基站、基站基座及清洁设备的制作方法

1.本技术涉及清洁设备领域，特别涉及一种基站、基站基座及清洁设备。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，越来越多的家庭开始借助各种各样的清洁设备来减少劳动强度，提高生活质量。
3.市面上的清洁设备(例如扫地机器人、洗地机等)通常由基站和清洁组件两部分构成，其中，清洁组件用于对地面进行清洁，基站用于对清洁组件的清扫部进行清洗，同时基站还可以对清洁组件进行充电或者自动加排水等操作。当基站对清洁组件的清扫部进行清洗时，经常会将清洗后产生的污水撒漏在地面上。由于基站通常是固定在地面上，很少进行移动，因此基站所处位置处的地面，很容易积水，并且上述积水很难在正常条件下自然风干。积水长时间浸泡地面，最终会导致地面发霉，某些场景下(例如基站放置在木质地板上)，积水还会导致木质地板发黑腐烂。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种基站、基站基座及清洁设备，可以去除基站底部的积水。
5.为实现上述目的，本技术一方面提供一种基站，所述基站至少包括本体、干燥组件和导风组件；所述本体具有基准面，当所述本体放置在所述基准面上时，所述本体的底部与所述基准面之间具有容置空间；所述干燥组件与所述本体连接，并且所述干燥组件位于所述本体的底部；所述导风组件连接在所述本体的底部，当所述干燥组件工作时，所述导风组件将所述干燥组件产生的气流导向所述容置空间，以对所述容置空间进行干燥。
6.为实现上述目的，本技术另一方面还提供一种基站基座，所述基站基座包括底座和底盖；所述基站基座具有基准面，当所述基站基座放置在所述基准面上时，所述基站基座的底部与所述基准面之间具有容置空间；所述底座与所述底盖可拆卸的连接，并且所述底座内部设置有干燥组件；所述底座具有吸气孔，所述底盖的基板设置有吹气孔，当所述底盖与所述底座连接时，所述干燥组件的进风口与所述吸气孔连通，并且所述干燥组件的出风口与所述吹气孔连通。
7.为实现上述目的，本技术另一方面还提供一种清洁设备，包括清洁组件和基站，其中，所述基站至少包括本体、干燥组件和导风组件；所述本体具有基准面，当所述本体放置在所述基准面上时，所述本体的底部与所述基准面之间具有容置空间；所述干燥组件与所述本体连接，并且所述干燥组件位于所述本体的底部；所述导风组件连接在所述本体的底部，当所述干燥组件工作时，所述导风组件将所述干燥组件产生的气流导向所述容置空间，以对所述容置空间进行干燥。
8.由此可见，本技术提供的技术方案，基站的底部与基准面之间存在一定的间隙，该间隙可以在基站的底部与基准面之间构成一个容置空间，以容纳基站撒漏的污水。同时，基
站的底部设置有干燥组件，干燥组件可以产生流动的空气，并将上述流动的空气吹向容置空间，从而将容置空间中的积水吹干。由于基站在正常使用过程中，大部分积水通常存积于基站底座的前半部分，因此本技术在基站的底部还设有导风组件，上述导风组件可以将干燥组件产生的流动空气引导至基站底座的前端，从而进一步提高积水区域的干燥效果。
附图说明
9.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1是本技术提供的一种实施方式中基站的爆炸图；
11.图2是本技术提供的一种实施方式中基站放置在基准面上的结构示意图；
12.图3是本技术提供的一种实施方式中基站的仰视示意图；
13.图4是图3所示基站的透视图；
14.图5是本技术提供的一种实施方式中基站局部剖视图；
15.图6是图5所示a区域放大图；
16.图7是本技术提供的一种实施方式中底座的仰视示意图。
具体实施方式
17.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”、“第一端”、“第二端”、“一端”、“另一端”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
18.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“滑动连接”、“固定”、“套接”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
