智能橱柜的制作方法

1.本发明涉及橱柜技术，具体涉及一种智能橱柜。


背景技术：

2.近年来智能橱柜由于其高度的便利性逐渐打开市场，现有技术中的智能橱柜基本均将内部空间分割成了至少两部分以分别用于盛放筷勺类厨具以及碗盘类餐具，最常见的分为两层，上层用于盛放筷勺，下层用于盛放碗盘；也有同一层分为左右两个部分的，一部分用于盛放筷勺，另一部分用于盛放碗盘。
3.智能橱柜的其中一个核心功能就是橱柜自动进出，由于筷勺和碗盘除了每餐清洗结束时会同时放入智能橱柜，其它情况下筷勺和碗盘基本均不同时进出，基于此，理论上最理想的情况是将用于盛放筷勺的第一承载屉以及用于盛放碗盘的第二承载屉的进出进行单独控制，此时，智能橱柜内部需要设置两套驱动系统已分别驱动第一承载屉以及第二承载屉，但是，驱动系统的驱动电机及减速器的经济成本较高，基于节省成本的考虑，现有技术常仅配置一套驱动电机及减速器，如此使得橱柜内的承载屉整体的进行进出，例如授权公告号为cn104873006b的发明专利以及公开号为cn10607322 7a等等专利或专利申请均仅仅设置了一套驱动系统。
4.现有技术的不足之处在于，最理想的控制情况(两个承载屉单独控制)以及两套驱动系统带来的经济成本具有矛盾之处，难以兼顾。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种智能橱柜，以解决现有技术中的上述不足之处为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种智能橱柜，包括柜体，所述柜体内设置有用于承载筷勺的第一承载屉以及用于承载碗盘的第二承载屉，还包括：
7.驱动机构；
8.第一传动组件，其用于驱动所述第一承载屉，其动力输入端为第一齿轮；
9.第二传动组件，其用于驱动所述第二承载屉，其动力输入端为第二齿轮；
10.切换单元，其动力输入端接受所述驱动机构的驱动，其动力输出端被驱动以具有两个工作位置：驱动第一传动组件的第一位置、驱动第二传动组件的第二位置。
11.上述的智能橱柜，所述第一传动组件包括设置有所述第一齿轮的第一传动轴，所述第一传动轴上设置有第一带轮机构，所述第一带轮机构驱动所述第一承载屉。
12.上述的智能橱柜，所述第一承载屉的侧板上设置有连接件，所述连接件连接于所述第一带轮机构的皮带上。
13.上述的智能橱柜，所述第二传动组件包括设置有所述第二齿轮的第二传动轴，所述第二传动轴上设置有第二带轮机构，所述第二带轮机构驱动所述第二承载屉。
14.上述的智能橱柜，所述切换单元包括切换轴，所述切换轴的一端通过非回转体与
所述驱动机构的输出轴相滑动套接。
15.上述的智能橱柜，所述切换轴上设置有输出齿轮，在所述第一位置，所述输出齿轮与所述第一齿轮啮合，在所述第二位置，所述输出齿轮与所述第二齿轮啮合。
16.上述的智能橱柜，所述切换单元还包括电磁阀，所述切换轴上设置有与所述电磁阀相配合的磁吸件，所述电磁阀的启闭控制所述切换轴在所述第一位置和第二位置间进行切换。
17.上述的智能橱柜，所述切换单元还包括伸缩驱动单元，所述伸缩驱动单元驱动所述切换轴在所述第一位置、第二位置以及第三位置间进行切换；
18.在所述第三位置，所述切换单元的两个动力输出端分别驱动第一传动组件以及第二传动组件。
19.上述的智能橱柜，所述切换轴上设置有两个输出齿轮，在所述第三位置，两个所述输出齿轮分别与所述第一齿轮以及所述第二齿轮相啮合。
20.上述的智能橱柜，所述伸缩驱动单元为微型伸缩电机、伸缩电动杆中的一种。
21.在上述技术方案中，本发明提供的智能橱柜，仅需一个驱动机构，通过切换单元的切换实现对两个承载屉的分别驱动，如此实现了单个驱动机构以及两个承载体单独驱动的兼顾。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明一种实施例提供的智能橱柜的主视图；
