抽屉柜的制作方法

1.本技术涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种抽屉柜。


背景技术：

2.在医疗卫生场所，一般摆放有医疗柜，医疗柜包括有多层抽屉，以用来盛放各种医疗器械。在无需使用到抽屉柜内的器具时，抽屉柜一般需要保持锁紧状态，以使得柜内的医疗器械能够得到较好的保护；而在紧急情况下需要使用时，需要将各个抽屉解锁，以实现以最快速度取出柜内的医疗器械。在相关技术中，大多数抽屉柜中的各个抽屉各自独立上锁，在解锁时需要逐一解锁，开柜速度较慢，在紧急情况下满足不了使用需求；亦有采用电子锁的形式，通过电子锁对各个抽屉进行上锁，此类设置方式虽然能够保障开柜速度，但电子锁存在一定的故障率，同时也受电力环境影响，无法保障在紧急情况下能够顺利开柜。


技术实现要素：

3.本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种抽屉柜，其采用机械结构实现对各个抽屉的同时上锁或解锁，操作方便且故障率低。
4.根据本技术的抽屉柜，包括：
5.柜体，在所述柜体上设置有若干抽屉；
6.锁紧组件，设置于所述柜体，所述锁紧组件包括若干锁体和移动件，每一所述锁体用于锁止对应其中一所述抽屉，所述移动件用于驱动各所述锁体同步将各所述抽屉锁紧或解锁；
7.第一锁件，设置于所述柜体，所述第一锁件通过力传递部件连接所述移动件，以驱动所述移动件移动。
8.根据本技术实施例的抽屉柜，至少具有如下有益效果：
9.在各个抽屉上均设置有锁体，各个锁体能够单独对单个抽屉进行锁止或解锁。同时，在柜体上还设置有联动件和第一锁件，第一锁件和联动件之间通过力传递组件连接，通过驱动组件对力传递组件施加作用力，从而使得力传递组件将驱动组件施加的作用力传递至联动件，使得联动件发生移动并带动各个锁体锁紧或解锁，从而实现各个抽屉同步上锁或解锁。通过如此设置，抽屉柜操作方便，能够适用于各种应急场景，且故障率较低，性能可靠。
10.根据本技术的一些实施例，所述第一锁件设置于所述柜体的开口一侧，所述锁紧组件设置于所述柜体内部，所述力传递部件设置于所述柜体的内侧壁。
11.根据本技术的一些实施例，所述力传递部件为钢丝绳。
12.根据本技术的一些实施例，各所述锁体沿第一方向间隔设置，所述锁紧组件还包括导向件，所述导向件固定设置于所述柜体，所述移动件沿所述第一方向滑动设置于所述导向件。
13.根据本技术的一些实施例，所述移动件上沿所述第一方向间隔设置有若干凸块，
各所述凸块用于与各所述锁体抵接以使各所述锁体处于锁紧或状态。
14.根据本技术的一些实施例，在所述柜体上还设置有第二锁件，所述第二锁件用于锁止所述第一锁件
15.根据本技术的一些实施例，所述第一锁件包括有第一锁体、第一锁芯和第一转动部，所述第一锁体设置于所述柜体，所述第一锁芯设置于所述第一锁体且能够在所述第一锁体中转动，所述第一转动部与所述第一锁芯固定连接，所述力传递部件一端固定连接于所述第一转动部的轴线一侧、另一端与所述移动件固定连接。
16.根据本技术的一些实施例，所述第二锁件包括第二锁芯、第二转动部和滑动部，所述第二转动部与所述第二锁芯固定连接，所述第二转动部用于驱动所述滑动部移动，以限制所述第一转动部转动。
17.根据本技术的一些实施例，所述第一转动部具有凸缘，所述凸缘位于所述第一转动部的转动轴线一侧，所述滑动部朝向所述第一锁件的一侧设置有通槽，所述凸缘能够卡持于所述通槽。
18.根据本技术的一些实施例，所述第二转动部具有插销，所述插销位于所述第二转动部的转动轴线一侧，所述滑动部沿垂直于滑动方向设置有滑槽，所述插销插设于所述滑槽。
19.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
20.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
21.图1为本技术一种实施例中抽屉柜的立体图。
22.图2为本技术一种实施例中抽屉柜的立体图。
23.图3是本技术一种实施例中抽屉柜的立体图。
24.图4是本技术一种实施例中锁紧组件的立体图。
25.图5是本技术一种实施例中锁紧组件的局部放大图。
26.图6是本技术一种实施例中锁紧组件的局部放大图。
27.图7为图3中a处的放大图。
28.图8为本技术一种实施例中第一锁件和第二锁件的立体图。
29.图9为本技术一种实施例中第一锁件和第二锁件的立体图。