19.随着科技的迅速发展，人们生活水平也得到了很大的提高，越来越多的家庭开始借助各种各样的清洁设备来减少劳动强度，提高生活质量。市面上的清洁设备(例如扫地机器人、洗地机等)通常由基站和清洁组件两部分构成，其中，清洁组件用于对地面进行清洁，基站用于对清洁组件的清扫部进行清洗，同时基站还可以对清洁组件进行充电或者自动加排水等操作。当基站对清洁组件的清扫部进行清洗时，经常会将清洗后产生的污水撒漏在地面上。由于基站通常是固定在地面上，很少进行移动，因此基站所处位置处的地面，很容易积水，并且上述积水很难在正常条件下自然风干。积水长时间浸泡地面，最终会导致地面
发霉，某些场景下(例如基站放置在木质地板上)，积水还会导致木质地板发黑腐烂。
20.针对上述问题，现有的技术是在基站的底部铺设吸水抹布，利用吸水抹布吸附基站底部的积水，然而这种方式需要用户定期从基站的底部取出抹布，对抹布进行清洗和晾干，用户体验较差。同时，吸水抹布只可以吸附污水，而不能对污水进行干燥，这就使得吸水抹布中的水分仍然会浸泡地面，导致地面受到腐蚀。显然，吸水抹布并不能从根本上解决积水对地面的腐蚀问题。
21.因此，如何对基站底部的积水进行干燥，以防止积水长时间堆积，导致地面发霉发黑，便成为本领域亟需解决的课题。
22.针对上述问题，本技术提供一种基站，该基站的底部与地面之间存在一定的间隙，该间隙可以构成一个容置空间，以容纳从基站上撒漏的污水。同时，基站的底部安装有干燥组件，上述干燥组件可以将流动的空气吹向容置空间，快速流动的空气可以对容置空间中的积水进行干燥，从而解决积水对地面的腐蚀问题。
23.下面将结合附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，本技术所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
24.请一并参考图1至图4，在一种可实现的实施方式中，基站至少包括本体200、干燥组件300和导风组件400。其中，本体200具有基准面100，当本体200放置在基准面100上时，本体200的底部与基准面100之间可以形成容置空间500；干燥组件300与本体200连接，并且干燥组件300位于本体200的底部，干燥组件300可以产生快速流动的气流；导风组件400连接在本体200的底部，以对干燥组件300产生的气流进行引导，具体的，当干燥组件300工作时，导风组件400可以将干燥组件300产生的气流导向容置空间500，快速流动的空气可以对容置空间500中的液体进行干燥。
25.在实际应用中，基站通常放置在卧室或者客厅的地面上，当然也可以放置在某些支撑台面上，上述地面或者支撑台面可以对基站进行支撑及固定。为便于叙述，本技术将上述地面或者支撑台面统称为基准面100。需要特别指出的是，根据基站放置的环境，基准面100可以呈水平设置，也可以呈一定角度倾斜设置，基准面100的材质可以为实木、复合木板、水泥、大理石或者毛毯等，本技术对此不作限制。
26.在一种可实现的实施方式中，本体200的底部可以设置一定数量的支撑脚，例如，可以在本体200底部的四个顶角上分别设置一个支撑脚，如此，当本体200放置在基准面100上时，本体200的底部与基准面100之间便不会紧密贴合，而会存在一定的间隙，为便于叙述，本技术将本体200的底部与基准面100之间的间隙称为容置空间500，容置空间500可以用于通风风干和避空积水。当污水从基站中撒漏出来后，绝大部分污水将汇集在容置空间500所覆盖的区域内。本体200的底部安装有干燥组件300和导风组件400，当干燥组件300工作时，干燥组件300可以产生快速流动的气流，而导风组件400可以将上述气流导向容置空间500，从而对容置空间500所覆盖的区域进行吹风干燥，以去除容置空间500中留存的积水。
27.在一种可实现的实施方式中，如图1所示，本体200可以采用上下分体式设计，以便于本体200的生产和内部原器件的安装。具体的，本体200至少包括底座210和底盖220，底盖