24.图2为本发明一种实施例提供的智能橱柜的俯视图；
25.图3为本发明另一种实施例提供的智能橱柜的主视图；
26.图4为本发明一种实施例提供的第三承载屉的部分剖视图；
27.图5为本发明再一种实施例提供的第三承载屉的部分剖视图；
28.图6为本发明实施例提供的第二承载屉的结构示意图；
29.图7为本发明一种实施例提供的水平块和竖直板的原理示意图；
30.图8为本发明一种实施例提供的第一杆件和第二杆件的原理示意图；
31.图9为本发明一种实施例提供的第一承载屉和第三承载屉的结构示意图；
32.图10为本发明另一种实施例提供的第一承载屉和第三承载屉的结构示意图；
33.图11为本发明一种实施例提供的自动驱动机构的结构示意图；
34.图12为本发明一种实施例提供的自动驱动机构的结构示意图；
35.图13为本发明一种实施例提供的自动驱动机构的结构示意图；
36.图14为本发明另一种实施例提供的自动驱动机构的结构示意图；
37.图15为本发明另一种实施例提供的第一承载屉的结构示意图；
38.图16为本发明再一种实施例提供的第一承载屉和第三承载屉的结构示意图。
39.附图标记说明：
40.1、柜体；2、第一承载屉；3、第二承载屉；4、驱动机构；5、切换轴；6、输出齿轮；7、第
一齿轮；8、第二齿轮；9、主动带轮；10、第一传动轴；11、被动带轮；12、皮带；13、连接件；14、第一齿形构造；15、第二齿形构造；16、滑轨；17、滚轮；18、抵接轮；19、伸缩驱动单元；20、驱动部；21、第三承载屉；22、倒u形挂片；23、第一连接部；24、连接筒；25、水平块；26、竖直板；27、第一杆件；28、第二杆件。
具体实施方式
41.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
42.如图1-16所示，本发明实施例提供的一种智能橱柜，包括柜体1，所述柜体1内设置有用于承载筷勺的第一承载屉2以及用于承载碗盘的第二承载屉3，还包括驱动机构4，第一传动组件用于驱动所述第一承载屉2，其动力输入端为第一齿轮7；第二传动组件用于驱动所述第二承载屉3，其动力输入端为第二齿轮8；切换单元的动力输入端接受所述驱动机构4的驱动，其动力输出端被驱动以具有两个工作位置：驱动第一传动组件的第一位置、驱动第二传动组件的第二位置。
43.具体的，第一传动组件驱动第一承载屉2进出柜体1，第二传动组件驱动第二承载屉3进出柜体1，驱动承载屉进出柜体1为现有技术，如第一传动组件、第二传动组件为拉索组件，通过拉索拉动进出柜体1，又或者第一传动组件、第二传动组件为齿轮齿条组件，齿条固定于第一承载屉2或第二承载屉3上，齿轮齿条相啮合，齿轮转动驱动齿条以带动第一承载屉2或第二承载屉3进出柜体1。本实施例中，第一传动组件的动力输入端为第一齿轮7，第二传动组件的动力输入端为第二齿轮8，本实施例仅提供一个驱动机构4如电机，其次提供一个切换单元，通过切换单元使得驱动机构4能够分别驱动第一传动组件以及第二传动组件，切换单元的动力输入端接受驱动机构4的驱动，此时，驱动机构4的输出部位为动力输出轴，切换单元包括切换轴5，切换轴5的一端通过非回转体如棱柱或椭圆柱与所述驱动机构4的输出轴相滑动套接，如切换轴5的一端为棱柱，而动力输出轴的一端设置有棱柱形槽，棱柱滑动连接于棱柱形槽中，如此带来的效果时，动力输出轴的转动能够带来切换轴5的转轴，但是同时，切换轴5能够相对动力输出轴轴向移动，如此在轴向移动行程上具有两个工作位置：驱动第一传动组件的第一位置(如图12所示)、驱动第二传动组件的第二位置(如图13所示)，切换轴5上设置有输出齿轮6，在第一位置，输出齿轮6与第一齿轮7相啮合，在第二位置，输出齿轮6与第二齿轮8相啮合。
