新型喷油炸锅的制作方法

1.本实用新型涉及空气炸锅，是一种新型喷油炸锅。


背景技术：

2.空气炸锅是一种利用高速空气循环技术对食品进行炸制的新型家用电器，其做出的食品比传统电炸锅相比可降低80%油脂，在日常使用中易于清洁，既安全又经济，备受人们所青睐。现有一些空气炸锅设有喷油结构，如中国专利文献中披露的申请号201820577881.7，授权公告日2019.05.10，实用新型名称“一种具有喷洒功能的空气炸锅”；该空气炸锅的储液箱通过喷液管与内胆连通，喷液管的前端设有朝向内胆的喷头，喷液管连接有电磁开关阀和压力泵，电磁开关阀和压力泵均与电路板电连接。但上述产品和同类产品的喷油结构和储物盒结构设计欠佳，导致储物盒存取较为不便，喷油结构生产装配较为不便。


技术实现要素：

3.为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种新型喷油炸锅，使其解决现有同类产品的喷油结构和储物盒结构设计欠佳，导致储物盒存取较为不便，喷油结构生产装配较为不便，及其手柄结构设计欠佳导致生产装配不便的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
4.一种新型喷油炸锅，该喷油炸锅的外壳体呈圆柱形，外壳体的一侧开口内设有锅体，锅体的外侧设有手柄，外壳体内锅体的锅口上方设有风叶和加热元件，锅体的锅口上方通过上内衬与外壳体构成上内壳体，上内壳体的一侧设有排气孔，上内衬下方锅体外径的下内衬与外壳体构成下内壳体，上内壳体内电机的电机轴与风叶连接。其结构设计要点是所述上内壳体内的一侧设有喷嘴，喷嘴的一侧设有弧形的储油盒，储油盒与上壳体一体呈圆形，储油盒的管路通过压力泵依次与抗压密封管道、喷嘴连接，喷嘴的喷孔伸出隔热层和五金隔热层一侧弧形边槽的通孔，并位于锅体的锅口上方。从而储油盒及喷油结构的装配生产方便，该喷油炸锅的外形整体性较好，较为美观。
5.所述外壳体的上壳体顶部端面设有圈形并向上棱形凸起的装饰环，装饰环的一侧设有储油盒的盖子，盖子与装饰环连为一体呈圈形，盖子设有注液孔和注液盖。从而便于通过注液盖快速加油，及通过盖子清洗储油盒的内部。
6.所述锅体的锅口外径一侧锅体外壳凸起设有边耳，手柄设置于锅体外壳的边耳，锅体的一侧固定设置于手柄一侧锅体外壳内侧的锅体内壳，手柄呈圆柱形，手柄的一端固定于锅体的边耳。上述手柄结构较为简单，从而便于手柄的生产装配。
7.所述锅体的底部设有搅拌组件，锅体内的底部设有搅拌叶，锅体放入外壳体内时，锅体底部的联结套与搅拌组件的联结轴套合，搅拌组件的联结轴与同步电机的电机轴连接。从而便于通过同步电机和搅拌组件带动锅体内底部的搅拌叶转动。
8.所述上内衬为五金隔热层，五金隔热层上方的上内壳体内设有隔热层和导风罩，
隔热层向上凸起呈阶梯式圆锥形，排气孔位于五金隔热层与隔热层、导风罩之间腔室一侧的外壳体，导风罩的一端与排气孔相通，所述腔室内的导风罩另一端内设有贯流风叶，隔热层上方的上内壳体内电机的电机轴与贯流风叶，及锅体的锅口上方五金隔热层凹槽内五金离心风叶连接，导风罩为蜗壳式导风罩。从而便于减小上壳体内喷油结构的空间占用，提高上壳体内部件的散热。
9.本实用新型结构设计合理，装配生产方便，外形整体美观，散热效果好，使用寿命长；其主要作为带喷油结构的空气炸锅使用，以及同类产品的结构改进。
附图说明
10.图1是本实用新型的实施例剖视结构示意图。
11.图2是图1的上壳体内结构示意图，图中省略上壳体。
12.图3是图2的立体结构示意图，图中省略储油盒的注液盖。
13.附图序号及名称：1、压力泵，2、隔热层，3、导风罩，4、手柄，5、锅体外壳，6、锅体内壳，7、下内衬，8、底座壳，9、锅体，10、下壳体，11、加热元件，12、五金离心风叶，13、五金隔热层，14、贯流风叶，15、电机，16、储油盒，17、抗压密封管道，18、喷嘴。
具体实施方式
14.现结合附图，对本实用新型结构和使用作进一步描述。如图1-图3所示，该喷油炸锅的外壳体呈圆柱形，外壳体包括上壳体、下壳体10和底座壳8，外壳体的一侧开口内设有锅体9，锅体的外侧设有手柄4，外壳体内锅体的锅口上方设有风叶和加热元件11，锅体的锅口上方通过上内衬与外壳体构成上内壳体，上内壳体的一侧设有排气孔，上内衬下方锅体外径的下内衬7与外壳体构成下内壳体，上内壳体内电机15的电机轴与风叶连接。上内壳体内的一侧设有喷嘴18，喷嘴的一侧设有弧形的储油盒16，储油盒与上壳体一体呈圆形，储油盒的管路通过压力泵1依次与抗压密封管道17、喷嘴18连接，喷嘴的喷孔伸出隔热层2和五金隔热层13一侧弧形边槽的通孔，并位于锅体的锅口上方。外壳体的上壳体顶部端面设有圈形并向上棱形凸起的装饰环，装饰环的一侧设有储油盒的盖子，盖子与装饰环连为一体呈圈形，盖子设有注液孔和注液盖。锅体的锅口外径一侧锅体外壳5凸起设有边耳，手柄设置于锅体外壳的边耳，锅体的一侧固定设置于手柄一侧锅体外壳内侧的锅体内壳6，手柄呈圆柱形，手柄的一端固定于锅体的边耳。锅体的底部设有搅拌组件，锅体内的底部设有搅拌叶，锅体放入外壳体内时，锅体底部的联结套与搅拌组件的联结轴套合，搅拌组件的联结轴与同步电机的电机轴连接。上内衬为五金隔热层13，五金隔热层上方的上内壳体内设有隔热层2和导风罩3，隔热层向上凸起呈阶梯式圆锥形，排气孔位于五金隔热层与隔热层、导风罩之间腔室一侧的外壳体，导风罩的一端与排气孔相通，所述腔室内的导风罩另一端内设有贯流风叶14，隔热层上方的上内壳体内电机的电机轴与贯流风叶，及锅体的锅口上方五金隔热层凹槽内五金离心风叶12连接，导风罩为蜗壳式导风罩。
15.根据现有同类产品的结构，该喷油炸锅的上壳体内设有电路板，上壳体的一侧设有控制面板和功能按键。使用时，放入锅体，储油盒内加入食用油，启动该喷油炸锅的功能按键，该喷油炸锅即可工作。


