一种旋转门门缝防夹手装置的制作方法

1.本发明属于旋转门安全技术领域，具体为一种旋转门门缝防夹手装置。


背景技术：

2.旋转门集聚各种门体优点于一身，其宽敞和高格调的设计营造出奢华的气氛，堪称建筑物的点睛之笔，由于常开常闭的功能，旋转门增强了抗风性，减少了空调能源消耗，是隔离气流和节能的最佳选择，旋转门在建筑上应用广泛，由于其便于进出，所以在公共建筑中的应用更为常见。
3.但旋转门在关闭状态时，常见的旋转门的门体边缘与门框之间存在间隙，对于倚靠在门边的人或者在附近玩耍的小朋友，容易被转动过程中的旋转门夹手，造成伤害。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种旋转门门缝防夹手装置，有效的解决了目前人们容易被转动过程中的旋转门夹手的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种旋转门门缝防夹手装置，包括门框和门体，门体位于门框的内侧，所述门框的两侧均安装有防夹手机构，门框的内侧安装有侧边活动机构，侧边活动机构与防夹手机构连接，门框的内侧安装有门体支撑限位机构，门体支撑限位机构与防夹手机构连接，门体的上下两侧均固定连接有弧形块，门框的左侧固定连接有两个侧块一，两个侧块一之间固定连接有连接轴一，连接轴一的外侧活动套接有辊轮一；防夹手机构包括固定于门框内侧的两个内杆，内杆的两侧均活动安装有弧形杆，弧形杆远离内杆的一端固定连接有活动块，活动块与内杆之间设有第一弹簧，第一弹簧与弧形杆活动套接。
6.优选的，所述门框的两侧均安装有挡板，挡板的一侧转动连接有连接轴二，连接轴二的两端均固定连接有侧块二，两个侧块二均与门框的内部固定连接，挡板的一侧转动连接有两个转动板，两个转动板的一端分别与两个活动块转动连接。
7.优选的，所述侧边活动机构包括等角度位于两个内杆之间的支撑筒，支撑筒的内部活动套接有支撑杆，支撑杆的底端延伸至支撑筒的内部，支撑杆的顶端固定连接有底筒，底筒与支撑筒之间设有第二弹簧，第二弹簧与支撑杆活动套接。
8.优选的，所述底筒的内部活动安装有连接轴三，连接轴三的底端延伸至底筒的内部，连接轴三的外侧活动安装有辊轮二，辊轮二与辊轮一贴合。
9.优选的，位于上方的所述内杆的底部等角度固定连接有顶杆，顶杆的底端固定连接有顶筒，顶筒与连接轴三活动连接，且连接轴三的顶端延伸至顶筒的内部。
10.优选的，所述顶筒和底筒的形状大小均相同，顶筒与底筒的数量相同，且顶筒位于底筒的正上方。
11.优选的，所述门体支撑限位机构包括位于门框内侧的两个竖板，位于上方的竖板
的底部与位于上方的内杆顶部固定连接，位于下方的竖板的顶部与位于下方的内杆底部固定连接，两个竖板相互远离的一侧均固定连接有横板。
12.优选的，所述横板的一侧安装有支撑板，支撑板的两侧均固定连接有两个支撑块，支撑块的外侧活动套接有套板，套板的一侧与横板固定连接，支撑板的一侧等角度安装有辊轮三，辊轮三与弧形块贴合。
13.优选的，所述支撑板的一侧活动安装有两个支撑柱，两个支撑柱的一端均贯穿横板并固定连接有限位块，支撑板与横板之间设有两个第三弹簧，两个第三弹簧分别与两个支撑柱活动套接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）、本发明，通过内杆和弧形杆以及活动块和转动板之间的配合，在第一弹簧初始状态时使得挡板与门框的内侧垂直，而当门体转动至与挡板接触时，由于挡板将门体与门框内侧之间的缝隙遮挡，从而使得人们无法将手放置在门体与门框内侧之间的缝隙中，而你当门体继续转动时能够使得挡板转动，继而使得第一弹簧压缩，而当挡板转动至与挡板分离时，此时第一弹簧复位使得挡板恢复原始状态，从而将下一扇门体与门框内侧之间的缝隙遮挡，从而达到了防止人们容易被转动过程中的门体夹手的效果；（2）、该发明通过支撑杆和支撑杆以及支撑筒之间的配合，能够使得底筒向下移动，继而使得第二弹簧压缩，继而能够将连接轴三放置在顶筒和底筒之间，并能够使得连接轴三的底端延伸至底筒的内部，当解除对底筒的控制时，此时第二弹簧复位带动底筒向上移动，继而能够使得连接轴三向上移动，直到连接轴三的顶端延伸至顶筒的内部，从而便于辊轮二的安装，当门体转动至使得辊轮一与辊轮二解除时，由于辊轮二和辊轮一均能够转动，从而减小了门体转动时受到的摩擦力，从而便于门体的转动。
15.（3）、该发明通过支撑板和支撑柱以及第三弹簧之间的配合，继而当门体转动至位于门框的内侧时，能够使得弧形块与辊轮三解除，从而能够使得第三弹簧压缩，继而两侧的第三弹簧弹性的作用，能够使得上下两侧的辊轮三对门体进行夹持限位，从而便于门体稳定的转动，防止门体在转动过程中受到碰撞而损坏。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
17.在附图中：图1为本发明结构示意图；图2为本发明门体结构示意图；图3为本发明防夹手机构结构示意图；图4为本发明图3中a处放大结构示意图；图5为本发明侧边活动机构结构示意图；图6为本发明辊轮二结构示意图；图7为本发明门体支撑限位机构结构示意图。
