一种用于制备咖啡或饮料的设备的制作方法

1.本发明属于饮品冲泡设备技术领域，具体涉及一种用于制备咖啡或饮料的设备。


背景技术：

2.如今，速溶咖啡或饮品的种类越来越多，速溶咖啡使用方便，用水冲泡即可成为咖啡饮品，而咖啡或饮料进行冲泡时，会使用冲泡机对饮料进行冲泡，冲泡方式更为简单，操作更为便捷；公开号“cn214433704u”，公开了“一种饮料冲泡机”，包括壶身、电源底座、主控电路板和加热装置，所述壶身设有冲泡腔，所述冲泡腔上设有最大水位线，所述冲泡腔内设有上水装置和冲泡容器，所述上水装置位于所述冲泡容器的下方，所述上水装置包括导流罩、搅拌器及驱动所述搅拌器转动的驱动装置，所述导流罩包括导流腔和支撑所述导流腔的定位环，所述导流腔顶部设有导出口，所述导流腔底部设有开口，所述搅拌器包括搅拌叶片、转动轮和支架，所述搅拌叶片位于所述导流腔内，所述搅拌叶片和所述开口之间设有挡水环，所述挡水环中部设有进水孔。本发明的饮料冲泡机，其上水效率高，冲泡效果好，噪音小，成本低，冲泡各种饮料时有较好的视觉效果。
3.上述专利上水效率高，冲泡效果好，噪音小，成本低，冲泡各种饮料时有较好的视觉效果；但是上述专利在对饮品进行冲泡时，无法实现对饮品的压粉冲泡，同时，使用上述装置在冲泡完成后，装置内残留的饮料残渣不便于清理，需要将装置拆卸后逐一清洗。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于制备咖啡或饮料的设备，旨在解决现有技术中上述专利在对饮品进行冲泡时，无法实现对饮品的压粉冲泡，同时，使用上述装置在冲泡完成后，装置内残留的饮料残渣不便于清理，需要将装置拆卸后逐一清洗的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于制备咖啡或饮料的设备，包括：支架结构，所述支架结构包括左侧板、右侧板、上支撑板和下支撑板，所述上支撑板和下支撑板均固定连接于左侧板和右侧板的相靠近端，所述上支撑板位于下支撑板的上侧；传动结构，所述传动结构包括传动接头、传动丝杆、传动丝杆螺母、传动冲泡筒支架、传动接头固定销钉、第一轴承、第二轴承、第一运动导轨和第二运动导轨，所述传动接头固定销钉设有多个，所述第一轴承和第二轴承均固定连接于上支撑板内，所述传动丝杆转动连接于第一轴承和第二轴承的圆周内壁，所述传动丝杆转动连接于下支撑板内，所述第一运动导轨和第二运动导轨均固定连接于上支撑板和下支撑板的相靠近端，所述传动冲泡筒支架滑动连接于第一运动导轨和第二运动导轨的圆周表面，所述传动丝杆螺母通过多个传动接头固定销钉固定连接于传动冲泡筒支架内，所述传动丝杆螺母螺纹连接于传动丝杆的圆周表面，所述传动接头固定连接于传动丝杆的圆周表面上部；
