滚刷组件及地刷的制作方法

1.本实用新型涉及清洁工具，特别涉及滚刷组件及地刷。


背景技术：

2.在具有双滚刷的吸尘器中，两根滚刷并行设置，滚刷之间为吸尘器的吸入口。通常两根滚刷被可拆卸地固定在一个支撑座上，而支撑座可拆卸地连接在吸尘器的外壳上，方便了人们将滚刷拆下来进行清洗或更换。在现有技术中，滚刷与支撑座采用紧配强脱的方式连接。在将滚刷与支撑座分离时，人们要一只手握住支撑座，另一只握着滚刷用力拔才能将滚刷取下，这种操作既不轻松，而且还会弄脏手。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的至少一个问题，本实用新型提供一种滚刷组件及地刷。
4.滚刷组件包括支撑座和一对滚刷；支撑座包括一对支撑部件，每个支撑部件具有一个面向滚刷的口部；滚刷的一端设有轴承，轴承保持在口部内；支撑座还包括一对暴露在外的操作部，该对操作部分别与该对支撑部件联动使当该对操作部向彼此方向移动时能够驱动该对支撑部件的口部分别张大以释放两个滚刷。
5.在一些实施方式中，支撑部件包含上下两部分，该两部分之间形成口部；支撑部件的上方和下方各设有对这两部分施加推力的压缩弹簧；该两部分分别具有设置在口部的进入端用以限制轴承脱离口部的限位部，限位部具有朝向滚刷方向的第一引导斜面。
6.在一些实施方式中，两个操作部位于两个支撑部件之间；支撑部件的上下两部分各具有导向棱，该对导向棱之间形成导向通道，该对导向棱的远离操作部的那端还设有第二引导斜面；操作部连接一根连杆，连杆的另一端具有比连杆粗的端头，连杆横向地设置在导向通道中，端头的上下位置分别设有与第二引导斜面相对的斜面。
7.在一些实施方式中，支撑座还包括基座和覆盖在基座上并形成一容纳腔的盖子，基座上设有一对通孔，盖子上设有一对窗口；支撑部件、压缩弹簧、连杆以及操作部被收容在容纳腔中；支撑部件的口部通过通孔面向滚刷，操作部通过窗口暴露在外。
8.在一些实施方式中，支撑部件的上下两部分对称地设置，且每部分均包含本体、位于本体一侧的半圆管以及位于本体另一侧的导向棱，两部分的半圆管配合形成口部并穿过。
9.在一些实施方式中，支撑部件的上方和下方分别设有形成在基座上的弹簧放置槽，支撑部件的顶部和底部分别设有弹簧定位柱，压缩弹簧的一端设置在弹簧放置槽内，另一端套设在弹簧定位柱上。
10.在一些实施方式中，支撑部件的顶部和底部还分别设有一对导向筋，每对导向筋分别位于弹簧放置槽的两侧。
11.在一些实施方式中，支撑座还具有向着滚刷方向延伸的底盒，底盒的伸向滚刷方向的那端具有开口；底盒上设有一个按压件，按压件的一端与底盒枢接，另一端具有卡勾，
卡勾自底盒内从开口向外伸出；底盒与按压件之间设有复位弹簧。
12.地刷包含滚刷组件，还包括外壳，滚刷组件设置在外壳的下方且支撑座与外壳可拆卸连接。
13.在一些实施方式中，支撑座与外壳通过卡扣连接。
14.本实用新型的滚刷组件及地刷的有益效果在于：通过单只手操作操作部能够轻松地将滚刷拆卸来，操作过程不需要接触滚刷，避免弄脏手。
附图说明
15.图1为本实用新型一实施方式的滚刷组件立体图。
16.图2为本实用新型一实施方式的滚刷组件分解图。
17.图3为本实用新型一实施方式的支撑座的分解图。
18.图4为本实用新型一实施方式的支撑部件的立体图。
19.图5为本实用新型一实施方式的支撑部件的另一个角度的立体图。
20.图6为本实用新型一实施方式的支撑座隐藏了盖子后的侧视图。
21.图7为本实用新型一实施方式的支撑座的沿口部的中心轴的局部纵剖图。
