一种可调门窗缝安全型铝合金门窗的制作方法

1.本发明涉及铝合金门窗技术领域，具体涉及一种可调门窗缝安全型铝合金门窗。


背景技术：

2.门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，在现如今，门窗多采用铝合金或塑钢材质制作完成，由于塑钢材质没有铝合金的门窗使用寿命长，因此铝合金门窗的使用相对的较为广泛。
3.现有技术中，公开号为cn114776182b的专利文件中，提出一种铝合金门窗，包括门框，所述门框内开设有两条滑道；两条所述滑道之间通过隔板隔开；两条所述滑道内均设有移动门窗；两个所述移动门窗上下端面均固连有两个滚轮；两个所述滚轮均置于对应的滑道内，并与在对应的滑道内带动移动门窗滚动，还包括清理机构，清理机构用于清理滑道内堆积的灰尘和杂质，所述清理机构包括滑板，所述滑板固定安装在下方的滑道内，且滚轮在滑板上滚动；所述滑板左右两端不与滑道贴合留有开口支撑板，所述支撑板设置在滑板下方；所述支撑板与隔板和门框固连，且用于对滑板进行支撑转辊，所述滑板下方位于滑板留有两个开口的一侧均转动连接有转辊；一侧所述转辊上的转轴延伸出门框并套设有z形杆。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.1、该门窗在安装过程中，由于门窗孔洞都是预留，在制作门窗时，无法制造与门窗孔洞大小相同的门窗框，导致在安装时，无法调节门窗框与墙体之间的间距，不方便门窗框的固定安装；
6.2、该门窗在使用过程中，没有设置保护机构，导致门窗在使用的过程中，如果使用较大的外力作用到门窗上，则会导致门窗与边框进行撞击，长此以往，则会破坏门窗的原有结构，导致门窗的使用寿命降低的问题。


