干燥装置及厨具处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及厨热设备技术领域，尤其涉及干燥装置及厨具处理设备。


背景技术：

2.目前，洗碗机在洗涤程序结束后，无法彻底烘干洗碗机内部，容易出现返潮现象，从而导致细菌滋生、异味产生等一系列问题。
3.相关的洗碗机干燥技术有热风干燥技术，即利用风扇吹过加热模块从而将热风吹入内胆中，风干餐具与内胆，但该方法干燥效率不高。另外，干燥技术还有开门干燥的方式进行，即在干燥阶段，洗碗机柜门自动开启30度左右，然后开始热风烘干，这种技术可以彻底将水汽排出，但需要人工再次关闭柜门，所需干燥时间较长。除此之外，也有直接利用吸湿材料来吸收湿气达到干燥效果的技术，但一般所需使用的吸湿材料体积大，占据空间较多。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种干燥装置，在干燥环节中，吸收水汽的吸湿转轮进行吸湿，不但有效排除水汽，解决厨具处理设备烘干不彻底的情况，消除厨具处理设备返潮现象，保持厨具处理设备内部干燥抑制细菌生长，减少异味产生，还能够缩短干燥时间，减小干燥模块的体积，节约空间占用量。
5.本实用新型还提出一种厨具处理设备。
6.根据本实用新型第一方面实施例的干燥装置，包括：
7.冷凝件，所述冷凝件的一侧形成有干燥空间，且所述冷凝件适于冷凝所述干燥空间中的水汽；
8.吸湿转轮，适于运动至所述干燥空间进行干燥再生，或者离开所述干燥空间进行吸湿。
9.本实用新型实施例的干燥装置，用于洗碗机对其内胆的干燥除雾。在洗碗机洗涤程序结束后，洗碗机自带的干燥系统启动，内胆中的水汽通过内胆的排气口排出，冷凝件正对的空间为干燥空间，在吸湿转轮运动的过程中，吸湿转轮位于干燥空间内的部分作为再生部，进行干燥再生，位于干燥空间外的部分则作为吸湿部，进行吸收水汽。吸湿部与内胆的排气口正对连通，吸收水汽，再生部上的水汽排出至冷凝件上进行水分凝结，由此再生部干燥再生，即吸湿转轮在排气口处吸湿，在冷凝件处干燥，随着吸湿转轮的转动，可不间断地进行吸湿部吸收由内胆中排出的水汽，同时再生部进行除湿干燥，而后转离冷凝件与排气口连通吸湿的操作，以此循环完成对洗碗机内胆的除湿除雾。
10.本实用新型将转轮干燥技术引入洗碗机的干燥环节，保留洗碗机中原有干燥系统，在干燥环节中，风从进气口进入内胆，内胆的排气口处放置可以吸收水汽的吸湿转轮进行旋转吸湿，不但有效排除内胆中水汽，解决洗碗机烘干不彻底的情况，消除洗碗机返潮现
象，保持洗碗机内部干燥抑制细菌生长，减少异味产生，还能够缩短干燥时间，在较低温度下实现干燥。设置冷凝件能够即时将干燥空间内吸湿转轮的水汽进行冷凝，避免水汽由吸湿转轮排出后再次返回内胆或影响空间内的其它装置结构，除湿干燥更加彻底。同时，通过吸湿转轮的转动使吸湿部与再生部交替吸湿干燥再生，实现有限的吸湿材料循环使用工作，无需通过增加吸湿材料的体积达到吸湿效果，有效减小干燥模块的体积，节省空间占用量。
11.根据本实用新型的一个实施例，所述冷凝件设有第一开口，所述第一开口朝向所述吸湿转轮的第一端面。
12.根据本实用新型的一个实施例，所冷凝件还包括：
13.导流件，所述导流件设置于所述冷凝件的底部，并与所述冷凝件连通。
14.根据本实用新型的一个实施例，还包括：
15.加热组件，与所述冷凝件相对设置，且所述干燥空间形成于所述加热组件和所述冷凝件之间，所述加热组件适于对所述干燥空间进行加热。
16.根据本实用新型的一个实施例，所述加热组件包括：
17.发热体；
18.壳体，所述壳体设有第二开口，所述第二开口朝向所述吸湿转轮的第二端面，所述发热体位于所述壳体内。
19.根据本实用新型的一个实施例，还包括：
20.风道，所述风道与所述壳体的内部连通；
21.风机，适于在所述风道内和所述干燥空间之间形成气流。
22.根据本实用新型的一个实施例，还包括：
23.驱动组件，所述驱动组件与所述吸湿转轮连接，用于驱动所述吸湿转轮自转。
24.根据本实用新型的一个实施例，所述驱动组件包括：
