵，所述复合滤芯和加热体之间的管道上设有电磁控制阀，所述水冷散热模块用于对饮水机本体内的pcb板进行降温。
6.进一步地，所述外置水箱包括水箱主体和盖体，所述盖体固定在所述水箱主体的顶部，所述盖体的一端伸出所述水箱主体的顶面，并向所述水箱主体的底部弯折，形成一端开口的遮蔽腔；所述水箱主体的顶部设有加水口，底部设有出水阀门，所述加水口位于所述遮蔽腔内。
7.进一步地，所述水箱主体的底部设有隔板，该隔板包括隔板主体和安装管，所述隔板主体设有出水口，所述安装管连接所述出水口，并位于所述隔板主体的底部，所述出水阀门安装在所述安装管内。
8.进一步地，所述水冷散热模块包括导热单元和进出水接头，所述进出水接头包括进水通道和出水通道，所述进水通道和出水通道于冷却腔孔汇合，所述冷却腔孔贴合导热单元，所述导热单元接触pcb板的可控硅，所述进水通道通过管道连接外置水箱，所述出水通道通过管道连接复合滤芯。
9.进一步地，所述冷却腔孔位于进出水接头的顶面，该顶面还设有环形槽，所述环形槽围绕冷却腔孔，所述环形槽内设有密封圈，所述导热单元贴合顶面后挤压密封圈，形成密封结构。
10.进一步地，所述复合滤芯包括滤芯外瓶，该滤芯外瓶的一端顶部设有滤芯进水口
和滤芯出水口，所述滤芯出水口位于滤芯外瓶的端面中部，所述滤芯进水口位于滤芯外瓶的端面边缘；所述滤芯外瓶的内部空腔内设有过滤组件，该过滤组件为柱状结构，所述过滤组件与滤芯外瓶的内壁间留有间隙，该间隙形成进水空腔，所述滤芯进水口连通该进水空腔；所述过滤组件的内部中空，形成出水空腔，所述滤芯出水口连通该出水空腔。
11.进一步地，所述滤芯出水口内设有单向阀，该单向阀连接管道。
12.进一步地，所述出水机构包括盒体，盒体的一侧设有机构进水口、底部设有主出水口，所述机构进水口和所述主出水口通过引导斜坡连接，所述引导斜坡的两侧设有引导挡板，两侧的引导挡板向主出水口方向收拢，所述引导斜坡上设有缓冲柱，所述缓冲柱正对机构进水口；所述引导挡板与盒体的侧壁之间形成两个排气腔，所述引导挡板的顶部距离盒体的顶板一定间距，所述排气腔上设有连通外部的排气孔。
13.进一步地，所述盒体的底部设有辅助出水口，所述辅助出水口的上方被出水挡板包围，所述出水挡板的顶部距离盒体的顶板一定间距，所述辅助出水口和所述主出水口两者的出口端汇集。
14.进一步地，所述主出水口的下方连通出水管道，所述出水管道的外圈设有环形的集流通道，所述辅助出水口连通集流通道。
15.进一步地，所述出水机构采用混合有无机银离子抗菌粉的塑料制成。
16.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
17.1)本发明设计了具有外置水箱的无内水箱饮水机，整体结构紧凑小巧，还设计了水冷散热模块，可对饮水机本体内的积热进行有效散热，确保其进行稳定工作。
18.2)本发明的外置水箱分别通过水箱主体顶部的加水口进水，通过水箱主体底部的出水阀门放水，保证了进水和出水效率；本发明还在水箱主体的顶部设置盖板，该盖板对加水口形成遮蔽，有利于避免空气中的灰尘二次落入水箱中污染水源，并且盖板向水箱主体底部弯折的区域还可用于作为提手，功能丰富且结构精简。
19.3)本发明的水冷散热模块将饮水机的水流通过导热单元和进出水接头引入并用于冷却可控硅，实现对可控硅的有效散热；同时，可控硅工作时发出的热量可以对净水器的水流实现预加热，然后进行后续的过滤和储存，实现对热量的有效利用，节约能源。
20.4)本发明的复合滤芯在滤芯外瓶内部设置内部中空的过滤组件，中空处形成出水空腔，过滤组件与滤芯外瓶的内壁间留有间隙，形成进水空腔；使用时，水从进水口进入进水空腔，环形分布在过滤组件外侧，由外到内经过过滤组件达到内部的出水空腔完成过滤，向外出水，相比于填充满碳，从上下两端进水和出水的滤芯，该设置能提高水的过滤效率和流通性。