44.本发明实施例提供的智能橱柜，在第一位置，动力传动路径为：驱动机构4的动力输出轴、切换轴5、输出齿轮6、第一齿轮7、第一传动组件以及第一承载屉2，在第二位置，动力传动路径为：驱动机构4的动力输出轴、切换轴5、输出齿轮6、第二齿轮8、第二传动组件以及第二承载屉3。两个位置间的切换仅需驱动切换轴5轴向移动即可，具体切换驱动方式见后文两个实施方式。
45.本发明实施例提供的智能橱柜，仅需一个驱动机构4，通过切换单元的切换实现对两个承载屉的分别驱动，如此实现了单个驱动机构4以及两个承载体单独驱动的兼顾。
46.本发明提供的另一个实施例中，所述第一传动组件包括设置有所述第一齿轮7的第一传动轴10，所述第一传动轴10上设置有第一带轮机构，所述第一带轮机构驱动所述第一承载屉2。所述第二传动组件包括设置有所述第二齿轮8的第二传动轴，所述第二传动轴
上设置有第二带轮机构，所述第二带轮机构驱动所述第二承载屉3。也在本实施例中，采用带轮机构去驱动第一承载屉2和第二承载屉3进行直线往复运动，如第一带轮机构包括主动带轮9，主动带轮9与第一齿轮7位于第一传动轴10的相对两侧，如此第一齿轮7的转动带动主动带轮9的转动，主动带轮9与被动带轮11间套接有皮带12，进而带动皮带12工作，第一承载屉2的侧板上设置有连接件13，所述连接件13连接于所述第一带轮机构的皮带12上，如此带轮机构的工作带动第一承载屉2进行往复运动。
47.本发明提供的另一个实施例中，进一步的，第一带轮机构包括主动带轮9以及被动带轮11，主动带轮9与被动带轮11间套接有皮带12，主动轮和被动轮转动连接于柜体1上，第一承载屉2以其侧板上的连接件13连接皮带12，皮带12的顶部和底部均为水平段，连接件13连接在该水平段上，而第一承载屉2的进出行程仅需该水平段往复移动即可，第一带轮机构往复转动，如此主动带轮9转动时带动皮带12移动，皮带12移动带动第一承载屉2往复移动从而进出柜体1。本实施例中，第一带轮机构为两个，两个第一带轮机构分置于第一承载屉2的相对两侧，如此两个主动带轮9可以连接于一个第一传动轴10上，方便同步驱动，本实施例中，皮带12包括齿形段，齿形段的外侧面上设置有第一齿形构造14，连接件13包括条形件，条形件上设置有第二齿形构造15，连接件13通过第二齿形构造15搭接于第一齿形构造14上，同时第一承载屉2的底部通过滑轨16滑动连接于柜体1上，也即皮带12起驱动第一承载屉2运动的作用，而对第一承载屉2的承载依靠柜体1的滑轨16。同时，第一承载屉2上背离柜体1的开口(供第一承载屉2进出)的一端设置有滚轮17，滚轮17滚动连接于皮带12的外侧面上，如此设置带来两个作用，其一长期使用后当第一承载屉2的前侧板与柜体1的外侧面无法对其时，或者其它情况需要主动调节第一承载屉2的位置时，可以手动的抬起第一承载屉2前侧板上的手持部，此时第一承载屉2以滚轮17搭接在皮带12上，而第一齿形构造14脱离了第二齿形构造15，如此前后拉动第一承载屉2即可实现前后位置的调节，非常方便。其二，第一承载屉2完全是搭接在皮带12上的，安装和拆卸非常方便。