220可以被构造为板状结构(即底盖220具有基板)，底盖220的基板上可以设置卡扣或者螺丝位，从而使得底盖220可以通过卡扣或者螺丝等方式与底座210可拆卸的连接。当底盖220与底座210连接在一起时，底盖220与底座210可以共同组成一个相对封闭的空间，干燥组件300可以放置在上述封闭的空间内，并与底座210连接。换而言之，干燥组件300可以固定在底座210上，并安装在底盖220与底座210形成的封闭空间内。
28.需要特别指出的是，当本体200包括底座210和底盖220时，本体200底部的支撑脚可以设置在底座210上，也可以设置在底盖220上。本技术对支撑脚的具体位置不作限制，只要保证当本体200放置在基准面100上时，支撑脚可以使得本体200的底部与基准面100之间存在一定的间隙即可。
29.进一步的，底座210上设置有吸气孔(未示出)，底盖220的基板上设置有吹气孔223，当干燥组件300与底座210连接时，干燥组件300的进风口(在干燥组件300产生气流的过程中，本技术将其进风的一端定义为进风口，将其出风的一端定义为出风口)与底座210上的吸气孔连通，并且干燥组件300的出风口与吹气孔223连通。如此，当干燥组件300工作时，干燥组件300可以通过吸气孔将外界空气吸入底盖220与底座210形成的封闭空间中，并将上述空气从吹气孔223吹出。
30.需要特别指出的是，根据基站集成的功能，本体200还可以包括其它附属组件，例如，如果基站集成有为清洁组件进行加水及充电的功能，那么本体200还可以包括加水组件和充电组件。进一步的，本体200上的其它附属组件可以集成在底座210上。本技术对本体200包括的附属组件不作限制。
31.在一种可实现的实施方式中，吹气孔223在基准面100上的投影可以位于容置空间500内。具体的，本体200的底部由底盖220的基板构成，当本体200放置在基准面100上时，底盖220的基板与基准面100之间可以形成容置空间500，由于吹气孔223设置在底盖220的基板上，因此，吹气孔223在基准面100上的投影便位于容置空间500内。通过上述设置，从吹气孔223吹出的气流可以直接吹向容置空间500，从而提高干燥组件300对容置空间500中液体的干燥效果。
32.为便于底座210和底盖220的连接，在一种可实现的实施方式中，底盖220设置有至少一个定位基座221，上述定位基座221凸出于底盖220的基板，同时，底座210对应设置有至少一个定位卡槽(未示出)。当底盖220与底座210连接时，定位基座221可以插入定位卡槽内，从而将底盖220与底座210连接为一体。在实际应用中，若干定位基座221可以环绕底盖220基板的外边缘设置，并且定位基座221的内部可以设置螺丝位，对应的，定位卡槽内部也设置有螺丝位，如此，底盖220与底座210便可以通过螺钉222进行螺纹连接，从而对底盖220和底座210进行进一步的固定。
33.在一种可实现的实施方式中，底座210在基准面100上的投影面积大于底盖220在基准面100上的投影面积，从而使得当定位基座221与定位卡槽卡接时，底盖220的基板可以内陷于底座210中。换而言之，当底盖220与底座210进行连接，从而构成本体200的底部时，本体200的底部并不会形成一个平面，而是具有凹陷结构。上述凹陷结构可以扩大容置空间500的体积，如此，既可以容纳更多的积水，也便于从吹气孔223吹出的气流进行扩散。
34.在另一种可实现的实施方式中，底座210在基准面100上的投影面积等于底盖220在基准面100上的投影面积，此时，为扩大容置空间500的体积，如图7所示，底盖220的基板
具有内凹槽224，即底盖220的基板向内凹陷以形成凹槽。这样，当底盖220与底座210进行连接，从而构成本体200的底部时，本体200的底部将具有凹陷区域(即内凹槽224)，上述凹陷区域可以扩大容置空间500的体积。
35.在实际应用中，为保证干燥组件300的平稳运行，请一并参考图5至图6，干燥组件300可以通过连接件330与底座210连接，并且干燥组件300与底座210之间可以设置减震件320。在一种可实现的实施方式中，干燥组件300可以通过连接件330(例如螺钉或铆钉)固定在底座210的底面，并且干燥组件300位于底座210与底盖220形成的腔体内。进一步的，干燥组件300和底座210之间还设置有减震件320，即减震件320设置在干燥组件300与底座210之间，减震件320可采用橡胶等软质材料制成，减震件320可以对干燥组件300在运行过程中产生的震动进行减震。
