多士炉的制作方法

1.本技术涉及烹饪器具技术领域，具体涉及一种多士炉。


背景技术：

2.现有的多士炉其内置烘烤架都是分体式的左、右烤架，一般采用烤架按键进行驱动，烤架按键都是刚性地手动向下按下而使烤架弹起，很费力也很容易损坏内部塑胶零件，并且，也容易出现卡涩、难以按下、弹不起来等问题；并且，这种分体式左、右烤架弹起时，很容易使左右高度不一样，影响客户的使用体验。


技术实现要素：

3.本技术旨在至少解决上述现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本技术的第一方面在于提供一种多士炉。
5.为实现上述目的，本技术的第一方面实施例提供了一种多士炉，包括：炉体；旋钮组件，可旋转地设置在炉体的一侧，旋钮组件包括凸轮；烤架，可活动地设置在炉体的上方；传动组件，传动组件与烤架固定连接，传动组件包括支撑部，凸轮的外周壁抵接于支撑部，转动旋钮组件能够使凸轮的外周壁推动传动组件上升或下降，以带动烤架上下移动。
6.本方面实施例提供的多士炉包括炉体、旋钮组件、烤架和传动组件，通过旋钮组件和传动组件来带动烤架上下移动，使得烤架的升高与向下复位运动顺畅，使用者只要顺时针与逆时针旋动旋钮组件，就可任意调节到各高度点，给用户轻松与舒适的感受。具体地，旋钮组件包括凸轮，传动组件包括支撑部，凸轮的外周壁抵接于支撑部，由于凸轮的旋转中心与凸轮的外周壁各点之间的距离不一致，凸轮转动能够推动支撑部向上或向下运动，使得与传动组件固定相连的烤架也随着上下移动，由于转动旋钮组件即可实现凸轮的外周壁推动支撑部上下运动，进而带动烤架上下移动，使得烤架的升高与向下复位运动顺畅，并且，可以调节烤架的位置到各个高度点，给用户轻松与舒适的感受。相比于相关技术中通过按压烤架按键使得烤架弹起的结构，解决了分体式左右烤架升起后左右打开高度不一致、弹不起、卡涩、费力等问题。
7.另外，本技术上述实施例提供的多士炉还可以具有如下附加技术特征：
8.在一些实施例中，旋钮组件具有多个档位，相邻的两个档位之间的旋转角度为预设角度，凸轮的外周壁大体上呈渐开线结构，其中，凸轮每旋转预设角度，凸轮的旋转中心与凸轮和支撑部接触的点之间的距离增大或减小第一尺寸，以带动烤架的高度上升或下降第一尺寸。
9.在这些实施例中，进一步限定了旋钮组件具有多个档位，使得烤架可以停留在多个不同的高度位置，用户可以根据自己的需要合理选择所要的高度，有多种烤架升高的高度选择，以适用于不同的烘烤状态。进一步地，相邻的两个档位之间的旋转角度为预设角度，凸轮的外周壁大体上呈渐开线结构，具体地，旋钮组件每旋动预设角度，也即旋钮组件调节一个档位，就能带动凸轮也旋转预设角度，由于此凸轮每旋转预设角度，凸轮的旋转中
心与凸轮和支撑部接触的点之间的距离增大或减小第一尺寸，从而能够带动传动组件的高度上升或下降第一尺寸，进而带动烤架上升或下降第一尺寸，使得烤架的温度更受控，从而达到烘烤食物的程度精准一致，提升烹饪效果。
10.在一些实施例中，凸轮的外周壁上设置有多个凸起，多个凸起与多个档位一一对应，其中，在旋钮组件旋转到多个档位中的任一个档位的情况下，凸起位于凸轮的外周壁与支撑部相抵接处。如此设置，由于在凸轮的外周壁上设计了多个凸起，多个凸起能使旋钮组件每旋到一个档位时，有一个旋转到位的手感，起到提示的作用，避免过度旋转，提升了用户的使用体验。
11.在一些实施例中，旋钮组件还包括：旋钮本体，旋钮本体上设置有指示标记，旋钮本体与凸轮相连，以带动凸轮转动；旋钮定位盖，设置在旋钮本体和凸轮之间，旋钮定位盖上设置有多个定位凹点，多个定位凹点与多个档位一一对应；定位组件，设置在旋钮本体上，在旋钮本体转动到任一个档位时，定位组件弹出以撞击到与档位对应的定位凹点中。
