一种基于物联网技术的智能衣柜的制作方法

1.本发明涉及智能家具领域，更具体的说是一种基于物联网技术的智能衣柜。


背景技术：

2.随着互联网技术的日益普及，物联网概念逐渐融入日常的生活，通过对各式各样的家具的智能控制，逐渐对我们日常的生活方式进行改变，更为优化我们的生活；专利号为cn201810199486.4公开了一种智能衣柜及智能衣柜的控制方法，涉及家居技术领域，该智能衣柜包括智能衣柜灯、控制器和衣柜门开度检测装置，智能衣柜灯、衣柜门开度检测装置分别与控制器相连接；智能衣柜灯设置在智能衣柜内部，智能衣柜灯用于照亮智能衣柜；衣柜门开度检测装置用于采集衣柜门的开度信息，并将开度信息发送至控制器；控制器用于接收衣柜门开度检测装置采集的衣柜门的开度信息；当所述开度信息大于第一预设阈值时，控制器控制智能衣柜灯以第一亮度等级显示。但是该设备的智能化方向无法对衣柜内的衣物整理进行优化处理。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种基于物联网技术的智能衣柜，其有益效果为可以自动将所要存储的服饰进行自动折叠和分类，提高我们的生活质量。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
5.本发明的目的是一种基于物联网技术的智能衣柜，包括柜体、智能挂衣器、自动折叠器和智能调节器，所述柜体内壁的下侧固定用于收紧挂置衣物的智能挂衣器，柜体内壁的上侧固定有用于自动折叠服饰的自动折叠器，自动折叠器的上端插接用于自动分配服饰的智能调节器，智能调节器滑动在柜体内壁的后端。
6.所述柜体的后端固定有延伸支撑框用于延伸空间方便自动使用；柜体的内壁固定有用于分隔空间的中心支撑隔板，柜体内壁的上端固定有用于区分存放服饰的区间分隔板，柜体的衣柜门上固定有用于智能操作控制的智能操作板。
7.所述智能挂衣器包括挂衣驱动电机，挂衣驱动电机固定在柜体内壁，挂衣驱动电机通过联轴器驱动正反螺纹杆转动在柜体内壁，正反螺纹衣挂通过正反螺纹配合连接在正反螺纹杆上，正反螺纹衣挂的上端通过限位滑块横向滑动在中心支撑隔板的下端。
8.所述自动折叠器上设置有用于接受服饰的固定感应台，固定感应台固定在中心支撑隔板的中端，固定感应台内通过驱动转轴转动设置有用于折叠服饰的折叠板，多个折叠板之间通过驱动转轴锥齿轮啮合传动连接，折叠板上的驱动转轴通过联轴器连接折叠驱动伺服电机的传动轴，折叠驱动伺服电机通过电机座固定在延伸支撑框上。
9.通过将所要放入衣柜进行折叠的服饰放置在柜体内的自动折叠器上，通过在智能操作板选择对应的存放区间，通过之前设置好的程序对服饰进行折叠后自动输送至指定区间后，倾斜下落后复位，实现对所要进行存放的服饰进行自动的折叠运输和指定区域的存储；通过将挂置的衣服挂在智能挂衣器上，通过智能操作板选择驱动智能挂衣器，进而自动
对挂置的衣物进行收紧和展开，实现对挂置衣物的空间进行调节，避免挂置衣服在挂置期间出现堆叠和褶皱。
附图说明
10.图1是本发明的智能衣柜的整体结构示意图一；
11.图2是本发明智能衣柜的整体结构示意图二；
12.图3是本发明的柜体的结构示意图一；
13.图4是本发明的柜体的结构示意图二；
14.图5是本发明的智能挂衣器的结构示意图；
15.图6是本发明的自动折叠器和智能调节器的结构示意图；
16.图7是本发明的自动折叠器的结构示意图一；
17.图8是本发明的自动折叠器的结构示意图二；
18.图9是本发明的轨迹限定框的结构示意图；
19.图10是本发明的智能调节器的结构示意图一；
20.图11是本发明的智能调节器的结构示意图二；
21.图12是本发明的智能调节器的结构示意图三；
22.图13是本发明的中心运输板的结构示意图；
23.图14是本发明的中心运输板的倾斜驱动结构示意图一；
24.图15是本发明的中心运输板的倾斜驱动结构示意图二。
25.图中；柜体1；智能挂衣器2；自动折叠器3；智能调节器4；延伸支撑框5；智能操作板6；中心支撑隔板7；区间分隔板8；挂衣驱动电机9；正反螺纹衣挂10；固定感应台11；折叠驱动伺服电机12；折叠板13；轨迹限定框14；驱动滑杆15；驱动滑插台16；连接底台17；中心运输板18；纵向螺纹台19；纵向螺纹驱动器20；纵向延伸支撑滑框21；纵向延伸驱动器22；横向螺纹驱动器23；横向螺纹推进贴合台24；下支撑插筒25；倾斜下落驱动器26。
具体实施方式