技术实现要素：

7.本发明提供一种可调门窗缝安全型铝合金门窗，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
9.一种可调门窗缝安全型铝合金门窗，包括铝合金门窗本体，所述铝合金门窗本体包括有门窗外框，所述门窗外框的内壁侧面开设有安装槽，所述安装槽设置有多组，所述门窗外框的内部设置有调节组件，所述门窗外框的内壁滑动连接有移动门窗，所述安装槽内壁固定连接有缓冲组件，所述调节组件包括有卡接装置、驱动装置、从动装置、限位滑杆、连接柱、滑块和移动板。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述卡接装置包括有移动杆，所述移动杆的外表面与门窗外框的内壁滑动连接，所述移动杆的外表面固定连接有卡接头和限位套管
二，所述卡接头位于门窗外框的外部，可以对移动杆进行限位作用，所述限位套管二位于门窗外框的内部，可以对限位套管一进行限位作用，所述限位套管二的一侧固定连接有限位套管一，所述限位套管一的另一侧与门窗外框的内壁活动搭接，所述移动杆末端固定连接有限位齿轮，通过限位齿轮可以与卡接齿轮进行卡接，完成对卡接齿轮的固定。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述驱动装置包括有驱动杆，所述驱动杆的外表面与门窗外框的内壁滑动连接，所述驱动杆的外表面固定连接有卡接齿轮，所述卡接齿轮的外表面与限位齿轮的外表面活动连接，所述驱动杆的末端固定连接有锥形齿轮一，通过转动驱动杆可以带动锥形齿轮一进行转动。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述从动装置包括有转动连接件，所述转动连接件的外表面与门窗外框的内壁固定连接，所述转动连接件的一端转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端固定连接有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的外表面与锥形齿轮一的外表面啮合连接，所述转动连接件的另一端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与滑块的内壁螺纹连接，通过锥形齿轮二、转动杆和转动连接件的配合，可以使螺纹杆转动，从而可以带动滑块进行移动。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述滑块远离锥形齿轮二的一侧与连接柱的一端固定连接，所述连接柱的另一侧与移动板的一侧固定连接，所述移动板的侧面与门窗外框的内壁滑动连接，所述移动板的一侧与限位滑杆的一端固定连接，所述限位滑杆的外表面与门窗外框的内壁滑动连接，通过连接柱、限位滑杆、滑块和移动板的配合可以让移动板进行水平方向上的移动，从而可以方便调节门窗缝的大小。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述移动门窗包括有门窗内框，所述门窗内框的底面开设有凹槽，所述门窗内框的两侧开设有出风孔，通过出风孔可以方便气体的流通，所述凹槽的内壁固定连接有橡胶密封块，所述门窗内框的底端内壁固定连接有导向轮，通过橡胶密封块可以增加密封效果。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述导向轮的外表面转动连接有转动连接杆，所述转动连接杆的外表面固定连接有清洁刷，通过导向轮的转动，可以驱动清洁刷进行转动，从而可以对门窗边框底面进行清洁。
16.本发明技术方案的进一步改进在于：所述缓冲组件包括有缓冲弹性柱，所述缓冲弹性柱的一侧与安装槽的内壁固定连接，所述安装槽的内壁固定连接有弧形弹片，所述弧形弹片的外表面固定连接有挤压弹片，所述缓冲弹性柱的外表面固定连接有缓冲板，所述缓冲板的外表面固定连接有橡胶垫，通过缓冲弹性柱、缓冲板、弧形弹片、挤压弹片和橡胶垫的配合，可以对门窗的内外边框进行保护。
17.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
18.1、本发明提供一种可调门窗缝安全型铝合金门窗，采用卡接装置、驱动装置、从动装置、限位滑杆、连接柱、滑块和移动板的配合，在门窗的安装过程中，需要调节外框与预留孔洞之间的窗缝大小，可通过使用转动把手插入到驱动装置中，然后拉动卡接装置，可以让驱动装置自由的转动，通过转动外接驱动把手来带动从动装置进行转动，从而使得从动装置带动滑块在限位滑杆的限位下进行水平方向上的移动，从而可以调节门窗缝的大小，当调节完成后，松开卡接装置，使卡接装置与驱动装置进行卡接，完成对驱动装置的限位，防止调节后的门窗缝会再次变化，增加了门窗的安装便利性。
19.2、本发明提供一种可调门窗缝安全型铝合金门窗，采用橡胶密封块、清洁刷、导向轮、转动连接杆和出风孔的配合，当推动门窗时，会带动导向轮进行转动，从而配合转动连接杆可以带动清洁刷进行转动，通过清洁刷对门窗外框的内壁底面进行清洁，由于橡胶密封块和清洁刷的作用，会带动气体的流动，从而使得灰尘能够及时排出，方便清洁门窗框底面的灰尘。
20.3、本发明提供一种可调门窗缝安全型铝合金门窗，采用缓冲弹性柱、缓冲板、弧形弹片、挤压弹片和橡胶垫的配合，当门窗受到较大的外力时，通过撞击在缓冲板的外表面，然后缓冲板会对挤压弹片、缓冲板和弧形弹片进行挤压，通过力的传递效果，将撞击力转化为弹力进行辅助缓冲，从而可以保护门窗外框和门窗内框，增加门窗的使用寿命。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图；
22.图2为本发明的俯视结构示意图；
23.图3为本发明的调节组件局部剖面结构示意图；
24.图4为本发明的调节组件结构示意图；
25.图5为本发明的清洁组件结构示意图；
26.图6为本发明的缓冲组件结构示意图。