12.在这些实施例中，进一步说明了旋钮组件包括旋钮本体和凸轮，旋钮本体伸出于外壳的外部，便于用户旋转，旋钮本体上设置有指示标记，用于显示旋钮组件的当前档位，旋钮本体与凸轮相连接，从而通过旋转旋钮本体能够带动凸轮同步转动；进一步地，旋钮组件还包括定位组件和旋钮定位盖，旋钮定位盖能够起到固定、定位旋钮本体的作用，通过在旋钮定位盖上设置有与多个档位一一对应的多个定位凹点，使得旋钮组件每旋转到一个档位时，定位组件能够弹出并撞击到定位凹点中，发出清脆的声响，给用户美好与高端产品的体验。并且，多个定位凹点、定位组件之间的配合，还能够与设置在凸轮的外周壁上的多个凸起共同作用，起到牢牢地将烤架定位在旋钮组件当前档位相应的高度位置不动的作用，使烤架升起与下降尺寸精准，从而达到烘烤食物的程度精准一致的效果。
13.在一些实施例中，旋钮定位盖上设置有限位凸块，限位凸块与多个定位凹点分布在同一圆周上，限位凸块包括第一限位面和第二限位面，第一限位面和第二限位面能够止挡旋钮本体，以使旋钮组件在旋转范围内具有第一极限位置、第二极限位置；其中，第一限位面与多个档位中的第一个档位相对应，第二限位面与多个档位中的最后一个档位相对应。
14.在这些实施例中，进一步说明了旋钮定位盖上设置有限位凸块，限位凸块用于与旋钮本体配合防止旋钮组件旋转过度而越过最后一个档位，以及在回转时越过第一个档位。具体地，限位凸块与多个定位凹点分布在同一圆周上，限位凸块的两个侧壁分别为第一限位面和第二限位面，第一限位面和第二限位面能够止挡旋钮本体，使旋钮组件在旋转范围内具有第一极限位置、第二极限位置，防止旋钮组件转动过度；其中，第一限位面与多个档位中的第一个档位相对应，在旋钮组件回转到第一个档位时，旋钮本体上的一个限位结构刚好与第一限位面相抵接；第二限位面与多个档位中的最后一个档位相对应，在旋钮组件转动到最后一个档位时，旋钮本体上的一个限位结构刚好与第二限位面相抵接。
15.在一些实施例中，旋钮本体面对旋钮定位盖的一面上设置有装配柱，装配柱可抵接于第一限位面和第二限位面，装配柱上设有盲孔，定位组件包括定位钉和第一弹簧，第一弹簧位于盲孔中，定位钉的第一端与第一弹簧相连，第一弹簧推动定位钉以使定位钉的第二端抵接于旋钮定位盖。
16.在这些实施例中，具体说明了定位组件的结构以及安装结构，具体地，定位组件包
括定位钉和第一弹簧，第一弹簧被压缩从而给定位钉一个外推力，使得定位钉的第二端能够抵接于旋钮定位盖，并且，在旋钮组件旋转到某一档位时，定位钉能够被推动到定位凹点中，并发出清脆的声响，给用户美好与高端产品的体验。进一步地，旋钮本体面对旋钮定位盖的一面上设置有装配柱，装配柱上设有盲孔，第一弹簧位于盲孔中并能够沿着盲孔的孔壁移动，一方面提高了第一弹簧的安装稳定度，另一方面有利于限制第一弹簧的伸缩方向，避免第一弹簧发生歪斜。进一步地，装配柱还可抵接于第一限位面和第二限位面，进而与限位凸块配合起到防止旋钮组件旋转过度的作用，具体地，第一限位面与多个档位中的第一个档位相对应，在旋钮组件回转到第一个档位时，装配柱刚好与第一限位面相抵接；第二限位面与多个档位中的最后一个档位相对应，在旋钮组件转动到最后一个档位时，装配柱刚好与第二限位面相抵接。
17.在一些实施例中，炉体包括内胆和外壳，外壳和内胆之间具有容纳腔，传动组件还包括：导向轴，沿竖直方向固定在容纳腔中；支架，支架上设置有能够套设在导向轴外部的安装柱，安装柱能够沿导向轴上下运动，烤架连接在支架的顶端，支撑部凸出设置在支架的侧壁上。
18.在这些实施例中，通过设置沿竖直方向固定在容纳腔中的导向轴，并设置支架沿着导向轴上下运动，从而限制了支架的运动轨迹，使得支架沿竖直向上或竖直向下运动，进而使烤架始终保持竖直方向上下运动，一方面，使得烤架的上升和下降更为顺畅，另一方面，也使得烤架能够保持水平，放置食材更加稳定，给用户提供很顺畅、均匀烤色的烘烤性能，提升烹饪效果。