萃取冲煮结构，所述萃取冲煮结构包括上冲煮头、冲泡筒、下冲煮头、进水接头和进水管，所述上冲煮头设于上支撑板内，所述冲泡筒固定连接于传动冲泡筒支架的上端，所述下冲煮头滑动连接于冲泡筒内，所述进水接头固定连接于右侧板的一侧端，所述进水管的一端与进水接头连接，所述进水管的另一端与冲泡筒内连通；导粉漏斗，所述导粉漏斗转动连接于左侧板和右侧板的相靠近端；以及拨渣排渣结构，所述拨渣排渣结构包括下冲煮头推拉杆、下冲煮头永磁铁、推拉杆支架、拨渣推杆、拨渣推杆弹簧、推拉杆支架固定轴和拨渣组件，所述下冲煮头推拉杆固定连接于下冲煮头的下端，所述下冲煮头永磁铁固定连接于下冲煮头推拉杆的下端，所述推拉杆支架通过推拉杆支架固定轴转动连接于下支撑板内，所述拨渣推杆滑动连接于左侧板内，所述拨渣推杆弹簧套设于拨渣推杆的圆周表面，所述拨渣组件与冲泡筒连接。
6.作为本发明一种优选的方案，所述拨渣组件包括拨渣杆转动连接于冲泡筒内，所述拨渣杆弹簧套设于拨渣杆的表面，所述拨渣杆弹簧与冲泡筒连接，所述拨渣杆固定卡环固定连接于拨渣杆的下表面。
7.作为本发明一种优选的方案，所述上支撑板内固定连接有第二轴承垫片和第一轴承垫片，所述第一轴承垫片设于第一轴承的上侧，所述第一轴承垫片设于第二轴承的下侧，所述第二轴承垫片和第一轴承垫片均设于传动丝杆的圆周表面。
8.作为本发明一种优选的方案，所述上支撑板的上端滑动连接有上冲煮头固定卡片，所述上冲煮头固定卡片与上冲煮头连接，所述上冲煮头的圆周表面套设有上冲煮头密封圈，所述上冲煮头的下端固定连接有上冲煮头滤网。
9.作为本发明一种优选的方案，所述下冲煮头推拉杆滑动连接于冲泡筒内，所述下冲煮头的下端设有下冲煮头水密圈封圈，所述下冲煮头的圆周表面套设有下冲煮头密封圈。
10.作为本发明一种优选的方案，所述导粉漏斗与右侧板的连接处设有扭矩弹簧。
11.作为本发明一种优选的方案，所述拨渣推杆弹簧的圆周表面设有拨渣杆推杆卡环，所述拨渣杆推杆卡环设于拨渣推杆弹簧的下侧。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本方案中，通过使用本装置传动结构带动萃取冲煮结构运行对冲泡腔内的咖啡粉或饮料粉进行压粉操作，同时本装置在冲泡完成后由拨渣排渣结构对冲泡腔内的残渣进行清理，相较于传统饮品冲泡机，便于残渣的清理，减少咖啡粉或饮料粉冲泡残渣的残留。
13.2、本方案中，下冲煮头推拉杆下端的下冲煮头永磁铁和推拉杆支架接触，一起推动下冲煮头，此时，冲泡筒继续向下运动下冲煮头逐渐移动到下冲煮头腔体上部，直到移动到顶部，把咖啡渣饼完全推出冲泡筒的腔体；咖啡渣饼从冲泡筒内推出后，冲泡筒继续向下运动，推动推拉杆支架向下运动、另一端翘起推动拨渣推杆向上运动，拨渣推杆推动拨渣杆旋转，将冲泡筒上部推出的渣饼推出，拨渣完成后，冲泡筒向上运动，拨渣杆转动后，通过拨渣杆弹簧复位。
14.3、本方案中采用了可以快速取下的传动结构设计，可以在需要清洁或者维护的时候，直接取下来，而无需把整个咖啡机拆开。
15.4、本方案中由于冲泡筒采用直立式上下直线运动方式，所以在运动的过程中，无卡点，传动结构可以快速运转，带动冲泡筒快速上下运动，节省了冲泡过程中冲泡筒上下运
动的时间，相对其他的冲泡设备，冲泡筒需要转动来转动去，更节省时间，出品速度更快，而且故障更低，维护成本也更低。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1为本发明的立体图；图2为本发明的爆炸图；图3为本发明的第一剖视图；图4为本发明的第一局部立体图；图5为本发明的第二局部立体图；图6为本发明的第二剖视图；图7为本发明中所述拨渣组件的爆炸图。
