蒸箱内胆、蒸箱和蒸箱内胆控制方法与流程

1.本发明涉及烹饪设备技术领域，具体涉及一种蒸箱内胆、蒸箱和蒸箱内胆控制方法。


背景技术：

2.蒸箱的蒸的功能是通过加热盘产生蒸汽，蒸汽在内胆中弥漫，并且渗入食物中来使食物熟透。
3.目前，厨房中越来越多的蒸箱，在对蒸箱进行清洁时，主要依靠用户自行使用抹布清洁内胆，而用户在清洁时不仅费时费力，还很难清洁到一些边边角角的位置，且因蒸箱内胆在蒸汽烹饪后会在内胆本体的底部残留污水，而在烹饪完成后的蒸汽冷凝水，也很难清理出去。


技术实现要素：

4.因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的蒸箱内胆难以清洁且积水难以清理的缺陷，从而提供一种能够自动清洁且容易清理积水的蒸箱内胆控制方法。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供的一种蒸箱内胆控制方法，包括：获取蒸箱的烹饪状态；当所述蒸箱的烹饪状态为烹饪结束，且获取到清洗信息，则控制清洗组件开启以清洗内胆本体，并控制排水组件排出蒸箱内胆的积水；当所述蒸箱的烹饪状态为烹饪结束，且未获取到清洗信息，则控制排水组件排出内胆本体的积水。
6.可选地，当所述蒸箱的烹饪状态为烹饪结束，且获取到清洗信息，则控制清洗组件开启以清洗内胆本体，并控制排水组件排出所述内胆本体的积水，具体包括：控制所述清洗组件的增压泵打开以向内胆本体的内壁喷射清洁液，并控制所述排水组件的控制阀和排水泵开启以排积水。
7.可选地，当所述蒸箱的烹饪状态为烹饪结束，且获取到清洗信息，则控制清洗组件开启以清洗内胆本体，并控制排水组件排出所述内胆本体的积水，具体还包括：获取所述增压泵开启时间，并在所述增压泵开启第一预设时间后，控制所述增压泵关闭；在所述增压泵关闭后，获取所述控制阀和/或所述排水泵的开启时间，并在所述控制阀和/或所述排水泵开启第二预设时间后，控制所述控制阀和所述排水泵关闭。
8.可选地，当所述蒸箱的烹饪状态为烹饪结束，且未获取到清洗信息，则控制排水组件排出内胆本体的积水，具体包括：获取所述控制阀和/或所述排水泵的开启时间，并在所述控制阀和/或所述排水泵开启第三预设时间后，控制所述控制阀和所述排水泵关闭。
9.可选地，当所述蒸箱的烹饪状态为烹饪结束，且未获取到清洗信息，则控制排水组件排出内胆本体的积水，具体还包括：控制所述控制阀和所述排水泵关闭后，对烹饪次数计数一次；当所述烹饪次数大于预设次数，则控制所述控制清洗组件开启以清洗内胆本体，并控制排水组件排出内胆本体的积水。
10.因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的蒸箱内胆难以清洁且积水
难以清理的缺陷，从而提供一种能够自动清洁且容易清理积水的蒸箱内胆。
11.为了解决上述技术问题，本发明提供的蒸箱内胆，用于蒸箱，所述蒸箱内胆包括：内胆本体，底部设有排水凹槽，所述排水凹槽内设有排水口；排水组件，与所述排水口连接；清洗组件，设有喷头，所述喷头设于所述内胆本体的底部；控制器，与所述排水组件和清洗组件分别通讯连接，所述控制器适于获取蒸箱的烹饪状态和清洗信息，并在所述烹饪状态为烹饪结束时，控制所述清洗组件向所述内胆本体内喷射液体以清洗所述内胆本体；和/或控制所述排水组件排出所述内胆本体内的积水。
12.可选地，所述排水组件包括控制阀、排水管和排水泵，所述排水泵设于所述排水管上，所述控制阀具有排水进水口和排水出水口，所述排水进水口与所述排水口连接，所述排水出水口与所述排水管连接，所述控制器与所述控制阀和所述控制阀分别通讯连接，所述控制器在所述烹饪状态为烹饪结束时控制所述控制阀和所述排水泵打开以排积水。
13.可选地，所述喷头具有喷头进液口，所述清洗组件还包括：喷液管，一端与所述喷头进液口连接；增压泵，与所述控制器通讯连接，以使得所述控制器在所述烹饪状态为烹饪结束时控制所述增压泵打开以使所述喷头喷液。
14.可选地，所述喷头具有弧形喷面，所述弧形喷面上设有多个喷液孔。
15.可选地，所述内胆本体的底部设有排水凹槽，所述排水凹槽内设有所述排水口。