22.图8为本实用新型一实施方式的滚刷组件在装配状态下沿滚刷中心轴的局部纵剖图。
23.图9为本实用新型一实施方式的地刷的立体图。
24.图10为本实用新型一实施方式的地刷的分解图。
25.符号说明：
26.支撑座1、滚刷2、轴承3、支撑部件4、口部5、上半部6、下半部7、压缩弹簧8、限位部9、第一引导斜面10、操作部11、导向棱12、导向通道13、第二引导斜面14、连杆15、端头16、斜面17、基座18、盖子19、容纳腔20、通孔21、窗口22、本体23、半圆管24、弹簧放置槽25、弹簧定位柱26、导向筋27、底盒28、开口29、按压件30、卡勾31、复位弹簧32、滚刷组件100、外壳200
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
28.根据本实用新型的较佳实施例，请参考图1和图2，滚刷组件包括支撑座1和一对滚刷2。该对滚刷2并行地支承在支撑座1上，其一端可转动地与支撑座1连接，使每个滚刷2可绕各自的轴线转动。请参考图2，每个滚刷2的一端设有轴承3，该轴承3被装配在支撑座1上。轴承3可以使滚刷2能够更加顺畅地转动，尤其是在用马达驱动滚刷2时，轴承3助力于实现滚刷2高速转动和减少摩擦。
29.在一些实施方式中，请参考图3和图5，支撑座1包括一对支撑部件4，每个支撑部件4具有一个面向滚刷2的口部5，轴承3保持在口部5内。举例而言，请参考图4，支撑部件4包含上下两部分，分别为上半部6和位于上半部6下方的下半部7，该两部分之间形成口部5。请参考图3、图6或图7，支撑部件4的上方和下方各设有压缩弹簧8，该两个压缩弹簧8分别对上半部6和下半部7施加推力，使上半部6和下半部7具有向彼此靠近的倾向。请参考图4和图7，口部5的进入端设有用于限制轴承3脱离口部5的限位部9，具体地，限位部9分成两部分，分别形成在上半部6的下侧和下半部7的上侧，从而使口部5的进入端小于口部5的内部。限位部9
具有朝向滚刷2方向的第一引导斜面10。在将滚刷2与支撑座1装配的过程中，将轴承3向支撑部件4的口部5推进，轴承3沿着第一引导斜面10滑动的同时，将推动上半部6和下半部7分别向上下方向移动，使口部5张大。当轴承3越过限位部9并完全进入口部5内时，上半部6和下半部7失去支撑，导致压缩弹簧8驱动上半部6和下半部7彼此靠近而复位，此时口部5的进入端口径小于轴承3的直径，从而限制了轴承3从口部5脱出，使轴承3被保持在口部5内，如图8所示。
30.在一些实施方式中，请参考图1，支撑座1还包括一对暴露在外的操作部11，该对操作部11分别与该对支撑部件4联动使当该对操作部11向彼此方向移动时能够驱动该对支撑部件4的口部5分别张大以释放两个滚刷2。举例而言，请参考图6，两个操作部11位于两个支撑部件4之间。每个支撑部件4的上下两部分，即每个支撑部件4的上半部6和下半部7各具有导向棱12，这对导向棱12之间形成了图5所示的导向通道13，且这对导向棱12的远离操作部11的那端还设有图5和图6所示的第二引导斜面14。请参考图3和图6，每个操作部11连接一根连杆15，连杆15的另一端具有比该连杆15粗的端头16，连杆15横向地设置在导向通道13中。请参考图6，端头16的上下位置分别设有与第二引导斜面14相对的斜面17。操作部11和端头16分别位于导向通道13的两端，二者通过连杆15相连。当人为地横向移动操作部11使端头16向导向通道13移动时，斜面17将沿第二引导斜面14滑动，斜面17对第二引导斜面14的压力将推动上半部6和下半部7分别向上和向下移动，导致支撑部件4的口部5张大。