17.图中：1、左侧板；2、右侧板；3、上支撑板；4、下支撑板；5、传动接头；6、传动丝杆；7、传动丝杆螺母；8、传动冲泡筒支架；9、传动接头固定销钉；10、第一轴承；11、第二轴承；12、第一轴承垫片；13、第二轴承垫片；14、轴承卡环；15、导粉漏斗；16、上冲煮头；17、上冲煮头滤网；18、上冲煮头密封圈；19、上冲煮头固定卡片；20、冲泡筒；21、下冲煮头；22、下冲煮头滤网；23、下冲煮头密封圈；24、下冲煮头水密圈封圈；25、下冲煮头推拉杆；26、下冲煮头永磁铁；27、推拉杆支架；28、进水接头；29、进水管；30、拨渣推杆；31、拨渣推杆弹簧；32、拨渣杆；33、拨渣杆弹簧；34、拨渣杆固定卡环；35、拨渣杆推杆卡环；37、推拉杆支架固定轴；38、第一运动导轨；39、第二运动导轨。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
19.请参阅图1-图7，本发明提供以下技术方案：一种用于制备咖啡或饮料的设备，包括：支架结构，支架结构包括左侧板1、右侧板2、上支撑板3和下支撑板4，上支撑板3和下支撑板4均固定连接于左侧板1和右侧板2的相靠近端，上支撑板3位于下支撑板4的上侧；传动结构，传动结构包括传动接头5、传动丝杆6、传动丝杆螺母7、传动冲泡筒支架8、传动接头固定销钉9、第一轴承10、第二轴承11、第一运动导轨38和第二运动导轨39，传动接头固定销钉9设有多个，第一轴承10和第二轴承11均固定连接于上支撑板3内，传动丝杆6转动连接于第一轴承10和第二轴承11的圆周内壁，传动丝杆6转动连接于下支撑板4内，第一运动导轨38和第二运动导轨39均固定连接于上支撑板3和下支撑板4的相靠近端，传动冲泡筒支架8滑动连接于第一运动导轨38和第二运动导轨39的圆周表面，传动丝杆螺母7通过
多个传动接头固定销钉9固定连接于传动冲泡筒支架8内，传动丝杆螺母7螺纹连接于传动丝杆6的圆周表面，传动接头5固定连接于传动丝杆6的圆周表面上部；萃取冲煮结构，萃取冲煮结构包括上冲煮头16、冲泡筒20、下冲煮头21、进水接头28和进水管29，上冲煮头16设于上支撑板3内，冲泡筒20固定连接于传动冲泡筒支架8的上端，下冲煮头21滑动连接于冲泡筒20内，进水接头28固定连接于右侧板2的一侧端，进水管29的一端与进水接头28连接，进水管29的另一端与冲泡筒20内连通；导粉漏斗15，导粉漏斗15转动连接于左侧板1和右侧板2的相靠近端；以及拨渣排渣结构，拨渣排渣结构包括下冲煮头推拉杆25、下冲煮头永磁铁26、推拉杆支架27、拨渣推杆30、拨渣推杆弹簧31、推拉杆支架固定轴37和拨渣组件，下冲煮头推拉杆25固定连接于下冲煮头21的下端，下冲煮头永磁铁26固定连接于下冲煮头推拉杆25的下端，推拉杆支架27通过推拉杆支架固定轴37转动连接于下支撑板4内，拨渣推杆30滑动连接于左侧板1内，拨渣推杆弹簧31套设于拨渣推杆30的圆周表面，拨渣组件与冲泡筒20连接。