25.齿轮，所述齿轮与所述吸湿转轮的外圆周面的轮齿啮合；
26.驱动件，所述驱动件与所述齿轮连接，用于驱动所述齿轮转动。
27.根据本实用新型的一个实施例，所述吸湿转轮位于所述干燥空间的部分的横截面积与所述吸湿转轮的横截面积之比为1:4～1:2。
28.根据本实用新型第二方面实施例的厨具处理设备，包括：
29.内胆，所述内胆设有排气口；
30.如上所述的干燥装置，所述干燥装置的吸湿转轮适于运动至所述排气口进行吸湿。
31.根据本实用新型的一个实施例，所述冷凝件位于所述吸湿转轮与所述内胆之间。
32.本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
33.本实用新型实施例的干燥装置，冷凝件正对的空间为干燥空间，在吸湿转轮运动的过程中，吸湿转轮位于干燥空间内的部分作为再生部，进行干燥再生，位于干燥空间外的部分则作为吸湿部，进行吸收水汽。也即，吸湿转轮在排气口处吸湿，在冷凝件处干燥，随着吸湿转轮的运动，吸湿部可不间断地进行吸收水汽，同时再生部上的水汽排出至冷凝件上进行水分凝结，由此再生部进行除湿干燥，而后再生部离开冷凝件与水汽接触继续进行吸湿的操作，而吸湿部则运动至冷凝件处干燥，以此循环完成对洗碗机内胆的除湿除雾。
34.本实用新型将转轮干燥技术引入厨具处理设备的干燥环节，保留厨具处理设备中原有干燥系统，在干燥环节中，风从进气口(图中未示出)进入厨具处理设备的内胆，内胆的排气口处放置可以吸收水汽的吸湿转轮进行旋转吸湿，不但有效排除内胆中水汽，解决内胆烘干不彻底的情况，消除厨具处理设备返潮现象，保持厨具处理设备内部干燥抑制细菌生长，减少异味产生，还能够缩短干燥时间。设置冷凝件能够即时将干燥空间内吸湿转轮的水汽进行冷凝，避免水汽由吸湿转轮排出后再次返回内胆或影响空间内的其它装置结构，除湿干燥更加彻底。同时，通过吸湿转轮的转动使吸湿部与再生部交替吸湿干燥再生，实现有限的吸湿材料循环使用工作，无需通过增加吸湿材料的体积达到吸湿效果，有效减小干燥模块的体积，节省空间占用量。
35.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
36.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
37.图1是本实用新型实施例提供的干燥装置的结构示意图；
38.图2是本实用新型实施例提供的干燥装置的爆炸图；
39.图3是本实用新型实施例提供的洗碗机的结构示意图；
40.附图标记：
41.100、吸湿转轮；110、吸湿部；120、再生部；130、轮齿；
42.210、冷凝件；220、导流件；
43.300、加热组件；310、发热体；320、壳体；
44.400、送风组件；410、风机；420、风道；
45.500、驱动组件；510、齿轮；520、驱动件；
46.600、内胆；610、排气口；
47.700、干燥系统；800、外壳。
具体实施方式
48.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
49.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
50.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
51.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
52.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
53.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种干燥装置，包括冷凝件210和吸湿转轮100，冷凝件210的一侧形成有干燥空间，且冷凝件210适于冷凝干燥空间中的水汽；吸湿转轮100适于运动至干燥空间进行干燥再生，或者离开干燥空间进行吸湿。
