马铃薯去皮盘、食物处理机及使用方法与流程

文档序号:33159519发布日期:2023-02-04 00:20阅读:91来源:国知局
马铃薯去皮盘、食物处理机及使用方法与流程

1.本发明涉及一种对马铃薯去皮的马铃薯去皮盘、具有该马铃薯去皮盘的食物处理机以及对马铃薯去皮的方法。


背景技术:

2.存在使具有研磨表面的盘转动以对马铃薯去皮的马铃薯去皮机。例如,已知的马铃薯去皮机kenwood chef at444和melissa 16220007。在该处使用的研磨表面由多个旋转对称的突出部形成。这些突出部具有看起来像平坦表面上的小半球体的凹坑形状,并且垂直于表面突出。


技术实现要素:

3.现有技术中已知的前述特征可单独地或以任何组合与下文描述的本发明的任何对象和实施方案组合。
4.本发明的任务在于提供一种另外改进的马铃薯去皮盘以及对马铃薯去皮的方法。
5.根据主权利要求所述的马铃薯去皮盘和根据附加权利要求所述的方法用于解决该任务。有利的实施方案由从属权利要求得出。
6.对马铃薯去皮的马铃薯去皮盘用于解决该任务。该马铃薯去皮盘特别地具有中心开口,该中心开口优选地由该马铃薯去皮盘的内轮廓形成。该马铃薯去皮盘的表面包括多个齿。该齿的取向使得马铃薯被去皮或者能够通过使马铃薯去皮盘围绕中心轴线在第一转动方向上转动而被该齿去皮,该中心轴线特别地与该中心开口同轴。以这种方式,可以提高去皮过程的效率和整个食物制备的效率。由于齿的取向,马铃薯可以在特别短的时间内被去皮。同时,前提条件是,通过改变转动方向而不改变或翻转马铃薯去皮盘,可以进行马铃薯的附加处理,例如慢速烹制、在塑料袋中烹制食物(也称为“真空低温烹制(sous vide)”)或抛光,即,使先前粗糙的马铃薯表面平滑。
7.马铃薯去皮盘是具有对马铃薯去皮的研磨表面的可转动盘。对马铃薯去皮的马铃薯去皮盘也可以给其他具有外皮的蔬菜进行去皮,特别是其他根茎类蔬菜,诸如甜菜和胡萝卜。特别地,马铃薯去皮盘的厚度是其直径的至少1%和/或至多5%。在一种构造中,金属,优选地为不锈钢,特别优选地为v2a,被用于生产马铃薯去皮盘或至少马铃薯去皮盘的包括带齿表面的盘部分。特别地,盘部分由金属片材制成,优选地通过借助于压力机成形,例如以形成齿。
8.该中心开口用于联接到用于使马铃薯去皮盘转动的驱动器。该中心开口与中心轴线同轴地延伸。该中心轴线是马铃薯去皮盘的转动轴线。该中心开口可以设计为贯穿开口、在一侧上开口的中心开口,即,设计为凹部、或设计为在凹部的基部中具有贯穿开口的凹部。形成中心开口的内轮廓包括界定该中心开口的表面。
9.具有取向的齿不是也不能是旋转对称形状的齿。齿的取向意指齿以平行于马铃薯去皮盘的相邻表面的方向定向。定向的齿被定向成使得其取向指向齿允许进行去皮的方
向。特别地,齿的高度在其取向的方向上增加,使得在齿取向的方向上,齿在延伸的起点上的高度小于齿在延伸的结点处的高度。在下文中,取向和取向的方向用作同义词。齿通过去除具有外皮的马铃薯的表面来对马铃薯去皮,其中每个齿仅与马铃薯表面的一小部分相互作用。
10.在一个实施方案中,马铃薯去皮盘具有波状,优选地为波形形状。波状形状的马铃薯去皮盘与多个具有取向的齿的组合以协同的方式产生了去皮过程的特别高的效率。马铃薯借由马铃薯去皮盘的波形形状以特别频繁的方式向上弹射,并且以特别有效的方式围绕其自身的轴线转动。波状形状使得马铃薯(或例如甜菜)在食物制备容器中随机转动和弹跳,使得随时间的推移,马铃薯会通过与齿的相互作用而从每侧和整个马铃薯表面被去皮。马铃薯的外皮在一个位置被去皮的时间不会过长。该外皮被均匀地去除。特别地,马铃薯去皮盘的外边缘以波形的形式延伸。优选地,该外边缘是封闭的并且在整个圆周上具有连续的走向,即没有台阶或中断。在一种构造中,马铃薯去皮盘的外边缘具有弓形的凹口,以允许水从边缘的底部向上流动到表面。为此,在另一种构造中,可以另选地或附加地引入一个或两个开口,例如以穿过马铃薯去皮盘的波纹区域表面的孔的形式。在一种构造中,具有波状形状的马铃薯去皮盘在周向上具有一个或多个斜坡形部分。在一种构造中,具有波状形状的马铃薯去皮盘具有从中心开口径向延伸的至少一个和/或至多四个、最优选地正好两个波峰和/或波谷。具有波形形状的马铃薯去皮盘的表面优选地以蛇形和/或正弦的方式在周向上延伸。它优选地是具有相对于基本上圆柱形内轮廓具有三维周向波状或波形形状的马铃薯去皮盘。平行于中心轴线测量的从波谷到波峰的距离是马铃薯去皮盘的直径的至少10%和/或至多30%。
11.在一种构造中,马铃薯去皮盘包括多个狭缝。一方面具有狭缝的马铃薯去皮盘与另一方面多个具有取向的齿的组合也以协同的方式产生了去皮过程的特别高的效率。尤其是在水浴中去皮时,狭缝可以非常有效地运输剥离的外皮。因此,可以减少对马铃薯去皮盘齿的污染和覆盖。狭缝形成了开口,以便水从马铃薯去皮盘的下侧流到表面。狭缝的数量在技术上是微不足道的,因为一个狭缝已经足以让水通过盘到达表面。当不在水浴中进行去皮时,通过狭缝的气流部分地有助于使外皮残留物松动,但不如在水浴中那样有效。这些狭缝可例如在周向上等间距地间隔开,以及/或者可例如以弯曲形状从中心轴线基本上径向向外延伸。狭缝的弯曲形状可以与进行去皮的转动方向相反地延伸,以及/或者以狭缝的起点到狭缝的结点具有平行于马铃薯去皮盘的表面测量的至少5