21.5)本发明的出水机构设置了引导斜坡、引导挡板和缓冲柱，当水流进入出水机构后，首先会被缓冲柱分流为两股，分成两股的水流分别沿着引导挡板流向主出水口，使得小流量的水流更加顺滑，而大流量的水流可减小和避免湍流的形成，保持出水的畅通。在盒体内还设有排气腔和排气孔，当高温水进入出水机构后，其产生的水汽能够从经过排气腔从排气孔流出，减小水中的气泡，提高出水效率。同时，排气腔和排气孔能避免水流和大气产生静压，确保出水机构内部的水完全从主出水口流出，避免积水。
附图说明
22.图1为本实施例中饮水器的原理示意图。
23.图2为本实施例中饮水器的结构示意图。
24.图3为本实施例中饮水机的外置水箱的结构示意图，其中出水阀门处于工作状态。
25.图4为本实施例中出水阀门处于闭合状态的结构示意图。
26.图5为本实施例中出水阀门的结构示意图。
27.图6为本实施例中水冷散热模块的结构示意图。
28.图7为本实施例中复合滤芯的立体结构剖面图。
29.图8为本实施例中复合滤芯的截面图。
30.图9为本实施例中出水机构的结构示意图。
31.图10为本实施例中出水机构的内部结构示意图。
32.图11为本实施例中出水机构的出水管道和集流通道的结构示意图。
33.图12为本实施例中出水机构的出水原理的示意图。
34.附图标记：
35.100-外置水箱，101-水箱主体，1011-加水口，1012-出水阀门，1012a-凸起件， 1012b-连接弹簧，1012c-封闭板，1013-隔板，1013a-隔板主体，1013b-安装管，1014
‑ꢀ
水位检测组件，1014a-封堵塞，1014b-导向通道，1014c-浮子，1015-定位凸起，1016
‑ꢀ
折边，102-盖体，102a-定位凹槽，102b-侧板，103-遮蔽腔；
36.200-水冷散热模块，201-导热单元，202-导热合金块，203-合金垫片，204-进出水接头，205-进水通道，206-出水通道，207-冷却腔孔，208-环形槽，209-密封圈，210-夹层；
37.300-复合滤芯，301-滤芯外瓶，301a-卡接凸起，302b-环形凹槽，302-滤芯进水口，303-滤芯出水口，304-活性炭，305-抑菌层，306-进水空腔，307-出水空腔， 308-第一装配件，308a-卡接凹槽，309-第二装配件，309a-环形凸起，310-螺栓；
38.400-加热体；
39.500-出水机构，501-盒体，501a-上盖，501b-下壳体，502-机构进水口，503
‑ꢀ
主出水口，504-引导斜坡，505-引导挡板，506-缓冲柱，507-排气腔，508-排气孔， 509-辅助出水口，510-出水挡板，511-出水管道，512-集流通道，513-倾斜挡边；
40.600-pcb板，601-可控硅；
41.700-水泵。
具体实施方式
42.下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
43.如图1和图2所示，本实施例提供了一种无内水箱饮水机，包括外置水箱100 和饮水机本体，外置水箱100设置于饮水机本体的后端。饮水机本体包括通过管道依次连接的水冷散热模块200、复合滤芯300、加热体400和出水机构500；外置水箱100连接水冷散热模块200。水冷散热模块200和复合滤芯300之间的管道上设有水泵700和温度传感器；复合滤芯300和加热体400的管道上依次设有单向阀、电磁控制阀和流量计；加热体400和出水机构
500之间的管道上设有温度传感器。
44.如图3所示，外置水箱100包括水箱主体101和盖体102，盖体102固定在水箱主体101的顶部，盖体102的一端伸出水箱主体101的顶面，并向水箱主体101 的底部弯折，形成一端开口的遮蔽腔103；水箱主体101的顶部设有加水口1011，底部设有出水阀门1012，加水口1011位于遮蔽腔103内。