20.在本发明的具体实施例中，支架结构中的右侧板2的表面开设有矩形孔洞，用于进水管29穿过，进水管29为软管，传动冲泡筒支架8在上下移动时进水管29不会从冲泡筒20内脱离，左侧板1的前部设有两个连接拨渣推杆30的杆状部分，传动结构中的传动接头5与驱动设备连接，通过驱动设备的运行带动传动接头5转动，传动接头5带动传动丝杆6转动，传动丝杆6在转动时带动传动冲泡筒支架8在第一运动导轨38和第二运动导轨39表面滑动，第一运动导轨38和第二运动导轨39起到限位的作用，萃取冲煮结构中的上冲煮头16用于输出冲煮好的饮品以及压粉操作，冲泡筒20内滑动连接有下冲煮头21，下冲煮头21通过下冲煮头水密封圈24与冲泡筒208闭合，进水接头28通过进水管29向冲泡筒20内输入热水，进水接头28与水泵连接，通过水泵泵入的压力对冲泡筒20内的咖啡粉或饮品粉进行冲煮，导粉漏斗15与左侧板1和右侧板2转动连接，导粉漏斗15内用于加入咖啡粉或饮品粉，咖啡粉或饮品粉沿导粉漏斗15内壁滑落至冲泡筒20内；向冲泡筒20内加入咖啡粉或饮品粉后，控制传动结构带动冲泡筒20向上移动，通过下冲煮头21与上冲煮头16对冲泡筒20内的粉剂压实，完成压粉操作，上冲煮头16和下冲煮头21位于冲泡筒20内，使冲泡筒20内形成密闭腔室，此时控制进水接头28和进水管29向下冲煮头21内充入热水，对粉剂进行冲煮；拨渣排渣结构中的下冲煮头推拉杆25下端连接的下冲煮头永磁铁26与推拉杆支架27接触并吸附，推拉杆支架27通过推拉杆支架固定轴37转动连接于下支撑板4内，推拉杆支架27以推拉杆支架固定轴37进行转动，推拉杆支架27与下冲煮头永磁铁26连接部分向上翘起时带动下冲煮头永磁铁26和下冲煮头推拉杆25向上移动，下冲煮头推拉杆25推动下冲煮头21在冲泡筒20内向上移动，此时下冲煮头水密圈封圈24与冲泡筒20不再连接，在传动结构的作用下，传动丝杆6反向旋转，带动冲泡筒20向下运动，当冲泡筒20和导粉漏斗15不再接触的时候，导粉漏斗15在扭矩弹簧的作用下，回到原来的位置，为下一次接粉导粉做准备，冲泡筒20继续向下运动，下冲煮头推拉杆25下端的下冲煮头永磁铁26和推拉杆支架27接触，一起推动下冲煮头21，此时，冲泡筒20继续向下运动下冲煮头21逐渐移动到下冲煮头21腔体上部，直到移动到顶部，把咖啡渣饼完全推出冲泡筒20的腔体；咖啡渣饼从冲泡筒20内推出后，冲泡筒20带动下冲煮头推拉杆25继续向下运动，通过跷跷板作用，拨渣推杆30向上运动，推动拨渣杆32推动拨渣杆旋转，把咖啡渣剥掉，落到废渣盒，冲泡筒20上部推出的渣饼推出，拨渣杆32转动后通过拨渣杆弹簧33复位，拨渣杆弹簧33同样为扭矩弹簧。
21.优选的，上支撑板3的上端设有轴承卡环14，轴承卡环14与传动丝杆6连接，起到限位的作用。
22.具体的请参阅图1-图7，拨渣组件包括拨渣杆32转动连接于冲泡筒20内，拨渣杆弹簧33套设于拨渣杆32的表面，拨渣杆弹簧33与冲泡筒20连接，拨渣杆固定卡环34固定连接于拨渣杆32的下表面。
23.本实施例中：拨渣杆32转动连接于冲泡筒20内，拨渣杆弹簧33的一端与拨渣杆32固定，另一端与冲泡筒20连接，起到复位的作用，拨渣杆固定卡环34固定在拨渣杆32的下端，拨渣杆弹簧33位于拨渣杆32内部。
