一种方波形线体拉带及其制作方法与流程

本发明涉及充气产品，尤其是指一种方波形线体拉带，以及该线体拉带的制作方法。

背景技术：

1、充气产品因具有重量轻、易收藏与易携带的特点，不仅在户外用品或玩具中有所应用，随着工艺技术的不断进步，越来越多的进入家居领域，如常见的充气床、充气沙发等。而充气产品如要设置为预定的形状，必须依靠其内部的结构而实现。如现有充气床有拉带式充气床，或叫波浪式、直条形、工字形；也有立柱式充气床，或交蜂窝形、圆柱形，其名字的来源就是基于其内部构造，如果里面没有拉带结构，充气床很可能变成一个不规则气球。

2、而现有的直线式拉带呈完整片状，由复数根线体在一个平面内间隔均匀的平行排布，沿线体长度方向垂直布有复数个塑胶片膜，通过高频(也称“高周波”)将复数个塑胶片膜与复数根线体热合成型为一体，并在塑胶片膜处平行切割，形成线拉带成品。当塑料片膜处切割后，其复数根线体各自独立，且存在断头，因此在受力不等的情况下线体容易从塑料片膜中脱丝或抽线(因丝或线与塑胶膜片的分子各自不同，所以它们之间不能真正融合在一起，故此线体与塑胶膜片易抽离)，产品容易变形，从而影响使用寿命。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种方波形线体拉带及其制作方法，该线体拉带具有较高的抗拉伸强度，以任意角度进行拉伸，线体都不会抽脱。

2、为达成上述目的，本发明的技术方案为：一种方波形线体拉带，包括一根不间断的线体和塑胶片膜，所述线体在同一平面内类似以数字电路脉冲波波形在一轴线的两侧来回绕织并沿轴线方向延伸形成方波形状的一个个线体格，线体格的格线相当于方波的上沿线和下沿线，相邻格线的上端部之间的连线相当于方波上沿线与下沿线之间的高电平线，相邻格线的下端部之间的连线相当于方波下沿线与上沿线之间的低电平线；

3、所述塑胶片膜为四片不间断的塑胶片膜，分成第一、第二两组片膜，所述第一、第二组片膜为双层结构，包括上层片膜和下层片膜，所述第一、二组片膜与轴线平行分别设置在格线的上、下端部并靠近上、下端部之间的连线，所述第一组片膜将格线的上端部夹设在第一组片膜的上、下层片膜之间，所述第二组片膜将格线的下端部夹设在第二组片膜的上、下层片膜之间，将格线的上、下端部与第一、二组片膜固定在一起，如此，所述的第一、二组片膜在格线的上、下端部形成拉伸固定部，所述格线的上、下端部之间的连线半缠绕在拉伸固定部上。

4、进一步，所述格线的上、下端部之间的连线外露并靠近拉伸固定部的边沿。

5、进一步，所述第一、第二两组片膜的上层片膜和下层片膜为四片宽度相等的塑胶片膜。

6、进一步，所述第一、第二两组片膜的上层片膜和下层片膜为四片宽度不等的塑胶片膜，所述上层片膜的宽度比下层片膜的宽度窄。

7、进一步，所述格线的长度方向是该线体拉带的宽度方向，即线体拉带的拉力方向，所述格线的连线方向是该线体拉带的长度方向，即线体拉带的收卷方向。

8、进一步，所述塑胶片膜通过高频或超声波熔接固定，或是通过胶液粘接固定在所述格线的上、下端部。

9、进一步，所述第一、第二两组片膜的上层片膜和下层片膜通过高频或超声波熔接固定后，在拉伸固定部的边沿形成熔着线，所述熔着线的厚度大于拉伸固定部的厚度。

10、进一步，所述线体为尼龙或捻纱或涤纶丝线材质。

11、进一步，所述塑胶片膜为pvc或tpu或pe或pu材质。

12、一种方波形线体拉带的制作方法，其具体步骤为：

13、步骤1，将一根不间断的线体在同一平面内类似以数字电路脉冲波波形在一轴线的两侧来回绕织并沿轴线方向延伸形成方波形状的一个个线体格，线体格的格线相当于方波的上沿线和下沿线，相邻格线的上端部之间的连线相当于方波上沿线与下沿线之间的高电平线，相邻格线的下端部之间的连线相当于方波下沿线与上沿线之间的低电平线；

14、步骤2，取四片不间断的塑胶片膜，分成第一、第二两组片膜，所述第一、第二组片膜为双层结构，包括上层片膜和下层片膜，所述第一、二组片膜与轴线平行分别放置在格线的上、下端部并靠近上、下端部之间的连线，所述第一组片膜将格线的上端部夹设在第一组片膜的上、下层片膜之间，所述第二组片膜将格线的下端部夹设在第二组片膜的上、下层片膜之间，通过热熔焊固设备或粘胶机将格线的上、下端部与第一、二组片膜固定在一起，如此，所述的第一、二组片膜在格线的上、下端部形成拉伸固定部，所述格线的上、下端部之间的连线半缠绕在拉伸固定部上；