26.下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
27.如这里所示的实施方式所示，
28.通过将所要放入衣柜进行折叠的服饰放置在柜体内的自动折叠器上，通过在智能操作板选择对应的存放区间，通过之前设置好的程序对服饰进行折叠后自动输送至指定区间后，倾斜下落后复位，实现对所要进行存放的服饰进行自动的折叠运输和指定区域的存储；通过将挂置的衣服挂在智能挂衣器上，通过智能操作板选择驱动智能挂衣器，进而自动对挂置的衣物进行收紧和展开，实现对挂置衣物的空间进行调节，避免挂置衣服在挂置期间出现堆叠和褶皱。
29.结合以上实施例进一步优化：
30.进一步的所述柜体1的后端固定有延伸支撑框5用于延伸空间方便自动使用；柜体1的内壁固定有用于分隔空间的中心支撑隔板7，柜体1内壁的上端固定有用于区分存放服饰的区间分隔板8，柜体1的衣柜门上固定有用于智能操作控制的智能操作板6。
31.该部分根据图2、图3、图4和图5所示的一种基于物联网技术的智能衣柜示例的工
作过程是：
32.通过柜体1后端的延伸支撑框5用于为整个装置的使用的空间进行延伸，防止对衣柜的使用长身影响；通过中心支撑隔板7的设置将整个柜体1进行分隔，使柜体1的上端用于储存折叠的服饰，下端挂置衣服防止褶皱；区间分隔板8的设置将柜体1上端分隔成不同的区间，用于对不同的服饰进行分别存储，通过智能的控制操作，分别对应折叠不同的服饰，后选择相应的指定区间，进行自动运输，进行堆叠存储。
33.结合以上实施例进一步优化：
34.进一步的所述智能挂衣器2包括挂衣驱动电机9，挂衣驱动电机9固定在柜体1内壁，挂衣驱动电机9通过联轴器驱动正反螺纹杆转动在柜体1内壁，正反螺纹衣挂10通过正反螺纹配合连接在正反螺纹杆上，正反螺纹衣挂10的上端通过限位滑块横向滑动在中心支撑隔板7的下端。
35.该部分根据图2、图3、图4和图5所示的一种基于物联网技术的智能衣柜示例的工作过程是：
36.通过挂衣驱动电机9在柜体1内的驱动设置，挂衣驱动电机9驱动正反螺纹杆转动，进而使对称的正反螺纹衣挂10通过正反螺纹配合，结合反螺纹衣挂10的上端通过限位滑块横向滑动在中心支撑隔板7的下端的牵制，进而可以同时展开或者同时向内，将挂置的衣物进行同时的合并，进而节省空间，同时展开，方便对挂置的衣服进行取出，同时方便再次添加相应的挂置衣服的衣挂，进而方便挂置衣服的放置和使用。
37.结合以上实施例进一步优化：
38.进一步的所述自动折叠器3上设置有用于接受服饰的固定感应台11，固定感应台11固定在中心支撑隔板7的中端，固定感应台11内通过驱动转轴转动设置有用于折叠服饰的折叠板13，多个折叠板13之间通过驱动转轴锥齿轮啮合传动连接，折叠板13上的驱动转轴通过联轴器连接折叠驱动伺服电机12的传动轴，折叠驱动伺服电机12通过电机座固定在延伸支撑框5上。
39.该部分根据图6、图7、图8和图9所示的一种基于物联网技术的智能衣柜示例的工作过程是：
40.通过将所要折叠存储的服饰放置在固定感应台11上，通过折叠驱动伺服电机12的控制的驱动，通过多个驱动转轴之间结合锥齿轮的啮合，进而使所有的折叠板13同时向内翻折，进而对所要进行折叠的服饰进行折叠，使受到折叠的服饰被折叠在中心运输板18上，进而完成对所要进行分类堆叠的服饰进行自动的折叠。
41.结合以上实施例进一步优化：
42.进一步的所述柜体1的内壁固定有限定智能调节器4运动轨迹的轨迹限定框14，轨迹限定框14贯穿连通延伸支撑框5，轨迹限定框14由多个横向滑槽和纵向滑槽连通组成。
43.该部分根据图6、图7、图8和图9所示的一种基于物联网技术的智能衣柜示例的工作过程是：
44.通过轨迹限定框14在延伸支撑框5上贯穿连通的设置，进而通过轨迹限定框14上的多个横向滑槽和纵向滑槽连通组成的设置，对整个分隔防止服饰的区间的运送轨迹进行牵制和沿轨迹运动，通过自动控制驱动和牵制将折叠的服饰运送至指定的区间。
45.结合以上实施例进一步优化：
46.进一步的所述智能调节器4上设置有沿轨迹限定框14轨迹滑动的驱动滑杆15，驱动滑杆15的两端分别固定驱动滑插台16和连接底台17，驱动滑插台16用于横向和纵向的切换使用，连接底台17上通过转轴转动设置有用于运输服饰的中心运输板18。
47.该部分根据图10、图11、图12和图13所示的一种基于物联网技术的智能衣柜示例的工作过程是：