18.图中：1、门框；2、门体；3、防夹手机构；301、内杆；302、转动板；303、挡板；304、连接轴二；305、侧块二；306、活动块；307、弧形杆；308、第一弹簧；4、侧边活动机构；401、支撑筒；
402、连接轴三；403、辊轮二；404、顶杆；405、顶筒；406、底筒；407、支撑杆；408、第二弹簧；5、门体支撑限位机构；501、竖板；502、第三弹簧；503、辊轮三；504、支撑块；505、限位块；506、横板；507、支撑柱；508、套板；509、支撑板；6、侧块一；7、辊轮一；8、连接轴一；9、弧形块。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例一，由图1-图7给出，本发明包括门框1和门体2，门体2位于门框1的内侧，门框1的两侧均安装有防夹手机构3，门框1的内侧安装有侧边活动机构4，侧边活动机构4与防夹手机构3连接，门框1的内侧安装有门体支撑限位机构5，门体支撑限位机构5与防夹手机构3连接，门体2的上下两侧均固定连接有弧形块9，门框1的左侧固定连接有两个侧块一6，两个侧块一6之间固定连接有连接轴一8，连接轴一8的外侧活动套接有辊轮一7；实施例二，在实施例一的基础上，防夹手机构3包括固定于门框1内侧的两个内杆301，内杆301的两侧均活动安装有弧形杆307，弧形杆307远离内杆301的一端固定连接有活动块306，活动块306与内杆301之间设有第一弹簧308，第一弹簧308与弧形杆307活动套接，门框1的两侧均安装有挡板303，挡板303的一侧转动连接有连接轴二304，连接轴二304的两端均固定连接有侧块二305，两个侧块二305均与门框1的内部固定连接，挡板303的一侧转动连接有两个转动板302，两个转动板302的一端分别与两个活动块306转动连接；当门体2转动至位于门框1的内部时，此时门体2与挡板303接触，由于挡板303将门体2与门框1内侧的缝隙遮挡，从而防止人们的手放置在门体2与门框1内侧的缝隙中，当门体2继续转动时，带动挡板303绕着连接轴二304转动，然后使得第一弹簧308压缩，而当门体2转动至与挡板303分离时，此时第一弹簧308复位带动内杆301绕着连接轴二304转动至恢复初始状态，从而便于对下一扇门体2与门框1内侧之间的缝隙进行遮挡。
21.实施例三，在实施例一的基础上，侧边活动机构4包括等角度位于两个内杆301之间的支撑筒401，支撑筒401的内部活动套接有支撑杆407，支撑杆407的底端延伸至支撑筒401的内部，支撑杆407的顶端固定连接有底筒406，底筒406与支撑筒401之间设有第二弹簧408，第二弹簧408与支撑杆407活动套接，底筒406的内部活动安装有连接轴三402，连接轴三402的底端延伸至底筒406的内部，连接轴三402的外侧活动安装有辊轮二403，辊轮二403与辊轮一7贴合，位于上方的内杆301的底部等角度固定连接有顶杆404，顶杆404的底端固定连接有顶筒405，顶筒405与连接轴三402活动连接，且连接轴三402的顶端延伸至顶筒405的内部，顶筒405和底筒406的形状大小均相同，顶筒405与底筒406的数量相同，且顶筒405位于底筒406的正上方；首先向下移动底筒406，带动支撑杆407向下移动，此时底筒406与顶筒405之间的距离增加，然后使得第二弹簧408压缩，然后将连接轴三402放置在顶筒405和底筒406之间，然后使得连接轴三402的底端延伸至底筒406的内部，当第二弹簧408复位带动底筒406向上移动，然后带动连接轴三402向上移动，直到连接轴三402的顶端延伸至顶筒405的内部，最后完成对辊轮二403的安装，当门体2在门框1的内侧转动时，此时辊轮一7与辊轮二403接
触，由于辊轮二403与辊轮一7均可进行转动，从而减小门框1与门体2之间的摩擦力，便于门体2的转动。
22.实施例四，在实施例一的基础上，门体支撑限位机构5包括位于门框1内侧的两个竖板501，位于上方的竖板501的底部与位于上方的内杆301顶部固定连接，位于下方的竖板501的顶部与位于下方的内杆301底部固定连接，两个竖板501相互远离的一侧均固定连接有横板506，横板506的一侧安装有支撑板509，支撑板509的两侧均固定连接有两个支撑块504，支撑块504的外侧活动套接有套板508，套板508的一侧与横板506固定连接，支撑板509的一侧等角度安装有辊轮三503，辊轮三503与弧形块9贴合，支撑板509的一侧活动安装有两个支撑柱507，两个支撑柱507的一端均贯穿横板506并固定连接有限位块505，支撑板509与横板506之间设有两个第三弹簧502，两个第三弹簧502分别与两个支撑柱507活动套接；当门体2转动至门框1的内侧时，此时弧形块9与辊轮三503接触，继而当门体2转动至时使得两侧的支撑板509相互远离，然后使得第三弹簧502压缩，并通过第三弹簧502弹性的作用，使得两侧的支撑板509有相互靠近的趋势，从而能够对门体2进行夹持限位，并通过第三弹簧502弹性的作用能够对力进行吸收，防止门体2在转动的过程中受到碰撞而晃动。