48.本发明提供的再一个实施例中，还包括第三承载屉21，其具有：第一模式，第三承载屉21上连接筷勺承载部，第三承载屉21连接于第一承载屉2上；第二模式，第三承载屉21上连接碗盘承载部，第三承载屉21连接于第二承载屉3上。具体的，第一承载屉2内设置有用于支撑筷勺的筷勺支撑结构，第二承载屉3内设置有用于支撑碗盘的碗盘支撑结构，支撑筷勺以及碗盘的结构不同但均为现有技术，不赘述。本实施例的要点在于还包括一个第三承载屉21，第三承载屉21能够拆卸的连接筷勺承载部或碗盘承载部，也即第三承载屉21可拆卸的配置有两个承载部：筷勺承载部或碗盘承载部，其能够任一选择的连接筷勺承载部或碗盘承载部，这种选择使得第三承载屉21具有两种安装模式：第一模式和第二模式，在第一模式下，第三承载屉21上装配筷勺承载部，同时第三承载屉21连接到第一承载屉2上，也即此时，第三承载屉21与第一承载屉2连接为一体式结构，且均设置有用于放置筷勺的筷勺承载部，在第二模式下，第三承载屉21上连接碗盘承载部，第三承载屉21连接于第二承载屉3上，也即此时，第三承载屉21与第二承载屉3连接为一体式结构，且均设置有用于放置碗盘的碗盘承载部。
49.优选的，第三承载屉21包括一个长方形或者正方形的上下开口的筒体结构，筷勺承载部和碗盘承载部均包括一个底板，底板的相对两个侧边或者四个侧边上设置有连接结构如卡接结构、挂接结构(如一个倒u形挂片22，如图4所示)以连接到筒体结构上，同时底板
上设置有筷勺承载构造或碗盘承载构造，这两类构造均为现有技术，不赘述，如此方便的实现第三承载屉21在第一模式和第二模式下的切换；可选的实施例中，第三承载屉21包括一个长方形或者正方形的顶部开口的筒体结构，如此筷勺承载部和碗盘承载部均包括一个底板，底板上设置有筷勺承载构造或碗盘承载构造，此时底板直接搭接到筒体结构的底侧板上即可。
50.另外，本实施例中，如图2所示，所述第一承载屉2以及第二承载屉3可以并列布置且两者之间具有一供所述第三承载屉21布置的空间，即三者布置于同一高度上，或者所述第一承载屉2、第二承载屉3以及第三承载屉21呈三层布置。第三承载屉21与第一承载屉2以及第二承载屉3之间的连接，当并列布置贴合时，螺接或者倒u形的夹持构造均可将第三承载屉21与第一承载屉2相贴合的侧板予以连接，若上下两层或三层布置时，则可以设置连接支架进行插接或者挂接，无论是并列的两个屉状件，还是上下两层两个屉状件之间的连接都是现有技术，不赘述。
51.本发明实施例提供的橱柜，第三承载屉21具有两种模式，不同模式下可以分别承载筷勺以及碗盘，如此使得橱柜内部的筷勺以及碗盘的承载空间可变，便于适配不同的情况。
52.本发明提供的另一个实施例中，当所述第一承载屉2、第二承载屉3以及第三承载屉21呈三层布置时，所述第三承载屉21布置于所述第一承载屉2与第二承载屉3之间；当第一模式下也即所述筷勺承载部固接于所述第三承载屉21上，所述第三承载屉21通过筷勺承载部上的第一连接部23连接于所述第一承载屉2的第一伸出部上；当第二模式下也所述碗盘承载部固接于所述第三承载屉21上，所述第三承载屉21通过碗盘承载部上的第二连接部连接于所述第二承载屉3的第二伸出部上；本实施例中，由于第一承载屉2、第二承载屉3以及第三承载屉21呈三层布置且第三承载屉21位于中间，所以第三承载屉21上必然设置有竖直方向延伸的第一连接部23以及第二连接部，且第一连接部23以及第二连接部两者一个向上延伸，一个向下延伸，最为简单的，第一连接部23和第二连接部就是一个杆件，显然可选的，第一连接部23和第二连接部也可以是板材或者支架构造，本实施例中将第一连接部23以及第二连接部布置到筷勺承载部以及碗盘承载部上的原因在于在第一模式下仅需要第一连接部23，在第二模式下仅需要第二连接部，防止在不同模式下并存两个连接构造占据过大的空间。对应的，第一伸出部和第二伸出部为与第一连接部23和第二连接部相连接的结构，最为简单的，第一伸出部和第二伸出部为一个通孔，第一连接部23和第二连接部的杆件能够插接并进行连接即可，或者其它的能够跟板材或者支架构造能够连接的即可，杆件、板材插接后加入一个限位销即可实现连接，这些连接构造均为现有技术，不赘述。