54.本实用新型实施例的干燥装置，冷凝件210正对的空间为干燥空间，在吸湿转轮100运动的过程中，吸湿转轮100位于干燥空间内的部分作为再生部120，进行干燥再生，位于干燥空间外的部分则作为吸湿部110，进行吸收水汽。也即，吸湿转轮100在排气口610处吸湿，在冷凝件210处干燥，随着吸湿转轮100的运动，吸湿部110可不间断地进行吸收水汽，同时再生部120上的水汽排出至冷凝件210上进行水分凝结，由此，再生部120进行除湿干燥，而后再生部120离开冷凝件210与水汽接触继续进行吸湿的操作，而吸湿部110则运动至冷凝件处干燥，以此循环完成对洗碗机内胆600的除湿除雾。
55.本实用新型将转轮干燥技术引入厨具处理设备的干燥环节，保留厨具处理设备中原有干燥系统700，在干燥环节中，风从进气口(图中未示出)进入厨具处理设备的内胆600，内胆600的排气口610处放置可以吸收水汽的吸湿转轮100进行旋转吸湿，不但有效排除内胆600中水汽，解决内胆600烘干不彻底的情况，消除厨具处理设备返潮现象，保持厨具处理设备内部干燥抑制细菌生长，减少异味产生，还能够缩短干燥时间。设置冷凝件210能够即时将干燥空间内吸湿转轮100的水汽进行冷凝，避免水汽由吸湿转轮100排出后再次返回内胆600或影响空间内的其它装置结构，除湿干燥更加彻底。
56.本实用新型的干燥装置不仅可用于洗碗机、消毒柜、干燥柜等厨房清洁设备，还可用于蒸箱等食品加工设备。
57.当用于洗碗机对其内胆600的干燥除雾时，在洗碗机洗涤程序结束后，洗碗机自带的干燥系统700启动，内胆600中的水汽通过内胆600的排气口610排出，冷凝件210正对的空间为干燥空间，在吸湿转轮100运动的过程中，吸湿转轮100位于干燥空间内的部分作为再
生部120，进行干燥再生，位于干燥空间外的部分则作为吸湿部110，进行吸收水汽。吸湿部110与内胆600的排气口610正对连通，以吸收水汽；再生部120上的水汽排出至冷凝件210上进行水分凝结，由此再生部120干燥再生。也即，吸湿转轮100在排气口610处吸湿，在冷凝件210处干燥，随着吸湿转轮100的转动，可不间断地进行吸湿部110吸收由内胆600中排出的水汽，同时再生部120进行除湿干燥，而后转离冷凝件210与排气口610连通吸湿的操作，以此循环完成对洗碗机内胆600的除湿除雾。
58.本实用新型将转轮干燥技术引入洗碗机的干燥环节，保留洗碗机中原有干燥系统700，在干燥环节中，风从进气口(图中未示出)进入内胆600，内胆600的排气口610处放置可以吸收水汽的吸湿转轮100进行旋转吸湿，不但有效排除内胆600中水汽，解决洗碗机烘干不彻底的情况，消除洗碗机返潮现象，保持洗碗机内部干燥抑制细菌生长，减少异味产生，还能够缩短干燥时间。设置冷凝件210能够即时将干燥空间内吸湿转轮100的水汽进行冷凝，避免水汽由吸湿转轮100排出后再次返回内胆600或影响空间内的其它装置结构，除湿干燥更加彻底。同时，通过吸湿转轮100的转动使吸湿部110与再生部120交替吸湿干燥再生，实现有限的吸湿材料循环使用工作，无需通过增加吸湿材料的体积达到吸湿效果，有效减小干燥模块的体积，节省空间占用量。
59.在一个实施例中，吸湿转轮100与内胆600的排气口610可直接正对连通，还可通过管道连通，将内胆600内的水汽在气流的作用下直接输送给吸湿转轮100位于干燥空间外的部分。吸湿转轮100可采用吸湿材料制成，还可内部包覆含有吸湿材料或表面涂覆吸湿材料。此外，吸湿转轮100的相关参数可以但是不局限：直径为5cm～50cm，厚度为1cm～40cm，转速为10r/min～100r/min。
60.根据本实用新型的一个实施例，冷凝件210设有第一开口，第一开口朝向吸湿转轮100的第一端面。本实施例中，冷凝件210包括板状结构，板状结构四周边缘设置凸起，整体形成具有第一开口的冷凝件210，吸湿转轮100的两个端面分别为第一端面和第二端面，冷凝件210设置在第一端面上，且凸起与第一端面接触，冷凝件210覆盖的区域为干燥空间的范围，吸湿转轮100的第一端面上被覆盖的部分为再生部120，未被覆盖的部分为吸湿部110。再生部120的水汽排出直接接触到冷凝件210的表面，遇冷凝结为冷凝水。冷凝件210在吸湿转轮100上的覆盖可防止再生部120的水汽在干燥过程中外溢，也避免外界环境影响再生部120的干燥再生。