19.在一些实施例中，传动组件还包括：第二弹簧，套设在导向轴上，导向轴的顶端具有能够止挡弹簧的止挡部，第二弹簧位于止挡部和安装柱之间。
20.在这些实施例中，进一步设置了第二弹簧，在安装柱沿着导向轴上下移动时，可通过第二弹簧止抵安装柱，使安装柱始终与第二弹簧保持抵接状态，有利于支架的平稳上升或下降。
21.在一些实施例中，烤架包括大体上呈矩形的主体和与主体相连的端部，端部大体上弯折呈l型，支架上开设有由侧部贯穿的第一通孔，第一通孔的下方设置有卡接部；端部穿过第一通孔并卡设在卡接部中，主体大体上呈水平放置。
22.在这些实施例中，通过设置烤架的主体大体上呈矩形，并呈水平放置，使得放置食材更加稳定，避免烤架倾斜而导致食材掉落，并且，也给用户提供很顺畅、均匀烤色的烘烤性能，提升烹饪效果。进一步地，烤架的端部弯折呈l型，l型的端部穿过设置在支架上的第一通孔并卡设在位于第一通孔下方的卡接部中，实现烤架与支架的固定连接，结构简单、便于安装和拆卸。
23.在一些实施例中，内胆包括：胆体，胆体的上端具有用于放置食物的容置口；顶盖，盖设在胆体的顶部，顶盖具有与容置口相对应的避让口，顶盖包括朝向外周延伸的翻边；安装片，与胆体的侧壁相连接，且安装片位于翻边的下方，安装片上设置有第二通孔，导向轴穿设在第二通孔中，且止挡部夹设在翻边和安装片之间；安装架，与胆体的侧壁相连接，并位于胆体的底部，安装架上设置有第三通孔，导向轴穿设在第三通孔中。
24.在这些实施例中，进一步限定了导向轴的安装结构，具体地，在内胆的顶盖下方设置有安装片，安装片上具有第二通孔，导向轴穿设在第二通孔中并使得止挡部不能穿过第
二通孔从而留在安装片的上方，当顶盖与胆体组装后，顶盖的翻边和安装片将止挡部夹设在两者中间，起到限位的作用，实现导线轴的顶端定位；进一步地，在胆体的底部的侧壁上设置有安装架，安装架上设置有第三通孔，导向轴穿设在第三通孔中实现导向轴的底端定位。
25.将在接下来的描述中部分阐述本实用新型总体构思另外的方面和/或优点，还有一部分通过描述将是清楚的，或者可以经过本实用新型总体构思的实施而得知。
附图说明
26.通过下面结合附图对本技术的实施例进行的描述，本技术的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：
27.图1示出了本技术的一个实施例的多士炉的烤架处于0mm高度状态下的结构示意图；
28.图2示出了图1中的多士炉的左视示意图；
29.图3示出了图1中的多士炉的烤架、传动组件和凸轮的结构示意图；
30.图4示出了图3的一个侧面示意图；
31.图5示出了本技术的一个实施例的多士炉的烤架处于21mm高度状态下的结构示意图；
32.图6示出了图5中的多士炉的左视示意图；
33.图7示出了图5中的多士炉的烤架、传动组件和凸轮的结构示意图；
34.图8示出了图7的一个侧面示意图；
35.图9示出了本技术的一个实施例的多士炉的烤架处于42mm高度状态下的结构示意图；
36.图10示出了图9中的多士炉的左视示意图；
37.图11示出了图9中的多士炉的烤架、传动组件和凸轮的结构示意图；
38.图12示出了图11的一个侧面示意图；
39.图13示出了本技术的一个实施例的多士炉的凸轮的结构示意图；
40.图14示出了本技术一个具体实施例的旋钮组件的7个档位对应在凸轮的外轮廓线上的位置；
41.图15示出了本技术的一个实施例的多士炉的爆炸图；
42.图16示出了本技术的一个实施例的多士炉的局部结构爆炸图；
43.图17示出了本技术的一个实施例的多士炉的烤架处于0mm高度状态下的剖视示意图；
44.图18示出了图17中i处的局部放大图；
45.图19示出了图17中j处的局部放大图；
46.图20示出了本技术的一个实施例的多士炉的烤架处于21mm高度状态下的剖视示意图；