45.本发明分别通过水箱主体101顶部的加水口1011进水，通过水箱主体101 底部的出水阀门1012放水，保证了进水和出水效率；本发明还在水箱主体101 的顶部设置盖体102，该盖体102对加水口1011形成遮蔽，有利于避免空气中的灰尘二次落入水箱中污染水源，并且盖体102向水箱主体101底部弯折的区域还可用于作为提手，功能丰富且结构精简。具体地，水箱主体101的底部设有隔板1013，该隔板1013包括隔板主体1013a和安装管1013b，隔板主体1013a设有出水口，安装管1013b连接出水口，并位于隔板主体1013a的底部，出水阀门1012安装在安装管1013b内。如图5所示，出水阀门1012包括凸起件1012a、连接弹簧1012b 和封闭板1012c，封闭板1012c固定在凸起件1012a的顶端，并与隔板主体1013a 平行，凸起件1012a的底部侧面向安装管1013b的管壁延伸，直至与安装管1013b 的内管壁抵接，连接弹簧1012b缠绕在凸起件1012a外侧，连接弹簧1012b的一端连接隔板1013，另一端连接凸起件1012a的底部。如图3和图4所示，外置水箱安装在饮水机上时，将凸起件1012a向上顶出为打开状态，水箱离开饮水机后出水阀门1012为闭合起到密封状态，这样即挡灰尘也有美观的作用。水箱主体101 设有可拆卸连接部，用于通过该可拆卸连接部与饮水机对应的可拆卸连接配合部相配合，构成可拆卸连接，可拆卸连接的方式可以为卡接和磁接。可选的，水箱主体 101的内部空间从顶部到底部逐渐增大，使得底部容水更多，整体更加稳定。可选的，水箱主体101远离进水口的一侧设有凸起的折边1016，可饮水机进行固定，起到卡位固定的效果。
46.作为一种优选的实施方式，水箱主体101的顶部设有定位凸起1015，盖体102 对应设有定位凹槽102a，定位凸起1015与定位凹槽102a的形状和大小相配合；通过设置定位凸起1015和定位凹槽102a便于外置水箱和盖体102之间的定位，且能提升外置水箱和盖体102之间连接的稳定性。可选的，盖体102远离加水口1011 的一端连接有侧板102b，该侧板102b贴合水箱主体101的侧边，并与水箱主体101 固定连接。
47.作为一种优选的实施方式，水箱主体101内还设有水位检测组件1014，该水位检测组件1014通过开关电路接入水泵700的供电电路。具体地，水位检测组件 1014包括封堵塞1014a、导向通道1014b、浮子1014c和液位传感器，导向通道1014b 固定在水箱主体101内，导向通道1014b的一端连接水箱主体101，另一端连接封堵塞1014a，浮子1014c位于导向通道1014b内，液位传感器的探测端正对导向通道1014b的底部，用于探测浮子1014c；通过液位传感器检测外置水箱内的水量起到保护机器防止水泵700干抽，从而防止烧毁电气件的效果。
48.如图6所示，水冷散热模块200包括导热单元201和进出水接头204，将其接入复合滤芯300和外水箱100连接的管道上，具体结构如下：
49.进出水接头204包括竖直的进水通道205和出水通道206，进水通道205和出水通道206于进出水接头204顶部的冷却腔孔207进行汇合。在饮水器的底座设有夹层210，管道设置于夹层210内，进出水接头204的进水通道205和出水通道206 穿过夹层210的上层板后连
接管道。进水通道205通过管道连接外水箱100，出水通道206通过管道连接复合滤芯300。通道和管道采用常规的密封连接。
50.导热单元201包括为导热合金块202，常采用铝制合金块。导热合金块202整体为矩形块，其顶面和底面均为平面。pcb板600上的可控硅601接触连接导热合金块202的顶面，导热合金块202的底面用于连接进出水接头204的顶面，位置对应冷却腔孔207。进出水接头204的顶面同样为平面，可以和导热合金块202紧密贴合。在导热合金块202上设有固定孔，在进出水接头204上设有螺栓孔，通过螺栓穿过固定孔连接螺栓孔，可以使导热合金块202和进出水接头204紧密连接。