30.附图标号：
31.柜体100；抽屉110；挂环111；
32.锁紧组件200；锁体210；抵接部211；
33.移动件221；凸块2211；限位部2212；第二滑槽2213；
34.导向件222；第二滑轮2221；
35.第一锁件300；
36.第一锁芯310；第一转动部320；凸缘321；
37.第二锁件400；
38.第二锁芯410；第二转动部411；插销412；第三滑轮413；
39.滑动部420；通槽421；滑槽422；第三滑槽423；
40.钢丝绳510；套管520。
具体实施方式
41.下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
42.在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
43.本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
44.下面根据图1至图9描述本技术的抽屉柜。
45.参考图1和图3，本技术的抽屉柜，包括：
46.柜体100，在柜体100上设置有若干抽屉110；
47.锁紧组件200，设置于柜体100，锁紧组件200包括若干锁体210和移动件221，每一锁体210用于锁止对应其中一抽屉110，移动件221用于驱动各锁体210同步将各抽屉110锁紧或解锁；
48.第一锁件300，设置于柜体100，第一锁件300通过力传递部件连接移动件221，以驱动移动件221移动。
49.可以理解的是，关于柜体100。柜体100在其高度方向上设置有若干层抽屉110，亦或者，各抽屉110也可以在柜体100的宽度方向上设置若干排，具体并不以此为限。
50.可以理解的是，关于锁体210。锁体210可以设置于抽屉110的侧面，也可以设置于抽屉110的后侧或前侧，具体并不以此为限。以锁体210设置于抽屉110后侧为例，锁体210固定设置于柜体100上，在锁体210的后侧设置有抵接部211，同时，在锁体210的前侧设置有凹腔，在凹腔中设置有挂钩，在抽屉110的后侧设置有挂环111。由于各个抽屉的重量较重，抽屉柜与锁体如此设置，使得每个抽屉柜都能得到较好的锁止。
51.具体地，在抵接部211处于初始状态时，挂钩封闭，抽屉110后侧的挂环111位于凹腔中并钩设于挂钩上，此时，抽屉110被锁体210锁止于柜体100上；当锁体210上的抵接部211被压缩时，锁体210上的挂钩打开，此时，挂环111能够随意进入或移出凹腔，从而实现抽屉110在柜体100上的自由滑动。
52.可以理解的是，移动件221沿各抽屉110的排列或堆叠方向滑动设置，从而使得移动件221能够沿抽屉110的排列或堆叠方向滑动，需要理解的是，移动件221上设置有与各个锁体210上抵接部211抵接的部件，从而使得移动件221在滑动时，移动件221能够同时驱动各个锁体210上锁或解锁。当移动件221与锁体210上的抵接部211抵接时，锁体210解锁，当移动件221与锁体210上的抵接部211脱离抵接关系时，锁体210恢复上锁状态。
53.可以理解的是，关于第一锁件300，第一锁件300上设置有锁芯，通过转动锁芯，从而使得第一锁件300能够处于不同的位置状态。当第一锁件300位于第一锁紧位置时，各锁体210处于上锁状态；当第一锁件300位于第二锁紧位置时，各锁体210处于解锁状态。
54.同时，力传递部件可以由多根杆件组成，从而使得第一锁件300对力传递部件的作用力能够转化为力传递部件对移动件221的作用力；力传递部件也可以是钢丝绳510，此种具体实施方式在下述实施例详细描述；亦或是，力传递部件也可以是液压油路，驱动组件能够对液压油路中的液压油施加压力，从而使得力传递组件能够带动移动件221滑动。
55.参考图1至图3，在本技术的一些实施例中，第一锁件300设置于柜体100的开口一侧，锁紧组件200设置于柜体100内部，力传递部件设置于所述柜体100的内侧壁。
56.可以理解的是，为方便操作，第一锁件300设置于柜体100开口一侧，如此设置，在操作第一锁件300后，即可顺手打开各个抽屉110，有利于提高开柜速度，从而使得抽屉柜适用于各种应急情况。同时，需要理解的是，由于锁体210的设置位置多种多样，为此，将力传递部件沿柜体100的内侧壁设置，可减小力传递部件对各个抽屉110的影响，有效避免力传递部件与各抽屉110之间的运动干涉。