47.图21示出了图20中k处的局部放大图；
48.图22示出了本技术的一个实施例的多士炉的烤架处于42mm高度状态下的剖视示意图；
49.图23示出了本技术的一个实施例的烤架和传动组件的爆炸图；
50.图24示出了本技术的一个实施例的烤架和传动组件的结构示意图；
51.图25示出了本技术的一个实施例的烤架和支架在装配过程中的状态示意图；
52.图26示出了本技术的一个实施例的烤架和支架装配后的结构示意图。
53.附图标号说明：
54.10多士炉，110炉体，111外壳，112高度标识，113安装孔，120内胆，121胆体，122顶盖，1221翻边，123安装片，124安装架，1241第三通孔，130旋钮组件，131凸轮，1311凸起，132旋钮本体，1321指示标记，1322装配柱，1323盲孔，133旋钮定位盖，1331定位凹点，1332限位凸块，134定位钉，135第一弹簧，140烤架，141主体，142端部，151支撑部，152导向轴，1521止挡部，153支架，1531安装柱，1532第一通孔，1533卡接部，154第二弹簧，160底座，161支撑柱。
具体实施方式
55.提供下面的具体实施方式以帮助读者获得对在此描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本技术的公开之后，在此描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改和等同物将是清楚的。例如，在此描述的操作的顺序仅是示例，并且不限于在此阐述的那些顺序，而是除了必须以特定的顺序发生的操作之外，可如在理解本技术的公开之后将是清楚的那样被改变。此外，为了更加清楚和简明，本领域已知的特征的描述可被省略。
56.在此描述的特征可以以不同的形式来实现，而不应被解释为限于在此描述的示例。相反，已提供在此描述的示例，以仅示出实现在此描述的方法、设备和/或系统的许多可行方式中的一些可行方式，所述许多可行方式在理解本技术的公开之后将是清楚的。
57.如在此使用的，术语“和/或”包括相关联的所列项中的任何一个以及任何两个或更多个的任何组合。
58.尽管在此可使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各种构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不应被这些术语所限制。相反，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分进行区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，在此描述的示例中所称的第一构件、第一组件、第一区域、第一层或第一部分也可被称为第二构件、第二组件、第二区域、第二层或第二部分。
59.在说明书中，当元件诸如，层、区域或基底被描述为“在”另一元件上、“连接到”或“结合到”另一元件时，该元件可直接“在”另一元件上、直接“连接到”或“结合到”另一元件，或者可存在介于其间的一个或多个其他元件。相反，当元件被描述为“直接在”另一元件上、“直接连接到”或“直接结合到”另一元件时，可不存在介于其间的其他元件。
60.在此使用的术语仅用于描述各种示例，并不将用于限制公开。除非上下文另外清楚地指示，否则单数形式也意在包括复数形式。术语“包含”、“包括”和“具有”说明存在叙述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。术语“多个”代表两个以及两个以上中的任一数量。
61.本技术中的“上”、“下”、“顶部”和“底部”等方位词的限定，均是基于产品处于在正常使用状态下，正立放置时的方位限定。
