一种高蛋白配方羊奶粉的即热式均匀冲调装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉料冲调设备技术领域，尤其涉及一种高蛋白配方羊奶粉的即热式均匀冲调装置。


背景技术：

2.陕西羊奶产业是中国乳业的重要组成部分，羊乳制品产量和销量稳居全国第一，全省羊乳制品占国内市场份额达到80％以上，已形成“世界羊奶看中国，中国羊奶看陕西”的格局。研究证明，山羊奶中蛋白质、脂肪颗粒小，并且不含过敏性蛋白质αs1-酪蛋白，中短链脂肪酸含量高，必需氨基酸比例合适，有利于人体消化吸收，富含乳铁蛋白及牛磺酸等婴幼儿生长发育必不可少的多种营养因子，羊奶已用来加工成乳粉、奶酪、发酵乳等多种乳制品，深受消费者青睐。目前，配方羊奶粉的营养性和安全性已得到了有效的保证，但其能否快速调制即其冲调性的好坏成为了消费者首要关注的问题之一。奶粉的冲调性是评价奶粉的一个重要感官指标。乳品制造技术的最终目的，就是当用水复原奶粉时，其组织状态、风味色泽、营养价值更接近于原乳。随着乳品工业技术的发展以及速溶工艺的产生，生产出了具有良好冲调性的速溶奶粉，但是对非采用速溶工艺的全脂及全脂加糖奶粉生产，控制好其冲调性仍具有重要意义。
3.针对目前的高蛋白奶粉而言，高温冲调奶粉可能导致奶粉蛋白变性沉淀等，引起速溶性差、挂壁、瓶底白点；而过低的温度冲调奶粉也易引起速溶性差，另外水质硬度大等也可能引起奶粉溶解性的变化。而在冲泡羊奶粉时，水温也是相当重要的因素，用过高或过低的温度冲泡都会折损羊奶粉的营养价值；过高的温度则会使羊奶粉中的乳清蛋白结块，影响胃肠道的吸收，不利于羊奶粉中的营养保留；但以水温过低的水来冲调羊奶粉时，会影响羊奶粉的溶解性，可能会使羊奶粉产生结块不易溶解。因此，高蛋白配方羊奶粉的均匀冲调问题亟待解决。此外，目前市场上使用的乳粉冲调装置存在两大问题，其一是冲调不均匀且装置难清洗，主要因为采用电机搅拌器的方式，通过电机带动搅拌轴和搅拌桨对发乳液进行搅拌，而搅拌轴和搅拌桨使用后不易清洗，因而导致混合效果差且消泡效果也很有限；其二是目前的乳粉冲调装置功能比较单一，无法精确控制奶粉和水的冲调比例及冲调水的温度。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种高蛋白配方羊奶粉的即热式均匀冲调装置，以解决上述所提到的技术问题。
5.本实用新型实施例采用下述技术方案：包括底座、水箱装置、控制装置、粉料腔体、称重装置和超声波搅拌装置，所述底座呈水平设置，所述水箱装置设置在底座上，所述控制装置设置在水箱装置上，所述粉料腔体设置在水箱装置的上方，所述称重装置设置在粉料腔体的下方且位于超声波搅拌装置的一侧，所述超声波搅拌装置设置在粉料腔体的下端且位于水箱装置的侧端，所述粉料腔体内部设有叶轮装置。
6.进一步的，所述水箱装置包括水箱腔体、加热器、进水管道、三通电磁阀和出水管道，所述水箱腔体设置在底座上，所述加热器设置在水箱腔体内部的底部，所述进水管道的一端位于水箱腔体的外部且另一端位于水箱腔体的内部，所述三通电磁阀设置在水箱腔体的内侧壁上，所述出水管道的一端位于水箱腔体内且连接在三通电磁阀上，所述出水管道的另一端位于超声波搅拌装置的内部。
7.进一步的，所述控制装置包括检测显示器和控制组件，所述检测显示器设置在水箱腔体的外侧，所述控制组件设置在检测显示器上。
8.进一步的，所述粉料腔体和称重装置为连通过设置，所述称重装置与超声波搅拌装置为连通设置且连通处设有第一控制阀。