16.因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的蒸箱内胆难以清洁且积水难以清理的缺陷，从而提供一种能够自动清洁且容易清理积水的蒸箱。
17.为了解决上述技术问题，本发明提供的一种蒸箱，包括：外壳；任一项所述的蒸箱内胆，所述蒸箱内胆置于所述外壳内，所述蒸箱内胆与所述外壳之间形成间隙，所述蒸箱内胆的排水组件和所述清洗组件部分地位于所述间隙并延伸至所述外壳的外部。
18.本发明技术方案，具有如下优点：
19.1.本发明提供的蒸箱内胆控制方法，通过在烹饪完成后，当获取到清洗信息，自动控制清洗组件对烹饪内胆进行清洗，并控制排水组件自动完成排出积水，省时省力，提高了用户体验。
20.2.本发明提供的蒸箱内胆控制方法，通过获取烹饪次数，并根据烹饪次数控制清洗组件对烹饪内胆进行清洗，达到了不过度清洁又能够保证蒸箱内胆保持干净的作用，节省了能源。
21.3.本发明提供的蒸箱内胆，通过控制器控制清洗组件的增压泵完成了自动清洗，并通过控制器控制排水组件的控制阀和排水泵进行排水，结构简单、控制可靠。
22.4.本发明提供的蒸箱内胆，通过在正向内胆的内胆本体的底部设置排水凹槽，使得蒸箱内胆的积水容易排出。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本发明的一种实施方式提供的蒸箱内胆局部的立体结构构示意图；
25.图2为本发明的一种实施方式提供的蒸箱的剖视结构示意图；
26.图3为图2中的a处放大结构示意图；
27.图4为本发明的一种实施方式提供的蒸箱内胆控制方法的流程图；
28.图5为本发明的另一种实施方式提供的蒸箱内胆控制方法的流程图；
29.图6为本发明的再一种实施方式提供的蒸箱内胆控制方法的流程图。
30.附图标记说明：
31.1-内胆本体；2-排水组件；3-清洗组件；4-外壳；5-间隙；
32.11-排水凹槽；
33.21-控制阀；22-排水管；23-排水泵；24-排水口连接件；
34.31-喷头；32-喷液管；33-增压泵。
具体实施方式
35.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
39.实施例1
40.如图1所示，一种蒸箱内胆，用于蒸箱，蒸箱内胆包括：内胆本体1、排水组件2、清洗组件3和控制器，内胆本体1底部设有排水口。排水组件2与排水口连接，清洗组件3设有喷头31，喷头31设于内胆本体1的底部。控制器与排水组件2和清洗组件3分别通讯连接，控制器适于获取蒸箱的烹饪状态和清洗信息，并在烹饪状态为烹饪结束时控制清洗组件3向内胆本体1喷射液体以清洗内胆本体1，和/或控制排水组件2排出内胆本体1内的积水。
41.上述的蒸箱是用于通过高温蒸汽蒸制食品的设备。其中，食物置于内胆本体1内，通过在内胆本体1内通入高温蒸汽加热而达到烹饪食物物的目的。内胆本体1在加热食物的过程中，会产生水蒸气的冷凝水，冷凝水滴落在内胆本体1内。排水口连接有排水口连接件24，排水组件2通过排水口连接件24与排水口连接。其中，控制器根据烹饪状态为烹饪结束时，控制器根据此烹饪状态，控制清洗组件3通过喷头31对内胆本体1进行喷液，从而清洗内胆本体1。或控制器控制排水组件2将内胆本体1内的水排出，使得排水过程自动完成，或者
同步控制清洗组件3和排水组件2，从而减少了用户的工作量，节约了用户的时间，提升了产品的用户体验。
42.上述的蒸箱内胆，由于内胆本体1在烹饪过程中，会残留很多污渍，再加之蒸箱的内胆腔体中需要设置较多零部件，例如搁架、发热管，这就导致蒸箱的蒸箱内胆的清洁问题较为突出，如果依靠用户自行使用抹布清洁内胆，而用户在清洁时费时费力不说，还很难清洁到一些边边角角的位置。
43.清洗组件3可向内胆本体1的内壁喷射液体，例如，清洁液，高压水等，使得清洗组件3可以利用喷出的液体的压力对内胆本体1的内壁喷形成冲击力，从而可以冲击残留在内胆本体1的内壁的残留物质，达到了清洁内胆本体1的目的。由于控制器可根据烹饪状态启动清洗组件3冲洗、清洁蒸箱的内胆本体1，使得内胆本体1的清洁过程能够自动完成，进一步减少了用户的工作量，节约了用户的时间，提升了产品的用户体验。
44.进一步地，内胆本体1的底部设有排水凹槽11，排水凹槽11内设有排水口。
