一种清洁滚刷的制作方法

本发明涉及清洁装置，更确切地说涉及一种清洁滚刷。

背景技术：

1、随着科学技术的发展和人民生活水平的不断提高，各种家用电器应运而生，例如擦地机、吸尘器或者洗地机等清洁使用的电器，其清洁功能通过底座的清洁装置实现，在清洁装置上通常设置有滚刷和能够驱动滚刷旋转的清洁组件，滚刷通过旋转将地面上的异物带起，再通过滚刷盖上的吸尘口将异物吸附收集实现清洁。目前常见的滚刷结构多由安装轴固定连接带有叶片的管构件形成，该滚刷结构在传动过程中无法缓冲，减振效果差，在使用过程中性能欠佳。

2、而公开号为：cn202010904813.9的发明专利，公开了一种清洁刷、智能清洁设备和用于制备清洁刷的制备方法，其包括：安装轴；弹性支撑件，所述弹性支撑件具有沿轴向延伸的通孔，所述弹性支撑件通过所述通孔套设至所述安装轴；以及管状构件，所述管状构件套设至所述弹性支撑件，并设置有与所述管状构件一体成型的叶片，其中，所述安装轴与所述弹性支撑件之间、所述弹性支撑件与所述管状构件之间均设置有胶粘层，以使得所述安装轴、所述弹性支撑件和所述管状构件粘接在一起。该技术方案中增加了弹性支撑件来提高清洁刷(即滚刷)的减振性能，但是安装轴、弹性支撑件和管状构件均通过粘接固定，结构装配耗时耗力，生产安装不够便捷；另一方面，清洁刷是通过旋转携带异物来实现清洁功能，在携带异物时要求清洁刷具有一定的变形性能，而该技术方案中的安装轴、弹性支撑件和管状构件壁面贴合，内部结构紧凑，则构成的清洁刷变形性能有限，难以处理较大的异物。因此，目前的滚刷存在结构装配效率低、变形性能较差的问题。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是，提供一种清洁滚刷，该清洁滚刷减振性能较好、装配简单快捷，且变形性能较好。

2、本发明提供一种清洁滚刷，包括安装轴和外筒，所述外筒套装在安装轴上，所述安装轴至少一端设置有传动连接部，所述传动连接部用于连接外部组件来驱动安装轴转动，其特征在于，所述安装轴两端均设置有第一安装套，两个所述的第一安装套上均设置有若干第一限位槽，所述外筒内周设置有周向分布的若干弹性支撑件，各第一安装套经第一限位槽与所述弹性支撑件沿轴向自外向内插接固定，以使得外筒限位于安装轴上。

3、本技术方案中，安装轴通过传动连接部安装于清洁组件上，清洁组件通过传动连接部带动安装轴转动，外筒套装于安装轴上，以使得外筒随安装轴转动；通过在第一安装套上设置第一限位槽，在外筒内设置与第一限位槽插接的弹性支撑件，则外筒套装在安装轴上后，第一安装套套装于安装轴两端，且两个第一限位槽与弹性支撑件的两端分别对准后插接，弹性支撑件受到第一限位槽的限位作用无法轴向、周向移动，使得外筒仅能随安装轴转动，弹性支撑件对外筒具有缓冲作用，能够提高减振性能，并且插接结构简单、装配方便。

4、作为改进，所述第一安装套的直径大于安装轴的直径，所述第一安装套与外筒内外套接，安装轴形成位于两个第一安装套之间的轴部分，该轴部分与外筒之间形成有第一空腔。本技术方案中，外筒与安装轴之间通过套装两个第一安装套来形成第一空腔，以使得外筒具有变形空间，与地面接触的自由度更好，提高对异物的携带效率。

5、作为改进，相邻的弹性支撑件之间形成与第一空腔连通的间隔。本技术方案中，通过弹性支撑件，外筒能够具备较好的缓冲性能，而且弹性支撑件分布于第一空腔内，通过弹性支撑件将第一空腔分隔为若干个小腔体，若干个小腔体连通，使得外筒仍具有一定的变形空间，空间利用率较好。