61.在其它实施例中，冷凝件210也可选择其它结构形式，如平板状、球碗状等，保证再生部120的水汽能够外排接触冷凝即可。
62.根据本实用新型的一个实施例，干燥装置还包括导流件220，导流件220设置于冷凝件210的底部，并与冷凝件210连通。本实施例中，导流件220设置在冷凝件210的底部，再生部120的水汽接触冷凝件210的表面后，冷凝形成冷凝水逐渐积聚在冷凝件210的底部，底部与导流件220连通，冷凝水则沿导流件220流出，有效保证再生部120的干燥，以及冷凝水形成后能够及时排出，不影响洗碗机的内胆600及干燥装置的内部环境。
63.本实施例中，导流件220采用直管，竖直设在冷凝件210的底部。在其它实施例中，导流件220也可为其它形状，冷凝水排出后也可选择循环利用。
64.根据本实用新型的一个实施例，本实用新型实施例的干燥装置还包括加热组件300，加热组件300与冷凝件200相对设置，且干燥空间形成于加热组件300和冷凝件200之
间，加热组件300适于对干燥空间进行加热。本实施例中，加热组件300与冷凝件210相对设置，即冷凝件210与加热组件300之间围设出干燥空间，加热组件300对吸湿转轮100运动至干燥空间内的部分进行加热，升温干燥，这部分的水汽由吸湿转轮100排出，由于加热组件300与冷凝件210分别位于干燥空间的两侧，所以再生部120的水汽沿吸湿转轮100的第二端面向第一端面的方向移动，即通过加热组件300的加热排出至冷凝件210表面进行冷凝。
65.在其它实施例中，由于洗碗机具有自带的干燥系统700，可以提供烘干温度和气流，所以在洗碗机洗涤过程结束后，干燥系统700对内腔进行烘干工作，吸湿转轮100的吸湿部110通过内胆600的排气口610吸收水汽的同时，再生部120可利用干燥系统700进行干燥再生，干燥系统700提供的干燥热气吹向吸湿转轮100的再生部120，实现再生部120的干燥再生。
66.以上情形中，加热组件300相当于为吸湿转轮100提供了单独的加热结构，不与洗碗机自身的干燥系统700冲突，能够全程独立为吸湿转轮100提供干燥再生所需的热量与气流，提高烘干除湿效率。其中，加热组件300的设置与否可以重点考虑吸湿转轮100的选材。例如，当吸湿转轮100采用分子筛或硅胶时，吸湿转轮100的烘干再生需要较高的加热温度，所以此时可以另设加热组件300；当吸湿转轮100采用温敏材料时，吸湿转轮100能够在较低温度下将水汽排出，所以采用洗碗机具有自带的干燥系统700进行加热送风即可。
67.根据本实用新型的一个实施例，加热组件300包括发热体310和壳体320；壳体320设有第二开口，第二开口朝向吸湿转轮100的第二端面，发热体310位于壳体320内。本实施例中，壳体320可以采用板状结构制备得到，其四周边缘设置有凸起，以得到整体形成有第二开口的壳体320，壳体320设置在吸湿转轮100的第二端面上，且凸起与第二端面接触，壳体320整体覆盖的区域为干燥空间的范围，吸湿转轮100的第二端面上被覆盖的部分为再生部120，未被覆盖的部分为吸湿部110。发热体310位于壳体320内部，其散发的热量使壳体320内部空间升温的同时，通过第二开口传递至干燥空间内，对再生部120进行烘干再生。壳体320在吸湿转轮100上的覆盖可保证发热体310提供的热量不外溢，达到充分利用的效果，同时防止再生部120的水汽在干燥过程中外溢，也避免外界环境影响再生部120的干燥再生。
68.本实施例中，发热体310可采用电阻丝，电阻丝通电进行发热，通过改变通电的功率能够实现控制电阻丝的实际温度，进而控制干燥空间的干燥温度。在其它实施例中，发热体310可采用其它发热件。
69.本实施例中，壳体320可采用金属罩。在其它实施例中，壳体320也可采用与发热体310相适配的结构和材质，还可在壳体320靠近吸湿转轮100的第二端面的侧壁上设置保温层、隔热层等，以保证发热体310的加热温度。