36.在一种可实现的实施方式中，干燥组件300至少包括风机组件310，其中，风机组件310可以产生快速流动的气流，从而对容置空间500进行吹风干燥。在实际应用中，风机组件310可以由风机311和风机罩312组成，其中，风机311设置于风机罩312内部，风机罩312可以对风机311进行固定，风机罩312通过连接件330固定在底座210上。
37.为进一步提高干燥组件300的干燥效果，在一种可实现的实施方式中，干燥组件300还包括加热元件(未示出)，加热元件可以设置在风机罩312内部，并且加热元件位于干燥组件300出风口的上方，以对风机311产生的气流进行加热。具体的，加热元件可以采用能够将电能转换为内热能的材料(例如ptc发热体或者电阻丝等)制作。以加热元件为ptc加热板为例进行说明，ptc加热板的四周可以焊接多个金属薄片，金属薄片沿着ptc加热板的外侧面向外延伸，以形成加热鳍结构，上述加热鳍结构可以提高加热元件对空气的加热效果。ptc加热板可以通过卡接、焊接或者胶粘的方式，连接在风机组件310的风机罩312上，风机罩312可以采用隔热材料(例如隔热橡胶)制作。
38.可选的，吹气孔223可以采用与底盖220一体注塑而成，亦可采用在底盖220生产完成后冲孔加工而成。吹气孔223内部还可设置栅格网，在不影响气体流出的情况下，栅格网可以避免杂物从吹气孔223进入底座210和底盖220之间的腔体内。底座210设置有安装基座211，当底盖220与底座210连接时，安装基座211正对吹气孔223，连接件330将风机罩312固定在安装基座211上。在实际应用中，风机311可以采用尺寸为25mmx25mmx10mm,电压为12v，电流为0.1a的小型风扇，连接件330可以采用m3x16型号的螺丝。风机311和加热元件可以通过连接线340与基站电源连接，具体的，连接线340可以从后侧绕线至底座210的后端pcba(printed circuit board assembly)端口处。
39.在实际应用中，由于基站在正常使用过程中，大部分积水都位于基站底座的前端(本技术将基站与清洁设备进行对接的一端定义为基站底座的前端)，这就意味着，容置空间500内部的积水并不是均匀分布的。为提高干燥组件300对容置空间500内部积水的干燥效率，如图7所示，在一种可实现的实施方式中，导风组件400至少包括弧型罩板410，弧型罩板410与底盖220的基板连接，并且弧型罩板410位于容置空间500内，即弧型罩板410沿底盖220的基板向容置空间500方向延伸。进一步的，弧型罩板410具有开口，上述开口朝向基站的入口方向，即弧型罩板410的开口方向朝向基站底座的前端，并且吹气孔223与弧型罩板410的圆心位于弧型罩板410的同侧。换而言之，以弧型罩板410为分界线，弧型罩板410将底盖220的基板划分为两个区域，吹气孔223在底盖220的基板上的位置，与弧型罩板410的圆
心位于同一区域。
40.可选的，弧型罩板410的高度可以低于容置空间500的高度，如此，导风组件400可以只对干燥组件300产生的部分气流进行导向。也就是说，导风组件400可以将干燥组件300产生的大部分气流导向至基站底座的前端，而剩余的部分气流可以对基站底座的其余区域进行吹风干燥。通过将导弧型罩板410的高度设置为低于容置空间500的高度，可以对干燥组件300产生的气流进行合理分配，提高干燥组件300对容置空间500内部积水的干燥效果。
41.可选的，为避免干燥气流在某一区域过度集中，保证干燥气流分布的均匀性，弧型罩板410的对称轴可以经过吹气孔223，并且吹气孔223与弧型罩板410的内侧面抵接。如此，从吹气孔223吹出的气流将向弧型罩板410的两侧扩散，并且向两侧扩散的气流流量大体一致。同时，由于吹气孔223位于弧型罩板410的内侧，并且吹气孔223与弧型罩板410的内侧面抵接，因此，干燥组件300产生的气流在经吹气孔223吹出后，将被弧型罩板410阻挡，进而沿着弧型罩板410所围成的区域进行扩散。通过上述结构，既保证了干燥气流分布的均匀性，也使得干燥气流可以扩散至容置空间500的规定区域。
