一种具有自动控制打开的钢化中空玻璃窗的制作方法

1.本实用新型涉及钢化中空玻璃窗技术领域，特别是涉及一种具有自动控制打开的钢化中空玻璃窗。


背景技术：

2.钢化中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。
3.现有的钢化中空玻璃在安装后，只能人工将其打开，但是对于一些特殊人群住所，很难避免会出现煤气泄漏的情况，而若此时窗户处于封闭状态，居住者又很难去打开它，就会导致居住者出现煤气中毒的情况，故而，现提出一种具有自动控制打开的钢化中空玻璃窗，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种具有自动控制打开的钢化中空玻璃窗，解决了现有技术中缺少一种具有自动控制打开的钢化中空玻璃窗的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有自动控制打开的钢化中空玻璃窗，包括监控模块，还包括：
7.内框，所述内框的内侧安装有钢化中空玻璃，所述内框的底部开设有定位槽，所述内框的顶部两侧通过扭簧销轴转动安装有滑块；
8.外框，所述内框的底部与外框插接，所述监控模块安装在外框上，所述滑块与外框的内侧竖直滑动连接，所述外框的底部开设有活动腔，所述活动腔内设置有多个限位柱，所述限位柱的顶部与定位槽限位插接，所述活动腔内设置有与监控模块电连接的电磁线圈，所述电磁线圈通电，以驱动多个限位柱限位转动，以使内框底端弹出外框。
9.优选的，所述外框的顶部内侧对称开设有两个滑槽，所述滑块限位在对应的滑槽内竖直滑动，所述滑块和滑槽的横截面均为方形结构。
10.优选的，所述外框的底部内侧开设有插槽，所述内框的底端与插槽插接，所述活动腔位于插槽的下方，所述插槽内设置有多个弹簧，弹簧的顶部与内框相抵。
11.优选的，所述限位柱的底端通过轴承座与活动腔活动连接，所述限位柱的顶端两侧对称安装有两个限位块，所述定位槽的下端面开设有用于限位柱顶端竖直插接的限位孔。
12.优选的，所述活动腔内设置有齿板，所述限位柱的底部外壁呈环形阵列设置有多个定位齿，所述齿板与限位柱啮合传动，所述活动腔的两端分别设置有定位筒，所述齿板的两端分别安装有与定位筒插接的磁柱，所述磁柱通过弹簧与定位筒内侧弹性连接，所述电磁线圈安装在其中一个定位筒内。
13.优选的，所述外框的前侧端面的内径小于外框后侧端面的内径，所述外框的前侧
端面通过密封垫与内框的前侧端面贴合。
14.本实用新型至少具备以下有益效果：
15.通过设置由外框和内框组合式形成的钢化中空玻璃窗，当煤气泄漏感应器感应到煤气时，电磁线圈通电，使得内框的底端向上弹出外框，并在扭簧销轴的作用下向内侧转动，从而实现钢化中空玻璃的自动打开，保证了在煤气泄漏时，室内外空气的流通，保证了居住者的安全，提高了钢化中空玻璃使用的安全性。
16.本实用新型还具备以下有益效果：
17.通过外框的前侧端面的内径小于外框后侧端面的内径，外框的前侧端面通过密封垫与内框的前侧端面贴合，保证了外框和内框连接时的密封性，同时也保证了内框向内侧转动的稳定性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为外框内侧剖视示意图；
20.图2为a处放大结构示意图；
21.图3为外框内侧端面示意图；
22.图4为外框外侧端面示意图；
23.图5为内框底部与外框连接结构局部示意图。
24.图中：1、外框；2、滑槽；3、滑块；4、插槽；5、定位槽；6、限位柱；7、活动腔；8、齿板；9、磁柱；10、定位筒；11、内框；12、限位孔；13、电磁线圈；14、监控模块；15、限位块。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.参照图1-5，一种具有自动控制打开的钢化中空玻璃窗，包括监控模块14，具体的，监控模块14包括煤气泄漏报警器、煤气泄漏感应器和控制电路，还包括：
27.内框11，内框11的内侧安装有钢化中空玻璃，内框11的底部开设有定位槽5，内框11的顶部两侧通过扭簧销轴转动安装有滑块3；
28.外框1，内框11的底部与外框1插接，监控模块14安装在外框1上，滑块3与外框1的内侧竖直滑动连接，外框1的底部开设有活动腔7，活动腔7内设置有多个限位柱6，限位柱6的顶部与定位槽5限位插接，活动腔7内设置有与监控模块14电连接的电磁线圈13，电磁线圈13通电，以驱动多个限位柱6限位转动，以使内框11底端弹出外框1；具体的，在煤气泄漏感应器未感应到煤气时，电磁线圈13所在的电路不通电，当煤气泄漏感应器感应到煤气时，电磁线圈13通电；
29.本方案具备以下工作过程：将由外框1和内框11组合式形成的钢化中空玻璃窗安
装在窗架上，外框1与窗架组合，实现窗户的正常开关；当煤气泄漏感应器感应到煤气时，电磁线圈13通电，煤气泄漏报警器鸣叫，多个限位柱6限位转动，使得内框11的底端向上弹出外框1，弹出后的内框11在顶部的扭簧销轴的作用下，向内侧转动，从而实现钢化中空玻璃的自动打开，保证了在煤气泄漏时，室内外空气的流通，保证了居住者的安全，提高了钢化中空玻璃使用的安全性。
30.进一步，外框1的顶部内侧对称开设有两个滑槽2，滑块3限位在对应的滑槽2内竖直滑动，滑块3和滑槽2的横截面均为方形结构，具体的，方形结构的滑块3与滑槽2的配合，不仅保证了在内框11向上滑动时，滑块3在滑槽2内的稳定滑动，而且还保证了内框11在销轴的作用下顺利的转动。
31.进一步，外框1的底部内侧开设有插槽4，内框11的底端与插槽4插接，活动腔7位于插槽4的下方，插槽4内设置有多个弹簧，弹簧的顶部与内框11相抵，具体的，当内框11的底部插入插槽4时，多个弹簧均处于挤压状态；且当内框11的底部与插槽4没有限位结构时，多个弹簧可以将内框11向上弹出插槽4。
32.进一步，限位柱6的底端通过轴承座与活动腔7活动连接，限位柱6的顶端两侧对称安装有两个限位块15，定位槽5的下端面开设有用于限位柱6顶端竖直插接的限位孔12，具体的，限位柱6的顶端位于定位槽5内时，限位块15限位在定位槽5的内侧，以使得内框11和限位柱6不能竖直脱离。
33.进一步，活动腔7内设置有齿板8，限位柱6的底部外壁呈环形阵列设置有多个定位齿，齿板8与限位柱6啮合传动，活动腔7的两端分别设置有定位筒10，齿板8的两端分别安装有与定位筒10插接的磁柱9，磁柱9通过弹簧与定位筒10内侧弹性连接，电磁线圈13安装在其中一个定位筒10内，具体的，齿板8的直线运动，驱动多个限位柱6的限位转动，使得限位块15与限位孔12正对，以使得内框11和限位柱6可以顺利的竖直滑动；定位筒10内的弹簧驱动齿板8保持平衡稳定的状态，电磁线圈13通电后对磁柱9的吸力大于弹簧的弹力，从而实现齿板8的直线运动。
34.进一步，外框1的前侧端面的内径小于外框1后侧端面的内径，外框1的前侧端面通过密封垫与内框11的前侧端面贴合，具体的，保证了外框1和内框11连接时的密封性，同时也保证了内框11向内侧转动的稳定性。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。