45.上述当内胆本体1的底部设置排水凹槽11，使得冷凝水在重力作用下，从内胆本体1的侧壁以及较高位置的内胆本体1的底部的表面流入到排水凹槽11内。排水凹槽11内设有排水口，排水口可设置在内胆本体1的底部中心位置，排水凹槽11环绕排水口进行设置，因中心位置较低，水流会聚集于内胆底部中心位置，更有利于排水。
46.进一步地，如图3所示，排水组件2包括控制阀21、排水管22和排水泵23，排水泵23设于排水管22上，控制阀21具有排水进水口和排水出水口，排水进水口与排水口连接，排水出水口与排水管22连接，控制器与控制阀21和排水泵23分别通讯连接，控制器在烹饪状态为烹饪结束时，控制排水泵23和控制阀21打开以排积水。
47.上述的控制阀21与排水口连接件24的出水端连接，控制阀21可以控制水路的连通或中断。其中，控制阀21可为电磁阀。当控制器在烹饪状态为烹饪结束时打开控制阀21，水路连通，积存在排水凹槽11内的水就会通过控制阀21流入排水管22内，继而实现了将水自动排出内胆本体1。
48.上述的排水泵23设于排水管22上，控制器根据烹饪状态可以同步打开控制阀和排水泵23，其中，排水管22可以与家里的污水管道连接，排水泵23可用于将进入排水管22内的积水抽出，用于保证从内胆本体1中进入排水管22的污水能够及时排入污水管道，有利于减少积水的排出时间。
49.更进一步地，如图3所示，清洗组件3还包括喷液管32和增压泵33，喷头31设于排水凹槽11，喷头31具有喷头进液口，喷液管32的一端与喷头进液口连接；增压泵33与控制器通讯连接，控制器在烹饪状态为烹饪结束时控制增压泵33打开以使喷头31喷液。
50.上述的增压泵33可以起到增加进入喷头31内的液体的压力的作用，使得喷头31可以喷出高压液体，例如，高压水，以能够对待清洁的内胆本体1形成更好的冲击力，使得内胆本体1清洁的更为彻底、干净。
51.具体地，如图3所示，喷头31具有弧形喷面，弧形喷面上设有多个喷液孔。其中，多个喷液孔呈发散状设置，使得喷液孔喷出的液体可以冲击到内胆本体1的内壁上，从而将附着在内胆本体1的内壁上的物质冲刷下来，有利更好地清洁内胆本体1。喷头31上分布有密集的喷液孔，可以保证从增压泵33中出来的高压水流可以均匀地喷射到内胆本体1的腔体中。喷头31安装于内胆本体1的底部中心偏后的位置，可以避开排水口，喷液管32的一端连
接喷头31，喷液管32的另一端可连接家用净水机等储水电器，高压水流经喷头31喷出后即可对内胆本体1的内腔进行清洗。
52.实施例2
53.如图2所示，一种蒸箱，包括：外壳4和任一项的烹饪内胆蒸箱内胆，蒸箱内胆置于外壳4内，蒸箱内胆与外壳4之间形成间隙5，蒸箱内胆的排水组件2和清洗组件3部分地位于间隙5并延伸至外壳4的外部。
54.上述的蒸箱还包括柜门组件和显示控制组件，显示控制组件设于柜门组件上，且显示控制组件包括控制器和显示器，显示器可显示烹饪状态、时间。外壳4包括整机顶板、整机背板、整机底板。其中，食物置于蒸箱内胆内，通过蒸汽对蒸箱内胆的内胆本体1加热而达到烹饪食物物的目的。蒸箱内胆在加热食物的过程中，会产生水蒸气的冷凝水，冷凝水滴落在内胆本体1内。当烹饪状态为烹饪结束时，控制器根据此烹饪状态，控制清洗组件3对内胆本体1进行清洗，并控制排水组件2将内胆本体1内的水排出，使得排水过程自动完成，减少了用户的工作量，节约了用户的时间，提升了产品的用户体验。
55.清洗组件3可向内胆本体1的内壁喷射液体，使得清洗组件3可以利用喷出的液体的压力对内胆本体1的内壁喷形成冲击力，从而可以冲击残留在内胆本体1的内壁的残留物质，达到了清洁内胆本体1的目的。由于控制器可根据烹饪状态启动清洗组件3冲洗、清洁蒸箱的内胆本体1，使得内胆本体1的清洁过程能够自动完成，进一步减少了用户的工作量，节约了用户的时间，提升了产品的用户体验。
56.采用此种清洁、排水结构的蒸箱，可以解决用户在每次烹饪完成后需要清洁内胆，还需要将内胆底部的蒸汽冷凝积水及清洁内胆产生的污水设法排出的问题。
57.实施例3
58.如图4所示，一种蒸箱内胆控制方法，包括：
59.步骤s101：获取蒸箱的烹饪状态；