62.除非另有定义，否则在此使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与由本实用新型所属领域的普通技术人员在理解本实用新型之后通常理解的含义相同的含义。除非在此明确地如此定义，否则术语诸如，在通用词典中定义的术语应被解释为具有与它们在相关领域的上下文和本实用新型中的含义一致的含义，并且不应被理想化或过于形式化地解释。
63.此外，在示例的描述中，当认为公知的相关结构或功能的详细描述将引起对本实用新型的模糊解释时，将省略这样的详细描述。
64.下面将结合图1至图26介绍本实用新型的实施例提供的多士炉10。
65.如图1至图12所示，本技术的第一方面实施例提供了一种多士炉10，包括：炉体110；旋钮组件130，可旋转地设置在炉体110的一侧，旋钮组件130包括凸轮131；烤架140，可活动地设置在炉体110的上方；传动组件，传动组件与烤架140固定连接，传动组件包括支撑部151，凸轮131的外周壁抵接于支撑部151，转动旋钮组件130能够使凸轮131的外周壁推动传动组件上升或下降，以带动烤架140上下移动。
66.本方面实施例提供的多士炉10包括炉体110、旋钮组件130、烤架140和传动组件，通过旋钮组件130和传动组件来带动烤架140上下移动，使得烤架140的升高与向下复位运动顺畅，使用者只要顺时针与逆时针旋动旋钮组件130，就可任意调节到各高度点，给用户轻松与舒适的感受。具体地，旋钮组件130包括凸轮131，传动组件包括支撑部151，凸轮131的外周壁抵接于支撑部151，由于凸轮131的旋转中心与凸轮131的外周壁各点之间的距离不一致，凸轮131转动能够推动支撑部151向上或向下运动，使得与传动组件固定相连的烤架140也随着上下移动，由于转动旋钮组件130即可实现凸轮131的外周壁推动支撑部151上下运动，进而带动烤架140上下移动，使得烤架140的升高与向下复位运动顺畅，并且，可以调节烤架140的位置到各个高度点，给用户轻松与舒适的感受。相比于相关技术中通过按压烤架140按键使得烤架140弹起的结构，解决了分体式左右烤架140升起后左右打开高度不一致、弹不起、卡涩、费力等问题。
67.在一些实施例中，如图1至图14所示，旋钮组件130具有多个档位，相邻的两个档位之间的旋转角度为预设角度，凸轮131的外周壁大体上呈渐开线结构，其中，凸轮131每旋转预设角度，凸轮131的旋转中心与凸轮131和支撑部151接触的点之间的距离增大或减小第一尺寸，以带动烤架140的高度上升或下降第一尺寸。
68.在这些实施例中，进一步限定了旋钮组件130具有多个档位，使得烤架140可以停留在多个不同的高度位置，用户可以根据自己的需要合理选择所要的高度，有多种烤架140升高的高度选择，以适用于不同的烘烤状态。进一步地，相邻的两个档位之间的旋转角度为预设角度，凸轮131的外周壁大体上呈渐开线结构，具体地，旋钮组件130每旋动预设角度，也即旋钮组件130调节一个档位，就能带动凸轮131也旋转预设角度，由于此凸轮131每旋转预设角度，凸轮131的旋转中心与凸轮131和支撑部151接触的点之间的距离增大或减小第一尺寸，从而能够带动传动组件的高度上升或下降第一尺寸，进而带动烤架140上升或下降第一尺寸，使得烤架140的温度更受控，从而达到烘烤食物的程度精准一致，提升烹饪效果。
69.具体地，旋钮组件130具有5至8个档位，优选具有7个档位，预设角度的取值范围为30
°
至60
°
，优选为45
°
，第一尺寸的取值范围为5mm至10mm。
70.如图1至图14所示，在一个具体实施例中，旋钮组件130具有7个档位，预设角度为
45
°