°
和/或至多30
°
或45
°
的角度变化的方式弯曲。例如,狭缝为至少2mm和/或至多8mm宽。例如,狭缝的起点在径向方向上距离中心开口的内轮廓为至少5mm。例如,狭缝的端部距离马铃薯去皮盘的外边缘为至少3mm。特别地,总共设置至少2个和/或至多30个狭缝。原则上,这些狭缝可以在径向方向上细分成至少2个和/或至多5个局部狭缝,这些局部狭缝没有通过开口连续地彼此连接。狭缝也可以在径向方向上是连续的,即不细分。上述狭缝的几何特征给用户带来了不同的印象,这将在后面更详细地解释。
12.研究表明,在水浴中进行去皮过程的特殊协同作用可以通过以下组合来实现:首先是具有取向的齿,其次是具有波状形状的马铃薯去皮盘,第三是通过将水从下侧通到马铃薯去皮盘的上侧表面的开口。这是由于马铃薯去皮盘具有波状形状,在操作过程中通过水浴围绕中心轴线转动,从而使马铃薯去皮盘表面上升的水随着齿的摆动表面运动而排
出。
13.在一个实施方案中,齿是斜坡状的,优选地是斜坡形的。以这种方式可以实现马铃薯的抛光,避免食物周围塑料袋的损坏,或者实现慢速烹制,而不会由于马铃薯去皮盘的齿而对食物造成不期望的损坏。因此,可以特别有效地实现包括去皮和抛光或去皮和慢速烹制的复杂烹制过程。可以省去马铃薯去皮盘费时的拆卸或转动。
14.斜坡状齿在齿的取向方向上具有斜面,其中该斜面在齿的取向方向上的长度大于齿的高度。该斜面可以成形为斜坡表面或脊。在线状脊中,从脊侧向延伸(特别是以至多135
°
的角度)到马铃薯去皮盘表面的两个表面发生碰撞。齿的斜坡形或斜坡状形状允许通过在与进行去皮的转动方向相反的方向上转动马铃薯去皮盘,齿的对应钝部(即,具有两个侧向倾斜表面的斜坡表面或脊)将作用在马铃薯上,从而产生上述效果。相反,通过在进行去皮的转动方向上(即,基本上在齿的取向方向上)转动马铃薯去皮盘,可以通过在齿的取向方向上接合位于齿前侧的去皮边缘来执行对马铃薯的去皮。
15.在一个实施方案中,从马铃薯去皮盘的相邻表面测量的在相应取向的方向上的齿具有至少140
°
和/或至多175
°
的倾斜角α。因此,当转动方向反向时,马铃薯不再会被去皮。在一个实施方案中,从马铃薯去皮盘的相邻表面测量的在相应取向的方向上的齿具有优选地至少155
°
和/或至多170
°
的倾斜角α。当转动方向反向时,可以获得表面更平滑、更密实的去皮马铃薯抛光表面。该实施方案还支持“慢速烹制”和“真空低温烹制”类型的食物制备。
16.在一个实施方案中,马铃薯去皮盘的齿布置在环形轨迹上。这些环形轨迹围绕中心轴线以圆弧延伸。因此,齿可以特别密集地布置,并且仍然特别有效地进行去皮。特别地,设置了至少6个,优选地至少8个,和/或至多30个环形轨迹。特别地,齿在齿的取向方向上以环形轨迹为中心布置,即,齿在取向方向上的中心轴线沿着环形轨迹的圆弧形轴线延伸或相切地位于环形轨迹的圆弧形轴线上。在一种构造中,取向方向上的齿不具有弓形延伸部,但优选地在取向方向上具有矩形延伸部。从马铃薯去皮盘的表面的俯视图观察并描述了上述几何特征。原则上,齿在取向方向上的弓形延伸部也是可能的,使得其纵向轴线沿着环形轨迹延伸,即在俯视图中为弓形。如果齿在俯视图中是三角形的,则其脊切向地位于环形轨迹上。
17.在一个实施方案中,这些齿在周向上等间距地间隔开。该距离将沿着环形轨迹测量。例如,该距离能够以mm或弧度为单位来指定。优选地,沿着环形轨迹测量的距离大约是环形轨迹上在其之间测量距离的齿的一个长度。优选地,该距离为至少1mm和/或至多4mm。特别优选地为大约3mm的距离,因为这实现了最高的去皮效率。
18.特别地,马铃薯去皮盘的所有齿在取向方向上具有相同的长度,在取向方向的横向方向上具有相同的宽度,相对于相邻表面具有相同的高度,在相同环形轨迹上到下一个齿的距离相同,和/或在相邻环形轨迹上到下一个齿的距离相同。如果在两个齿之间存在间隙,则可以偏离该相同的距离。
19.在一个实施方案中,彼此径向等距地与中心轴线同轴地设置多个环形轨迹。特别地,径向距离大致对应于齿的径向延伸。在一种构造中,径向距离为至少1mm和/或至多5mm,优选地为约3mm。因此可以进行特别有效的去皮。
20.在一种构造中,齿具有四面体形状。这使得能够特别有效地进行去皮。从上面看,四面体形状具有三角形基部、在前面的三角形面和在后面的两个三角形面。总体上,四面体
形状具有四个拐角。
21.在一个实施方案中,齿具有矩形斜坡形状。因此,可以实现在一个转动方向上的特别有效的去皮和在相反转动方向上的平滑化。优选地,齿通过由塑料注塑成型或通过由金属形成表面而制成。特别地,齿在下表面上形成凹部,并且在相对表面上形成突出部。特别地,该突出部没有设置开口。优选地,齿具有至少2mm和/或至多4mm,特别优选地约3mm的宽度(在横向于取向方向的方向上)。优选地,齿在取向方向上的长度为至少3mm和/或至多5mm,优选地为约4mm。优选地,该齿相对于该马铃薯去皮盘的相邻表面的高度小于1mm,优选地至少0.2mm。
