一种烘鞋机的制作方法

1.本发明涉及烘鞋技术领域，具体为一种烘鞋机。


背景技术：

2.随着社会的进步和发展，晾晒鞋子的过程也转变到利用风机的手段来加快鞋子的风干，满足人们快节奏生活的需求。
3.申请号为cn201620980593.7公开了智能烘鞋机，包含烘鞋机壳体、挂鞋孔、除湿机、除湿风道、加热管、风机、控制面板、除湿面板、挂鞋主体、旋转轴、旋转电机和紫外灭菌灯，采用电机带动转轴旋转，从而带动所挂置的鞋子旋转，此种回转式设计会使鞋子能均匀的受风，除湿效果好。
4.然而，除湿机的工作原理是由风扇将潮湿空气抽入机内，通过热交换器处理过后的干燥空气排出机外，也就会将风机和加热管配合吹出的热风也给抽吸掉，不利于烘鞋机壳体内形成热的环境，造成大量的热风直接排走，不利于能源的节省利用，也不利于鞋子的快速烘干；此外，若是鞋子挂不满的情况下使用，会造成其余未挂鞋的挂鞋主体排出热风，而得不到直接利用就被除湿机抽走，而造成浪费，不利于节能环保。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术中的缺陷，本发明的目的在于提供一种烘鞋机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供一种烘鞋机，包括双风箱及其内部设置的一对风机组，所述风机组由风机和电加热管组成，所述双风箱的底面边缘处连接有后箱板和前箱板，所述风机组的下方连通设有呈竖向的若干通风管，每个所述通风管的前侧面且沿其轴向等间距插接有若干导风管，所述前箱板的前面设置有与若干导风管对应连接的且能控制导风管开通和关闭的若干烘鞋组，所述烘鞋组包括与导风管前端口套接的出风管、与导风管后端顶部开口处插接的封管块、用于控制封管块升降的拉线和出风管下方套接的用于带动拉线伸缩的鞋跟片，所述出风管呈倾斜朝上且上端粘接有鞋头架，所述出风管靠近上端口处紧密套接有固定环，所述固定环的底部后侧嵌设有压簧。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述导风管的后端顶部开口处嵌设有封管套，所述封管块与封管套插接，所述封管块的底端为圆弧面且与导风管内壁卡接，所述封管套的两侧边呈上下间隔对称开设有穿孔，所述封管块的两侧边中部嵌设有插销。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述插销朝外端设有呈半球形的凸台，且凸台与穿孔卡接，所述封管块的侧边中部贯通开设有插孔，一对所述插销的内端之间嵌设有推簧。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述通风管的前侧面且位于封管套的上方呈横向设置有绕线轴，所述拉线绕过绕线轴的上方并贯穿前箱板，所述拉线的内端与封管块顶部粘接且位于绕线轴下方套设有弹簧。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述鞋跟片呈弧形块且弧面等间距开设有若干通
气孔，所述鞋跟片的顶部粘接有与出风管套接并可滑动的拉环，所述拉线的外端与拉环的顶部粘接。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述前箱板的前面且呈点阵式等间距开设有若干出风口，所述出风管的下端与出风口紧密套接配合且缝隙处涂有密封胶。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述前箱板的前侧罩设有用于引导热风流向的聚热罩，所述聚热罩呈立式空箱结构且其后侧面开口，所述聚热罩的前侧内壁且呈竖向等间距嵌设有若干导风板，所述聚热罩的底部内上层设置有吸水块和集水槽，所述聚热罩的底部内下层设置有集水盒，所述集水槽位于出风管后端的正下方，所述集水槽的后面设置有一对烘架。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述前箱板的底部且位于吸水块的水平后方开设有回风口，所述后箱板的底部开设有排气口，所述排气口的高度小于回风口的高度，所述后箱板的内侧且位于回风口上方粘接有封板。
14.作为本技术方案的进一步改进，所述排气口的内部卡接有排气辊且可转动，所述排气辊的上下面分别粘接有排气片和增重条，所述增重条的横截面呈扇形结构，所述排气片和所述增重条的顶面均粘接有密封条。
15.作为本技术方案的进一步改进，所述前箱板和聚热罩的底面设置有底架，所述底架位于聚热罩下方的顶面两侧对称开设有滑槽，所述聚热罩的底面一侧内端处嵌设有转轴，所述聚热罩的底面另一侧边嵌设有若干插柱，其中与若干插柱卡接的滑槽的前端开口。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果：
