一种手摇式升降梯的制作方法

1.本发明涉及升降梯的技术领域，尤其涉及一种手摇式升降梯。


背景技术：

2.升降梯是一种可以调整整体长度的梯子，一般由两个梯体组成，通过两个梯体的相对位移和锁定，能够调整升降梯的整体长度，使得升降梯能够适应不同的工作场景。
3.在现有技术中，升降梯采用拉绳式升降，通过拉动绳索，使主梯和副梯相对位移，但是此种结构存在一定的问题，例如在携带时，拉绳很容易和其他工具缠绕在一起，且绳体的寿命较短，在长时间使用时，绳体可能出现老化断裂情况。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于上述现有手摇式升降梯存在的问题，提出了本发明。
6.因此，本发明目的是提供一种手摇式升降梯。
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种手摇式升降梯，包括，梯组，包括主梯，以及滑移设置于所述主梯上的副梯；驱动组件，包括设置于所述主梯上的手摇驱动部，以及设于所述主梯和副梯之间的传动部；所述手摇驱动部转动时，能够驱动所述副梯滑动。
8.作为本发明所述手摇式升降梯的一种优选方案，其中：所述主梯包括两个主边梁、固定于两个所述主边梁之间的主脚踏，以及设置于所述主边梁侧壁的内轨件；所述副梯通过内轨件与主梯滑移相连。
9.作为本发明所述手摇式升降梯的一种优选方案，其中：所述副梯包括两个副边梁、固定于两个所述副边梁之间的副脚踏，以及设置于所述副边梁侧壁的侧轮组；所述侧轮组滑移设置于内轨件的内侧。
10.作为本发明所述手摇式升降梯的一种优选方案，其中：所述手摇驱动部包括主齿轮、副齿轮，以及握把；所述主齿轮能够转动的设置于主边梁；所述副齿轮设置于传动部上，其与所述主齿轮相啮合；所述握把固定于主齿轮的侧壁；所述主齿轮转动时，能够通过所述副齿轮驱动传动部。
11.作为本发明所述手摇式升降梯的一种优选方案，其中：所述传动部包括随转轴、第一齿轮，以及第一齿条；所述随转轴能够转动的设置于两个主边梁之间；所述第一齿轮固定套接于随转轴的外侧，其位置与所述副边梁位置对应；所述第一齿条设置于副边梁上，其与所述第一齿轮啮合；所述副齿轮固定套接于随转轴的外侧。
12.作为本发明所述手摇式升降梯的一种优选方案，其中：预锁组件，包括设置于所述副边梁的转动部、设置于所述转动部上的卡接部，以及设置于所述主边梁的定位部；所述副
边梁带动转动部与主边梁发生相对位移时，所述转动部能够带动卡接部同步转动，所述卡接部转动时，能够间隙性的与定位部卡合。
13.作为本发明所述手摇式升降梯的一种优选方案，其中：所述转动部包括能够转动的设置于副边梁的工字轮，以及设置于所述工字轮端部的第二齿轮；所述主边梁侧壁开设有侧槽，所述侧槽的内侧设置有第二齿条，所述第二齿轮与第二齿条相啮合。
14.作为本发明所述手摇式升降梯的一种优选方案，其中：所述卡接部包括转轮、弹力件，以及卡定件；所述转轮固定于第二齿轮的一侧，其上开设有安装槽；所述弹力件设置于安装槽的内侧；所述卡定件安装于弹力件上；所述转轮转动时，所述卡定件能够间歇性于定位部卡接。
15.作为本发明所述手摇式升降梯的一种优选方案，其中：所述定位部包括一体成型于主边梁的延伸梁、以及固定于所述主边梁的对应梁；所述延伸梁上开设有若干正向定位槽；所述对应梁上开设有若干个反向定位槽；所述卡定件包括滑移连接于弹力件上的套块、固定于所述套块侧壁的套管，以及固定于所述套管端部的弧面块；所述转轮每向第一方向转动一圈，所述弧面块依次与反向定位槽和正向定位槽卡接一次。
16.作为本发明所述手摇式升降梯的一种优选方案，其中：所述主边梁开设有若干安全销孔，所述副边梁开设有若干定位孔；所述主边梁与副边梁相对位移时，所述定位孔依次和若干个安全销孔重合。
17.本发明的有益效果：通过设置梯组和驱动组件，摇动手摇驱动部带动传动部工作，通过传动部能够带动副梯发生位移，主梯和副梯之间相对位移，能够调整主梯和副梯之间的整体长度，在副梯和主梯之间发生相对位移时，侧轮组在内轨件的内侧滚动，在滚动的过程中，摩擦力带动侧轮组转动，进而将硬摩擦转换为滚动摩擦，减少副梯位移时的阻力，通过手摇驱动部以及传动部代替拉绳升降，避免了拉绳容易缠绕、容易老化的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本发明手摇式升降梯的整体结构示意图。