22.特别地,该马铃薯去皮盘包括具有多个齿的盘部分和用于安装到可转动工具以进行混合和/或切碎的中心连接部分。特别地,盘部分的整个表面或仅表面的至少一部分设置有齿。
23.在一个实施方案中,内轮廓形成中心开口,使得具有中心开口的马铃薯去皮盘能够附接到具有正好17mm的外径的旋转对称体,使得在附接状态下,内轮廓特别是在优选地至少3mm、特别优选地至少10mm的长度上在中心轴线的方向上、特别是在均匀地在几个点(例如,借助于向内弯曲的突出部)处抵靠旋转对称体,所述几个点均匀地分布在圆周上。至少3mm的长度具有可以实现改进的转动稳定性的优点,特别是在由金属制造时。至少10mm的长度具有的优点是,特别是在由塑料制造时,用于转动耦接到工具的驱动器被减轻了负担。设置由塑料制成的向内弯曲的突出部具有以下优点:在安装在旋转对称体上期间,突出部可以弹性地适应相对于直径17mm的过渡配合或过盈配合,从而以这种方式配合至少15mm,使得在主体与内轮廓之间不会出现与间隙相关的径向移动间隙。因此,能够实现由食物处理机的转动工具驱动的特别可靠的去皮。特别地,中心连接部分包括内轮廓。
24.在一个实施方案中,内轮廓借助于u形切口形成平行于中心轴线延伸的闩锁臂,该闩锁臂设置有在中心轴线的方向上径向突出的闩锁凸耳,使得在安装期间,该闩锁凸耳沿着具有正好17mm外径的旋转对称体在中心轴线的方向上即在预张紧下进行研磨,并且如果该旋转对称体具有这样的凹部,特别是环形凹槽,则该闩锁凸耳能够接合在该旋转对称体的凹部,特别是环形凹槽中。由于闩锁凸耳径向向内突出,因此当内轮廓附接到旋转对称体并且具有闩锁凸耳的闩锁臂由此向外移位时,由于弹性的径向向外枢转,闩锁凸耳在具有正好17mm外径的旋转对称体上的预张紧发生。如果旋转对称体具有圆周环形凹槽,则闩锁凸耳将由于预张紧而接合在该圆周环形凹槽中。优选地,闩锁臂和闩锁凸耳被布置成使得当达到所设置的附接状态时,闩锁凸耳卡扣到环形凹槽中。优选地,旋转对称体和/或可转动工具的自由端然后邻接中心开口的基部或基部中的台阶。进一步优选地,在中心开口的基部中设置有贯穿开口,该贯穿开口的直径小于中心开口的直径,优选地为中心开口的直径的约一半。中心轴向突出部,例如可转动工具的用于进行混合和/或切碎的自由端上的铆钉,能够以这种方式延伸穿过贯穿开口并且不阻碍工具的剩余自由端在基部中的邻接,即在基部中的肩部上。在这种情况下,切口优选地延伸到贯穿开口,并且/或者切口具有与贯穿开口的直径相对应的宽度。
25.在一种构造中,每个齿由从马铃薯去皮盘的表面突出的突出部形成。在一种构造中,整个突出部由固体材料制成。在一种构造中,马铃薯去皮盘的表面和马铃薯去皮盘的齿被制成一件。特别优选地,整个马铃薯去皮盘被制成一件或多件。当马铃薯去皮盘包括金属
时,优选地两件式或恰好三件式构造。另选地,齿和表面可以是不同的材料。在一种构造中,该多个齿由金属片材制成和/或由表面形成或冲压而成。在一种构造中,齿和表面由相同的材料制成,优选地由塑料或金属制成。
26.在一个实施方案中,包括表面和齿的马铃薯去皮盘通过注塑成型、金属铸造或金属片材成形而制成。这使得马铃薯去皮盘在长时间使用时特别有效。
27.在一种构造中,齿的所有边缘、去皮边缘和/或轮廓均为圆形。这减少了去皮残留物的粘附,并且确保了特别有效的去皮过程。
28.在一个实施方案中,齿在相应取向的方向上与马铃薯去皮盘的相邻表面具有至少80
°
和/或至多100
°
、特别优选地约91
°
的去皮边缘角度β。以这种方式,可以减少去皮残留物的粘附,并且可以确保特别有效的去皮过程。
29.在一个实施方案中,马铃薯去皮盘使得内轮廓与旋转对称体的外轮廓相适应。当具有中心开口的马铃薯去皮盘被附接到用于驱动马铃薯去皮盘的旋转对称体时,内轮廓紧密地抵靠外轮廓,但是内轮廓与外轮廓之间没有转动固定连接。仅已知马铃薯去皮盘,其可经由中心开口形成与驱动轴的转动固定联接。由于在马铃薯的去皮期间作用在马铃薯去皮盘上以及马铃薯去皮盘与驱动轴之间的扭矩力有时很大,人们认识到,省略通过中心开口实现转动固定联接的方法增加了马铃薯去皮盘的坚固性和效率。
30.在一种构造中,驱动扭矩借助于水浴的转动流、借助于摩擦和/或借助于至少一个驱动器传递到马铃薯去皮盘。优选地,卡扣锁用于通过摩擦传递扭矩和/或同时用于将马铃薯去皮盘相对于驱动体保持在其轴向位置。特别优选地,卡扣锁与驱动体的圆周凹槽接合。在一种另选或补充的构造中,驱动器与马铃薯去皮盘上的中心开口径向间隔地设置,以便通过较长的杠杆臂吸收来自驱动体的同样径向设置的区域的扭矩力。