17.1、该烘鞋机中，通过设置的若干烘鞋组与若干导风管位置对应，当将鞋套入烘鞋组内时，则会触发与此烘鞋组相连通的导风管开通，进而让热风流通而烘干鞋腔，其他未放鞋的烘鞋组则不出风，有效的避免所有导风管同时出风，避免热风过多浪费，而增加风机的耗能时长，当拿取烘干后的鞋后，则导风管自动关闭，其结构简单合理且不占空间，有效的节约能源且环保，具有实用价值。
18.2、该烘鞋机中，通过设置的聚热罩引导热气流从上至下流动，而对位于下层的鞋面进行烘干，起到内外同时烘干的作用；吹下的热风从吸水块通过而去除水分即消除湿气，再吹向烘架一侧，使得烘架上悬挂的毛巾之类物品被风干，充分循环的利用了热风能量，体现了节能环保。
19.3、该烘鞋机中，通过在烘架一侧设置的排气辊，用于自动封堵排气口，并利用增重条的重量控制排气片开通排气口的间须，以减缓热气流的快速通过，进一步减缓热气流的散失，即维持了聚热罩的内部温度，使得鞋子在温度足够的情况下快速烘干，同时也不会使得聚热罩整体内部空间压力过大而形成危险状态，其设计巧妙实用。
20.4、该烘鞋机中，通过设置的底架防止挂鞋后前倾，同时聚热罩可在底架前半部上平移前伸和旋转到一侧而展开，便于取放鞋子和悬挂毛巾，其使用便捷且灵活实用。
附图说明
21.在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本发明的理解，并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下，可
以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。
22.图1为本发明的整体外部装配结构示意图；
23.图2为本发明的局部内部装配结构示意图；
24.图3为本发明的局部装配结构示意图；
25.图4为本发明的风机组与若干烘鞋组装配结构示意图；
26.图5为本发明的风机组与若干烘鞋组装配结构平面图；
27.图6为本发明的通风管的局部结构示意图；
28.图7为本发明的烘鞋组装配结构示意图；
29.图8为本发明的烘鞋组局部拆分图之一；
30.图9为本发明的烘鞋组局部拆分图之二；
31.图10为本发明的后箱板与聚热罩装配结构示意图；
32.图11为本发明的聚热罩的内部装配结构示意图；
33.图12为本发明的后箱板与前箱板拆分图；
34.图13为本发明的排气辊结构示意图；
35.图14为本发明的集水槽与烘架的拆分图；
36.图15为本发明的底架结构示意图。
37.图中各个标号意义为：
38.100、双风箱；101、后箱板；1011、排气口；1012、封板；102、前箱板；1021、出风口；1022、回风口；104、底架；1041、滑槽；110、风机组；111、风机；112、过滤棉；
39.120、通风管；121、导风管；122、封管套；1221、穿孔；123、绕线轴；130、排气辊；131、排气片；132、增重条；
40.200、烘鞋组；210、出风管；211、鞋头架；220、封管块；221、插孔；222、插销；223、推簧；230、拉线；231、弹簧；240、鞋跟片；241、通气孔；242、拉环；243、拨块；250、固定环；260、压簧；
41.300、聚热罩；301、导风板；302、转轴；303、插柱；310、吸水块；320、集水槽；321、引流管；330、集水盒；331、出水嘴；340、烘架。
具体实施方式
42.结合附图和本发明具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本发明的细节。但是，在此描述的本发明的具体实施方式，仅用于解释本发明的目的，而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下，技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形，这些都应被视为属于本发明的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
43.本文所使用的术语“中心轴”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“竖向”、“水平”、“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
