1.本技术涉及吸尘器结构领域。更具体而言，本技术涉及一种除尘装置，其旨在提供改善的过滤器清洁能力。本技术还涉及一种包括上述除尘装置的吸尘器。
背景技术：
2.吸尘器典型地采用局部真空所产生的压力差来吸取外部空气，并且采用过滤器来集捕外部空气中夹带的杂质。过滤器例如可为由海帕（hepa）材料制成。在操作中，集捕在过滤器中的杂质可导致过滤器的性能逐渐下降。因此，吸尘器通常具有包括过滤器清洁功能，以便对杂质进行清理，使得过滤器的集捕功能至少部分地得到恢复。
技术实现要素：
3.本技术一方面的目的在于提供一种除尘装置，其旨在提供对过滤器进行清洁的能力。本技术另一方面的目的在于提供一种包括上述除尘装置的吸尘器。
4.本技术的目的是通过如下技术方案实现的：
5.一种除尘装置，包括：
6.第一壳体，其包括第一开口和位于其中的第一腔；
7.第二壳体，其包括位于其中的第二腔；
8.阀，其第一侧可移动地装设在第一开口中，并且其第二侧面朝第二腔，其中，阀具有至少第一位置和第二位置，在第一位置中，阀使第一开口封闭，在第二位置中，阀使第一开口打开，由此第一腔与环境空气成流体连通；
9.通道，其构造为至少在阀处于第一位置中时使第一腔与第二腔成流体连通，使得阀的第一侧与第二侧的流体压力相等；以及
10.致动器，其与阀联接并且配置为选择性地驱动阀，使得阀在第一位置与第二位置之间移动。
11.在上述除尘装置中，可选地，通道设置在阀中，并且从第一侧延伸到第二侧。
12.在上述除尘装置中，可选地，通道设置在定位于阀之外的管道中，并且管道从第一壳体延伸到第二壳体，使得第一腔和第二腔通过管道成流体连通。
13.在上述除尘装置中，可选地，阀与第二壳体之间设置有密封件，以阻止环境空气通过阀与第二壳体之间进入第二腔。
14.在上述除尘装置中，可选地，致动器设置在第二腔之内，并且通过杆来带动阀。
15.在上述除尘装置中，可选地，通道沿着杆的周边设置。
16.在上述除尘装置中，可选地，第二壳体通过多个支承部固定到第一壳体，并且第一壳体与第二壳体之间以间隙间隔开，第一开口定位为朝向间隙。
17.一种吸尘器，包括：
18.风道，其与第一腔成流体连通；
19.过滤器，其装设在风道中；以及
20.上述除尘装置，其中，第一开口定向为朝向过滤器。
21.在上述吸尘器中，可选地，过滤器定位为水平放置，并且阀定向为沿垂直方向运动。
22.在上述吸尘器中，可选地，致动器配置为根据以下条件中的一个或多个而致动：已经经过了第一预定时间、吸尘器已经工作了第二预定时间、风道中的压力差达到预定值。
附图说明
23.以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述。本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅是意在概念性地表示所描述对象的组成或构造，并可能包含夸张性显示。附图也并非一定按比例绘制。
24.图1是本技术的除尘装置的一个实施例的立体视图。
25.图2是图1所示实施例在操作期间的第一状态中的横截面视图。
26.图3是图1所示实施例在操作期间的第二状态中的横截面视图。
27.图4是图1所示实施例在操作期间的第一状态中的另一横截面视图。
28.图5是本技术的吸尘器的一个实施例在操作期间的第一状态中的横截面视图。
29.图6是图5所示实施例在操作期间的第二状态中的横截面视图。
具体实施方式
30.以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限制了本技术的保护范围。
31.首先，需要说明的是，在本文中所提到的顶部、底部、朝上、朝下等方位用语是相对于各个附图中的方向来定义的。这些方位是相对的概念，并且因此将根据其所处于的位置和状态而变化。所以，不应将这些或其他方位用语理解为限制性的。
32.此外，还应当指出的是，对于本文的实施例中描述或隐含的任意单个技术特征或在附图中示出或隐含的任意单个技术特征来说，这些技术特征（或其等同物）能够继续组合，从而获得未在本文中直接提及的其他实施例。
33.应当注意的是，在不同的附图中，相同的参考标号表示相同或大致相同的组件。
34.图1是本技术的除尘装置的一个实施例的立体视图。除尘装置100可包括第一壳体110、第二壳体120、阀140等部件。此外，除尘装置100还可包括未在图1中示出的通道130、致动器150等部件。出于清楚的缘故，图1中示出了过滤器300。然而，在后续的若干横截面视图中，过滤器300被省略。
35.第二壳体120可构造为大致圆柱形的，并且通过多个支承部180来固定到第一壳体110。此外，第一壳体110与第二壳体120间隔开，在它们之间形成间隙190。多个支承部180可沿着第二壳体120的周边大致均匀地分布。
36.图2是图1所示实施例在操作期间的第一状态中的横截面视图，并且图3是图1所示实施例在操作期间的第二状态中的横截面视图。图2和图3示出了除尘装置100的具体结构。除尘装置100可包括第一壳体110、第二壳体120、通道130、阀140和致动器150。
37.第一壳体110可包括第一开口111和位于其中的第一腔112。第一开口111可具有不
同的结构，例如图3中所示的环形结构。第一开口111中可设置有环形的框架和支承框架的连接部。
38.第二壳体120可包括位于其中的第二腔122。在图示的实施例中，第二壳体120构造为大致圆柱形的。