31.本发明的又一方面涉及一种食物处理机,该食物处理机包括特别是根据本发明开头描述的方面的马铃薯去皮盘。该食物处理机用于通过借助于用于加热的加热元件和混合或切碎工具加热、切碎和/或混合食物制备容器中的食物来执行食物制备过程,其中,该马铃薯去皮盘能够手动可释放地附接到该工具。因此能够特别有效地对食物进行去皮和制备。在操作过程中,马铃薯去皮盘的内轮廓包围工具的上圆柱形部分,中心开口已经附接到该上圆柱形部分上。通过混合或切碎工具在水浴中产生转动流。如果没有设置驱动器,则马铃薯去皮盘由该转动流带动并开始转动。马铃薯去皮盘的卡扣锁或可弹性变形的面向内的突出部可被设置成接合工具的上部圆柱形部分中的圆周凹槽,以抵消马铃薯去皮盘从工具上轴向抬离。优选地,驱动器可以在马铃薯去皮盘的下侧联接到工具的臂上以传递扭矩。马铃薯可以放置在马铃薯去皮盘上,优选地被水浴包围。通过转动马铃薯去皮盘,马铃薯被去皮。当转动方向反向时,马铃薯不会被去皮。
32.在一个实施方案或又一方面中,其涉及用于与食物处理机一起使用和操作的对马铃薯去皮的马铃薯去皮盘,这是通过安装马铃薯去皮盘并且将马铃薯去皮盘与食物处理机的可转动混合或切碎工具可转动地联接—提供了角度齿,特别是长方体齿,其中多个齿定位在马铃薯去皮盘的表面上和/或面向与周向相切、基本上相切或平行的前表面。因此,齿的取向是沿周向或至少基本上沿周向。特别地,齿在后侧具有与马铃薯去皮盘的表面成角度α的第一表面和/或在前侧(即,特别是前表面)具有与马铃薯去皮盘的表面成角度β的第二表面。平台连接第一表面和第二表面,该平台优选地为直的和/或基本上平行于马铃薯去
皮盘的表面。特别地,角度α和/或角度β介于80
°
至100
°
之间,优选地为约90
°
。第一和/或第二表面的法线被取向成与马铃薯去皮盘的周向相切、基本相切或平行。特别地,第一表面的法线和第二表面的法线位于优选平行于中心轴线取向的平面中。
33.在一个实施方案或又一方面中,提供了一种具有研磨结构的壁插件或一种具有研磨结构的马铃薯去皮罐插件。特别地,具有研磨结构的壁插件可被附接在食物制备容器中,优选地被附接在其内壁上,即,其内圆周表面上。另选地,具有研磨结构的马铃薯去皮罐插件可以设置在食物制备容器中。在操作过程中,罐插件或者抵靠食物制备容器的内壁,或者与其周向间隔开。上述研磨结构或构造和变型优选地为已经在本发明开头描述的方面中描述的齿。在以下一些方面中描述的其他研磨结构也是可能的。罐插件主要由圆周罐插件壁和具有马铃薯去皮盘的特征的底部组成。罐插件可由作为底部的马铃薯去皮盘和罐插件臂制成。
34.本发明的又一方面涉及一种利用食物处理机对马铃薯去皮的方法,特别是利用根据本发明的前述方面的食物处理机,还涉及一种特别是根据在本发明开头描述的方面的马铃薯去皮盘。该马铃薯去皮盘具有由该马铃薯去皮盘的内轮廓形成的中心开口。该马铃薯去皮盘的表面包括多个具有取向的齿。该方法包括以下步骤:将具有中心开口的马铃薯去皮盘安装到食物处理机的混合或切碎工具上,该混合或切碎工具位于食物处理机的食物制备容器中,特别地位于底部处;将水送入食物制备容器中,使得至少马铃薯去皮盘的齿被水包围;启动食物处理机以使工具围绕与中心开口同轴的中心轴线在第一转动方向上转动以对马铃薯去皮;启动食物处理机以使工具在与第一转动方向相反的第二转动方向上转动,以便执行食物制备过程,该食物制备过程不包括借助于从安装在该工具上以来尚未被释放的马铃薯去皮盘对马铃薯去皮。
35.本发明的又一方面涉及一种马铃薯去皮盘,该马铃薯去皮盘在其表面上具有多个齿,该多个齿在取向方向上具有矩形斜坡形状并且沿着平行的环形轨迹布置,使得齿在与环形轨迹相切的取向方向上的高度特别地连续增加,使得当在该取向方向上观察时,齿在齿的起点处的高度小于齿在齿的结点处的高度。因此,能够实现齿在取向方向上转动时的去皮和齿在相反方向上转动时的平滑化。
36.本发明的又一方面涉及在其表面上具有多个齿的马铃薯去皮盘,其中,该马铃薯去皮盘的盘部分由金属片材制成,并且该多个齿通过使金属片材成形而制成。特别地,每个齿形成防水的凹部,并且当马铃薯去皮盘被翻转使得齿面向下时,该凹部能够用作盛水的容器。可以这种方式显著减少清洁马铃薯去皮盘所需的工作量。
37.本公开的又一方面涉及对马铃薯去皮的马铃薯去皮盘,其中,该马铃薯去皮盘具有由该马铃薯去皮盘的内轮廓形成的中心开口,其中,该马铃薯去皮盘的表面具有多个齿,该多个齿具有取向和/或研磨表面结构,其中该研磨表面结构具有至多800μm、特别是至少500μm和/或至多600μm的粒度。另选地或附加地,该马铃薯去皮盘具有至少一个或至多四个在周向上呈斜坡形的部分。特别优选的是仅一个或仅两个斜坡形部分。斜坡形部分具有基本上环形段的形状,在周向上具有上升高度,随后是下降台阶。以这种方式,一方面,马铃薯可以在操作过程中被去皮,另一方面,它们可以被更好地混合以被更均匀地去皮。如果该台阶不是陡峭的,而是平坦倾斜的(具有例如至少30
°
的角度),则当改变马铃薯去皮盘的转动方向时,可以实现抛光,即,使通过利用研磨表面结构进行去皮而变粗糙的马铃薯表面变得
