一种拼装组合式的高硬度低辐射镀膜玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃技术领域，具体为一种拼装组合式的高硬度低辐射镀膜玻璃。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
3.但是，现有的高硬度低辐射镀膜玻璃在使用时，钢化玻璃上所镀上的防辐射膜在使用过程中容易收到磨损，而将镀膜玻璃夹在两个玻璃之间的设计在遇到清理、更换、维修等问题时，在拆装清洗使就会十分不便，降低了整体的使用效果，因此市场急需研制一种拼装组合式的高硬度低辐射镀膜玻璃来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拼装组合式的高硬度低辐射镀膜玻璃，以解决上述背景技术中提出的现有的高硬度低辐射镀膜玻璃在使用时，钢化玻璃上所镀上的防辐射膜在使用过程中容易收到磨损，而将镀膜玻璃夹在两个玻璃之间的设计在遇到清理、更换、维修等问题时，在拆装清洗使就会十分不便，降低了整体的使用效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼装组合式的高硬度低辐射镀膜玻璃，包括挡板和安装框，所述挡板两侧开设有卡槽，所述挡板底部设置有镀膜玻璃，且镀膜玻璃与挡板固定连接，所述安装框顶部两侧设置有连接块，且连接块与安装框固定连接，所述连接块顶部设置有螺纹杆，且螺纹杆与连接块固定连接，所述螺纹杆上端设置有固定帽，且固定帽与螺纹杆通过螺纹啮合连接，所述安装框内壁两端中部开设有连接槽，所述安装框内壁两端前后侧开设有安装槽，所述安装槽内部卡和有钢化玻璃。
6.优选的，所述钢化玻璃两侧开设有通孔，所述安装框两侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔和通孔内部设置有连接螺栓，所述连接螺栓与螺纹孔通过螺纹啮合连接。
7.优选的，所述安装槽与钢化玻璃通过密封胶固定连接。
8.优选的，所述挡板沿卡槽内侧阵列开设有卡孔，所述连接块前后两侧阵列设置有弹簧块，且弹簧块与连接块固定连接，所述弹簧块与卡孔相互匹配。
9.优选的，所述连接块大小与卡槽之间相互匹配。
10.优选的，所述镀膜玻璃大小与连接槽相互匹配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型中，通过设置安装框、连接槽、连接块、螺纹杆、卡槽和固定帽等结构，设置的连接槽用于放置镀膜玻璃，从而使镀膜玻璃位于两块钢化玻璃之间，防止镀膜玻
璃在使用中被刮花，延长镀膜玻璃的使用寿命，设置的连接块与卡槽用于将挡板和安装框连接在一起，使两者在结构上形成一个整体，设置的螺纹杆用于连接固定帽，设置的固定帽用于将挡板与安装框牢牢固定在一起，防止两者分开，从而使镀膜玻璃能够稳定且牢固的安装有连接槽中，由于挡板和安装框之间属于可拆卸的连接关系，因此在遇到清理、更换、维修等问题时，在拆装清洗使就会十分方便便，提高了本设备整体的使用效果。
13.2、该实用新型中，通过设置弹簧块和卡孔，可以在连接块插进卡槽中时，所设置的弹簧块会先被压缩，在位置合适后，弹簧块在回复力作用下卡进卡孔中，加强连接块与挡板之间连接的稳定性，使镀膜玻璃在连接槽中更加稳定。
14.3、该实用新型中，通过设置通孔、螺纹孔和连接螺栓，可以利用连接螺栓与螺纹孔之间的连接，配合密封胶对安装框与钢化玻璃进行连接，在使用时，若有某一块钢化玻璃损坏时，工作人员可通过拆卸下损坏的钢化玻璃进行维修更滑，从而减少本设备在使用时的维修成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的安装框立体图；
