便于使用的回风百叶窗的制作方法

1.本实用新型涉及百叶窗领域，尤其涉及便于使用的回风百叶窗。


背景技术：

2.百叶窗是窗子的一种式样，起源于中国，中国古代建筑中，有直棂窗，从战国至汉代各朝代都有运用，竖直条的被称为直棂窗，还有横直条的，叫卧棂窗，卧棂窗即百叶窗的一种原始式样，也可以说它是百叶窗原来的状态。
3.中国专利公开号cn210768502u的专利公开了一种回风百叶窗结构，包括窗框、以及位于所述窗框内的窗扇，其特征在于，所述窗扇上端与所述窗框转动连接，所述窗扇下端与所述窗框的交接处设有反弹组件，所述反弹组件包括固定在所述窗框内侧面的反弹器、以及固定在所述窗扇外侧面的卡扣，所述反弹器的锁扣与所述卡扣扣合连接。该实用新型更换滤芯不够方便，使用寿命短，并且不能调整百叶的角度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的便于使用的回风百叶窗。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：便于使用的回风百叶窗，包括内壳，所述内壳壳体中部设置有空腔，所述空腔左右两侧前部均转动连接有斜齿轮套管，所述斜齿轮套管内部螺纹连接有支撑柱，所述支撑柱上部外侧均设置有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽内部，所述空腔前侧内壁转动连接有传动杆，所述传动杆左右两端外周均设置有联动斜齿轮，所述传动杆中部外周设置有从动斜齿轮，所述空腔前内壁中部设置有电机，所述电机上部驱动端设置有传动斜齿轮，所述空腔后部上侧设置有控制器，所述空腔后部下侧设置有蓄电池，所述内壳外周设置有外壳，所述外壳前侧内壁设置有强磁体，所述内壳底部设置有滑槽，所述滑槽内部设置有过滤板，所述内壳中部设置有立柱，所述立柱上部从前到后转动连接有均匀分布的隔板，所述隔板左右两端均设置有连杆。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述限位槽均设置在空腔内侧壁后部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述传动斜齿轮后部啮合连接有从动斜齿轮。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述联动斜齿轮上部均啮合连接有斜齿轮套管。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述蓄电池通过逆变器电信连接有控制器。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述控制器电信连接有电机。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述内壳上部外周设置有翼板。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述连杆远离隔板的一端均设置在支撑柱内侧。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，当更换或清洗过滤板时，可以直接取下内壳，然后将过滤板从滑槽内部取下，安装时，将过滤板放置在滑槽内部，然后将内壳放在外壳内部，外壳底部的强磁体会吸住内壳，从而固定内壳，安装更换简单，强度高，使用寿命长。
22.2、本实用新型中，通过控制器控制电机运转，使得传动斜齿轮带动从动斜齿轮旋转，从而使得传动杆旋转，进而使得联动斜齿轮带动斜齿轮套管转动，并在限位块和限位槽的限制下，使得支撑柱前后移动，由于隔板下端转动连接在立柱上，当支撑柱移动时，使得连杆带动隔板转动，从而调整隔板的角度，可以防止雨水倒灌。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的便于使用的回风百叶窗的立体图；
24.图2为本实用新型提出的便于使用的回风百叶窗的内壳的立体图；