39.通道130可定位为位于第一壳体110与第二壳体120之间，并且使第一腔112和第二腔122成流体连通。在图示的实施例中，通道130布置在阀140中。然而，通道130可具有其他形式。例如，在第一壳体110和第二壳体120之间可设置有管道，并且管道可在第一腔112与第二腔122之间形成流体连通。在此实施例中，管道可定位在阀140之外，或者说，管道可位于第一壳体110和第二壳体120之外。在这样的实施例中，管道起到了图示实施例中的通道130的作用。
40.阀140包括第一侧141和第二侧142。在图示的实施例中，阀140的第一侧141可构造为与第一开口111在形状上匹配，并且阀140的第二侧142可构造为与第二腔122在形状上匹配。阀140与第二壳体120之间可设置有密封件170，以防止环境空气在阀140与第二壳体120之间进入第二腔122。阀140可构造为可移动的，以使得第一侧141可移动地装设在第一开口111中。
41.阀140可具有至少第一位置和第二位置。图2示出了阀140在第一位置中，并且图3示出了阀140在第二位置中。在第一位置中，阀140的第一侧141与第一开口111相匹配，并且密封第一开口111。同时，阀140的第二侧142借助于密封件170密封第二壳体120，使得第二腔122与环境空气分隔开。在第二位置中，阀140的第一侧141与第一开口111分离，使得第一腔112通过第一开口111与环境空气成流体连通。阀140的第一侧141和第二侧142可构造为具有大致圆形的轮廓，并且具有对称轴。
42.致动器150可与阀140联接，并且选择性地驱动阀140，使得阀140在第一位置与第二位置之间移动。例如，致动器150可通过杆160联接到阀140，并且通道130可布置在杆160的周边处。在图示的实施例中，杆160大致沿着阀140的对称轴延伸，并且通道130分布在杆160与阀140连接的位置周围。
43.此外，通道130还构造为：至少在阀140处于第一位置中时，使第一腔112和第二腔122之间形成流体连通。在图2所示的状态中，第一腔112和第二腔122通过通道130形成流体连通。因此，阀140的第一侧141和第二侧142受到的气体压强是大致相等的。在此情况下，致动器150仅需要施加相对较小的作用力，就能够将阀140移动到第二位置中。当阀140处于第二位置中时，第一腔112与环境空气连通，并且在压力差的作用下产生经由间隙190和第一开口111进入第一腔112中的空气流。
44.图4是图1所示实施例在操作期间的第一状态中的另一横截面视图。图4示出了阀140的另一个横截面，并且清晰地示出了阀140的整体结构。图4仅示出了通道130在阀140的第二侧142处的开口，并且通道130的其他部分不可见。从图4可以看到的是，阀140的第一侧141和第二侧142在通道130之外的位置处是连续的，并且由此提供密封能力。
45.此外，阀140的第一侧141处可设置有一个或多个突起部。各个突起部可形状构造为第一开口111的形状相适配，以提供密封功能。
46.图5是本技术的吸尘器的一个实施例在操作期间的第一状态中的横截面视图，并且图6是图5所示实施例在操作期间的第二状态中的横截面视图。本技术的吸尘器可包括风
道200、过滤器300和上文所述的除尘装置100。其中，过滤器300设置在风道200中，并且除尘装置100可设置在过滤器300的上方，使得第一开口111定向为朝向过滤器300。更具体而言，第一开口111可定向为使得穿过第一开口111的空气流将在垂直方向上从上向下穿过过滤器300。在图示的实施例中，阀140大致在垂直方向上运动。
47.风道200可联接在进气口210和驱动电机220之间。在图5所示的第一状态下，阀140封闭第一开口111，并且在风道200中产生的空气流如箭头a1所示。空气流可从进气口210进入，向上穿过过滤器300，过滤器300在此过程中对空气流进行过滤，至少部分地集捕夹带在空气流中的杂质。然后，空气流继续向驱动电机220流动。驱动电机220操作产生的运动能够降低风道内的气压，由此形成的压力差产生了空气流。因此，风道200内的气压大致小于环境空气压力。
48.过滤器300可为任何合适类型的过滤装置，包括但不限于hepa或海帕类型的过滤装置。
49.在图6所示的第二状态中，致动器150驱动阀140从第一位置移动到第二位置，使得第一腔112在第一开口111处与环境空气成流体连通。由于第一腔112内的气压大致小于环境空气的气压，压力差将会产生穿过第一开口111进入第一腔112的空气流。这些空气流将在箭头b1和b2所指示的方向上流动。空气流中的至少一部分将冲击在过滤器300上，以便至少部分地将过滤器300集捕的杂质带离过滤器300。杂质在重力和空气流的作用下将趋于向下运动并离开过滤器300。由此，本技术的除尘装置100的操作至少部分地清除过滤器300中的杂质。
50.除尘装置100可联接到未示出的控制器。例如，致动器150可与控制器电性连接并且选择性地致动。致动器150可具有不同的致动模式，包括但不限于定时致动、在工作了预定时间之后致动、在风道200中的压力差达到预定值时致动等。通过清除过滤器中的杂质，过滤器的寿命得到延长，更换频率降低，并且具有更好的用户体验。
51.本技术的除尘装置和吸尘器具有结构简单、操作可靠、易于实施等优点。通过采用本技术的除尘装置和吸尘器，过滤器中的杂质将得到有效清除，从而延长了使用寿命。
52.本说明书参考附图来公开本技术，并且还使本领域中的技术人员能够实施本技术，包括制造和使用任何装置或系统、选用合适的材料以及使用任何结合的方法。本技术的范围由请求保护的技术方案限定，并且包含本领域中的技术人员想到的其他实例。只要此类其他实例包括并非不同于请求保护的技术方案字面语言的结构元件，或此类其他实例包含与请求保护的技术方案的字面语言没有实质性区别的等价结构元件，则此类其他实例应当被认为处于由本技术请求保护的技术方案所确定的保护范围内。