48.通过驱动滑杆15滑动在沿轨迹限定框14内受到沿轨迹的牵制，进而带动驱动滑插台16和连接底台17同时受到沿轨迹的牵制，连接底台17同时带动这带有折叠后服饰的中心运输板18的运动，进而方便对中心运输板18对带有的折叠服饰进行运输。
49.结合以上实施例进一步优化：
50.进一步的所述中心运输板18设置在固定感应台11内，中心运输板18转动在连接底台17上的转轴通过齿轮啮合传动倾斜下落驱动器26，倾斜下落驱动器26固定在连接底台17内用于驱动调节中心运输板18的倾斜方向。
51.该部分根据图14、图15、图12和图13所示的一种基于物联网技术的智能衣柜示例的工作过程是：
52.通过驱动驱动滑杆15进而通过连接底台17运送中心运输板18，通过连接底台17上固定的倾斜下落驱动器26的驱动，进而驱动齿轮啮合驱动中心运输板18在连接底台17上进行转向，进而使中心运输板18再连接底台17上发生倾斜，使折叠后的服饰下落至指定存储的区间内进行放置。
53.结合以上实施例进一步优化：
54.进一步的所述智能调节器4上设置有用于纵向高度调节的纵向螺纹台19，纵向螺纹台19内横向滑动插接驱动滑插台16，纵向螺纹台19通过螺纹配合连接纵向螺纹驱动器20的螺杆轴上，纵向螺纹台19纵向限位滑动在纵向延伸支撑滑框21内，螺纹驱动器20固定在伸支撑滑框21内。
55.该部分根据图10、图11、图12和图13所示的一种基于物联网技术的智能衣柜示例的工作过程是：
56.通过螺纹驱动器20驱动纵向螺纹台19在纵向延伸支撑滑框21内纵向位移，进而通过横向滑动插接在纵向螺纹台19上的驱动滑插台16，使驱动滑杆15纵向位移，进而通过连接底台17使带有折叠服饰的中心运输板18纵向位移的驱动控制，使其可以将折叠服饰运送至较低层的位置上。
57.结合以上实施例进一步优化：
58.进一步的所述智能调节器4上设置有用于横向驱动调节的横向螺纹驱动器23，横向螺纹驱动器23通过配合驱动横向螺纹推进贴合台24横向限位滑动在纵向延伸支撑滑框21内，横向螺纹推进贴合台24贴合在驱动滑插台16的两端；纵向延伸支撑滑框21通过限位滑块纵向限位滑动在延伸支撑框5，纵向延伸支撑滑框21通过螺杆螺纹筒螺纹配合连接在纵向延伸驱动器22上，纵向延伸驱动器22固定在延伸支撑框5上。
59.该部分根据图10、图11、图12和图13所示的一种基于物联网技术的智能衣柜示例的工作过程是：
60.通过横向螺纹驱动器23的驱动，使横向螺纹推进贴合台24横向滑动在向延伸支撑滑框21内位移，进而推动停止在指定高度位置的驱动滑插台16脱离纵向螺纹台19，使驱动
滑插台16和驱动滑杆15在沿轨迹限定框14内横向位移，进而方便横向位移的驱动，运送带有折叠服饰的中心运输板18横向位移至指定的位置上；通过纵向延伸驱动器22上螺纹筒的旋转，进而驱动螺纹杆在纵向延伸支撑滑框21的下端旋转，进而驱动纵向延伸支撑滑框21在延伸支撑框5上通过滑块纵向位移，进而提升整个纵向延伸支撑滑框21的加工的高度，进而方便将带有折叠服饰的中心运输板18运送至较高位置的区间，方便将带有折叠服饰的中心运输板18运送至高处的位置进行折叠服饰的存储。
61.结合以上实施例进一步优化：
62.进一步的所述智能操作板6通过变频编码器电连接挂衣驱动电机9、折叠驱动伺服电机12、纵向螺纹驱动器20、纵向延伸驱动器22、横向螺纹驱动器23和倾斜下落驱动器26。
63.该部分根据图1、图2、图12和图13所示的一种基于物联网技术的智能衣柜示例的工作过程是：
64.通过智能操作板6的操控的设置，将各式各样的服饰分别设置，进而通过在过变频编码器设计好的程序，自动控制驱动相应的挂衣驱动电机9、折叠驱动伺服电机12、纵向螺纹驱动器20、纵向延伸驱动器22、横向螺纹驱动器23和倾斜下落驱动器26，完成对整个装置的智能操控。
65.在本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、插块合并固定、铸造整体成型固定和螺纹固定等方式进行固定，结合安装和拆卸方式进行适配选择；所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；所述限位滑动是指通过带有球体或者轴承等方式进行降低阻力的滑块与滑槽的贴合配合滑动，限定滑动轨迹和滑动方向以及位置并通过限位进行限定位置的滑动方式；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式进行进一步区分使用。