60.步骤s103：当蒸箱的烹饪状态为烹饪结束，且获取到清洗信息，则控制清洗组件3开启以清洗内胆本体1，并控制排水组件2排出蒸箱内胆的积水；
61.步骤s105：当蒸箱的烹饪状态为烹饪结束，且未获取到清洗信息，则控制排水组件2排出内胆本体1的积水。
62.上述提出的蒸箱内胆控制方法，可通过控制器自动获取蒸箱的烹饪状态，当蒸箱烹饪结束，且用户选择了清洗，则控制器获取到清洗信息，那么，控制器就会控制清洗组件3开启，清洗组件3开启后开始对清内胆本体1进行清洗，同时，控制器还控制排水组件2开启，以使得排水组件排出蒸箱内胆的内胆本体1底部的排水凹槽11内的积水。而当用于在烹饪结束后没有选择清洗，那么，控制器在烹饪结束后只控制排水组件2对内胆本体1排出积水即可，而无需对内胆本体1进行清洗。因此，通过该方法步骤，能够使得蒸箱内胆的清洗和排水过程自动化，用户只需确认是否需要清洗，之后整个蒸箱内胆的清洗、排水过程全部自动完成，大大减少了用户的工作量，节约了用户的时间，提升了对蒸箱的用户体验。
63.进一步地，当蒸箱的烹饪状态为烹饪结束，且获取到清洗信息，则控制清洗组件3开启以清洗内胆本体1，并控制排水组件2排出内胆本体1的积水，具体包括：控制清洗组件3的增压泵33打开以向内胆本体1的内壁喷射清洁液，并控制排水组件2的控制阀21和排水泵23开启以排积水。
64.上述蒸箱在纯蒸模式下，由于内胆本体1在烹饪食品时，内部会弥漫着高温蒸汽，高温蒸汽可以将附着在内胆本体1的内壁上杂质冲刷下来，因此，在烹饪结束后，可以仅通过排水组件2对内胆本体1进行排水即可。
65.上述提出的蒸箱内胆控制方法，能够使得清洁过程自动化，用户只需确认烹饪完成，之后整个内胆的清洁过程全部自动完成，大大减少了用户的工作量，节约了用户的时间，提升产品用户体验。
66.进一步地，蒸箱的烹饪状态为烹饪结束，且未获取到清洗信息，则控制排水组件2排出内胆本体1的积水，具体包括：获取控制阀21和/或排水泵23的开启时间，并在控制阀21和/或排水泵23开启第三预设时间后，控制阀21和排水泵23关闭。
67.上述的第一预设时间可以为60秒，第二预设时间可以为30秒，第三预设时间为30秒，在控制增压泵33打开的同时，控制阀21和排水泵23分别开启，可以保证内胆本体1内不会积水，使得冷凝水和清洁水能够及时排出内胆本体1内。
68.更进一步地，如图5所示，当蒸箱的烹饪状态为烹饪结束，且未获取到清洗信息，则控制排水组件2排出内胆本体1的积水，具体还包括：
69.步骤s201：控制控制阀21和排水泵23关闭后，对烹饪次数计数一次；
70.步骤s203：当烹饪次数大于预设次数，则控制清洗组件3开启以清洗内胆本体1，并控制排水组件2排出内胆本体1的积水。
71.上述蒸箱内胆通过高温蒸汽烹饪食品，高温蒸汽对内胆本体1的内壁具有清洗的作用，如果烹饪食品时不会造成内胆本体1的污染，则无需每次烹饪后就启动清洗组件3，以免造成过度清洗，造成不必要的水、电等能源的浪费。其中，预设次数可以为10次，通过对烹饪次数进行计数，可以在烹饪次数大于预设次数时，再启动清洗组件3对蒸箱内胆进行清洗，既能保证蒸箱内胆的干净，又不会造成过度清洗。
72.可知，上述的蒸箱，在蒸箱烹饪结束后，根据用户是否确认清洗，清洗组件3、排水组件2将对应不同的工作状态，如图6所示：
73.1.在用户确认清洗时，增压泵33开启工作，增压泵33将高压水流经喷头31并均匀的喷射进入内胆本体1内，对内胆本体1进行清洗，同时排水管22的控制阀21打开，排水泵23开启工作，将内胆本体1中残留的蒸汽冷凝水和清洗内胆本体1的污水一起排出；增压泵33工作60s后停止工作，再过30s，控制阀21关闭，排水泵23停止工作，然后对“烹饪次数”进行清零，结束工作。
74.2.在用用户未确认清洗时，控制阀21打开，内胆本体1底部的蒸汽冷凝积水将排入排水管22，同时，排水泵23开启工作，将排水管22内的水排入家里的污水管道；30s后控制阀21及排水泵23停止工作，同时“烹饪次数”计数1次，然后判断“烹饪次数”是否大于10，若结果为“否”，则结束工作，若结果为“是”，则进入1中工作流程。
75.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。