24.具体的请参阅图1-图7，上支撑板3内固定连接有第二轴承垫片13和第一轴承垫片12，第一轴承垫片12设于第一轴承10的上侧，第一轴承垫片12设于第二轴承11的下侧，第二轴承垫片13和第一轴承垫片12均设于传动丝杆6的圆周表面。
25.本实施例中：第二轴承垫片13和第一轴承垫片12对第一轴承10和第二轴承11起到限位的作用。
26.具体的请参阅图1-图7，上支撑板3的上端滑动连接有上冲煮头固定卡片19，上冲煮头固定卡片19与上冲煮头16连接，上冲煮头16的圆周表面套设有上冲煮头密封圈18，上冲煮头16的下端固定连接有上冲煮头滤网17。
27.本实施例中：上冲煮头固定卡片19起到对上冲煮头16限位的作用，上冲煮头密封圈18用于提高上冲煮头16与冲泡筒20连接的密封性，上冲煮头16输出冲煮完成的咖啡或饮料时通过上冲煮头滤网17对咖啡或饮料进行过滤，避免咖啡渣或饮料渣通过上冲煮头16内的通道输出。
28.具体的请参阅图1-图7，下冲煮头推拉杆25滑动连接于传动冲泡筒支架8内，下冲煮头21的下端设有下冲煮头水密圈封圈24，下冲煮头21的圆周表面套设有下冲煮头密封圈23。
29.本实施例中：冲泡筒20内开设有与下冲煮头水密圈封圈24相匹配的密封孔，下冲煮头密封圈23用于提高下冲煮头21与冲泡筒20的密封性，下冲煮头水密圈封圈24用于与密封孔连接并密封。
30.优选的，下冲煮头21的上端固定连接有下冲煮头滤网22，起到过滤的作用。
31.具体的请参阅图1-图7，导粉漏斗15与右侧板2的连接处设有扭矩弹簧。
32.本实施例中：扭矩弹簧用于使导粉漏斗15在转动后复位。
33.具体的请参阅图1-图7，拨渣推杆弹簧31的圆周表面设有拨渣杆推杆卡环35，拨渣杆推杆卡环35设于拨渣推杆弹簧31的下侧。
34.本实施例中：拨渣杆推杆卡环35与拨渣推杆弹簧31相匹配，用于防止拨渣推杆弹簧31下端变形而影响使用。
35.本发明的工作原理及使用流程：1、接粉阶段：接粉的时候，为冲泡器默认初始状态，此时，冲泡筒20在传动冲泡筒支架8的带动下，运动到导粉漏斗15下方，而且，下冲煮头21在下冲煮头推拉杆25以及下方的下冲煮头永磁铁26吸力作用下与推拉杆支架27接触的一端吸附在一起，牵引着下冲煮头21移动到冲泡筒20内部最底端，这个时候，冲泡筒20与下冲煮头21形成一个上方敞开的腔体，咖啡粉或者研磨后的茶叶等经过导粉漏斗15落入冲泡筒20的腔体内，咖啡粉等装入腔
体后，完成接粉阶段动作；2、压粉阶段：接完咖啡粉的冲泡筒20上端开口的腔体，在传动结构的作用下向上运动，此时，下冲煮头永磁铁26和 推拉杆支架27脱离开来，由于是磁力吸引，故而不需要其他动作即可分离，冲泡筒20右侧边与导粉漏斗15右侧边相对滑动，把导粉漏斗15从冲泡筒20上方推开，以便冲泡筒20在继续向上移动的过程中，不会和导粉漏斗15抵在一起，而无法运动，冲泡筒20边向上运动，边推开导粉漏斗15，到达接触上冲煮头16的位置，上冲煮头16进入冲泡筒20上方腔体内，和下冲煮头21、冲泡筒20一起，形成一个密封的冲泡腔体冲泡筒20，冲泡筒20继续向上运动，把原本冲泡筒20内松散的咖啡粉或其他饮料压紧压实，并且，下冲煮头21的 