平滑。该粒状物通过磨料,特别是通过砂或陶瓷颗粒,例如氧化铝(刚玉)、碳化硅、氧化铬(iii)或氧化锆(iv)制成。优选地,该粒状物涂覆有防水清漆层。优选地,斜坡形部分的台阶的高度为至少5mm和/或至多25mm,特别优选地为约15mm。
38.本发明的又一方面涉及一种马铃薯去皮罐插件,其罐底部具有根据本发明前述方面中的一个方面所述的马铃薯去皮盘的特征。圆柱形罐部分的内圆周表面也可以具有带有经取向的齿和/或粒状物的研磨表面。以这种方式,可以另外缩短去皮时间。优选地,马铃薯去皮罐插件插入到食物处理机的食物制备罐中和/或利用罐底部紧固到食物处理机的可转动混合和/或切碎工具,使得在操作过程中,该工具使马铃薯去皮罐插件转动。在一个另选方面中,提供了一种系统,该系统包括根据本发明前述方面中的一个方面所述的马铃薯去皮盘和具有研磨表面的壁插件,该研磨表面具有经取向的齿和/或粒状物。特别地,研磨表面具有与在马铃薯去皮盘的上下文中的一个或多个实施方案中所述的相同的特征。特别地,壁插件在纵向轴线的方向上(即,在组装状态下在中心轴线的方向上)具有基本上圆锥形的形状。以这种方式,壁插件可以容易地从上方插入到同样基本上成圆锥形形状的食物制备容器中,并且自动地(通过重力)保持在设置的插入位置。另选地或附加地,壁插件可以包括紧固装置,特别是一个或多个向外延伸的凸起、向上延伸的钩或向下延伸的支脚,以在马铃薯被去皮时可靠地保持在食物制备容器中该设置的插入位置。特别地,壁插件可以是多件式的。然而,优选的是一件式壁插件。
39.又一方面涉及对马铃薯去皮的马铃薯去皮盘,该马铃薯去皮盘在其表面上具有多个齿或研磨元件,其中,该马铃薯去皮盘的特征在于,该马铃薯去皮盘能够可释放地(即,非破坏性地手动可释放地)、优选地通过手动附接而附接到食物处理机的可转动工具。特别地,马铃薯去皮盘具有用于该目的的中心开口,该中心开口优选地由马铃薯去皮盘的内轮廓形成。特别地,马铃薯去皮盘的表面包括齿或具有陡峭表面(例如,具有80
°
至100
°
,优选地为90
°
的倾角)的研磨元件,以形成用于进行去皮的切削刃,使得通过使马铃薯去皮盘围绕中心轴线在第一转动方向和/或第二转动方向上转动(该中心轴线特别地与中心开口同轴),马铃薯被齿去皮或能够被齿去皮。又一方面涉及马铃薯去皮盘在用于通过加热和/或切碎来制备食物的食物处理机中的用途。特别地,该马铃薯去皮盘具有在前述方面中解释的特征。
40.在本发明开头描述的方面的定义、特征和构造变型也适用于其余方面。类似地,其他方面可以与本发明开头描述的方面组合以形成另外的构造。
41.下面还参照附图更详细地解释本发明的示例性实施方案。除非另有说明,否则示例性实施方案的特征可以单独地或以多个的形式与本发明的方面以及所要求保护的主题相结合。所要求保护的范围不限于示例性实施方案。
附图说明
42.图1:根据本发明的马铃薯去皮盘的示意性图示,该马铃薯去皮盘手动可释放地附接在食物处理机中;
43.图2:根据本发明以略微空间倾斜的俯视图示出的马铃薯去皮盘的示意性图示;
44.图3:根据本发明的马铃薯去皮盘表面的详细视图的示意性图示;
45.图4a:根据本发明的马铃薯去皮盘的第一齿变型的示意性图示;
46.图4b:根据本发明的马铃薯去皮盘的第二齿变型的示意性图示;
47.图5a:根据本发明的马铃薯去皮盘的下侧的示意性图示;
48.图5b:从中心穿过马铃薯去皮盘(特别是图5a的马铃薯去皮盘)的示意性截面图示;
49.图5c:马铃薯去皮盘(特别是图5a和/或图5b的马铃薯去皮盘)的示意性透视图示;
50.图6a:食物处理机中的平面马铃薯去皮盘的示意性横截面图示;
51.图6b:具有附接的马铃薯去皮盘的食物处理机的食物制备容器中壁插件的示意性横截面图示;
52.图6c:食物处理机的食物制备容器中马铃薯去皮罐插件的示意性横截面图示;和
53.图6d:马铃薯去皮盘(隐藏了研磨结构)的几何形状的示意性图示。
具体实施方式
54.图1示出了用于在食物制备容器2中执行食物制备过程的食物处理机1。可提供加热元件6用于加热食物20,特别是在食物制备容器2的底部区域中进行加热。可插入可转动工具9,特别是具有切削刃的工具,用于切碎和/或混合食物20,该工具经由未示出的轴,特别是通过食物制备容器2底部中的开口联接到驱动器11。食物处理机的外壳27包围驱动器11并提供用于食物制备容器2的插座29。食物处理机1具有控制装置10,该控制装置用于控制功能部件,诸如加热元件6、工具9和/或驱动器11。可提供用于检测实际状态的测量传感器,诸如温度传感器28。特别地,至少一个重量传感器8设置在食物处理机1的支脚中,外壳27通过该支脚立在基部30上。控制装置10包括处理器21和存储器22。
55.可提供盖子3用于封闭食物制备容器2。盖子3可包括盖开口12,用于将原料引入主要由盖子3覆盖的食物制备容器2中。可提供锁定装置23以将盖子3锁定在闭合状态,例如用如图1所示的辊子通过箭头所示的枢转移动来锁定。