15、步骤3，将与塑胶片膜固定后的线体收卷后，便制成了方波形线体拉带。

16、进一步，所述的步骤2中格线的上、下端部与第一、第二组塑胶片膜热熔焊固设备或粘胶机固定后，所述格线的上、下端部之间的连线外露并靠近拉伸固定部的边沿。

17、进一步，所述的步骤2中第一、第二组片膜的上层片膜和下层片膜通过高频或超声波熔接固定后，在拉伸固定部的边沿形成熔着线，所述熔着线的厚度大于拉伸固定部的厚度。

18、进一步，所述的步骤2中第一、第二组片膜的上层片膜和下层片膜为四片宽度相等的塑胶片膜。

19、进一步，所述的步骤2中第一、第二组片膜的上层片膜和下层片膜为四片宽度不等的塑胶片膜，所述上层片膜的宽度比下层片膜的宽度窄。

20、采用上述方案后，本发明的增益效果在于：

21、与现有技术的直线式拉带相比，本发明不论是在气垫床内上下垂直拉，还是上下片与外围片之间斜拉，亦或者充气矩形水池充气腔内平拉或横拉，充气圆形水池内竖拉，其线体都不会抽脱，能承受更大的拉力。其原因在于，本发明的线体是一根不间断线体，是类似以数字电路脉冲波波形在一轴线的两侧来回绕织并沿轴线方向延伸形成方波形状的一个个线体格，根据产品尺寸使用拉带时，是在该拉带的长度方向进行切割，并非在该线体拉带的宽度方向切割，这样在塑胶片膜内的线体不会产生单根线体断头，即格线的上、下端部之间的连线无独立，因此，即使在塑胶片膜与线体焊接固定后它们之间的分子未真正融合，线体也绝不会从塑胶片膜中抽脱；

22、并且所述第一、第二组片膜将格线的上、下端部固定后，在格线的上、下端部形成拉伸固定部，所述格线的上、下端部之间的连线半缠绕在拉伸固定部上，相当于一根绳子半缠绕在柱子上，这样就大大增强了线体的抗拉力，使得该线体拉带具有较高的拉伸强度，在使用时该线体拉带能以任意角度在充气产品内进行拉伸，进而确保充气产品多次使用后依然能保持产品的初始形状。

技术特征：

1.一种方波形线体拉带，其特征在于：包括一根不间断的线体和塑胶片膜，所述线体在同一平面内以数字电路脉冲波波形在一轴线的两侧来回绕织并沿轴线方向延伸形成方波形状的一个个线体格，线体格的格线相当于方波的上沿线和下沿线，相邻格线的上端部之间的连线相当于方波上沿线与下沿线之间的高电平线，相邻格线的下端部之间的连线相当于方波下沿线与上沿线之间的低电平线；

2.如权利要求1所述的一种方波形线体拉带，其特征在于：所述格线的上、下端部之间的连线外露并靠近拉伸固定部的边沿。

3.如权利要求2所述的一种方波形线体拉带，其特征在于：所述第一、二组片膜为四片宽度相等的塑胶片膜。

4.如权利要求2所述的一种方波形线体拉带，其特征在于：所述第一、二组片膜为四片宽度不等的塑胶片膜，所述上层片膜的宽度比下层片膜的宽度窄。

5.如权利要求3或4所述的一种方波形线体拉带，其特征在于：所述塑胶片膜通过高频或超声波熔接固定，或是通过胶液粘接固定在所述格线的上、下端部。

6.如权利要求5所述的一种方波形线体拉带，其特征在于：所述第一、二组片膜的上层片膜和下层片膜通过高频或超声波熔接固定后，在拉伸固定部的边沿形成熔着线，所述熔着线的厚度大于拉伸固定部的厚度。

7.如权利要求1所述的一种方波形线体拉带，其特征在于：所述格线的长度方向是该线体拉带的宽度方向，即线体拉带的拉力方向；格线的连线方向是该线体拉带的长度方向，即线体拉带的收卷方向。

8.一种方波形线体拉带的制作方法，包括以下步骤：

9.如权利要求8所述的一种方波形线体拉带的制作方法，其特征在于：所述的步骤2中格线的上、下端部与第一、二组片膜热熔焊固设备或粘胶机固定后，所述格线的上、下端部之间的连线外露并靠近在拉伸固定部的边沿。

10.如权利要求8所述的一种方波形线体拉带的制作方法，其特征在于：所述的步骤2中第一、第二两组片膜的上层片膜和下层片膜通过高频或超声波焊接固定后，在拉伸固定部的边沿形成熔着线，所述熔着线的厚度大于拉伸固定部的厚度。

技术总结
本发明公开了一种方波形线体拉带，包括一根不间断的线体和塑胶片膜，所述线体在同一平面内以数字电路脉冲波波形在一轴线的两侧来回绕织并沿轴线方向延伸形成一个个线体格；四片不间断的塑胶片膜分成双层结构的第一、第二两组片膜，所述第一、二组片膜与轴线平行分别设置在格线的上、下端部并靠近连线，在格线两端部形成拉伸固定部，且连线半缠绕在拉伸固定部上。本发明还公开了方波形线体拉带的制作方法。本发明以数字电路脉冲波波形在一轴线的两侧来回绕织并沿轴线方向延伸形成方波形状的一个个线体格，切割后塑胶片膜内的线体不会产生单根线体断头，因此线体不容易抽脱，能够确保充气产品的形态始终如初。

技术研发人员：王加清
受保护的技术使用者：王加清
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13