当口部5的进入端口径超过轴承3的直径时，就能将滚刷2与支撑座1分离。当撤去对操作部11的外力后，压缩弹簧8的回复力又迫使上半部6和下半部7向彼此移动，第二引导斜面14对斜面17的压力在横向上的分力将导致端头16离开导向通道13而复位。两个操作部11和两个支撑部件4对称设置，两个操作部11介于两个支撑部件4之间，这种配置方式使人们仅用拇指和食指就能轻松地释放滚刷2。
31.在一些实施方式中，请参考图3和图7，支撑座1还包括基座18和覆盖在基座18上并形成一容纳腔20的盖子19。基座18与盖子19采用可拆卸方式连接，例如用螺丝相连。支撑部件4、压缩弹簧8、连杆15以及操作部11被收容在容纳腔20中。基座18上设有一对通孔21，支撑部件4的口部5通过通孔21面向滚刷2。盖子19上设有一对窗口22，操作部11通过窗口22暴露在外，人们可以通过该窗口22用手指移动操作部11。在一些实施方式中，操作部11伸入窗口22，通过窗口22限定操作部11在横向上的移动行程，例如，当操作部11移动至窗口22的一端时，轴承3被限制在口部5内；当操作部11移动至窗口22的另一端时，口部5张开，轴承3被释放。
32.在一些实施方式中，请参考图5，支撑部件4的上下两部分，即上半部6和下半部7对称地设置，且每部分均包含本体23、位于本体23一侧的半圆管24以及位于本体23另一侧的导向棱12，两部分的半圆管24配合形成圆柱形的口部5。限位部9呈两个半环状，分别形成在上半部6和下半部7的内壁。
33.在一些实施方式中，请参考图6，支撑部件4的上方和下方分别设有形成在基座18上的弹簧放置槽25，支撑部件4的顶部和底部分别设有弹簧定位柱26，压缩弹簧8的一端设置在弹簧放置槽25内，另一端套设在弹簧定位柱26上。
34.在一些实施方式中，请参考图4,和图6，支撑部件4的顶部和底部还分别设有一对导向筋27，每对导向筋27分别位于弹簧放置槽25的两侧。支撑部件4顶部的一对导向筋27分
别位于上方的弹簧放置槽25的两侧，用以引导上半部6上下移动；支撑部件4底部的一对导向筋27分别位于下方的弹簧放置槽25的两侧，用以引导下半部7上下移动。
35.在一些实施方式中，请参考图3，支撑座1还具有向着滚刷2方向延伸的底盒28，底盒28的伸向滚刷2方向的那端具有开口29；底盒28上设有一个按压件30，按压件30的一端与底盒28枢接，另一端具有卡勾31，卡勾31自底盒28内从开口29向外伸出；底盒28与按压件30之间设有复位弹簧32。按压按压件30使之转动，这会使卡勾31向下偏转。本实施方式的滚刷组件适合于以卡扣连接的方式安装。
36.根据本实用新型的较佳实施例，请参考图9和图10，地刷包含滚刷组件100，还包括外壳200，滚刷组件100设置在外壳200的下方且支撑座1与外壳200可拆卸连接。
37.在一些实施方式中，支撑座1通过卡勾31与所述外壳200连接。举例而言，在外壳200的一端设置一个卡勾或卡孔，将滚刷组件100从该端推入，直至滚刷2的自由端与设置在外壳100另一端的轴同轴配合，且卡勾31恰好与外壳100上的卡勾或卡孔连接，从而将滚刷组件100与外壳200相连。在拆卸时，按压按压件30是卡勾31脱离外壳200上的卡勾或卡孔，时滚刷组件100与外壳200能够被分离。
38.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。