56.用户可以使用用户界面24(特别地,包括触摸屏显示器4或按钮5)来从控制装置10获得信息和指令,并且向控制装置10提供输入。为此,用户界面24可包括触摸屏显示器4上的用户可致动图标13。优选地,控制装置10可访问具有多个食谱步骤的数字食谱,这些食谱步骤可由用户借助于用户界面24以及由食物处理机来实现以制备食物20。以这种方式,例如,用户可以在将马铃薯去皮盘7安装在工具9上之后通过调节转动速度来启动去皮功能或执行所期望的去皮过程。
57.基于在数字食谱中定义的或由用户经由用户界面24手动设置的一个或多个烹制参数,控制装置10通过相应地控制加热元件6和/或驱动器11来确保在食物制备容器2中以期望的方式制备食物20。去皮过程可被编程为此类数字食谱中的食谱步骤。
58.具有波形19和多个齿17的马铃薯去皮盘7可释放地附接到工具9。特别地,驱动扭矩借助于驱动器25从图1中不可见的工具的臂传递到马铃薯去皮盘7,该工具通常仅用于用其切削刃切碎食物20。在操作过程中,驱动器25在转动方向上与工具9的臂接触(由于图1的截面图示不可见)。因此,马铃薯去皮盘7围绕中心轴线40转动。马铃薯作为食物20从上方被引入食物制备容器2中和马铃薯去皮盘7上,能够以这种方式被去皮,特别是在未示出的水浴中。优选地,将600ml水加入食物制备容器中,用于水浴。在图3的上下文中解释了关于依赖于转动方向的食物制备的各种可能性。
59.图2示出了根据本发明的马铃薯去皮盘7,特别是具有至少120mm和/或至多160mm的直径,优选地为约135mm或148mm。由于波形19(参见图1),所示的马铃薯去皮盘7具有至少20mm和/或至多40mm的高度,优选地为约30mm。向中心轴线40突出并且可以径向弹性地移动的闩锁元件26用于连接到旋转对称驱动体,该驱动体优选地具有圆周凹槽42,闩锁元件26可以卡入到该圆周凹槽中。这种方式,闩锁元件26形成卡扣锁。特别地,该卡扣锁优选地一体地形成在界定开口38的内轮廓39中。
60.马铃薯去皮盘7包括多个狭缝14,这些狭缝在马铃薯去皮盘7的内边界和外边界内在基本上径向方向弓形地延伸,并且在周向37上彼此均匀地间隔开。
61.在一种构造中,马铃薯去皮盘的齿17布置成平行的排15。特别地,排15是直的。优选地,相互平行的排15相对于中心轴线40平行于或基本上平行于径向方向延伸。在一种构造中,齿17的取向基本上垂直于排15。在一个实施方案中,两个相邻排15的齿17具有平行的取向。因为自然地仅有一排可以从中心轴线40径向向外延伸,并且与其平行的排必须偏心地向外延伸,所以偏心地延伸的排的齿17的取向不是沿周向取向。然而,由于在特别短的时间内获得了可接受的去皮结果,因此这种类型的布置能够实现特别均匀的且因此有效的去皮。在一种构造中,设置有若干组排,每组具有平行的排和平行的齿取向。然后,可以在整个圆周上围绕中心开口设置多个、优选地至少四个、特别优选地至少八个这样的排组。两个周向相邻的排组中的排彼此之间形成一定角度,使得这些排不会相对于径向方向具有过大偏差,并且齿17不会相对于周向具有过大偏差。在一种构造中,这些排以至少60
°
和/或至多120
°
的角度与环形轨迹交叉。在一种构造中,特别是在狭缝周围的区域中,齿17的一部分不与排15的相邻齿17齐平布置,以便尽管有狭缝也获得较高的齿密度。齿17邻近狭缝14的单独布置完全根据美学考虑。
62.在图2的示例性实施方案中,齿17布置在多个环形轨迹16中,同时,它们还形成基本上径向地延伸的平行排15的组。优选地,齿17的取向垂直于相应的排15。
63.图3示出了根据本发明的马铃薯去皮盘7的详细视图。齿17在此分布在环形轨迹上(类似于图2),特别是在狭缝14的区域中,以这种方式实现了最大可能的布置密度。在一种构造中,齿17的横向于其取向的宽度为至少1mm和/或至多5mm,优选地为至多2mm。在一种构造中,齿17的平行于其取向的长度为至少1mm和/或至多5mm。在一种构造中,齿17的高度为至多2mm,但高度为至少0.5mm。特别地,在齿17的前侧36处,齿的长度大于宽度和/或长度大于高度和/或宽度大于高度和/或高度大约和宽度一样。
64.在图3的特定示例性实施方案中,齿17具有四面体的示例性形状,在前部36具有三角形表面,指向取向方向。对于后部35,齿具有从斜面32a侧向延伸到马铃薯去皮盘7的表面18的两个三角形表面。斜面3a从表面18从后侧延伸到前侧36的三角形表面的上拐角。齿17的形状朝向马铃薯去皮盘7的表面18在前侧36处比在相对的后侧35处更陡。在一种构造中,所有边缘都设置有边缘半径56,如图3中示意性地表示。
65.优选地,基本上指向齿17的取向方向的第一转动方向41对应于顺时针转动,而相反的第二转动方向34对应于逆时针转动。另选地,第一转动方向41可对应于逆时针转动,而第二转动方向34对应于顺时针转动(参见图3)。
66.对于去皮,转动方向基本上指向齿的取向方向,如图3的第一转动方向41所示。通过使用与齿17的取向方向基本上相反的反转第二转动方向34,可通过以相同方式安装在工