51.为了提高密封性能，在导热合金块202和进出水接头204之间还可以设置密封圈209和不锈钢的合金垫片203。合金垫片203被夹持于导热合金块202和进出水接头204之间。进出水接头204的顶面设有环形槽208，用于围绕冷却腔孔207。密封圈209设置于环形槽208内。当导热合金块202和进出水接头204贴合后通过螺栓拧紧时，密封圈209和合金垫片203被挤压，形成密封结构。
52.作为一种优选的实施方式，进出水接头204和饮水器的底座通过卡扣可拆卸式连接，便于维修和维护。该结构可以定期对进出水接头204进行更换，确保其水流的密闭性。
53.由此，水冷散热模块200将饮水器的水流通过导热单元201和进出水接头204 引入并且冷却可控硅601，具体为水流通过进水通道205进入冷却腔孔207，通过导热单元201和可控硅601进行热交换，实现对可控硅601的有效散热。同时，可控硅601工作时发出的热量可以对饮水器的水流实现预加热，然后进行后续的过滤和储存，实现对热量的有效利用，节约能源。
54.如图7和图8所示，复合滤芯300包括滤芯外瓶301，滤芯外瓶301的一端顶部设有滤芯进水口302和滤芯出水口303，滤芯出水口303位于滤芯外瓶301的端面中部，滤芯进水口302位于滤芯外瓶301的端面边缘。滤芯外瓶301的内部空腔内设有过滤组件，该过滤组件为柱状结构，过滤组件与滤芯外瓶301的内壁间留有间隙，该间隙形成进水空腔306，滤芯进水口302连通该进水空腔306；过滤组件的内部中空，形成出水空腔307，滤芯出水口303连通该出水空腔307。优选地，滤芯外瓶301的材料为食品级材料。
55.本发明在滤芯外瓶内部设置内部中空的过滤组件，中空处形成出水空腔，过滤组件与滤芯外瓶301的内壁间留有间隙，形成进水空腔；使用时，水从进水口进入进水空腔306，环形分布在过滤组件外侧，由外到内经过过滤组件达到内部的出水空腔完成过滤，向外出水，相比于填充满碳，从上下两端进水和出水的滤芯，该设置能提高水的过滤效率和流通性。
56.作为一种优选的实施方式，过滤组件包括活性炭304，该活性炭304的外侧表面覆盖有抑菌层305；在活性炭304的表面植入可抑菌的分子材料，能进一步提升水体净化效果。具体地，抑菌层305包括pp棉和抑菌膜，抑菌膜覆盖在pp棉上， pp棉为高密度pp棉，含抑菌膜。
57.作为一种优选的实施方式，过滤组件和进水空腔306的形状均为中空的圆柱体，进水空腔306环绕在过滤组件的外侧，出水空腔307的形状为圆柱体。需要说明的是，过滤组件和进水空腔306的形状不一定是圆柱体，只需是柱体即可。
58.作为一种优选的实施方式，滤芯出水口303内设有单向阀，该单向阀连接饮水机，
单向阀由电磁阀来作为控制，其单向阀在机器停止工作的时候将出水处密封，起到及时止水功能。
59.作为一种优选的实施方式，滤芯外瓶301的底部设有第一装配件308和第二装配件309，第一装配件308的外壁与滤芯外瓶301的内壁形状相配合，第一装配件 308固定在滤芯外瓶301内部，并支撑过滤组件，第一装配件308的外壁与滤芯外瓶301的内壁卡接，第二装配件309与滤芯外瓶301的外壁卡接，第一装配件308 连接第二装配件309。第一装配件308的外壁设有卡接部，滤芯外瓶301内部对应设有卡接配合部，卡接部和卡接配合部为卡接凸起301a和卡接凹槽308b的组合。滤芯外瓶301的底部外侧设有环形凹槽302b，第二装配件309对应设有环形凸起 309a，该环形凸起309a与环形凹槽302b相配合。第一装配件308与第二装配件 309之间优选为可拆卸连接，可拆卸连接的方式可以为卡接、螺接或磁接。
60.本实施例中，采用螺接的连接方式，具体为：第一装配件308的中部设有螺纹槽，第二装配件309的中部对应设有螺接通孔，第二装配件309通过螺栓310经过螺接通孔和螺纹槽连接第一装配件308。
61.本实施例中，螺接通孔和螺纹槽均设有内螺纹，螺栓310的螺帽端位于第二装配件309的外侧，螺栓310的螺钉端位于第一装配件308内。
