一种带有加固件的卷帘铝合金下轨道的制作方法

1.本实用新型属于卷帘下轨道技术领域，具体涉及一种带有加固件的卷帘铝合金下轨道。


背景技术：

2.卷帘卷帘是窗饰产品中的一种，采用拉绳或链子进行上升下降的方式，操作简单方便，具有外表美观简洁，使得窗框显得干净利落，让整个房间看上去宽敞简约，而卷帘铝合金下轨道是一种用于卷帘的铝合金下轨道，一般由铝合金材质制成，与卷帘配合使用。
3.现有的卷帘铝合金下轨道在使用时，由于下轨道上没有设置任何的加固结构，导致下轨道的两端在实际使用时容易发生变形，从而影响下轨道的正常使用，同时现有下轨道还存在安装后稳定性不佳的问题，为此本实用新型提出一种带有加固件的卷帘铝合金下轨道。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有加固件的卷帘铝合金下轨道，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有加固件的卷帘铝合金下轨道，包括下轨道主体，所述下轨道主体的两端均套设安装有加固套，且加固套的上下表面均设有一体式的固定脚，所述加固套与下轨道主体之间设有拆装结构，所述拆装结构包括插块以及固定在插块端部的端板，所述加固套和下轨道主体的前表面均开设有插孔，所述插块的一端贯穿至下轨道主体的内侧，所述端板与加固套的前表面相贴合，所述加固套的前表面设有两个与端板相对应的限位组件。
6.优选的，两个所述限位组件分别处于端板的顶端和底端，所述限位组件包括固定在加固套前表面的基块，所述基块的内部开设有u形内滑槽，所述u形内滑槽的内部设置有第一弹簧和u形限位套，所述u形限位套的端部贯穿至基块的外侧，且u形限位套的端部套在端板的一端。
7.优选的，所述u形限位套的前表面固定有连接块，且基块的前表面开设有条形滑道，所述连接块处于条形滑道内，所述基块的前表面设置有与连接块相固定的拨条。
8.优选的，所述基块的前表面相对于条形滑道的两侧对称固定有l形挂座，且l形挂座处于拨条的一侧，所述拨条的内部开设有伸缩槽，且所述伸缩槽的内部设置有第二弹簧和伸缩条，所述伸缩条的端部贯穿至拨条的前表面。
9.优选的，所述拨条的前表面开设有伸缩孔，且伸缩孔与伸缩槽相通。
10.优选的，所述伸缩条侧视呈等腰梯形，所述第二弹簧的两端分别与伸缩条和伸缩槽的内壁相固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置的加固套、固定脚和拆装结构，可对下轨道主体的两端起到良好的加
固定型作用，防止下轨道主体的两端发生外翻变形，从而保障下轨道主体的稳定运行，同时还可以将加固套通过固定脚固定在安装面上，进一步对下轨道主体起到加固的作用，提高其安装稳定性，而在拆装结构的作用下，使得加固套易于拆装，便于其前期的装配和后期的维护更换。
13.2、通过设置的l形挂座、伸缩条、伸缩槽和第二弹簧等结构，使得操作人员将拨条推动至l形挂座的一侧时可以得到良好的限位，从而防止拨条和u形限位套的回弹，进一步的给加固套的安装和拆卸带来了便捷。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视剖视图；
16.图3为本实用新型图1中a区域的局部放大图；
17.图4为本实用新型图2中b区域的局部放大图；
18.图5为本实用新型图4中c区域的局部放大图；
19.图6为本实用新型下轨道主体的截面图；