技术特征：
1.一种新型喷油炸锅，该喷油炸锅的外壳体呈圆柱形，外壳体的一侧开口内设有锅体（9），锅体的外侧设有手柄（4），外壳体内锅体的锅口上方设有风叶和加热元件（11），锅体的锅口上方通过上内衬与外壳体构成上内壳体，上内壳体的一侧设有排气孔，上内衬下方锅体外径的下内衬（7）与外壳体构成下内壳体，上内壳体内电机（15）的电机轴与风叶连接；其特征在于所述上内壳体内的一侧设有喷嘴（18），喷嘴的一侧设有弧形的储油盒（16），储油盒与上壳体一体呈圆形，储油盒的管路通过压力泵（1）依次与抗压密封管道（17）、喷嘴（18）连接，喷嘴的喷孔伸出隔热层（2）和五金隔热层（13）一侧弧形边槽的通孔，并位于锅体的锅口上方。2.根据权利要求1所述的新型喷油炸锅，其特征在于所述外壳体的上壳体顶部端面设有圈形并向上棱形凸起的装饰环，装饰环的一侧设有储油盒（16）的盖子，盖子与装饰环连为一体呈圈形，盖子设有注液孔和注液盖。3.根据权利要求1所述的新型喷油炸锅，其特征在于所述锅体（9）的锅口外径一侧锅体外壳（5）凸起设有边耳，手柄（4）设置于锅体外壳的边耳，锅体的一侧固定设置于手柄一侧锅体外壳内侧的锅体内壳（6），手柄呈圆柱形，手柄的一端固定于锅体的边耳。4.根据权利要求1所述的新型喷油炸锅，其特征在于所述锅体（9）的底部设有搅拌组件，锅体内的底部设有搅拌叶，锅体放入外壳体内时，锅体底部的联结套与搅拌组件的联结轴套合，搅拌组件的联结轴与同步电机的电机轴连接。5.根据权利要求1所述的新型喷油炸锅，其特征在于所述上内衬为五金隔热层（13），五金隔热层上方的上内壳体内设有隔热层（2）和导风罩（3），隔热层向上凸起呈阶梯式圆锥形，排气孔位于五金隔热层与隔热层、导风罩之间腔室一侧的外壳体，导风罩的一端与排气孔相通，所述腔室内的导风罩另一端内设有贯流风叶（14），隔热层上方的上内壳体内电机（15）的电机轴与贯流风叶，及锅体的锅口上方五金隔热层凹槽内五金离心风叶（12）连接，导风罩为蜗壳式导风罩。

技术总结
本实用新型涉及一种新型喷油炸锅，是针对解决现有同类产品的喷油结构和储物盒结构设计欠佳，导致储物盒存取不便，喷油结构生产装配不便，手柄结构设计欠佳导致生产装配不便的技术问题而设计。其要点是该喷油炸锅的外壳体呈圆柱形，上内壳体内的一侧设有喷嘴，喷嘴的一侧设有弧形的储油盒，储油盒与上壳体一体呈圆形，储油盒的管路通过压力泵依次与抗压密封管道、喷嘴连接，喷嘴的喷孔伸出隔热层和五金隔热层一侧弧形边槽的通孔，并位于锅体的锅口上方；外壳体的上壳体顶部端面设有圈形并向上棱形凸起的装饰环，装饰环的一侧设有储油盒的盖子，盖子与装饰环连为一体呈圈形，盖子设有注液孔和注液盖；手柄呈圆柱形，手柄的一端固定于锅体的边耳。定于锅体的边耳。定于锅体的边耳。


技术研发人员：闻继望 臧浩 楼洪献
受保护的技术使用者：浙江比依电器股份有限公司
技术研发日：2022.02.25
技术公布日：2022/7/29