6、作为改进，若干所述第一限位槽沿周向均匀分布，第一安装套的位于相邻的第一限位槽之间的部分与间隔对应位置设置，第一安装套的位于相邻的第一限位槽之间的部分设置有第二空腔。

7、本技术方案中，第一安装套对应间隔的位置处设置第二空腔，第二空腔位于相邻的第一限位槽之间，通过设置第二空腔，第一安装套也能够具备变形空间，且第二空腔与第一空腔连通，第二空腔与间隔对应则使得相邻的弹性支撑件之间均为可以变形的空腔，结构整体性更好。

8、作为改进，所述第一安装套设置有用于连接安装轴的第一安装孔，所述安装轴设置有与第一安装孔适配的第一限位凸起，所述第一限位凸起与第一安装套抵靠，所述第一限位槽沿轴向设置有抵靠面，所述抵靠面与弹性支撑件顶部贴合，所述弹性支撑件与第一限位凸起配合对第一安装套轴向限位。

9、本技术方案中，安装轴插入第一安装孔后，第一限位槽与弹性支撑件插接，即抵靠面与弹性支撑件顶部贴合，第一安装套沿轴向内侧受到弹性支撑件的限位作用，通过设置与第一安装孔适配的第一限位凸起，第一安装套与安装轴通过第一安装孔插接后，第一限位凸起与第一安装套抵靠，外侧受到第一限位凸起的限位作用，即第一安装套位于第一限位凸起与弹性支撑件之间，第一安装套在安装轴上不能够沿轴向滑动，对外筒的传动效果更好。

10、作为改进，所述第一限位凸起为成型于安装轴外壁的环形凸台，所述环形凸台设置有用于安装导向的斜面。环形凸台与安装轴一体成型，生产安装方便，并且通过在环形凸台上设置斜面，安装轴插入第一安装孔时受到斜面的导向作用，安装更加省力快捷。

11、作为改进，所述安装轴设置有第二限位凸起，所述第二限位凸起位于第一限位凸起的内侧，所述第一安装孔内设置有与第二限位凸起适配的第二限位槽，所述第二限位凸起插入第二限位槽内对第一安装套周向限位。

12、作为优选，所述第二限位凸起为成型于安装轴外壁的花键。

13、本技术方案中，第一安装套与安装轴通过第一安装孔插接，同时第二限位凸起插入第二限位槽内，以对第一安装套周向限位，即第一安装套在安装轴上无法转动，仅能够与安装轴同步转动，对外筒的传动效果更好。

14、作为改进，所述外筒内壁形成有与弹性支撑件适配的第一安装槽，所述弹性支撑件插装于第一安装槽内。第一安装槽与外筒一体成型，生产安装方便，并且弹性支撑件与第一安装槽插接，结构简单、装配方便。

15、作为改进，所述传动连接部设置有端盖，所述端盖设置有用于插接安装轴第二安装孔，所述端盖的端面与外筒的端面之间设置有空隙，以在端盖与外筒之间形成有收集异物的第三空腔。

16、在实际使用过程中，滚刷两端即传动连接部也会接触到地面的异物，如头发丝等，尤其是外筒带有螺旋形叶片的滚刷，异物在叶片的导向作用下更容易游动至滚刷两端，而本技术方案通过在端盖与外筒之间设置第三空腔，能够很好的收集这些游动的异物，清理效率更高。

17、作为改进，所述第一安装套的端部设置有凹槽，所述凹槽与第三空腔连通，以延伸第三空腔的深度。本技术方案中，通过在第一安装套的端部设置于第三空腔连通的凹槽，能够使得端部收集异物的空间更大，即容纳异物更多，清理效率更高。

18、本公开描述的一种清洁滚刷，通过在外筒内设置弹性支撑件来提高减振性能，第一安装套通过第一限位槽与弹性支撑件插接，以提高外筒与安装轴的传动效果，并且外筒与安装轴之间形成空腔，提高外筒变形性能，以使得外筒对异物的携带效果更好，并且整个滚刷装配结构通过插接套装即可完成，无需粘接即可固定，结构简单、装配快捷。