42.为进一步提高干燥气流分布的均匀性，在实际应用中，可以对弧型罩板410所导向的气流再次进行分流。在一种可实现的实施方式中，导风组件400还包括至少一个肋板420，其中，肋板420与底盖220的基板连接，并且肋板420沿底盖220的基板向容置空间500方向延伸。同时，肋板420位于弧型罩板410所环绕的区域内，并且若干个肋板420绕吹气孔223环形阵列设置。若干个肋板420将弧型罩板410所环绕的区域划分为若干个导向流道430，上述导向流道430与吹气孔223连通。当干燥组件300产生的气流经吹气孔223吹出后，上述气流首先被弧型罩板410阻挡，进而沿着弧型罩板410所围成的区域进行扩散，扩散后的气流将进入导向流道430，从而被导向流道430进一步分流。通过在弧型罩板410内设置多个肋板420，既可以进一步提高干燥气流分布的均匀性，也可以使气流沿着多个导向流道430进行定向流动，以进一步提高干燥组件300对容置空间500内部积水的干燥效果。
43.可选的，肋板420的高度小于等于弧型罩板410的高度，并且弧型罩板410的高度小于等于容置空间500的高度。
44.在一种可实现的实施方式中，弧型罩板410和肋板420可采用分体式设计，例如，弧型罩板410和肋板420可以分别通过注塑、冲压或者裁切等方式形成结构单体，然后再将弧型罩板410和肋板420利用粘接或螺丝连接的方式连接在底盖220的基板上。在另一种可实现的实施方式中，弧型罩板410和肋板420亦可采用一体式设计，例如，通过注塑或者增材制造的方式将弧型罩板410、肋板420与底盖220的基板一体成型。
45.在一种可实现的实施方式中，为避免基站意外移动，底盖220的基板上可以设置若干防滑垫225，其中，防滑垫225沿着底盖220的基板边缘处设置，其形状可以为椭圆形。进一步的，底座210的前端可以设置一倾斜的坡道，以便于清洁组件进入基站，并且底座210的前端可以设置若干缓冲垫212，缓冲垫212可以对清洁组件进入基站的过程进行减震。在实际应用中，防滑垫225的数量可以设置为五个，其中三个防滑垫225直线阵列设置于底盖220的后端，另外两个防滑垫225分别设置于底盖220的左右两端。减震垫212可以采用五个圆形垫，沿着底座210的前端直线阵列设置。底盖220基板上的内凹槽224可以内凹2.5mm，防滑垫225和缓冲垫212均采用厚3mm的橡胶垫，此时，容置空间500的高度为5.5mm。
46.进一步的，底座210的前端可以设置若干条加强筋，以增强清洁组件驱动轮经过底
座210前端时的结构强度。具体的，底座210的前端可以设置一条c形加强筋213和两条长条形加强筋214，其中，c形加强筋213的缺口朝向基站的入口方向，两个长条形加强筋214间隔设置在c形加强筋213的缺口处，加强筋的高度可以设置为2mm。
47.在实际应用中，当基站对清洁组件的清扫部进行清洗时，液体会撒漏在地面上，进而导致容置空间500进水。基于上述积水产生的原因，基站的干燥程序可以设置为：当基站完成对清扫部的清洗工作后，再进行干燥操作。
48.在一种可实现的实施方式中，基站设置有微控制器(未示出)，微控制器可以监测基站对清扫部进行清洗的完成时间，并在清洗完成后，控制干燥组件300开始工作。微控制器还可以设定干燥组件300的工作时长，当干燥组件300达到工作时长后，微控制器可以控制干燥组件300停止工作。具体的，微控制器具有定时启停功能，基站的清洗模块、干燥组件300与微控制器之间均存在通信线路(有线或者无线通信线路)，当基站的清洗模块完成清洗动作后，清洗模块可以将清洗工作完成信号通过上述通信线路反馈至微控制器，微控制器接收该信号并控制干燥组件300进行干燥动作。
49.本技术还提供一种基站基座，上述基站基座至少包括底座210和底盖220。其中，基站基座具有基准面100，当基站基座放置在基准面100上时，基站基座的底部与基准面100之间具有容置空间500；底座210与底盖220可拆卸的连接，并且底座210的内部设置有干燥组件300；底座210上设置有吸气孔，底盖220的基板上设置有吹气孔223，当底盖220与底座210连接时，干燥组件300的进风口与吸气孔连通，并且干燥组件300的出风口与吹气孔223连通。