27.图中：1、铝合金门窗本体；2、门窗外框；21、安装槽；3、调节组件；31、卡接装置；311、卡接头；312、限位套管一；313、限位套管二；314、限位齿轮；315、移动杆；32、驱动装置；321、卡接齿轮；322、锥形齿轮一；323、驱动杆；33、从动装置；331、锥形齿轮二；332、转动杆；333、转动连接件；334、螺纹杆；34、限位滑杆；35、连接柱；36、滑块；37、移动板；4、移动门窗；41、门窗内框；411、出风孔；412、凹槽；42、橡胶密封块；43、清洁刷；44、导向轮；45、转动连接杆；5、缓冲组件；51、缓冲弹性柱；52、缓冲板；53、弧形弹片；54、挤压弹片；55、橡胶垫。
具体实施方式
28.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
29.实施例1
30.如图1-6所示，本发明提供了一种可调门窗缝安全型铝合金门窗，包括铝合金门窗本体1，铝合金门窗本体1包括有门窗外框2，门窗外框2的内壁侧面开设有安装槽21，安装槽21设置有多组，门窗外框2的内部设置有调节组件3，门窗外框2的内壁滑动连接有移动门窗4，安装槽21内壁固定连接有缓冲组件5，调节组件3包括有卡接装置31、驱动装置32、从动装置33、限位滑杆34、连接柱35、滑块36和移动板37。
31.进一步的是，卡接装置31包括有移动杆315，移动杆315的外表面与门窗外框2的内壁滑动连接，移动杆315的外表面固定连接有卡接头311和限位套管二313，卡接头311位于门窗外框2的外部，限位套管二313位于门窗外框2的内部，限位套管二313的一侧固定连接有限位套管一312，限位套管一312的另一侧与门窗外框2的内壁活动搭接，移动杆315末端固定连接有限位齿轮314，驱动装置32包括有驱动杆323，驱动杆323的外表面与门窗外框2的内壁滑动连接，驱动杆323的外表面固定连接有卡接齿轮321，卡接齿轮321的外表面与限位齿轮314的外表面活动连接，驱动杆323的末端固定连接有锥形齿轮一322，从动装置33包
括有转动连接件333，转动连接件333的外表面与门窗外框2的内壁固定连接，转动连接件333的一端转动连接有转动杆332，转动杆332的另一端固定连接有锥形齿轮二331，锥形齿轮二331的外表面与锥形齿轮一322的外表面啮合连接，转动连接件333的另一端转动连接有螺纹杆334，螺纹杆334的外表面与滑块36的内壁螺纹连接，滑块36远离锥形齿轮二331的一侧与连接柱35的一端固定连接，连接柱35的另一侧与移动板37的一侧固定连接，移动板37的侧面与门窗外框2的内壁滑动连接，移动板37的一侧与限位滑杆34的一端固定连接，限位滑杆34的外表面与门窗外框2的内壁滑动连接，在门窗的安装过程中，需要调节外框与预留孔洞之间的窗缝大小，可通过使用转动把手插入到驱动装置32中，然后拉动卡接装置31，可以让驱动装置32自由的转动，通过转动外接驱动把手来带动从动装置33进行转动，配合锥形齿轮一322和锥形齿轮二331的驱动效果，从而使得从动装置33带动滑块36在限位滑杆34的限位下进行水平方向上的移动，从而可以调节门窗缝的大小，当调节完成后，松开卡接装置31，由于限位套管一312的作用，卡接装置31会回弹到原有位置，使卡接装置31与驱动装置32进行卡接，完成对驱动装置32的限位，防止调节后的门窗缝会再次变化，增加了门窗的安装便利性。
32.实施例2
33.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，移动门窗4包括有门窗内框41，门窗内框41的底面开设有凹槽412，门窗内框41的两侧开设有出风孔411，凹槽412的内壁固定连接有橡胶密封块42，门窗内框41的底端内壁固定连接有导向轮44，导向轮44的外表面转动连接有转动连接杆45，转动连接杆45的外表面固定连接有清洁刷43，采用橡胶密封块42、清洁刷43、导向轮44、转动连接杆45和出风孔411的配合，当推动门窗时，会带动导向轮44进行转动，从而配合转动连接杆45可以带动清洁刷43进行转动，通过清洁刷43对门窗外框2的内壁底面进行清洁，由于橡胶密封块42和清洁刷43的作用，会带动气体的流动，从而使得灰尘能够及时排出，方便清洁门窗框底面的灰尘。
34.实施例3
35.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，缓冲组件5包括有缓冲弹性柱51，缓冲弹性柱51的一侧与安装槽21的内壁固定连接，安装槽21的内壁固定连接有弧形弹片53，弧形弹片53的外表面固定连接有挤压弹片54，缓冲弹性柱51的外表面固定连接有缓冲板52，缓冲板52的外表面固定连接有橡胶垫55，当门窗受到较大的外力时，通过撞击在缓冲板52的外表面，然后缓冲弹性柱51会对缓冲弹性柱51、缓冲板52和弧形弹片53进行挤压，通过力的传递效果，将撞击力转化为弹力进行辅助缓冲，从而可以保护门窗外框和门窗内框，增加门窗的使用寿命。
36.下面具体说一下该可调门窗缝安全型铝合金门窗的工作原理。
37.如图1-6所示，首先在铝合金门窗进行安装的过程中，需要调节外框与预留孔洞之间的窗缝大小，可通过使用转动把手插入到驱动装置32中，然后拉动卡接装置31，可以让驱动装置32自由的转动，通过转动外接驱动把手来带动从动装置33进行转动，从而使得从动装置33带动滑块36在限位滑杆34的限位下进行水平方向上的移动，从而可以调节门窗缝的大小，当调节完成后，松开卡接装置31，使卡接装置31与驱动装置32进行卡接，完成对驱动装置32的限位，防止调节后的门窗缝会再次变化，在门窗安装完成，在使用过程中，当门窗受到较大的外力时，通过撞击在缓冲板52的外表面，然后缓冲弹性柱51会对缓冲板52、挤压
弹片54和弧形弹片53进行挤压，通过力的传递效果，将撞击力转化为弹力进行辅助缓冲，从而可以保护门窗外框和门窗内框，增加门窗的使用寿命，同时门窗在移动的过程中会带动导向轮44进行转动，从而配合转动连接杆45可以带动清洁刷43进行转动，通过清洁刷43对门窗外框2的内壁底面进行清洁，由于橡胶密封块42和清洁刷43的作用，会带动气体的流动，从而使得灰尘能够及时排出，方便清洁门窗框底面的灰尘。
38.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。