53.优选的，所述第一伸出部和第二伸出部均为并列设置的多个连接筒24，也即第一伸出部为设置于第一承载屉2的上的多个连接筒24，第二伸出部为设置于第二承载屉3的上的多个连接筒24，更优选的，第一承载屉2以及第二承载屉3的侧板的外壁上设置有凸出部，该凸出部即为连接筒24，也即可以将连接筒24集成到第一承载屉2以及第二承载屉3的侧板上形成一体式构造，所述第一连接部23和第二连接部在所述第三承载屉21的宽度的不同位置上以连接到不同的连接筒24上，如此第一连接部23和第二连接部伸出插进对应的连接筒24即可实现连接，较为方便。
54.本发明各实施例中，对于分成多层布置的构造，很显然的，本领域技术人员能够理
解，其实第一承载屉2、第二承载屉3以及第三承载屉21在上下布置上并无特定的限制，可以任意上下布置，而且基于其使用特性，对于连接到一起的两个承载屉如第一承载屉2、第二承载屉3，两者可以直接贴合(第一承载屉2的底部贴合到第二承载屉3的顶部)，此时将其中一者的长度大一些，另一者小一些即可，而两者之间也可以有一空间，该空间可供操作放入和取出餐具。
55.本发明提供的再一个实施例中，还包括触发承载构造，所述触发承载构造包括设置于连接筒24上的传动机构以及夹持件；当所述第一连接部23或第二连接部插接入所述连接筒24以挤压所述传动机构驱动所述夹持件夹持所述第三承载屉21。传动机构为连杆机构或者楔形传动机构，其输入端凸出于连接筒24的内壁上，第一连接部23为能够插接入连接筒24的结构，如插接柱，插接柱同时贯穿所述第三承载屉21以及所述连接筒24以实现连接，插接柱插入连接筒24的行程挤压传动机构的输入端，而传动机构的输出端驱动夹持件，夹持件被驱动以夹持第三承载屉21，如此设置的作用在于，第三承载屉21仅仅依靠第一连接部23或第二连接部实现与第一承载屉2和第二承载屉3的连接，尤其是第二模式下，碗盘的重量较大，单纯依靠第二连接部连接可能出现晃动，长期使用后可能变形等情况，如此附加一个另外的承载构造。
56.最简单的情况下，传动机构包括水平块25以及竖直板26，水平块25的一端与竖直板26的顶端楔形配合，水平块25的另一端也为楔形面且位于连接筒24中，而竖直板26的另一端则位于第一承载屉2或第二承载屉3的边缘部分，如此，插接柱插入连接筒24时挤压水平块25迫使其发生轴向移动，水平块25轴向移动通过楔形配合驱动另一端的竖直板26向下运动，竖直板26向下运动贴合到第三承载屉21的外侧面上从而实现夹持，竖直板26的下端即为夹持件。
57.上述水平块25的实施例中，竖直板26的向下行程有限，对于第三承载屉21位于上方，第一承载屉2和第二承载屉3位于下方时较为适用，因此在另一个可选的实施例中，当第三承载屉21位于下方时，较为适用的，所述传动机构包括相抵接的第一杆件27以及第二杆件28，所述第一杆件27滑动连接于所述连接筒24中，所述第二杆件28摆动连接于所述连接筒24上，所述插接柱插接入所述连接筒24的行程驱动所述第一杆件27运动以带动第二杆件28摆动到夹持所述第三承载屉21的位置，此时，第一杆件27滑动连接于传动筒内的顶部，而第二杆件28的一端抵接于第一杆件27的顶部，第一杆件27的中部通过转轴转动连接于连接筒24或者连接筒24旁边的第一承载屉2或第二承载屉3的侧板上，第一杆件27的另一端位于侧板的底部，当插接柱插接入连接筒24时，其顶部抵接第一杆件27的底部以驱动第一杆件27向上运动，第一杆件27向上运动驱动第二杆件28的一端向上摆动，使得第二杆件28以转轴为中心进行摆动，如此其另一端(即为夹持件)向下摆动从而贴合到第三承载屉21的边缘，也即实现对第三承载屉21的贴合，两组传动机构对第三承载屉21的两个侧板均实现贴合也即实现夹持限位。而且由于第二杆件28是摆动，可以利用转轴的位置实现杠杆效果，摆动幅度可以较大，从而实现较大范围的限位效果。