62.本实施例中，加热体400是采用多组发热丝缠绕其圆形金属部件上，部件表面将附着一层耐高温又绝缘的复合材料。加热体400将安装在一个立体形状金属零件内，其金属零件上有安装多个温度控制器，将加热体400的温度控制在一个合理并安全范围，其多组发热丝将实行分段控制电路。这样即保护产品安全又能起到控制温度的精准性。
63.如图9和图10所示，出水机构500包括由上盖501a和下壳体501b组成的盒体501，下壳体501b为一个顶面开口的腔体，上盖501a安装并覆盖于腔体顶面开口，形成密闭的结构。在下壳体501b的腔体内设有机构进水口502、主出水口503，引导斜坡504、引导挡板505和缓冲柱506。
64.如图10所示，机构进水口502设置于盒体501的下壳体501b的后端，主出水口503设置于盒体501的前端中央，机构进水口502和主出水口503之间通过引导斜坡504连接。在引导斜坡504的两侧设有引导挡板505，两侧的引导挡板505向主出水口503收拢，引导斜坡504上靠近机构进水口502的附近设有缓冲柱506，缓冲柱506正对机构进水口502的出口。缓冲柱506可采用圆柱形或等腰三角柱形，当为等腰三角柱形时，其中线朝向机构进水口502的中央，本实施例优选采用圆柱形。通过该结构，当水流从机构进水口502进入出水机构500后，首先会被缓冲柱 506分流为两股，分成两股的水流分别沿着引导挡板505流向主出水口503，使得小流量的水流更加顺滑，而大流量的水流减小和避免湍流的形成，保持出水的畅通。优选的，主出水口503为漏斗形状，便于引导挡板505上两股水流的汇集。此外，出水机构500整体采用混合有无机银离子抗菌粉的塑料制成，可以起到抑菌消毒的作用。
65.作为一种优选的实施方式，下壳体501b两侧的引导挡板505与盒体501的侧壁之间形成两个排气腔507，引导挡板505的顶部距离盒体(即上盖501a)一定间距。在排气腔507的底部设有排气孔508。当高温水进入出水机构500后，其产生的水汽能够从经过排气腔507从排气孔508流出，减小水中的气泡，提高出水效率。同时，排气腔507和排气孔508能避免水流和大气产生静压，确保出水机构500 内部的水完全从主出水口503流出，避免出水机构500内部积水。
66.本实施例中，盒体501的底部设有辅助出水口509，辅助出水口509位于下壳体501b的前端，上方被出水挡板510包围。出水挡板510的顶部距离盒体501的顶板一定间距。当水流较小时，内部的水流直接从主出水口503流出；当水流较大时，出水机构500内的水流会聚集超过出水挡板510，然后从辅助出水口509共同流出，实现大流量出水的通畅稳定。如图11和图12所示，主出水口503的下方连通出水管道511，在出水管道511的外圈设有环形的集流通道512，排气腔507连接集流通道512。通过该结构，辅助出水口509和主出水口503通过出水管道511 和集流通道512汇集，形成一股水流，提高使用者用水的使用和体验。
67.作为一种优选的实施方式，集流通道512的出口处设有朝向出水管道511的倾斜挡边13，使得辅助出水口509和主出水口503更容易汇集为一条水流。
68.作为一种优选的实施方式，为了提高结构的紧凑性和密封性，排气孔508也连通集流通道512，避免在盒体501上进行额外开孔排气。
69.综上，出水机构500将采用特殊结构布局设计和多种组合分体结构，从而实现无论是在哪个温度的水温度可以流畅而有序的快速将干净的饮用水流出。在普通流量下，水流被缓冲柱506均匀的分配为两股，沿着两侧的引导挡板505想主出水孔流出。如进水量大于出水量时，出水机构500内的水流会聚集超过出水挡板510，然后从辅助出水口509流出，和主出水孔的水流快速混合共同流出，确保水流平稳畅通。
70.以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。