20.图2为本发明手摇式升降梯的整体展开状态结构示意图。
21.图3为本发明手摇式升降梯所述的图2中a处放大图。
22.图4为本发明手摇式升降梯所述的副梯结构示意图。
23.图5为本发明手摇式升降梯所述的主梯结构示意图。
24.图6为本发明手摇式升降梯所述的预锁组件结构爆炸图。
25.图7为本发明手摇式升降梯局部结构示意图。
具体实施方式
26.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
28.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
29.再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
30.实施例1
31.参照图1，提供了一种手摇式升降梯的整体结构示意图，如图1，一种手摇式升降梯，包括梯组100，包括主梯101，以及滑移设置于主梯101上的副梯102；驱动组件200，包括设置于主梯101上的手摇驱动部201，以及设于主梯101和副梯102之间的传动部202，手摇驱动部201转动时，能够驱动副梯102滑动，通过摇动手摇驱动部201带动传动部202工作，通过传动部202能够带动副梯102发生位移，主梯101和副梯102之间相对位移，能够调整主梯101和副梯102之间的整体长度，通过手摇驱动部201以及传动部202代替拉绳升降，避免了拉绳容易缠绕、容易老化的问题。
32.具体的，如图2所示，主梯101包括两个主边梁101a、固定于两个主边梁101a之间的主脚踏101b，以及设置于主边梁101a侧壁的内轨件101c；副梯102通过内轨件101c与主梯101滑移相连，由此在传动部202给副梯102传输动力是，副梯102能够和主梯101之间发生相对位移，从而增加梯组100的整体长度。
33.进一步的，如图2所示，副梯102包括两个副边梁102a、固定于两个副边梁102a之间的副脚踏102b，以及设置于副边梁102a侧壁的侧轮组102c；侧轮组102c滑移设置于内轨件101c的内侧，在副梯102和主梯101之间发生相对位移时，侧轮组102c在内轨件101c的内侧滚动，在滚动的过程中，摩擦力带动侧轮组102c转动，进而将硬摩擦转换为滚动摩擦，减少副梯102位移时的阻力。
34.再进一步的，侧轮组102c包括若干个侧轮，在副边梁102a上沿边缘方向开设有若干个安装孔，每个安装孔的内侧均可转动的套接有工型轮，侧轮通过工型轮与副边梁102a相连，使其能够转动。
35.如图5所示，内轨件101c为方型长条结构，其固定于两个主边梁101a互相靠近的一侧，内侧开设有容纳侧轮组102c的轨道空间101c-1，且靠近副边梁102a的一侧开设有通槽101c-2，在内轨件101c的一个端部设置有开口101c-3，副梯102和主梯101之间发生相对位移时，部分侧轮组102c能够从开口101c-3处延伸至内轨件101c的外侧。
36.侧轮的直径和轨道空间101c-1的宽度适配，能够避免侧轮在轨道空间101c-1内晃动，进而避免整个副梯102晃动。
37.操作过程：通过摇动手摇驱动部201带动传动部202工作，通过传动部202能够带动副梯102发生位移，主梯101和副梯102之间相对位移，能够调整主梯101和副梯102之间的整体长度，在副梯102和主梯101之间发生相对位移时，侧轮组102c在内轨件101c的内侧滚动，在滚动的过程中，摩擦力带动侧轮组102c转动，进而将硬摩擦转换为滚动摩擦，减少副梯
102位移时的阻力，通过手摇驱动部201以及传动部202代替拉绳升降，避免了拉绳容易缠绕、容易老化的问题。
38.实施例2
39.参照图1至图5，该实施例不同于第一个实施例的是：手摇驱动部201包括主齿轮201a、副齿轮201b，以及握把201c；主齿轮201a能够转动的设置于主边梁101a；副齿轮201b设置于传动部202上，其与主齿轮201a相啮合；握把201c固定于主齿轮201a的侧壁；主齿轮201a转动时，能够通过副齿轮201b驱动传动部202，进而带动副梯102和主梯101之间发生相对位移。