57.参考图1至图3，在本技术的一些实施例中，力传递部件为钢丝绳510。
58.可以理解的是，力传递部件为钢丝绳510，如此设置，使得力传递部件结构简单且传递效率较高。具体地，在柜体100的内侧壁弯折延伸设置套管520，钢丝绳510穿设于套管520中，并且，钢丝绳510其一端连接第一锁件300、另一端连接移动件221，第一锁件300转动时能够拉动钢丝绳510，从而使得钢丝绳510张紧并能够拉动移动件221滑动，最终使得移动件221能够实现同时驱动多个锁体210上锁或解锁。
59.参考图4和图5，在本技术的一些实施例中，各锁体210沿第一方向间隔设置，锁紧组件200还包括导向件222，导向件222固定设置于柜体100，移动件221沿第一方向滑动设置于导向件222，第一方向为各抽屉的排列方向。
60.可以理解的是，第一方向为各抽屉110的排列方向，可以是柜体100的高度方向，也可以是柜体100的宽度方向，具体并不以此为限。锁紧组件200还包括导向件222，导向件222用于引导移动件221的滑动方向，具体地，移动件221上开设有若干第二滑槽2213，在导向件222上设置有若干第二滑轮2221，移动件221上的第二滑槽2213套设于各第二滑轮2221中，从而使得移动件221能够沿导向件222往复滑动；更进一步的，导向件222一端设置有连接部，在连接部上开设有孔，套管520一端与连接部固定连接，并且，钢丝绳510穿设于连接部后与移动件221固定连接，当第一锁件300拉动钢丝绳510时，移动件221在钢丝绳510的拉动作用下沿导向件222滑动，当移动件221滑动时，移动件221同时与各个锁体210的抵接部211抵接，从而使得移动件221能够驱动各个锁体210同时上锁或解锁。
61.参考图4和图5，在本技术的一些实施例中，移动件221上沿第一方向间隔设置有若干凸块2211，各凸块2211用于与各锁体210抵接以使各锁体210处于锁紧或解锁状态。
62.需要理解的是，当各锁体210沿柜体100的高度方向堆叠设置时，移动件221也沿柜体100的高度方向设置。在此情况下，抵接部211设置于锁体210的底部。同时，在移动件221上沿移动件221的移动方向间隔设置有若干凸块2211，凸块2211用于与锁体210上的抵接部211抵接。具体地，当移动件221相对导向件222滑动使凸块2211靠近锁体210的抵接部211并挤压抵接部211时，锁体210解锁；当移动件221相对导向件222滑动使凸块2211远离锁体210
的抵接部211时，锁体210解锁。
63.此外，为防止移动件221在重力作用下自由下坠并脱离预定位置，在移动件221上还设置有若干限位部2212，每一限位部2212均对应每一凸块2211设置。当凸块2211靠近抵接部211时，限位部2212远离锁体210顶部，当凸块2211与抵接部211脱离抵接状态时，限位部2212能够与锁体210顶部抵接从而可防止移动件221在钢丝绳510松动的情况下自由下坠。
64.参考图8和图9，在本技术的一些实施例中，在柜体100上还设置有第二锁件400，第二锁件400用于锁止第一锁件300。
65.需要理解的是，当第一锁件300位于第一锁紧位置时，为提高抽屉柜的安全性，需要对处于第一锁紧位置的第一锁件300进行上锁固定，因此，设置第二锁件400，第二锁件400用于锁止处于第一锁紧位置的第一锁件300，当需要改变第一锁件300的锁止位置时，操作第二锁件400，使第二锁件400解除对第一锁件300的锁止，使第一锁件300能够自由地在第一锁紧位置和第二锁紧位置之间转动，再操作第一锁件300使其驱动力传递部件带动移动件221滑动。通过如此设置，在操作第一锁件300和第二锁件400时，需要两个人同时操作，才能使得各个抽屉解锁，从而提高抽屉柜的安全性。
66.参考图8和图9，在本技术的一些实施例中，第一锁件300包括有第一锁体、第一锁芯310和第一转动部320，第一锁体设置于柜体100，第一锁芯310设置于第一锁体且能够在第一锁体中转动，第一转动部320与第一锁芯310固定连接，力传递部件一端固定连接于第一转动部320的轴线一侧、另一端与移动件221固定连接。
67.可以理解的是，第一锁体(图中并未示出)设置于柜体100，第一锁芯310设置于第一锁体且能够在第一锁体转动，第一转动部320与第一锁芯310固定连接，第一锁芯310处于锁紧状态时，第一锁芯310能够锁止第一转动部320的转动位置，第一锁芯310处于解锁状态时，第一锁芯310能够带动第一转动部320转动。