9.进一步的，所述超声波搅拌装置包括搅拌腔体、超声波搅拌设备、第二控制阀和排水口，所述搅拌腔体设置在水箱腔体的侧端，所述出水管道的出水口位于搅拌腔体的内部，所述超声波搅拌设备设置在搅拌腔体内部的顶部且搅拌端呈朝下设置，所述排水口设置在搅拌腔体的下端且内部为倾斜设置，所述第二控制阀设置在排水口上。
10.本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
11.其一，本实用新型在对粉料冲调时，通过将粉料定量排入搅拌腔体内，这时，再将所需冲调水通过出水管道的出水口排入到搅拌腔体的内部，此时，通过超声波搅拌设备运行将其进行搅拌作业，从而实现粉料冲调作业，在人员饮用开水时，直接通过出水管道的出水口将水箱腔体内部加热的水排入到搅拌腔体的内部，并且通过排水口排出即可食用开水，在粉料搅拌过程中第二控制阀处于关闭状态，在粉料搅拌完成后第二控制阀处于开启状态，从而实现粉料冲调和开水饮用功能。
12.其二，本实用新型在粉料冲调作业时，通过将所需粉料倒入到粉料腔体内，这时，通过启动叶轮装置在粉料腔体内进行旋转，将粉料腔体内部的粉料推动到称重装置内，通过启动称重装置将粉料进行定量排入超声波搅拌装置内，此时，在粉料排入超声波搅拌装置内时第一控制阀为打开状态，粉料排入完成后第一控制阀为关闭状态，这时，通过出水管道将水箱腔体内部的水排入超声波搅拌装置内，再通过启动超声波搅拌装置运行将粉料与水充分混合，实现冲调均匀的问题，并可精确控制冲调浓度。
13.其三，本实用新型当准备进行粉料冲调时，首先将水通过进水管道排入到水箱腔体内，在水排入完成后，通过启动加热器对水箱腔体内部的水进行加热，通过三通电磁阀将水箱腔体内部的水的温度切换，使得再通过出水管道将水箱腔体内部的水排入超声波搅拌装置内后的水温能够保持所需温度，不会造成温度过低不易溶解和温度过高折损羊奶粉的营养价值的效果；在粉料冲调完成后，需要对超声波搅拌装置内部进行清洁作业时，通过出水管道将水箱腔体内部的水排入超声波搅拌装置内，这时通过超声波搅拌装置运行带动超声波搅拌装置内部的水进行旋转，从而对超声波搅拌装置的内部起到清洁的效果，随后通过超声波搅拌装置的排水口，排出污水即可。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型中剖开结构示意图；
17.图3为本实用新型中搅拌腔体剖开结构示意图；
18.图4为本实用新型中水箱腔体剖开结构示意图；
19.图5为本实用新型中叶轮装置结构示意图。
20.附图标记
21.底座1、粉料腔体11、叶轮装置12、水箱装置2、水箱腔体21、加热器22、进水管道23、三通电磁阀24、出水管道25、控制装置3、检测显示器31、控制组件32、称重装置4、第一控制阀41、超声波搅拌装置5、搅拌腔体51、超声波搅拌设备52、第二控制阀53、排水口54。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
24.本实用新型实施例提供一种高蛋白配方羊奶粉的即热式均匀冲调装置，包括底座1、水箱装置2、控制装置3、粉料腔体11、称重装置4和超声波搅拌装置5，所述底座1呈水平设置，所述水箱装置2设置在底座1上，所述控制装置3设置在水箱装置2上，所述粉料腔体11设置在水箱装置2的上方，所述称重装置4设置在粉料腔体11的下方且位于超声波搅拌装置5的一侧，所述超声波搅拌装置5设置在粉料腔体11的下端且位于水箱装置2的侧端，所述粉料腔体11内部设有叶轮装置12，本装置采用超声波辅助搅拌技术，解决目前奶粉的冲调不均匀问题，并可精确控制冲调浓度，实现粉料冲调和开水饮用功能。