40.具体的，在主边梁101a的侧壁固定有定轴201a-1，定轴201a-1上开设有齿轮槽，主齿轮201a可转动不可移动的套接在定轴201a-1轴承，操作者能够通过握把201c转动主齿轮201a，进而通过主齿轮201a转动的带动副齿轮201b转动，进而使副齿轮201b转动带动传动部202，使副梯102和主梯101之间发生相对位移。
41.进一步的，传动部202包括随转轴202a、第一齿轮202b，以及第一齿条202c；随转轴202a能够转动的设置于两个主边梁101a之间；第一齿轮202b固定套接于随转轴202a的外侧，其位置与副边梁102a位置对应；第一齿条202c设置于副边梁102a上，其与第一齿轮202b啮合；副齿轮201b固定套接于随转轴202a的外侧，两个副边梁102a上均设置有第一齿条202c，随转轴202a外侧的第一齿轮202b的数量为两个，当副齿轮201b转动时，能够带动随转轴202a转动，通过随转轴202a的转动能够带动第一齿轮202b转动，第二齿轮301b转动驱动第二齿条102a-2带动副梯102发生位移。
42.在两个主边梁101a上均设置轴承，随转轴202a的两端固定于轴承内圈内侧且贯穿主边梁101a，副齿轮201b和第一齿轮202b均固定套接于随转轴202a的外侧，副齿轮201b和第一齿轮202b能够与随转轴202a同步转动。
43.其余结构均与实施例1相同。
44.操作过程：当需要调整升降梯的长度时，能够通过握把201c正转或者反转主齿轮201a，通过主齿轮201a的转动，能够带动副齿轮201b转动，进而带动随转轴202a转动，通过随转轴202a的转动，带动两个第一齿轮202b转动，两个第一齿轮202b同时推动第一齿条202c，使得两个副边梁102a受到推力，进而带动整副梯102移动，通过副梯102相对于主梯101移动，进而调整整个梯组100的长度。
45.实施例3
46.参照图2至图7，该实施例不同于以上实施例的是：手摇式升降梯还包括预锁组件300，包括设置于副边梁102a的转动部301、设置于转动部301上的卡接部302，以及设置于主边梁101a的定位部303；副边梁102a带动转动部301与主边梁101a发生相对位移时，转动部301能够带动卡接部302同步转动，卡接部302转动时，能够间隙性的与定位部303卡合，进而对主梯101和副梯102进行预定位。
47.具体的，转动部301包括能够转动的设置于副边梁102a的工字轮301a，以及设置于工字轮301a端部的第二齿轮301b；主边梁101a侧壁开设有侧槽，侧槽的内侧设置有第二齿条102a-2，第二齿轮301b与第二齿条102a-2相啮合，在副边梁102a移动时，能够带动第二齿轮301b位移，第二齿轮301b位移时，第二齿条102a-2固定不动驱动第二齿轮301b转动，进而带动卡接部302转动，卡接部302位移且转动，能与定位部303间歇性卡合。
48.进一步的，卡接部302包括转轮302a、弹力件302b，以及卡定件302c；转轮302a固定于第二齿轮301b的一侧，其上开设有安装槽302a-1；弹力件302b设置于安装槽302a-1的内侧；卡定件302c安装于弹力件302b上；转轮302a随第二齿轮301b移动且转动时，卡定件302c能够间歇性于定位部303卡接，当卡定件302c接触定位部303非卡定位置时，卡定件302c将压力传递至弹力件302b，使弹力件302b压缩，当卡定件302c位移且旋转至定位部303卡定位置时，弹力件302b弹力推动卡定件302c进入定位部303的卡定位置。
49.进一步的，定位部303包括一体成型于主边梁101a的延伸梁303a、以及固定于主边梁101a的对应梁303b；延伸梁303a上开设有若干正向定位槽303a-1；对应梁303b上开设有若干个反向定位槽303b-1，当卡定件302c位移且旋转至垂直延伸梁303a方向时，卡定件302c进入正向定位槽303a-1的内侧，此时梯组100无法伸长，当卡定件302c垂直对应梁303b方向时，卡定件302c进入反向定位槽303b-1的内侧，此时梯组100无法收缩，当操作者手持主梯101且推动整个梯组100时，可以使卡定件302c和反向定位槽303b-1卡定，避免梯组100收缩，当操作者手持主梯101拖动整个梯组100时，可以使卡定件302c和正向定位槽303a-1卡定，避免梯组100增长。