16.图2为本实用新型的挡板立体图；
17.图3为本实用新型的侧视剖视图。
18.图中：1、挡板；2、安装框；3、安装槽；4、钢化玻璃；5、通孔；6、螺纹孔；7、连接螺栓；8、连接槽；9、镀膜玻璃；10、连接块；11、弹簧块；12、螺纹杆；13、固定帽；14、卡槽；15、卡孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种拼装组合式的高硬度低辐射镀膜玻璃，包括挡板1和安装框2，挡板1两侧开设有卡槽14，挡板1底部设置有镀膜玻璃9，且镀膜玻璃9与挡板1固定连接，安装框2顶部两侧设置有连接块10，且连接块10与安装框2固定连接，连接块10顶部设置有螺纹杆12，且螺纹杆12与连接块10固定连接，螺纹杆12上端设置有固定帽13，且固定帽13与螺纹杆12通过螺纹啮合连接，安装框2内壁两端中部开设有连接槽8，安装框2内壁两端前后侧开设有安装槽3，安装槽3内部卡和有钢化玻璃4，通过设置安装框2、连接槽8、连接块10、螺纹杆12、卡槽14和固定帽13等结构，设置的连接槽8用于放置镀膜玻璃9，从而使镀膜玻璃9位于两块钢化玻璃4之间，防止镀膜玻璃9在使用中被刮花，延长镀膜玻璃9的使用寿命，设置的连接块10与卡槽14用于将挡板1和安装框2连接在一起，使两者在结构上形成一个整体，设置的螺纹杆12用于连接固定帽13，设置的固定帽13用于将挡板1与安装框2牢牢固定在一起，防止两者分开，从而使镀膜玻璃9能够稳定且牢固的安装有连接槽8中，由于挡板1和安装框2之间属于可拆卸的连接关系，因此在遇到清理、更换、维修等问题时，在拆装清洗使就会十分方便便，提高了本设备整体的使用效果。
21.进一步，挡板1沿卡槽14内侧阵列开设有卡孔15，连接块10前后两侧阵列设置有弹簧块11，且弹簧块11与连接块10固定连接，弹簧块11与卡孔15相互匹配，通过设置弹簧块11
和卡孔15，可以在连接块10插进卡槽14中时，所设置的弹簧块11会先被压缩，在位置合适后，弹簧块11在回复力作用下卡进卡孔15中，加强连接块10与挡板1之间连接的稳定性，使镀膜玻璃9在连接槽8中更加稳定。
22.进一步，钢化玻璃4两侧开设有通孔5，安装框2两侧开设有螺纹孔6，螺纹孔6和通孔5内部设置有连接螺栓7，连接螺栓7与螺纹孔6通过螺纹啮合连接，通过设置通孔5、螺纹孔6和连接螺栓7，可以利用连接螺栓7与螺纹孔6之间的连接，配合密封胶对安装框2与钢化玻璃4进行连接，在使用时，若有某一块钢化玻璃4损坏时，工作人员可通过拆卸下损坏的钢化玻璃4进行维修更滑，从而减少本设备在使用时的维修成本。
23.工作原理：在本设备中，安装框2与钢化玻璃4是通过连接螺栓7与螺纹孔6之间的连接，在配合密封胶进行连接，在使用时，若有某一块钢化玻璃4损坏时，工作人员可通过拆卸下损坏的钢化玻璃4进行维修更滑，从而减少本设备在使用时的维修成本，组装时，可通过将镀膜玻璃9插进连接槽8中，从而使镀膜玻璃9位于两块钢化玻璃4之间，防止镀膜玻璃9在使用中被刮花，延长镀膜玻璃9的使用寿命，将连接块10插进卡槽14中，用于将挡板1与安装框2进行连接，在该过程中，设置的弹簧块11会先被压缩，在位置合适后，弹簧块11在回复力作用下卡进卡孔15中，加强连接块10与挡板1之间连接的稳定性，使镀膜玻璃9在连接槽8中更加稳定，最后再将固定帽13与螺纹杆12进行连接，设置的固定帽13用于将挡板1与安装框2牢牢固定在一起，防止两者分开，从而使镀膜玻璃9能够稳定且牢固的安装有连接槽8中，由于挡板1和安装框2之间属于可拆卸的连接关系，因此在遇到清理、更换、维修等问题时，在拆装清洗使就会十分方便便，提高了本设备整体的使用效果。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。