具9上的马铃薯去皮盘7执行“慢速烹制”和“真空低温烹制”类型的食物制备,这将在下面结合图1所示的食物处理机进行解释,并且也可通过图5a和图5b所示的马铃薯去皮盘的矩形斜坡形齿17类似地实现。
67.对于“慢速烹制”和“真空低温烹制”类型的食物制备,马铃薯去皮盘7安装在工具9上。水和配料(通过或不通过围绕配料或食物20的袋)被填充到食物制备容器2中。用户可经由受控制器10支持的厨房用具1的模式或者通过对工具9的操作时间、温度和转动速度的适当手动设置来开始食物制备过程。马铃薯去皮盘7的波形19和由工具9驱动的转动移动引起食物制备容器2中的均匀混合和温度分布以及对食物20的最佳烹制。由于马铃薯去皮盘7的紧凑设计和波形19,食物制备容器2的容积可被最佳地使用。在第二转动方向34上,齿17对食物20没有影响。由于在该模式中的转动行为,可获得食物制备容器2中的食物的均匀温度分布。在一种构造中,数字食谱和/或控制器10被构造成使得借助于马铃薯去皮盘7,可针对不同的食物产品、配料和/或食物诸如马铃薯或甜菜实现组合过程诸如去皮和抛光、去皮和烹制、浸泡和去皮和/或获得不同的表面光洁度。此外,实现了复杂食物制备过程(例如通过食物处理机上的对应数字食谱或对应手动设置),其中食物产品首先被去皮,然后被抛光并且最后被烹制,优选地不释放、转动或改变马铃薯去皮盘7。除了激活数字食谱和送入配料之外,可最小化或者甚至消除用户对该复杂食物制备过程的支持。在一种构造中,提供了马铃薯去皮盘7在下侧具有另外的功能表面(例如,平滑表面),通过该功能表面也可执行“慢速烹制”和“真空低温烹制”。
68.图4a和图4b以横向于相应齿17的取向的侧视图示出了根据本发明的马铃薯去皮盘7的两种齿变型,例如可应用于图2、图3、图5a和图5b中的构造。两种齿变型都是斜坡状的并且也是斜坡形的。在图4a的齿变型中,齿17在后侧具有(斜面32a或)倾斜表面32b,其与马铃薯去皮盘7的表面18成介于140
°
至170
°
之间的角度α。除了图4a的齿变型之外,图4b所示的齿变型还具有邻接倾斜表面32b的端部的平台33。该平台优选地直地和/或基本上平行于马铃薯去皮盘7的表面18延伸。在图4a和图4b的齿变型中,倾斜表面32b和/或平台33可由金属片材制成,或者可界定由固体材料制成的从表面18的突出部。该突出部也可以通过使金属片材成形来制造。优选地,去皮边缘31与表面18的角度β介于80
°
至100
°
之间,优选地为约90
°
或91
°
。表面18的闭合区域或通道优选地在去皮边缘31和表面18之间延伸。在一种构造中,斜坡状齿17的斜面32a或倾斜表面32b是直的、平坦的并且/或者具有恒定的齿距,特别是在其整个范围内,而不考虑边缘半径等。
69.在一个实施方案中,齿17具有角形形状,并且/或者每个齿具有在后部的与马铃薯去皮盘7的表面18成角度α的第一表面和/或在前部的与马铃薯去皮盘7的表面18成角度β的第二表面(参见图4b)。平台连接第一表面和第二表面,该平台优选地为直的和/或基本上平行于马铃薯去皮盘7的表面18。特别地,角度α和/或角度β介于80
°
至100
°
之间,优选地为约90
°
。第一表面和/第二表面的法线与马铃薯去皮盘7的周向相切、基本上相切或平行于该周向取向。
70.图5a从下面示出了根据本发明的马铃薯去皮盘7的示意性图示。马铃薯去皮盘7具有从中心毂部分49完全径向向外延伸的盘部分48,该中心毂部分具有开口38和内轮廓39。可从图5a的下面看到齿17,因为在盘部分48具有基本上恒定的盘厚度的情况下,齿17在上侧突出。特别地,下侧的齿形成与表面上的突出部轮廓相对应的凹部。特别地,图5a示出了
与例如图5b中示出的齿的突出部相对应的此类凹部。
71.齿17布置在平行环形轨迹16上,该环形轨迹围绕中心轴线40同轴地延伸。齿本身具有矩形外轮廓和/或不弯曲。在俯视图和/或仰视图中,齿具有基本上正方形的外轮廓。在两个柱14之间沿周向存在一些部分,在这些部分之间省略了齿。在上侧(和下侧)处存在平滑表面18。
72.在一种构造中,齿17的取向是在相应环形轨迹16的方向上,优选地平行于环形轨迹16的切线,其中该切线穿过齿17的中心纵向轴线与环形轨迹16的交点。
73.测试已经表明,特别少量的狭缝(例如,四个狭缝)给用户带来特别美观的印象,因为它们会受到特别的关注,从而为用户创造令人放松的图像。另一方面,多个狭缝,例如十八个狭缝,也可以被认为是特别美观和吸引人的。对于用户的这种感觉,在一个角度位置处的狭缝在连续开口中径向延伸还是被分成多个开口是无关紧要的。此类多部分的狭缝,例如在一定角度位置在延伸方向上分成三个部分的狭缝,引起用户的狭缝表面的总体印象,这也被认为是特别有吸引力的。可通过狭缝的径向远离中心轴线的略微弯曲的路线来改进对用户的美观印象,因为这被认为是动态和现代的。在测试中,用户已经发现当表面18仅部分地覆盖有研磨结构时是特别有助益的,因为平滑和非平滑表面部分的交替在不习惯这种视觉的观察者中引起令人惊讶的、有趣的感觉。它传达了创新和高品质的感觉。特别地,这通过在周向上的四个部分获得,该四个部分具有交替的平滑结构和研磨结构。邻近狭缝14的齿17的单独布置同样完全根据美学考虑。
