1.本实用新型属于防火门技术领域，具体涉及一种带感应报警功能的高温隔热防火门。
背景技术：
2.长久以来已经开发出用于制造智能型防火门和智能型防火门芯的许多方法和技术。一般的，智能型防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，主要用于建筑防火分区的防火墙开口、楼梯间出入口、疏散走道、管道井口等处，平常用于人员通行，在发生火灾时可组织火焰蔓延，近年来，随着高层建筑的增加防火门在建筑物中的重要性益发突出，是建筑物中最重要的防火措施之一。市面上虽然有一些智能防火门，可以在火灾发生时提高警报，但是只是单纯的提出警报，并不能及时有效的进行灭火，阻止火灾蔓延，容易引发安全事故，造成经济损失。
3.现有的防火门中，其门扇结构采用空心门扇填充材料的方式，填充材料一般是膨胀珍珠岩等。由于设计结构问题，这样的防火门变形量较大，不易阻止火势和烟气从门的缝隙中溢出，以致防火门整体隔热性能降低。
技术实现要素：
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种带感应报警功能的高温隔热防火门，该带感应报警功能的高温隔热防火门变形量小，隔热性能好。
5.本实用新型的一种带感应报警功能的高温隔热防火门的技术方案是：
6.一种带感应报警功能的高温隔热防火门，包括钢制门框、内侧面板、外侧面板、真空玻璃、第一隔热板以及第二隔热板；
7.所述内侧面板固定连接在所述钢制门框的内侧框口上，所述外侧面板固定连接在所述钢制门框的外侧框口上，所述第一隔热板、真空玻璃以及第二隔热板从内至外依次设置在所述钢制门框内，所述钢制门框内设有若干个位于所述真空玻璃外侧、用于挡止支撑所述真空玻璃的外侧挡板，所述钢制门框内可拆卸连接有若干个位于所述真空玻璃内侧、用于挡止支撑所述真空玻璃的内侧挡板。
8.作为对上述技术方案的进一步改进，所述外侧挡板为条形板，所述外侧挡板沿所述钢制门框宽度方向延伸，所述外侧挡板的两端分别固定连接在所述钢制门框的内侧面上，若干个所述外侧挡板沿所述钢制门框高度方向均匀间隔布置。
9.作为对上述技术方案的进一步改进，所述真空玻璃的四周与所述钢制门框的内侧壁贴紧，所述真空玻璃的外侧面与各个所述外侧挡板的内侧面贴紧，所述第二隔热板的内侧面与各个所述外侧挡板的外侧面贴紧，所述第二隔热板的外侧面与所述外侧面板的内侧面贴紧。
10.作为对上述技术方案的进一步改进，所述内侧挡板为条形板，所述内侧挡板沿所述钢制门框宽度方向延伸，所述钢制门框的一侧壁上设有若干个供所述内侧挡板一一插入
的插孔，所述钢制门框的另一侧内壁上设有若干个供所述内侧挡板端板一一插入的插槽，所述插孔的外端设有沉槽，所述内侧挡板的端部设有与所述沉槽相匹配的固定板，所述固定板上设有供螺栓穿入固定在所述钢制门框上的穿孔，所述穿孔的端部设有与所述螺栓的螺头相匹配的沉孔。
11.作为对上述技术方案的进一步改进，所述真空玻璃的内侧面与各个所述内侧挡板的外侧面贴紧，所述第二隔热板的外侧面与各个所述内侧挡板的内侧面贴紧，所述第二隔热板的内侧面与所述内侧面板的外侧面贴紧。
12.作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一隔热板以及所述第二隔热板均包括隔热层以及连接在所述隔热层内侧两侧的铝板。
13.作为对上述技术方案的进一步改进，所述内侧面板以及所述外侧面板上分别设有拉手。
14.本实用新型提供了一种带感应报警功能的高温隔热防火门，相比于现有技术，其有益效果在于：
15.本实用新型的带感应报警功能的高温隔热防火门通过设置第一隔热板、第二隔热板以及真空玻璃，第一隔热板、第二隔热板以及真空玻璃能够隔绝热量，本实用新型的带感应报警功能的高温隔热防火门具有较好的隔热性能。真空玻璃还具有较好的隔音功能，使得本实用新型的带感应报警功能的高温隔热防火门同时具有较好的隔音性能。钢制内框通过在真空玻璃的两侧分别设置内侧挡板和外侧挡板，安装真空玻璃更加方便，使得本实用新型的带感应报警功能的高温隔热防火门制作更加简单，降低了生产成本。相比于现有技术，本实用新型的带感应报警功能的高温隔热防火门变形量小，隔热性能好。