50.卡定件302c包括滑移连接于弹力件302b上的套块302c-1、固定于套块302c-1侧壁的套管302c-2，以及固定于套管302c-2端部的弧面块302c-3；转轮302a每向第一方向转动一圈，弧面块302c-3依次与反向定位槽303b-1和正向定位槽303a-1卡接一次。
51.弹力件302b包括内柱302b-1，以及复位弹簧302b-2，在内柱302b-1的端部设置有防脱板302b-3，套块302c-1套接于内柱302b-1的外侧且无法通过防脱板302b-3，套管302c-2的内径与防脱板302b-3的直径适配，弧面块302c-3一侧为弧面，其对侧位平面，当弧面块302c-3卡接到正向定位槽303a-1或者反向定位槽303b-1的内侧时，能够限定弧面块302c-3向弧面方向转动。
52.进一步的，在主边梁101a开设有若干安全销孔101a-1，副边梁102a开设有若干定位孔102a-1；主边梁101a与副边梁102a相对位移时，定位孔102a-1依次和若干个安全销孔101a-1重合，当定位孔102a-1和安全销孔101a-1重合时，将安全销插入定位孔102a-1和安全销孔101a-1的内侧，能够锁定主梯101和副梯102的位置。
53.反向定位槽303b-1和相邻的正向定位槽303a-1的距离等于安全销孔101a-1和相邻的安全销孔101a-1之间的距离的，每当卡定件302c和反向定位槽303b-1或正向定位槽303a-1卡合时，定位孔102a-1会与其中一个对应的安全销孔101a-1重合，通过卡定件302c是否和正向定位槽303a-1或反向定位槽303b-1卡合，就可以判断定位孔102a-1是否和安全销孔101a-1重合，避免了需要再次根据定位孔102a-1和安全销孔101a-1的位置调整梯组100的问题。
54.进一步的，还能够在主齿轮201a上开设螺纹孔，通过螺纹孔连接锁定螺栓，通过锁定螺栓贯穿螺纹孔顶紧主边梁101a，可以锁紧主齿轮201a的位置，辅助预锁组件300进行锁紧工作。
55.再进一步的，在转轮302a上开设调整槽302a-2，在套块302c-1上滑移设置滑块303c-1a，当收缩梯组100时，通过套块302c-1按压复位弹簧302b-2，然后将滑块303c-1a部分滑移至调整槽302a-2的内侧，对套块302c-1的位置进行锁定，避免转动时卡定件302c和定位部303接触，使整个梯组100能够正常收缩。
56.其余结构均与实施例2相同。
57.操作过程：在需要伸长梯组100上，顺时针转动主齿轮201a，主齿轮201a驱动副齿轮201b逆时针转动，进而到达随转轴202a和两个第一齿轮202b逆时针转动，推动副梯102从主梯101中延伸出来，副边梁102a此时拉动第二齿轮301b同步移动，第二齿轮301b移动过程中，受第二齿条102a-2驱动顺时针转动第一方向转动，转轮302a顺时针转动的过程中，弧面块302c-3依次卡接正向定位槽303a-1和反向定位槽303b-1，当到达合适长度时，将副梯102移动至与正向定位槽303a-1或反向定位槽303b-1对应的位置，完成梯组100的预定位；
58.当需要完全定位时，将安全销插入定位孔102a-1和安全销孔101a-1的内侧，完成梯组100的完全定位。
59.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
60.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
61.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
62.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。