，第一尺寸为7mm，使得旋钮组件130转动过程中，烤架140能够停留在0mm、7mm、14mm、21mm、28mm、35mm、42mm共7个高度位置上，使得烤架140能够具有更多的烘烤温度，适用于更多的烹饪场景；旋钮组件130每旋转45
°
，就能够带动凸轮131也旋转45
°
，进而使得烤架140升高或下降7mm。
71.如图14所示，图14示出了本技术一个实施例的旋钮组件130的7个档位对应在凸轮131的外轮廓线上的位置，其中，图14中标注的角度α为预设角度，旋钮组件130的第一个档位与凸轮131的旋转中心之间的距离为l，第一尺寸为x，因此，旋钮组件130的第二档位与凸轮131的旋转中心之间的距离为l+x，旋钮组件130的第三档位与凸轮131的旋转中心之间的距离为l+2x，旋钮组件130的第四档位与凸轮131的旋转中心之间的距离为l+3x，旋钮组件130的第五档位与凸轮131的旋转中心之间的距离为l+4x，旋钮组件130的第六档位与凸轮131的旋转中心之间的距离为l+5x，旋钮组件130的第七档位与凸轮131的旋转中心之间的距离为l+6x。
72.对于凸轮131的具体结构，进一步地，在一些实施例中，如图13所示，凸轮131的外周壁上设置有多个凸起1311，多个凸起1311与多个档位一一对应，其中，在旋钮组件130旋转到多个档位中的任一个档位的情况下，凸起1311位于凸轮131的外周壁与支撑部151相抵接处。如此设置，由于在凸轮131的外周壁上设计了多个凸起1311，多个凸起1311能使旋钮组件130每旋到一个档位时，有一个旋转到位的手感，起到提示的作用，避免过度旋转，提升了用户的使用体验。
73.对于旋钮组件130的具体结构，在一些实施例中，如图15和图16所示，旋钮组件130还包括：旋钮本体132，旋钮本体132上设置有指示标记1321，旋钮本体132与凸轮131相连，以带动凸轮131转动；旋钮定位盖133，设置在旋钮本体132和凸轮131之间，旋钮定位盖133上设置有多个定位凹点1331，多个定位凹点1331与多个档位一一对应；定位组件，设置在旋钮本体132上，在旋钮本体132转动到任一个档位时，定位组件弹出以撞击到与档位对应的定位凹点1331中。
74.在这些实施例中，进一步说明了旋钮组件130包括旋钮本体132和凸轮131，旋钮本体132伸出于外壳111的外部，便于用户旋转，旋钮本体132上设置有指示标记1321，用于显示旋钮组件130的当前档位，旋钮本体132与凸轮131相连接，从而通过旋转旋钮本体132能够带动凸轮131同步转动；进一步地，旋钮组件130还包括定位组件和旋钮定位盖133，旋钮定位盖133能够起到固定、定位旋钮本体132的作用，通过在旋钮定位盖133上设置有与多个档位一一对应的多个定位凹点1331，使得旋钮组件130每旋转到一个档位时，定位组件能够弹出并撞击到定位凹点1331中，发出清脆的声响，给用户美好与高端产品的体验。并且，多个定位凹点1331、定位组件之间的配合，还能够与设置在凸轮131的外周壁上的多个凸起1311共同作用，起到牢牢地将烤架140定位在旋钮组件130当前档位相应的高度位置不动的作用，使烤架140升起与下降尺寸精准，从而达到烘烤食物的程度精准一致的效果。
75.在一个具体实施例中，如图15和图16所示，在外壳111上设置有安装孔113，旋钮本体132穿过安装孔113伸出到外壳111的外部，在安装孔113的外周设置有多个高度标识112，与指示标记1321配合共同起到显示旋钮组件130的当前档位的作用。
76.在一个具体实施例中，如图15和图16所示，旋钮定位盖133通过多个螺丝固定连接在外壳111上，旋钮定位盖133上还设置有与旋钮本体132相适配的圆形凸台，旋钮本体132