58.本发明提供的再一个实施例中，当第一承载屉2和第三承载屉21上下两层并通过插接柱和连接筒24实现连接，而且通过触发承载构造实现夹持以限位时，第一承载屉2位于上部，其通过上述的齿形构造搭接于第一带轮机构的皮带12的上段的上表面上，同时，第三承载屉21位于第一承载屉2的下方且其上设置有朝上的抵接轮18，该抵接轮18滚动的抵接
的第一带轮机构的皮带12的下段的下表面，这里上段和下段指的是，带轮套接在主动齿轮和被动齿轮上时，其外形与400米跑道的外形一致，其包括平行的两个水平段，两个水平段的两端均通过半圆形段相连，这里的上段指的是两个水平段中在上面的那一段，而下段指的是两个水平段中在下面的那一段，如此设置带来了两个效果，其一，第一承载屉2从上方挤压皮带12，而第二承载屉3从下方抵接皮带12，起到张紧的效果，其二，由于皮带12的上段和下段运动方向完全相反，如此在运动过程中皮带12始终给予第一承载屉2和第二承载屉3相反的作用力，如此有利于维持第一承载屉2和第二承载屉3的稳定，降低了由于插接连接间隙而导致的晃动现象。
59.显然的，本领域技术人员理解，第二带轮机构可以于第一带轮机构完全相同，且带轮机构为现有技术，不赘述。
60.本发明提供的另一个实施例中，所述切换单元还包括电磁阀，所述切换轴5上设置有与所述电磁阀相配合的磁吸件，所述电磁阀的启闭控制所述切换轴5在所述第一位置和第二位置间进行切换，如此电磁阀的启闭或者不同的极性使得磁吸件具有两个不同的位置，该两个不同的位置即为第一位置和第二位置。
61.本发明提供的再一个实施例中，所述切换单元还包括伸缩驱动单元19，伸缩驱动单元19如微型伸缩电机、伸缩电动杆、气缸、液压缸等等，伸缩驱动单元19的好处在于相对电磁阀其具有更多的停留位置，此时所述伸缩驱动单元19驱动所述切换轴5在所述第一位置、第二位置以及第三位置间进行切换；在所述第三位置，所述切换单元的两个动力输出端分别驱动第一传动组件以及第二传动组件，对于具有第三位置，此时所述切换轴5上设置有两个输出齿轮6，在所述第三位置，两个所述输出齿轮6分别与所述第一齿轮7以及所述第二齿轮8相啮合。
62.上述两个实施例中，由于切换轴5需要旋转，而伸缩驱动单元19、电磁阀等均未固定的，此时两种配合机构均可实现该功能，其一在切换轴5的端部转动连接一个驱动部20，如切换轴5上背离动力输出轴的一端设置圆筒孔，一抵接轴转动内套于该圆筒孔中，抵接轴上设置有径向环，圆筒孔内设置有径向槽，径向环与径向槽相配合，如此抵接轴的轴向移动可以带动切换轴5轴向移动，而切换轴5转动而抵接轴不转动，驱动抵接轴轴向移动即可实现第一位置、第二位置以及第三位置间的切换。其二，切换轴5上设置一个径向凸起部，而伸缩驱动单元19的端部通过滚动件如轮子滚动连接在该径向凸起部上，如此无论径向凸起部如何旋转，该滚动件都可以滚动去挤压径向凸起部，相应的，切换轴5的复位可以通过弹簧进行，弹簧复位为现有技术，不赘述。
63.本发明各实施例中，驱动机构4的驱动电机需要的功率较大，尤其用于承载碗盘的第二承载屉3需要预计的重量较大，普遍达到7kg以上，部分甚至达到15kg以上，基于此该驱动电机需要配置的功率较大，而用于驱动切换轴5往复移动的伸缩驱动单元19、电磁阀则仅需驱动一个切换轴5即可，其功率较小，微型电动机(直径小于160mm或额定功率小于750w的电机)即可，因此即使此处出现两个驱动单元那跟现有技术中的两个驱动承载屉的驱动单元也不是一个数量级上的，仍旧极大的降低了成本。
64.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明
权利要求保护范围的限制。