70.根据本实用新型的一个实施例，干燥装置还包括风道420和风机410，风道420与壳体320的内部连通；风机410适于在风道420内和干燥空间之间形成气流。本实施例中，加热组件300产生热量对吸湿转轮100位于干燥空间的部分进行烘干时，送风组件400产生气流吹向加热组件300，气流进一步通过加热组件300升温进入干燥空间，送风组件400本身能够加快气体流动速度，帮助再生部120的水汽排出，同时，配合加热组件300形成热风，提高再生部120的干燥再生速度，使再生部120更加完全的排出水汽，从而提高干燥装置的干燥效率。
71.本实施例中，风道420一端与风机410连通，另一端与壳体320的内部连通，风机410产生的气流通过风道420进入壳体320内部，在壳体320内部由发热件加热后形成热风吹向吸湿转轮100的再生部120。
72.在其它实施例中，风机410产生的气流也可直接由洗碗机自带的干燥系统700的气流代替，将风机410位置接入干燥系统700的风机410出风即可。
73.根据本实用新型的一个实施例，干燥装置还包括驱动组件500，驱动组件500与吸湿转轮100连接，用于驱动吸湿转轮100自转。本实施例中，驱动组件500驱动吸湿转轮100自转，配合吸湿转轮100的吸湿部110与再生部120的吸湿效率和再生速度，通过控制驱动组件500调节吸湿转轮100的转速，以及根据吸湿转轮100的吸湿部110与再生部120的相对大小，调节每一次驱动时吸湿转轮100的转动角度。吸湿转轮100绕轴自转，能够减小除湿过程能够吸湿部110与再生部120交替所需的空间，无需平移或公转，节省占用空间面积，使洗碗机的内部结构更加紧凑简单。
74.根据本实用新型的一个实施例，驱动组件500包括齿轮510和驱动件520；齿轮510与吸湿转轮100的外圆周面的轮齿130啮合；驱动件520与齿轮510连接，用于驱动齿轮510转动。本实施例中，吸湿转轮100的外圆周面设置轮齿130，齿轮510可与轮齿130啮合传动，驱动件520驱动齿轮510转动，齿轮510与吸湿转轮100啮合，带动吸湿转轮100转动。驱动件520可采用马达，马达的输出轴与齿轮510同轴连接。
75.在其它实施例中，驱动组件500可直接采用电机，电机与吸湿转轮100同轴连接，从而带动吸湿转轮100转动。还可采用电机搭配链条和链轮，通过链条和链轮的传动对齿轮510进行驱动，进而驱动吸湿转轮100转动。通过对驱动组件500的不同选择，可针对性地调整驱动组件500的位置，满足干燥装置的空间部署要求，以适应不同位置的干燥装置安装。
76.根据本实用新型的一个实施例，吸湿转轮100位于干燥空间的部分的横截面积与吸湿转轮100的横截面积之比为1:4～1:2。本实施例中，吸湿转轮100根据冷凝件210所对应的干燥空间分为再生部120与吸湿部110，两个部分占据吸湿转轮100的比例由多种因素决定，如吸湿转轮100的厚度、吸湿材料的选型和特性、吸湿转轮100的半径、吸湿转轮100的转速、加热组件300的干燥温度、送风组件400的风速流量、内胆600的排气口610的水汽流量等，各因素对两个部分的占比的影响也不同，如随着吸湿转轮100的厚度越大，则再生部120与吸湿部110的占比比值越大。一般情况下，要求保证吸湿部110的占比大于或等于再生部120的占比。
77.本实施例中，将再生部120与吸湿部110的比例控制在1:3～1:1，即再生部120为1/4～1/2的吸湿转轮100,为配合再生部120的形状，冷凝件210与壳体320均设置为1/4圆弧的扇形结构。在其它实施例中，吸湿部110与再生部120可各占吸湿转轮100的一半，为配合再生部120的形状，冷凝件210与壳体320均设置为1/2圆弧的半圆结构。
78.如图3所示，本实用新型实施例还提供了一种厨具处理设备，包括内胆600和如上述实施例的干燥装置，内胆600设有排气口610；干燥装置的吸湿转轮100适于运动至排气口610进行吸湿。