套在圆形凸台外部，使得旋钮本体132能够相对于旋钮定位盖133平稳转动，旋钮定位盖133的中部具有过孔，凸轮131上设置有凸出柱，凸出柱穿过过孔与旋钮本体132固定连接，从而能够通过转动旋钮本体132带动凸轮131同步转动。
77.在一些实施例中，如图15和图21所示，旋钮定位盖133上设置有限位凸块1332，限位凸块1332与多个定位凹点1331分布在同一圆周上，限位凸块1332包括第一限位面和第二限位面，第一限位面和第二限位面能够止挡旋钮本体132，以使旋钮组件130在旋转范围内具有第一极限位置、第二极限位置；其中，第一限位面与多个档位中的第一个档位相对应，第二限位面与多个档位中的最后一个档位相对应。
78.在这些实施例中，进一步说明了旋钮定位盖133上设置有限位凸块1332，限位凸块1332用于与旋钮本体132配合防止旋钮组件130旋转过度而越过最后一个档位，以及在回转时越过第一个档位。具体地，限位凸块1332与多个定位凹点1331分布在同一圆周上，限位凸块1332的两个侧壁分别为第一限位面和第二限位面，第一限位面和第二限位面能够止挡旋钮本体132，使旋钮组件130在旋转范围内具有第一极限位置、第二极限位置，防止旋钮组件130转动过度；其中，第一限位面与多个档位中的第一个档位相对应，在旋钮组件130回转到第一个档位时，旋钮本体132上的一个限位结构刚好与第一限位面相抵接；第二限位面与多个档位中的最后一个档位相对应，在旋钮组件130转动到最后一个档位时，旋钮本体132上的一个限位结构刚好与第二限位面相抵接。
79.对于定位组件的结构及安装，在一些实施例中，如图15、图16和图21所示，旋钮本体132面对旋钮定位盖133的一面上设置有装配柱1322，装配柱1322可抵接于第一限位面和第二限位面，装配柱1322上设有盲孔1323，定位组件包括定位钉134和第一弹簧135，第一弹簧135位于盲孔1323中，定位钉134的第一端与第一弹簧135相连，第一弹簧135推动定位钉134以使定位钉134的第二端抵接于旋钮定位盖133。
80.在这些实施例中，具体说明了定位组件的结构以及安装结构，具体地，定位组件包括定位钉134和第一弹簧135，第一弹簧135被压缩从而给定位钉134一个外推力，使得定位钉134的第二端能够抵接于旋钮定位盖133，并且，在旋钮组件130旋转到某一档位时，定位钉134能够被推动到定位凹点1331中，并发出清脆的声响，给用户美好与高端产品的体验。进一步地，旋钮本体132面对旋钮定位盖133的一面上设置有装配柱1322，装配柱1322上设有盲孔1323，第一弹簧135位于盲孔1323中并能够沿着盲孔1323的孔壁移动，一方面提高了第一弹簧135的安装稳定度，另一方面有利于限制第一弹簧135的伸缩方向，避免第一弹簧135发生歪斜。进一步地，装配柱1322还可抵接于第一限位面和第二限位面，进而与限位凸块1332配合起到防止旋钮组件130旋转过度的作用，具体地，第一限位面与多个档位中的第一个档位相对应，在旋钮组件130回转到第一个档位时，装配柱1322刚好与第一限位面相抵接；第二限位面与多个档位中的最后一个档位相对应，在旋钮组件130转动到最后一个档位时，装配柱1322刚好与第二限位面相抵接。
81.进一步地，对于传动组件的具体结构，在一些实施例中，如图15、图17、图20至图24所示，炉体110包括内胆120和外壳111，外壳111和内胆120之间具有容纳腔，传动组件还包括：导向轴152，沿竖直方向固定在容纳腔中；支架153，支架153上设置有能够套设在导向轴152外部的安装柱1531，安装柱1531能够沿导向轴152上下运动，烤架140连接在支架153的顶端，支撑部151凸出设置在支架153的侧壁上。