25.优选的，所述水箱装置2包括水箱腔体21、加热器22、进水管道23、三通电磁阀24和出水管道25，所述水箱腔体21设置在底座1上，所述加热器22设置在水箱腔体21内部的底部，所述进水管道23的一端位于水箱腔体21的外部且另一端位于水箱腔体21的内部，所述三通电磁阀24设置在水箱腔体21的内侧壁上，所述出水管道25的一端位于水箱腔体21内且连接在三通电磁阀24上，所述出水管道25的另一端位于超声波搅拌装置5的内部，当准备进行粉料冲调时，首先将水通过进水管道23排入到水箱腔体21内，在水排入完成后，通过启动加热器22对水箱腔体21内部的水进行加热，通过三通电磁阀24将水箱腔体21内部的水的温度切换，使得再通过出水管道25将水箱腔体21内部的水排入超声波搅拌装置5内后的水温能够保持所需温度，不会造成温度过低不易溶解和温度过高折损羊奶粉的营养价值的效果；在粉料冲调完成后，需要对超声波搅拌装置5内部进行清洁作业时，通过出水管道25将水箱腔体21内部的水排入超声波搅拌装置5内，这时通过超声波搅拌装置5运行带动超声波搅拌装置5内部的水进行旋转，从而对超声波搅拌装置5的内部起到清洁的效果，随后通过超声波搅拌装置5的排水口54，排出污水即可。
26.优选的，所述控制装置3包括检测显示器31和控制组件32，所述检测显示器31设置在水箱腔体21的外侧，所述控制组件32设置在检测显示器31上，在控制水箱腔体21内部的
水温时，可直接检测显示器31读出参数，通过控制组件32控制排入超声波搅拌装置5内部的水温。
27.优选的，所述粉料腔体11和称重装置4为连通过设置，所述称重装置4与超声波搅拌装置5为连通设置且连通处设有第一控制阀41，在粉料冲调作业时，通过将所需粉料倒入到粉料腔体11内，这时，通过启动叶轮装置12在粉料腔体11内进行旋转，将粉料腔体11内部的粉料推动到称重装置4内，通过启动称重装置4将粉料进行定量排入超声波搅拌装置5内，此时，在粉料排入超声波搅拌装置5内时第一控制阀41为打开状态，粉料排入完成后第一控制阀41为关闭状态，这时，通过出水管道25将水箱腔体21内部的水排入超声波搅拌装置5内，再通过启动超声波搅拌装置5运行将粉料与水充分混合，实现冲调均匀的问题，并可精确控制冲调浓度。
28.优选的，所述超声波搅拌装置5包括搅拌腔体51、超声波搅拌设备52、第二控制阀53和排水口54，所述搅拌腔体51设置在水箱腔体21的侧端，所述出水管道25的出水口位于搅拌腔体51的内部，所述超声波搅拌设备52设置在搅拌腔体51内部的顶部且搅拌端呈朝下设置，所述排水口54设置在搅拌腔体51的下端且内部为倾斜设置，所述第二控制阀53设置在排水口54上，在对粉料冲调时，通过将粉料定量排入搅拌腔体51内，这时，再将所需冲调水通过出水管道25的出水口排入到搅拌腔体51的内部，此时，通过超声波搅拌设备52运行将其进行搅拌作业，从而实现粉料冲调作业，在人员饮用开水时，直接通过出水管道25的出水口将水箱腔体21内部加热的水排入到搅拌腔体51的内部，并且通过排水口54排出即可食用开水，在粉料搅拌过程中第二控制阀53处于关闭状态，在粉料搅拌完成后第二控制阀53处于开启状态，从而实现粉料冲调和开水饮用功能，本装置采用超声波搅拌装置5对粉料进行搅拌作业，是因为在搅拌粉料过程中，不会进入大量空气产生气泡，从而避免食用者在喝完之后不会造成吐奶和胀气的效果。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。