44.请参阅图1-图15所示，本发明提供一种烘鞋机，包括双风箱100及其内部设置的一对风机组110，风机组110由风机111和电加热管组成，电加热管套设于风机111出风口处，这样吹出的风为热风。风机111的吸气端朝上且设置有与双风箱100顶面卡接的过滤棉112，使得风机111启动吸气时能过滤灰尘。双风箱100的底面边缘处连接有后箱板101和前箱板102，风机组110的下方连通设有呈竖向的若干通风管120，通风管120底端封口且一直延伸到前箱板102的底部上方。每个通风管120的前侧面且沿其轴向等间距插接有若干导风管121，通风管120与其前侧面的若干导风管121内部相连通。前箱板102的前面设置有与若干导风管121对应连接的且能控制导风管121开通和关闭的若干烘鞋组200，当将鞋套入烘鞋组200内时，则会触发与此烘鞋组200相连通的导风管121开通，进而让热风流通而烘干鞋腔，其他未放鞋的烘鞋组200则不出风，有效的避免所有导风管121同时出风，避免热风过多浪费，而增加风机111的耗能时长。当拿取烘干后的鞋后，则导风管121自动关闭，其结构简单合理且不占空间，易操作，具有实用价值。
45.具体的，烘鞋组200包括与导风管121前端口套接的出风管210、与导风管121后端顶部开口处插接的封管块220、用于控制封管块220升降的拉线230和出风管210下方套接的用于带动拉线230伸缩的鞋跟片240，套鞋时，通过前移鞋跟片240而卡在鞋腔后跟处，同时鞋跟片240带动拉线230提拉封管块220上移而脱离导风管121内，使得导风管121和出风管210内相通，进而将通风管120内的热风引到鞋腔内进行烘干；
46.出风管210呈倾斜朝上且上端粘接有鞋头架211，鞋头架211呈u型结构，通过鞋跟片240和鞋头架211分别抵在鞋腔的后跟部和前脚端，使得鞋腔稳定套设于出风管210下方悬挂着。出风管210靠近上端口处紧密套接有固定环250，固定环250的底部后侧嵌设有压簧260，压簧260的另一端嵌设于鞋跟片240的顶部，则利用压簧260的回弹力扩展鞋跟片240与鞋头架211的间距，以便抵住不同大小的鞋跟和鞋头，适用于不同鞋码的鞋悬挂使用。
47.进一步的，导风管121的后端顶部开口处嵌设有封管套122，封管块220与封管套122插接，封管块220的底端为圆弧面且与导风管121内壁卡接，从而封堵导风管121。封管套122的两侧边呈上下间隔对称开设有穿孔1221，封管块220的两侧边中部嵌设有插销222。插销222朝外端设有呈半球形的凸台，且凸台与穿孔1221卡接，凸台的外径小于插销222的外径，避免插销222从穿孔1221滑脱。封管块220的侧边中部贯通开设有插孔221，一对插销222的内端之间嵌设有推簧223，通过推簧223的弹力使得一对插销222在封管块220上移时，抵在封管套122内壁，直至凸台与位于上方的穿孔1221卡接，则保证封管块220稳定脱离导风管121内。
48.具体的，通风管120的前侧面且位于封管套122的上方呈横向设置有绕线轴123，拉线230绕过绕线轴123的上方并贯穿前箱板102，拉线230的内端与封管块220顶部粘接且位于绕线轴123下方套设有弹簧231。需要关闭导风管121时，即是拿取鞋的时候，通过拉动鞋跟片240向鞋头架211移动而取走鞋，与此同时，鞋跟片240再次带动拉线230，拉线230带动
封管块220再上移，使得凸台脱离位于上方的穿孔1221，然后瞬间松手后，在弹簧231的回弹力作用下，封管块220则快速下降至导风管121内而形成封堵，其中插销222会快速通过所有穿孔1221而未来得及卡接。鞋跟片240的行程大于封管块220的行程，使得封管块220能上移至封管套122顶部，使得插销222过了所有穿孔1221，保证封管块220稳定于封管套122内。
49.进一步的，鞋跟片240呈弧形块且弧面等间距开设有若干通气孔241，以便从出风管210吹出的热风在鞋腔内回流，并能从若干通气孔241吹向展开后的鞋跟，使得鞋跟快速烘干且不被出风管210挤压的褶皱。鞋跟片240的顶部粘接有与出风管210套接并可滑动的拉环242，拉线230的外端与拉环242的顶部粘接。拉环242的顶部朝前侧粘接有拨块243，以便手动拨动拨块243而前移拉环242，进而使鞋跟片240与鞋头架211缩短距离，以便使不同大小的鞋套入出风管210外，且松手后，在压簧260的回弹力作用下，推动鞋跟片240抵在鞋跟内侧，使得不同大小的鞋均能套紧。
50.进一步的，前箱板102的前面且呈点阵式等间距开设有若干出风口1021，若干出风口1021与若干导风管121的前端口位置对应设置。出风管210的下端与出风口1021紧密套接配合且缝隙处涂有密封胶。