16.本实用新型的带感应报警功能的高温隔热防火门中，内侧挡板插装在钢制内框内，并通过螺栓固定，使得内侧挡板安装简单、方便。
附图说明
17.图1是本实用新型的带感应报警功能的高温隔热防火门的结构示意图一；
18.图2是本实用新型的带感应报警功能的高温隔热防火门的结构示意图二；
19.图3是本实用新型的带感应报警功能的高温隔热防火门的结构示意图三；
20.图4是图3中a处的放大图；
21.图5是本实用新型的带感应报警功能的高温隔热防火门（不含内侧面板和第一隔热板）的结构示意图；
22.图6是本实用新型的带感应报警功能的高温隔热防火门（不含外侧面板和第二隔热板）的结构示意图；
23.图7是本实用新型的带感应报警功能的高温隔热防火门的截面示意图；
24.图8是本实用新型的带感应报警功能的高温隔热防火门中第一隔热板和第二隔热板的截面示意图；
25.图中：1、钢制门框；2、内侧面板；3、外侧面板；4、第一隔热板；5、第二隔热板；6、拉手；7、内侧挡板；8、外侧挡板；9、固定板；10、沉孔；11、沉槽；12、真空玻璃；13、隔热层；14、蜂孔板；15、铝板。
具体实施方式
26.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
27.本实用新型的带感应报警功能的高温隔热防火门的具体实施例，如图1至图8所示，包括钢制门框1、内侧面板2、外侧面板3、真空玻璃12、第一隔热板4以及第二隔热板5；内侧面板2固定连接在钢制门框1的内侧框口上，外侧面板3固定连接在钢制门框1的外侧框口上，第一隔热板4、真空玻璃12以及第二隔热板5从内至外依次设置在钢制门框1内，钢制门框1内设有若干个位于真空玻璃12外侧、用于挡止支撑真空玻璃12的外侧挡板8，钢制门框1内可拆卸连接有若干个位于真空玻璃12内侧、用于挡止支撑真空玻璃12的内侧挡板7。
28.本实施例中，外侧挡板8为条形板，外侧挡板8沿钢制门框1宽度方向延伸，外侧挡板8的两端分别固定连接在钢制门框1的内侧面上，若干个外侧挡板8沿钢制门框1高度方向均匀间隔布置。真空玻璃12的四周与钢制门框1的内侧壁贴紧，真空玻璃12的外侧面与各个外侧挡板8的内侧面贴紧，第二隔热板5的内侧面与各个外侧挡板8的外侧面贴紧，第二隔热板5的外侧面与外侧面板3的内侧面贴紧。
29.本实施例中，内侧挡板7为条形板，内侧挡板7沿钢制门框1宽度方向延伸，钢制门框1的一侧壁上设有若干个供内侧挡板7一一插入的插孔，钢制门框1的另一侧内壁上设有若干个供内侧挡板7端板一一插入的插槽，插孔的外端设有沉槽11，内侧挡板7的端部设有与沉槽11相匹配的固定板9，固定板9上设有供螺栓穿入固定在钢制门框1上的穿孔，穿孔的端部设有与螺栓的螺头相匹配的沉孔10。真空玻璃12的内侧面与各个内侧挡板7的外侧面贴紧，第二隔热板5的外侧面与各个内侧挡板7的内侧面贴紧，第二隔热板5的内侧面与内侧面板2的外侧面贴紧。
30.本实施例中，第一隔热板4以及第二隔热板5均包括隔热层13以及连接在隔热层13内侧两侧的铝板15。铝板15与隔热层13之间分别复合有蜂孔板14，蜂孔板14由pvc/聚乙烯材料制成。优选的，蜂孔板14与铝板15之间经过加温粘结复合而成。
31.本实施例中，内侧面板2以及外侧面板3上分别设有拉手6。
32.本实用新型的带感应报警功能的高温隔热防火门通过设置第一隔热板4、第二隔热板5以及真空玻璃12，第一隔热板4、第二隔热板5以及真空玻璃12能够隔绝热量，本实用新型的带感应报警功能的高温隔热防火门具有较好的隔热性能。真空玻璃12还具有较好的隔音功能，使得本实用新型的带感应报警功能的高温隔热防火门同时具有较好的隔音性能。钢制内框通过在真空玻璃12的两侧分别设置内侧挡板7和外侧挡板8，安装真空玻璃12更加方便，使得本实用新型的带感应报警功能的高温隔热防火门制作更加简单，降低了生产成本。相比于现有技术，本实用新型的带感应报警功能的高温隔热防火门变形量小，隔热性能好。
33.本实用新型的带感应报警功能的高温隔热防火门中，内侧挡板7插装在钢制内框内，并通过螺栓固定，使得内侧挡板7安装简单、方便。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。