68.具体地，由于钢丝绳510一端固定连接于第一转动部320的轴线一侧，当第一转动部320转动时，便能够拉动钢丝绳510，钢丝绳510张紧，从而使得钢丝绳510能够拉动移动件221移动，从而使得移动件221上的凸块2211与锁体210的抵接部211抵接，并最终使锁体210对抽屉110解锁；当第一锁件300旋转复位，钢丝绳510恢复松弛状态，移动件221在重力作用下复位，从而使得凸块2211与抵接部211脱离抵接关系，并最终使锁体210上锁。
69.参考图8和图9，在本技术的一些实施例中，第二锁件400包括第二锁芯410、第二转动部411和滑动部420，第二转动部与第二锁芯410固定连接，第二转动部411用于驱动滑动部420移动，以限制第一转动部转动。
70.可以理解的是，第二锁件400包括第二锁体(图中未示出)，第二锁芯410设置于第二锁体且能够在第二锁体中转动，第二转动部411与第二锁芯410固定连接，第二锁芯410处于锁紧状态时，第二锁芯410能够锁止第二转动部411的转动位置，第二锁芯410处于解锁状态时，第二锁芯410能够带动第二转动部411转动。滑动部420滑动设置于柜体100，第二转动部411能够驱动滑动部420靠近或远离第一锁件300，以使滑动部420与第一转动部320抵接或卡接，从而实现对第一转动部320的第一锁紧位置进行锁止固定。
71.具体地，在第一转动部320上可以设置有卡槽，同时，在滑动部420上朝向第一转动部320的一端可以对应设置有插接部，当第一锁件300处于第一锁紧状态时，插接部能够插
设进卡槽中，从而实现将第一锁件300的第一锁紧位置固定；亦或者，在滑动部420和第一转动部320上均设置有插接板，在第一锁件300处于第一锁紧位置时，第一转动部320上的插接板和滑动部420的插接板互相平行且处于不同的高度位置，滑动部420在第二转动部411的驱动下靠近第一转动部320直至滑动部420的插接板移动至第一转动部320的插接板下侧，第一转动部320上的插接板与滑动部420上的插接板抵接，从而实现对第一锁件300的第一锁紧位置固定。
72.通过如此设置，当第一锁件300处于第一锁紧位置时，第二锁件400能够对第一锁件300的第一锁紧位置加以锁止固定，在需要改变第一锁件300的位置状态时，需要同时解锁第一锁件300和第二锁件400，在此过程中，需要两位操作人员同时操作第一锁件300和第二锁件400，因此，可防止抽屉柜被随意打开，从而提高抽屉柜的安全性。
73.参考图8和图9，在本技术的一些实施例中，第一转动部320具有凸缘321，凸缘321位于第一转动部320的转动轴线一侧，滑动部420朝向第一锁件300的一侧设置有通槽，凸缘能够卡持于通槽。
74.可以理解的是，滑动部420朝向第一转动部320的一端弯折设置，并且，在弯折处设置有通槽421，通槽421连通滑动部420的底壁和侧壁，同时，在第一转动部320上位于转动轴线另一侧设置有凸缘321，在第一转动部320处于第一锁紧位置、各锁体210处于锁紧状态时，当滑动部420朝向第一转动部320一端的侧壁与第一转动部320抵接后，凸缘321能够插设进通槽421中并与滑动部420的底壁的上表面抵接，从而限制住第一锁件300从第一锁紧位置朝向第二锁紧位置转动，并最终使各锁体210保持锁紧状态，可防止抽屉柜被随意打开。
75.参考图8和图9，在本技术的一些实施例中，第二转动部411具有插销412，插销412位于第二转动部411的转动轴线一侧，滑动部420沿垂直于滑动方向设置有滑槽423，插销412插设于滑槽423。
76.可以理解的是，第二转动部411如此设置，当第二转动部411转动时，插销412相对滑槽422上下滑动，同时，插销412推动滑动部420在水平方向上往复移动，从而使得滑动部420能够靠近或远离第一转动部320。此外，在柜体100上转动连接有第三滑轮413，第三滑轮413上沿其圆周表面设置有凹槽，滑动部420的底壁开设有第三滑槽423，第三滑槽423的宽度介于第三滑轮413的最小直径与最大直径之间，第三滑轮413穿设于第三滑槽423，从而使得滑动部420能够相对柜体100滑动。通过如此设置，第二锁件400的构造简单，可靠性强。
77.上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。