79.本实用新型实施例的厨具处理设备，包括洗碗机、消毒柜等此类厨房清洁设备，内胆600的外侧设置干燥装置和干燥系统700，在厨具处理设备洗涤程序运行结束后，干燥系统700开始运行，此时干燥装置的吸湿转轮100转动开始吸收由内胆600的排气口610排出的
水汽，或者，干燥系统700运行一段时间后，内腔中大部分水雾散去后，干燥装置开始运行进行彻底除湿除雾。
80.本实施例中，干燥装置与干燥系统700可位于内胆600外侧的异侧或同侧，取决于内胆600上进气口与排气口610的设置位置，以及厨具处理设备内部构造所要求的空间布置。干燥装置的吸湿转轮100的厚度控制在40mm～50mm，以便嵌入厨具处理设备的外壳800与内胆600之间的侧面、顶面、背面等，还可嵌入设置在厨具处理设备开门的内部。
81.上述实施例主要提供用于洗碗机、消毒柜等此类厨房清洁设备的应用场景，在其它实施例中，干燥装置还可用于蒸箱等食品加工设备，在蒸箱对食品加工完成后，对其内胆进行干燥除湿。
82.根据本实用新型的一个实施例，冷凝件210位于吸湿转轮100与内胆600之间。本实施例中，吸湿转轮100的第一端面相较于第二端面更加靠近内胆600，即冷凝件210设置于第一端面与洗碗机的内胆600之间，加热组件300和吹风组件均远离洗碗机，此排布方式能够节省空间，最大程度地缩小吸湿转轮100与内胆600的排气口610之间的距离，保证水汽由内胆600排出后能够更多更充分的被吸湿转轮100吸收，同时使加热组件300与供风组件具有更大的安装空间，不受内胆600的干扰。
83.在其它实施例中，也可吸湿转轮100的第二端面相较于第一端面更加靠近内胆600，即加热组件300设置于第二端面与洗碗机的内胆600之间，冷凝件210远离洗碗机。
84.在一个实施例中，吸湿转轮100与干燥系统700异侧设置。在洗碗机运行洗涤程序结束后，内胆600中充满水雾，此时开启除雾程序，干燥系统700开始运行，产生风运行20min后，将内胆600中水雾清除90％，此时开始干燥程序，依靠干燥系统700的风吹动，残留水汽通过内胆600的排气口610输送到吸湿转轮100中。吸湿转轮100的尺寸为直径20cm，厚度3cm，吸湿转轮100在驱动组件500驱动下开始以10r/min旋转吸收水汽，吸湿转轮100内置有另一加热组件300，用于干燥再生吸湿转轮100，促使吸湿转轮100可以不断吸附内胆600中水汽，在吸湿转轮100转动同时开启加热组件300，一边再生一边吸收水汽。经吸湿转轮100干燥40min后将内胆600彻底干燥。
85.在一个实施例中，吸湿转轮100与干燥系统700异侧设置。在洗碗机运行洗涤程序结束后，内胆600中充满水雾，此时开启除雾程序，干燥系统700开始运行产生冷风，依靠干燥系统700吹入的风搅动，水汽通过内胆600的排气口610输送到吸湿转轮100中。吸湿转轮100的尺寸为直径30cm，厚度4cm，吸湿转轮100在驱动组件500驱动下开始以20r/min旋转吸收水汽，吸湿转轮100内置有另一加热组件300，用于干燥再生吸湿转轮100，促使吸湿转轮100可以不断吸附内胆600中水汽，经30min后将内胆600彻底干燥。
86.在一个实施例中，吸湿转轮100设置于洗碗机的开门夹层中。在洗碗机运行洗涤程序结束后，内胆600中充满水雾，此时开启除雾程序，干燥系统700开始运行，依靠干燥系统700风的吹动，水汽通过内胆600的排气口610输送到吸湿转轮100中。吸湿转轮100的尺寸为直径30cm，厚度2cm，吸湿转轮100在驱动组件500驱动下开始以20r/min旋转吸收水汽，吸湿转轮100内置有另一加热组件300干燥再生吸湿转轮100，促使吸湿转轮100可以不断吸附内胆600中水汽，在吸湿转轮100每转动2周，再开启加热组件300，间接再生。经40min后将内胆600彻底干燥。
87.以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施
例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。