25.图3为本实用新型提出的便于使用的回风百叶窗的内壳的剖视图；
26.图4为本实用新型提出的便于使用的回风百叶窗的外壳的立体图；
27.图5为图3中a处放大图；
28.图6为图3中b处放大图。
29.图例说明：
30.1、外壳；2、翼板；3、强磁体；4、连杆；5、隔板；6、内壳；7、过滤板；8、控制器；9、蓄电池；10、支撑柱；11、立柱；12、空腔；13、斜齿轮套管；14、联动斜齿轮；15、传动杆；16、从动斜齿轮；17、电机；18、传动斜齿轮；19、限位块；20、限位槽；21、滑槽。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：便于使用的回风百叶窗，包括内壳6，
内壳6强度高，不易变形损坏，使用寿命加长3至5倍，内壳6壳体中部设置有空腔12，空腔12左右两侧前部均转动连接有斜齿轮套管13，斜齿轮套管13内部螺纹连接有支撑柱10，支撑柱10上部外侧均设置有限位块19，限位块19滑动连接在限位槽20内部，空腔12前侧内壁转动连接有传动杆15，传动杆15左右两端外周均设置有联动斜齿轮14，传动杆15中部外周设置有从动斜齿轮16，空腔12前内壁中部设置有电机17，电机17上部驱动端设置有传动斜齿轮18，空腔12后部上侧设置有控制器8，空腔12后部下侧设置有蓄电池9，内壳6外周设置有外壳1，外壳1前侧内壁设置有强磁体3，更换过滤板7更加简单方便，极大的缩短了过滤板7更换时间，做到了高效耐用省时省力减少更换成本，内壳6底部设置有滑槽21，滑槽21内部设置有过滤板7，可抽拉安装更换过滤板7，使用方便简单，滑槽21与内框一体化，不变形不易损，并且安装次数不限，并且过滤板7为现有技术，使用寿命长，内壳6中部设置有立柱11，立柱11上部从前到后转动连接有均匀分布的隔板5，隔板5左右两端均设置有连杆4，综上所述，当更换或清洗过滤板7时，可以直接取下内壳6，然后将过滤板7从滑槽21内部取下，安装时，将过滤板7放置在滑槽21内部，然后将内壳6放在外壳1内部，外壳1底部的强磁体3会吸住内壳6，从而固定内壳6，当需要调整隔板5的角度时，通过控制器8控制电机17运转，使得传动斜齿轮18带动从动斜齿轮16旋转，从而使得传动杆15旋转，进而使得联动斜齿轮14带动斜齿轮套管13转动，并在限位块19和限位槽20的限制下，使得支撑柱10前后移动，由于隔板5下端转动连接在立柱11上，当支撑柱10移动时，使得连杆4带动隔板5转动，从而调整隔板5的角度。
34.限位槽20均设置在空腔12内侧壁后部，通过限位槽20对限位块19限位，可以防止支撑柱10下部脱离斜齿轮套管13，传动斜齿轮18后部啮合连接有从动斜齿轮16，联动斜齿轮14上部均啮合连接有斜齿轮套管13，通过电机17运转，使得传动斜齿轮18带动从动斜齿轮16旋转，从而使得传动杆15旋转，进而使得联动斜齿轮14带动斜齿轮套管13转动，并在限位块19和限位槽20的限制下，使得支撑柱10前后移动，蓄电池9通过逆变器电信连接有控制器8，控制器8电信连接有电机17，通过蓄电池9供电，然后通过控制器8控制电机17运转，内壳6上部外周设置有翼板2，防止内壳6过于陷入外壳1内部，连杆4远离隔板5的一端均设置在支撑柱10内侧，由于隔板5下端转动连接在立柱11上，当支撑柱10移动时，使得连杆4带动隔板5转动，从而调整隔板5的角度。
35.工作原理：当更换或清洗过滤板7时，可以直接取下内壳6，然后将过滤板7从滑槽21内部取下，安装时，将过滤板7放置在滑槽21内部，然后将内壳6放在外壳1内部，外壳1底部的强磁体3会吸住内壳6，从而固定内壳6，当需要调整隔板5的角度时，通过控制器8控制电机17运转，使得传动斜齿轮18带动从动斜齿轮16旋转，从而使得传动杆15旋转，进而使得联动斜齿轮14带动斜齿轮套管13转动，并在限位块19和限位槽20的限制下，使得支撑柱10前后移动，由于隔板5下端转动连接在立柱11上，当支撑柱10移动时，使得连杆4带动隔板5转动，从而调整隔板5的角度。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。