下冲煮头水密圈封圈24和冲泡筒20内底部完全密封；3、冲煮阶段：冲煮咖啡所需的热水在水泵的作用下，经过进水接头28和进水管29，从冲泡筒20下方的进口进入下冲煮头21，经过下冲煮头21，通过下冲煮头滤网22的细孔均匀地进入已经被压紧压实咖啡粉中，在水泵压力的作用下，经过咖啡粉的热水，萃取咖啡粉中含有的所需要的物质，并经过上冲煮头滤网17后，经过上冲煮头16咖啡出口出来，并经过对应的管路到达咖啡机饮品出口，由于传动丝杆6有自锁特性，所以在冲煮过程中，冲泡筒20不会自动向下移动；4、排渣阶段：排渣分两步，推渣，把萃取后的咖啡粉从冲泡筒推出，在传动结构的作用下，传动丝杆6反向旋转带动冲泡筒20向下运动，当冲泡筒20和导粉漏斗15不接触的时候，导粉漏斗15在扭矩弹簧的作用下回到原来的位置，为下一次接粉导粉做准备，冲泡筒20继续向下运动，下冲煮头推拉杆25的下冲煮头永磁铁26和推拉杆支架27接触，并一起推动下冲煮头21，此时，冲泡筒20继续向下运动，下冲煮头21逐渐移动到冲泡筒20腔体上部，直到移动到顶部，把咖啡渣饼完全推出冲泡筒20的腔体；拨渣，把推出的咖啡渣从冲泡筒上拨掉，被推出的咖啡渣饼，此时已经脱离冲泡筒20，并在下冲煮头21上方，此时，冲泡筒20继续带着下冲煮头推拉杆25以及下冲煮头永磁铁26向下运动，由于推拉杆支架27和下支撑板4是一个跷跷板结构状态，下冲煮头永磁铁26向下运动把推拉杆支架27另外一端翘起来，另外一端顶着拨渣推杆30向上运动，拨渣推杆30和拨渣杆32边缘斜面接触，把向上的运动转化成旋转运动，拨渣杆32的轴下方有固定的卡环，使拨渣杆32无法上下运动，拨渣推杆30向上的作用力下，拨渣杆32旋转，把咖啡渣饼从下冲煮头21上方拨下来，落到咖啡机的排渣盒内，在拨渣的过程中，传动结构带动冲泡腔体继续向下运动，由于下冲煮头永磁铁26和冲泡筒20底端接触，使得下冲煮头21在和冲泡筒20上方出口齐平位置，而不继续凸出，为了使下冲煮头21能完全推出咖啡渣饼，拨渣推杆弹簧31的作用力大于咖啡渣饼和冲泡筒20内壁的摩擦力，故而下冲煮头密封圈23和冲泡筒20内部只是接触，避免咖啡粉渣落到冲泡筒20底部，只有较小的阻力，整个跷跷板结构是这个设计的核心部分，跷跷板一端切斜面端向下运动，带动拨渣杆32斜面保证了推杆在向下运动的过程中，运动距离能够继续增加，从而能够继续带通拨渣杆32运动，拨掉咖啡渣饼；5、恢复初始状态：拨渣完成后，冲泡筒20向上运动，拨渣杆32在拨渣杆弹簧33的作用下，拨渣杆32回到初始位置，推拉杆支架27在拨渣推杆弹簧31和拨渣推杆30的作用下，恢复到水平状态，此时，下冲煮头永磁铁26和推拉杆支架27一端的接触面最大，吸力最大，冲泡筒20继续向上运动，下冲煮头推拉杆25带动下冲煮头21重新回到冲泡筒20腔体内部底
端，待冲泡筒20运动到接粉位置，设备恢复到初始状态；通过使用本装置传动结构带动萃取冲煮结构运行对冲泡腔内的咖啡粉或饮料粉进行压粉操作，同时本装置在冲泡完成后由拨渣排渣结构对冲泡腔内的残渣进行清理，相较于传统饮品冲泡机，便于残渣的清理，减少咖啡粉或饮料粉冲泡残渣的残留。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。