20.图中：1、下轨道主体；2、加固套；3、固定脚；4、端板；5、u形限位套；6、基块；7、插块；8、拨条；9、伸缩条；10、l形挂座；11、u形内滑槽；12、第一弹簧；13、连接块；14、伸缩槽；15、第二弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种带有加固件的卷帘铝合金下轨道，包括下轨道主体1，下轨道主体1的两端均套设安装有加固套2，可对下轨道主体1的两端起到良好的加固定型作用，防止下轨道主体1的两端发生外翻变形，且加固套2的上下表面均设有一体式的固定脚3，固定脚3上开设有安装孔，同时还可以将加固套2通过固定脚3固定在安装面上，进一步对下轨道主体1起到加固的作用，加固套2与下轨道主体1之间设有拆装结构，拆装结构包括插块7以及固定在插块7端部的端板4，加固套2和下轨道主体1的前表面均开设有与插块7相对应的插孔，插块7的一端通过插孔贯穿至下轨道主体1的内侧，端板4与加固套2的前表面相贴合，加固套2的前表面设有两个与端板4相对应的限位组件，两个限位组件分别处于端板4的顶端和底端，限位组件包括固定在加固套2前表面的基块6，基块6的内部开设有u形内滑槽11，u形内滑槽11的内部设置有第一弹簧12和u形限位套5，第一弹簧12的两端分别与u形限位套5和u形内滑槽11的内壁相固定，u形限位套5的端部贯穿至基块6的外侧，且u形限位套5的端部套在端板4的一端，使得加固套2易于拆装。
24.本实施例中，优选的，u形限位套5的前表面固定有连接块13，且基块6的前表面开设有与连接块13相对应的条形滑道，连接块13处于条形滑道内，基块6的前表面设置有与连
接块13相固定的拨条8，可通过拨条8将u形限位套5推动，基块6的前表面相对于条形滑道的两侧对称固定有l形挂座10，且l形挂座10处于拨条8的一侧，拨条8的内部开设有伸缩槽14，且伸缩槽14的内部设置有第二弹簧15和伸缩条9，伸缩条9的端部贯穿至拨条8的前表面，使得操作人员将拨条8推动至l形挂座10的一侧时，伸缩条9的端部搭在l形挂座10上对齐限位，从而防止拨条8和u形限位套5的回弹，进一步的给加固套2的安装和拆卸带来了便捷。
25.本实施例中，优选的，拨条8的前表面开设有与伸缩条9相对应的伸缩孔，且伸缩孔与伸缩槽14相通，用于伸缩条9的顺利弹出，伸缩条9侧视呈等腰梯形，第二弹簧15的两端分别与伸缩条9和伸缩槽14的内壁相固定。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要将加固套2安装在下轨道主体1的端部时，可先将加固套2套在下轨道主体1上，并将加固套2在下轨道主体1的表面滑动，致使加固套2和下轨道主体1表面的插孔对齐，然后将拨条8拨动，致使拨条8通过连接块13带着u形限位套5移动，使得第一弹簧12逐渐被压缩，并使得u形限位套5逐渐往u形内滑槽11的内部收缩，在拨条8拨动的过程中，伸缩条9的端部会与两个l形挂座10接触，并受到l形挂座10的挤压而逐渐被挤入伸缩槽14的内侧，且使得第二弹簧15被压缩，直至拨条8移动至两个l形挂座10的另一侧，此时伸缩条9的端部则会在第二弹簧15的推动下弹出，并搭在两个l形挂座10的表面，即可对拨条8进行隔挡限位，防止拨条8和u形限位套5的回弹，此时将插块7通过插孔插入至下轨道主体1的内侧，并使得端板4与加固套2的前表面相贴合，然后按下伸缩条9，使得伸缩条9的端部被推入伸缩槽14的内侧，即可不再对拨条8限位，此时第一弹簧12会在自身弹性作用下将u形限位套5回推，致使拨条8和u形限位套5复位，最终使得u形限位套5可以套在端板4的端部，从而实现对端板4的安装限位，即可完成加固套2的安装，在加固套2的作用下，可对下轨道主体1的两端起到良好的加固定型作用，防止下轨道主体1的两端发生外翻变形，从而保障下轨道主体1的稳定运行，同时还可以将加固套2通过固定脚3固定在安装面上，进一步对下轨道主体1起到加固的作用，提高其安装稳定性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。