82.在这些实施例中，通过设置沿竖直方向固定在容纳腔中的导向轴152，并设置支架153沿着导向轴152上下运动，从而限制了支架153的运动轨迹，使得支架153沿竖直向上或竖直向下运动，进而使烤架140始终保持竖直方向上下运动，一方面，使得烤架140的上升和下降更为顺畅，另一方面，也使得烤架140能够保持水平，放置食材更加稳定，给用户提供很顺畅、均匀烤色的烘烤性能，提升烹饪效果。
83.在一些实施例中，如图15、图17、图20至图24所示，传动组件还包括：第二弹簧154，套设在导向轴152上，导向轴152的顶端具有能够止挡弹簧的止挡部1521，第二弹簧154位于止挡部1521和安装柱1531之间。
84.在这些实施例中，进一步设置了第二弹簧154，在安装柱1531沿着导向轴152上下移动时，可通过第二弹簧154止抵安装柱1531，使安装柱1531始终与第二弹簧154保持抵接状态，有利于支架153的平稳上升或下降。
85.在一些实施例中，如图23至图26所示，烤架140包括大体上呈矩形的主体141和与主体141相连的端部142，端部142大体上弯折呈l型，支架153上开设有由侧部贯穿的第一通孔1532，第一通孔1532的下方设置有卡接部1533；端部142穿过第一通孔1532并卡设在卡接部1533中，主体141大体上呈水平放置。
86.在这些实施例中，通过设置烤架140的主体141大体上呈矩形，并呈水平放置，使得放置食材更加稳定，避免烤架140倾斜而导致食材掉落，并且，也给用户提供很顺畅、均匀烤色的烘烤性能，提升烹饪效果。进一步地，烤架140的端部142弯折呈l型，如图25和图26所示，l型的端部142穿过设置在支架153上的第一通孔1532并卡设在位于第一通孔1532下方的卡接部1533中，实现烤架140与支架153的固定连接，结构简单、便于安装和拆卸。
87.对于导向轴152的安装结构，在一些实施例中，如图17至图19所示，内胆120包括：胆体121，胆体121的上端具有用于放置食物的容置口；顶盖122，盖设在胆体121的顶部，顶盖122具有与容置口相对应的避让口，顶盖122包括朝向外周延伸的翻边1221；安装片123，与胆体121的侧壁相连接，且安装片123位于翻边1221的下方，安装片123上设置有第二通孔，导向轴152穿设在第二通孔中，且止挡部1521夹设在翻边1221和安装片123之间；安装架124，与胆体121的侧壁相连接，并位于胆体121的底部，安装架124上设置有第三通孔1241，导向轴152穿设在第三通孔1241中。
88.在这些实施例中，进一步限定了导向轴152的安装结构，具体地，在内胆120的顶盖122下方设置有安装片123，安装片123上具有第二通孔，导向轴152穿设在第二通孔中并使得止挡部1521不能穿过第二通孔从而留在安装片123的上方，当顶盖122与胆体121组装后，顶盖122的翻边1221和安装片123将止挡部1521夹设在两者中间，起到限位的作用，实现导线轴的顶端定位；进一步地，在胆体121的底部的侧壁上设置有安装架124，安装架124上设置有第三通孔1241，导向轴152穿设在第三通孔1241中实现导向轴152的底端定位。
89.进一步地，在一些实施例中，如图15所示，炉体110还包括底座160，底座160位于内胆120的下方用于支撑内胆120；进一步地，底座160上设置有四个支撑柱161，支撑柱161上具有卡槽，四个支撑柱161两两分布在内胆120的两端，内胆120的两个侧壁上均设置有安装架124，每个安装架124还具有向下凸出的两个卡片，每个卡片一一对应地插入到支撑柱161的卡槽中，实现内胆120与底座160的连接。
90.虽然上面已经详细描述了本实用新型的实施例，但本领域技术人员在不脱离本实
用新型的精神和范围内，可对本实用新型的实施例做出各种修改和变型。应当理解，在本领域技术人员看来，这些修改和变型仍将落入权利要求所限定的本实用新型的实施例的精神和范围内。