50.进一步的，基站基座还包括导风组件400，导风组件400与底盖220的基板连接，当干燥组件300工作时，导风组件400将上述干燥组件300产生的气流导向容置空间500，以对容置空间500内部的积水进行干燥。
51.进一步的，导风组件400至少包括弧型罩板410。弧型罩板410与底盖220的基板连接，并且弧型罩板410位于容置空间500内，即弧型罩板410沿底盖220的基板向容置空间500方向延伸。弧型罩板410具有开口，上述开口朝向基站的入口方向，即弧型罩板410的开口方向朝向基站底座的前端，并且吹气孔223与弧型罩板410的圆心位于弧型罩板410的同侧。
52.进一步的，导风组件400还包括至少一个肋板420，其中，肋板420与底盖220的基板连接，并且肋板420沿底盖220的基板向容置空间500方向延伸。同时，肋板420位于弧型罩板410所环绕的区域内，并且若干个肋板420绕吹气孔223环形阵列设置。
53.需要特别指出的是，底座210、底盖220、干燥组件300和导风组件400的具体结构可以参考上述实施方式中的相关内容，此处不再赘述。
54.本技术还提供一种清洁设备，所述清洁设备至少包括清洁组件和基站，其中，所述基站至少包括本体200、干燥组件300和导风组件400。本体200具有基准面100，当本体200放置在基准面100上时，本体200的底部与基准面100之间可以形成容置空间500；干燥组件300与本体200连接，并且干燥组件300位于本体200的底部，干燥组件300可以产生快速流动的气流；导风组件400连接在本体200的底部，以对干燥组件300产生的气流进行引导，具体的，当干燥组件300工作时，导风组件400可以将干燥组件300产生的气流导向容置空间500，快速流动的空气可以对容置空间500中的液体进行干燥。
55.需要特别指出的是，清洁设备的具体形式可以是例如吸尘器、清洗机、扫地机器人
等设备，基站的具体形式可以是为清洁设备提供清洗、充电和自动加排水等功能的服务站点，基站的具体结构可以参考上述实施方式中的相关内容，此处不再赘述。
56.以下结合具体的应用场景，对基站进行详细的说明。
57.应用场景一(以清洁组件为扫拖洗机器人为例)
58.用户a收到清洁设备后，按照说明书的要求将基站放置在客厅的地板上，并将扫拖地机器人与基站进行配对，然后用户a在手机上下载客户端，以对扫拖地机器人进行控制。当用户a启动扫拖地机器人对客厅进行清扫后，扫拖地机器人自动返回至基站，由基站对扫拖地机器人进行充电操作。当扫拖地机器人完成充电后，用户a启动基站的清洁功能，以对扫拖地机器人的滚刷进行清洗。
59.当基站对扫拖地机器人的滚刷进行清洗时，用户a发现有少量污水从基站撒漏到地板上。为避免污水浸泡腐蚀地板，用户a点击手机客户端上的地面干燥按键，以对基站的底部进行干燥处理。当基站接收到手机发出的信号后，基站向干燥组件300发送开始工作信号，以启动干燥组件300，干燥组件300中的风机311将产生大量快速流动的气流，并将上述气流从吹气孔223吹向容置空间500。当气流到达容置空间500后，在弧型罩板410和肋板420的共同作用下，大部分气流被导向基站底部的前端，从而对基站底部前端的积水进行干燥，少部分气流扩散到基站底部的其它区域，以对其余区域进行干燥处理。
60.当干燥组件300工作预定时长后，基站将自动向干燥组件300发送停止工作信号，以关闭干燥组件300。
61.由此可见，本技术提供的技术方案，基站的底部与基准面之间存在一定的间隙，该间隙可以在基站的底部与基准面之间构成一个容置空间，以容纳基站撒漏的污水。同时，基站的底部设置有干燥组件，干燥组件可以产生流动的空气，并将上述流动的空气吹向容置空间，从而将容置空间中的积水吹干。由于基站在正常使用过程中，大部分积水通常存积于基站底座的前半部分，因此本技术在基站的底部还设有导风组件，上述导风组件可以将干燥组件产生的流动空气引导至基站底座的前端，从而进一步提高积水区域的干燥效果。进一步的，在干燥组件的出风口处还设置有加热元件，加热元件可以对干燥组件产生的气流进行加热，进而加速积水区域的水分蒸发速度，从而提高基站对地面的整体干燥效果。
62.以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。