51.除此之外，前箱板102的前侧罩设有用于引导热风流向的聚热罩300，聚热罩300呈立式空箱结构且其后侧面开口，且朝向前箱板102并卡接配合。聚热罩300的前侧内壁且呈竖向等间距嵌设有若干导风板301，使得热风在相邻两个导风板301之间向下流动，通过聚集热风并对位于下层的鞋面进行烘干，起到内外同时烘干的作用。聚热罩300的底部内上层设置有吸水块310和集水槽320，聚热罩300的底部内下层设置有集水盒330，集水槽320位于出风管210后端的正下方，集水槽320的后面设置有一对烘架340，吸水块310采用活性炭块或吸水海绵制成，且其顶面和后侧面连通开设有若干通孔，以便吹下的热风从中通过而去除水分即消除湿气，再吹向烘架340一侧，使得烘架340上悬挂的毛巾之类物品被风干，充分利用了热风能量。集水槽320的底面中部连通设有引流管321，且引流管321插入集水盒330顶面内，由于鞋跟位于出风管210的根部下方，因此鞋上的滴水会下落到集水槽320内聚集，经引流管321流入集水盒330内被集中收集。集水盒330的前侧边嵌设有出水嘴331，出水嘴331外端插接有橡胶塞，聚热罩300和集水盒330均采用pp材质制成透明结构，待集水盒330快积满时，拔下橡胶塞释放积水即可。
52.进一步的，前箱板102的底部且位于吸水块310的水平后方开设有回风口1022，后箱板101的底部开设有排气口1011，以便从聚热罩300下来的热风经回风口1022和排气口1011排散出去，避免其内部压力过大。排气口1011的高度小于回风口1022的高度，后箱板101的内侧且位于回风口1022上方粘接有封板1012，使得排气口1011的排气量小于回风口1022的进气量，且在封板1012的封堵作用下，热气流会慢慢从排气口1011散掉，使得烘架340所在空间的热量停留时间加长，利于烘干毛巾等物品。
53.值得说明的是，排气口1011的内部卡接有排气辊130且可转动，排气辊130的两端凸轴嵌设于排气口1011侧边凹腔中而得以转动。排气辊130的上下面分别粘接有排气片131和增重条132，增重条132的横截面呈扇形结构，排气片131和增重条132的顶面均粘接有密封条，即可封堵排气口1011，利用改变增重条132的重量来抵抗热风通过排气片131的冲力，由于增重条132为扇形条结构，其小范围摆动不会造成漏气，因此只能从排气片131摆动的间隙处漏气，进一步减缓热气流的散失，同时也不会使得聚热罩300整体内部空间压力过大
而形成危险状态。
54.除此之外，前箱板102和聚热罩300的底面设置有底架104，底架104后半部与前箱板102底面粘接，保证前箱板102挂鞋不会前倾。底架104位于聚热罩300下方的顶面两侧对称开设有滑槽1041，聚热罩300的底面一侧内端处嵌设有转轴302，聚热罩300的底面另一侧边嵌设有若干插柱303，其中与若干插柱303卡接的滑槽1041的前端开口，底架104的前半部宽度大于聚热罩300的宽度和烘架340的宽度，以便聚热罩300前移一个此宽度后旋转，烘架340不会碰触前箱板102的回风口1022而受阻。通过聚热罩300放置在底架104前半部上并可直推而与前箱板102卡接，需要取出鞋子时，先回移聚热罩300，直至转轴302到达滑槽1041前端封口处，再以转轴302为旋转轴旋转聚热罩300，使得聚热罩300展开在前箱板102的一侧，便于拿取和放置鞋子，其使用便捷且灵活实用。
55.本发明的烘鞋机在使用时，先展开聚热罩300至前箱板102的一侧，然后将若干鞋子按竖向一一放置，放置时通过前移鞋跟片240，再将鞋头套入鞋头架211外，将鞋跟套入鞋跟片240外，再松手，鞋跟片240在压簧260回弹力作用下抵紧鞋子于出风管210上悬挂着，与此同时，鞋跟片240顶部的拉环242会带动拉线230提拉封管块220脱离与此出风管210相对应的导风管121，按上述操作放好所有鞋子，再回转聚热罩300并直推卡入前箱板102外，然后启动风机111和电加热管，即可向通风管120内吹入热风，并从打通后的若干导风管121吹入鞋腔内进行烘干，并能从鞋跟片240上的若干通气孔241吹向展开后的鞋跟，使得鞋跟快速烘干且不被出风管210挤压的褶皱；
56.事先可在聚热罩300展开状态下，将若干毛巾类的物品挂在烘架340上，从聚热罩300的导风板301之间吹下的热风先通过吸水块310而去除水分即消除湿气，再吹向烘架340一侧，使得毛巾之类物品被风干，充分利用了热风能量，起到循环利用的效果。
57.对于披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由
…
构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
58.上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。