技术特征：
1.一种空气炸锅的空气循环系统，其特征在于，包括机体以及设置于所述机体内的炸锅，所述机体内设有导流隔罩，所述炸锅放入所述机体后，所述导流隔罩封闭所述炸锅的上端开口形成加热腔；所述导流隔罩和所述炸锅均呈长方形结构，所述导流隔罩的中间位置设有进风口，所述进风口的下方设有下扇叶，所述下扇叶的旋转轴与所述导流隔罩顶面的交点为b，取所述导流隔罩内壁边缘上的任意一点为a，线段ab为所述导流隔罩内壁上的线段，定义a点在线段ab上的切线方向与水平面夹角为导出角a，所述导出角的取值范围为45
°
≤a≤90
°
。2.根据权利要求1所述的空气炸锅的空气循环系统，其特征在于，所述导流隔罩内壁上的线段ab为曲线或多段线。3.根据权利要求1所述的空气炸锅的空气循环系统，其特征在于，所述导流隔罩内壁上的线段ab为曲线，所述导出角为90
°
。4.根据权利要求1所述的空气炸锅的空气循环系统，其特征在于，所述下扇叶的型号及大小固定时，所述下扇叶的最高点所在的平面与所述导流隔罩的内壁顶部的距离为h，h的取值范围为0＜h＜30。5.根据权利要求4所述的空气炸锅的空气循环系统，其特征在于，所述h的取值范围为0＜h＜10。6.根据权利要求1所述的空气炸锅的空气循环系统，其特征在于，所述导流隔罩的内壁包括位于中间的水平面区域和位于所述水平面区域外围的导流曲面，线段ab位于所述导流曲面上，所述导流曲面由内到外逐渐向下倾斜，所述进风口位于所述水平面区域内，所述下扇叶的转动区域与所述水平面区域相适应。7.根据权利要求1所述的空气炸锅的空气循环系统，其特征在于，还包括设置在所述机体内且相互连通的第一散热腔和第二散热腔，所述第一散热腔位于所述加热腔的上方，所述第二散热腔位于所述加热腔的下方，所述加热腔内设有发热管，所述加热腔通过所述进风口与所述第一散热腔连通，所述第二散热腔的底部设有散热孔。8.根据权利要求7所述的空气炸锅的空气循环系统，其特征在于，所述第一散热腔的上方设有电机，所述电机的转轴贯穿所述第一散热腔，并经所述进风口穿过所述导流隔罩，所述转轴上共轴安装有上扇叶和所述下扇叶，所述上扇叶位于所述第一散热腔内，所述下扇叶位于所述加热腔内。9.根据权利要求8所述的空气炸锅的空气循环系统，其特征在于，所述第一散热腔的上方设有冷风进口，所述第一散热腔和第二散热腔连通形成冷空气循环腔，所述加热腔形成热空气循环腔，所述冷空气循环腔包裹所述热空气循环腔。10.根据权利要求9所述的空气炸锅的空气循环系统，其特征在于，所述下扇叶产生的热风经所述导流曲面流向所述热空气循环腔的四周，同时在所述下扇叶的正下方形成低压区域，散开到所述热空气循环腔四周的空气从底部向中间收拢，空气在中间的所述低压区域螺旋上升，上升至下扇叶后被甩向四周，形成热空气循环。
技术总结
本发明属于烹饪器具技术领域，具体为一种空气炸锅的空气循环系统，包括机体和炸锅，机体内设有导流隔罩，炸锅放入机体后，导流隔罩封闭炸锅的上端开口形成加热腔；导流隔罩和炸锅均呈长方形结构，导流隔罩的中间位置设有进风口，进风口的下方设有下扇叶，下扇叶的旋转轴与导流隔罩顶面的交点为B，取导流隔罩内壁边缘上的任意一点为A，AB为导流隔罩内壁上的线段，定义A点在线段AB上的切线方向与水平面夹角为导出角a，导出角的取值范围为45
技术研发人员：伊利亚
受保护的技术使用者：广州斯腾电子实业有限公司
技术研发日：2022.08.05
技术公布日：2022/10/13