74.马铃薯去皮盘7通过开口38附接到工具9以对马铃薯去皮。分布在内轮廓39的圆周上的沿中心轴线40延伸的沿径向向内指向的珠缘用于确保马铃薯去皮盘7在食物处理机1的可转动工具9上的稳定配合。切口43允许工具的中心端元件(例如,紧固铆钉)轴向突出,并且同时允许形成轴向闩锁臂44,该闩锁臂具有在其自由端处径向向内突出的闩锁凸耳45,该闩锁凸耳在马铃薯去皮盘7在可转动工具9上的预期附接位置中能够接合在工具9的对应凹槽42中,特别是环形凹槽中。因此,在附接状态下,可实现马铃薯去皮盘7的可手动地释放的但稳定的配合。特别地,这是卡扣配合连接。驱动器25使得工具9能够与马铃薯去皮盘7联接,从而使得工具9的转动导致马铃薯去皮盘7的转动,特别是以相同转动速度转动。至少一个孔7(优选地两个孔)和/或至少一个凹口50(优选地两个凹口50)允许改进水向表面18的传输。
75.优选地使用至少500rpm和/或至多1100rpm的转动速度来给马铃薯去皮。单位“rpm”代表每分钟的转数。马铃薯可以在至少4分钟和/或至多7分钟内被充分去皮。
76.图5b示出了从中心穿过马铃薯去皮盘7(特别是图5a的马铃薯去皮盘7)的截面的示意性图示。在图5b中,突出在马铃薯去皮盘7的表面18上的齿17是可见的。在所示的截面图示中,马铃薯去皮盘7具有整体弯曲的形状。特别地,马铃薯去皮盘7的盘部分48以波形围绕毂部分49延伸。在图5b的截面图中,该波形的波峰是可见的。驱动器25从毂部分49的外边缘开始轴向向下延伸。驱动器25的长度至少是开口38的一半。图5b示出了形成闩锁臂44的切口43。闩锁凸耳45布置在闩锁臂44的自由端处。
77.在一种构造中,盘部分48在俯视图中具有基本上穿孔盘(即,具有中心通孔的盘)的形状。优选地,同样在马铃薯去皮盘7具有波形的情况下,盘部分48的内边缘位于垂直于中心轴线40的平面上。从特别是通过材料结合(包覆模制或结合)或通过压入配合(从上方
和下方夹紧)优选地连接到毂部分49的该平面内边缘,盘部分48根据相对于中心轴线40的角位置以不同的斜率沿径向方向延伸。当盘部分48的内边缘在垂直于中心轴线40的平面上时,外边缘描述了在周向上具有至少一个或两个波峰和波谷的波状。
78.特别地,马铃薯去皮盘7包括金属和/或被构造成两部分或正好三部分,即,由单独制造的部分制成。另选地,整个马铃薯去皮盘7通过注塑成型由塑料一件式地制成。
79.优选地,盘部分48由金属制成,优选地为片材,特别地具有至少1mm和/或至多2mm的(恒定)厚度。在一种构造中,毂部分49由塑料制成,优选地由聚丙烯制成,并且/或者围绕盘部分48的内边缘区域包覆模制。优选地,毂部分49也由两个单独制造的部分(特别是下部分和上部分)制成。开口38的直径46为17mm,优选地具有过渡配合。
80.图5c以从斜上方的透视图示示出了一种马铃薯去皮盘,特别是图5a和/或图5b的马铃薯去皮盘。齿17的斜面形状在这里是清楚可见的。
81.图6a示出了食物处理机1(参见图1)中的扁平马铃薯去皮盘的示意性剖视图示,其中,该马铃薯去皮盘附接到食物处理机1的可转动工具9上,并且位于食物制备容器2内。在图6a中仅示出了食物处理机1的截面。具有经取向的齿的研磨结构以简化方式示为在马铃薯去皮盘7的上侧上的粗线。在以下示例性实施方案中,刚刚示出的马铃薯去皮盘7可以是平面的、波状的或波形的。
82.图6b示出了具有附加壁插件51的图6a的示例性实施方案的示意性横截面图示。同样在壁插件51的情况下,具有齿的研磨结构以简化方式示出为粗线。壁插件51优选地是平坦的、弓形的和/或适于食物处理机1的食物制备容器2的内壁的表面和/或手动可释放地附接到其。以这种方式可更有效地对马铃薯去皮。
83.图6c示出了马铃薯去皮罐插件52的示意性横截面图示。同样在这里,具有齿的研磨结构也以简化方式示出为粗线。罐插件52可由作为基部的马铃薯去皮盘7和罐插件壁53制成。
84.图6d示出了包括台阶54的马铃薯去皮盘7的几何形状的示意性图示。在此同样隐藏了具有齿的研磨结构。原则上,可以借助于最大厚度为2mm的可释放层来提供研磨结构,该最大厚度可以根据需要改变。斜坡形部分55沿周向延伸直到这种台阶54。因此,台阶54和斜坡形部分55在周向上交替出现。
85.优选地,为了在食物制备容器2中对马铃薯去皮,例如,向食物制备容器中添加600ml水以形成水浴。在操作过程中,混合和/或切碎工具在马铃薯去皮盘7下方引起上升的水流。马铃薯在原始状态下被去皮,优选地例如200g马铃薯以800rpm进行50s的去皮,600g马铃薯进行100s的去皮,其中,可对去皮时间的中间值进行线性插值。以这种方式,马铃薯去皮的速度明显快于手工去皮时的速度,并且减少了马铃薯质量的浪费。
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