一种萃取机的制作方法

1.本实用新型涉及萃取机技术领域，具体涉及一种萃取机。


背景技术：

2.随着人民生活水平的提高，人们对咖啡和茶等冲泡饮品的口味要求也越来越高，例如产生了高压咖啡饮料萃取机，现有高压咖啡饮料萃取机通常依靠高压水泵对咖啡粉进行饮料高压萃取，所述高压为水泵的出水压力，并不是实际意义上对咖啡粉进行饮料高压萃取，其咖啡和茶等冲泡饮品的口味也没有到达好的味觉效果，所得到的萃取率低；
3.现有技术中的一类萃取机，系通过蒸汽发生器配合储液腔、阀体等部件有机组成，通过蒸汽实现萃取的设备，其一般会将储液腔的进液口设置在腔体的上方，为了回流需要额外设置管件与该进液口连通，并将管件的另一端伸入储液腔的液面以下，以实现反复萃取储液腔里的液体，结构复杂，工艺实现性价比不高。


技术实现要素：

4.针对上述缺陷，本实用新型的主要目的是提出一种萃取机。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种萃取机，包括蒸汽发生器、材料腔、储液腔、气泵及三通阀；
6.所述蒸汽发生器的出汽端与所述三通阀的第一入口连通，且所述三通阀的出口端通过管件与所述材料腔的上端接通，所述材料腔的下端设有出液口；
7.所述储液腔的底部设有进液口，且其内部设有与所述进液口连通的回流构造，所述出液口通过管件与所述进液口连通；
8.所述气泵通过管件与所述三通阀的第二入口连接。
9.进一步地，所述回流构造包括汇流内管和汇流外管；
10.所述汇流内管竖直设置在所述储液腔内，其下端与所述进液口连通，另一端被封堵，所述汇流内管的上端管侧壁设有第一出液口；
11.所述汇流外管套装在所述汇流内管的外部，两者的壁面之间形成有汇流空隙，所述汇流空隙设有第二出液口与所述储液腔相通，且所述第二出液口位于所述汇流外管的下端。
12.进一步地，所述汇流外管为一端开口的管件结构，其倒扣盖合在所述汇流内管的外部，且其开口与所述储液腔的底壁面之间留有间隙，以形成所述第二出液口。
13.进一步地，还包括承接腔，所述储液腔可拆卸设置在所述承接腔内，所述承接腔设有承接进液口，当所述储液腔放置在所述承接腔内时，所述进液口与所述承接进液口相接通；
14.所述进液口与所述承接进液口相接通的位置设有开关阀。
15.进一步地，所述汇流内管竖直设置在所述储液腔的中间位置；
16.所述储液腔、所述汇流内管和所述汇流外管为一体成型的结构件；
17.所述储液腔的上方设有可拆卸的储液腔盖。
18.进一步地，还包括盖体和座体，所述蒸汽发生器和所述材料腔设置在所述座体的内腔，所述盖体通过开盖组件设置在所述座体，以实现对所述内腔的盖合；
19.所述开盖组件包括按钮和锁舌；
20.所述锁舌通过第一弹性件可往复运动地设置在所述盖体，所述座体设有供所述锁舌一端适应性插入的锁定空间；
21.所述按钮通过第二弹性件可往复运动地设置在所述盖体，并设于与所述锁舌相互干涉的位置范围内，以实现在其往复运动地过程中驱动所述锁舌作往复运动，将所述锁舌的一端往复性插入和抽出所述锁定空间。
22.进一步地，所述按钮包括一倾斜面，所述锁舌设有伸入部位于所述倾斜面的下方，以使得所述按钮在向内按动时，所述按钮通过所述倾斜面和所述伸入部对所述锁舌施加推动力。
23.进一步地，所述按钮是由按钮帽和按钮柱组成的t型结构件，所述倾斜面设置在所述按钮柱；
24.所述锁舌设有供所述按钮柱插入的镂空孔，且其可相对所述按钮柱在远离或靠近所述座体的方向上往复运动，所述伸入部为所述镂空孔的周边壁面的部分或全部。
25.进一步地，所述镂空孔的一周壁面向内凸出形成为圆柱状结构，以作为所述伸入部。
26.进一步地，所述锁舌为长条形结构，所述镂空孔设于所述锁舌的中部位置，所述第一弹性件套装在所述锁舌的一端，所述锁舌的另一端可适应性插入的所述锁定空间。
27.进一步地，所述锁舌的一端设有向外延伸的装配杆，所述第一弹性件套装在所述装配杆，所述装配杆的自由端伸装在所述盖体。
28.进一步地，所述盖体的表面向内凹陷形成按压腔，所述按钮通过第二弹性件可往复运动地设置在所述按压腔。
29.进一步地，所述按钮的周侧设有l型卡勾件，所述l型卡勾件伸装在所述按压腔的底壁面，以限制所述按钮从所述盖体脱离。
30.本方案萃取机，水在蒸汽发生器内加热不断产生高温蒸汽，形成高气压 (三通阀的第一入口与其出口端之间形成导通路径)，使得高温蒸汽经蒸汽发生器的出汽端、三通阀的第一入口和出口端后进入材料腔的上端，并在遇到材料腔内的材料(可以是茶叶、花茶、咖啡、中药材等)后形成冷凝水，浸润材料后带着材料的有效成分通过出液口、管件和进液口进入储液腔内，当蒸汽发生器工作一段时间并在储液腔内存储一定量的蒸馏液后，蒸汽发生器停止工作而不再产生热蒸汽，使得蒸汽发生器的一端出现负压，储液腔内的蒸馏液通过其内的回流构造逆流回到材料腔继续浸泡，浸泡所得的蒸馏液浓度达到要求的情况下，可直接打开气泵，向材料腔内输入气体，以将其内最终浸泡所得的蒸馏液在气压状态下，全部排出到储液腔内供饮用；如浸泡所得的蒸馏液浓度尚未达到要求，可再将蒸汽发生器开启，重复上述蒸馏、回流和气压的过程，直到得到理想浓度的蒸馏液(萃取液)。相比现有技术中将储液腔的进液口设置在腔体的上方，为了回流需要额外设置管件与该进液口连通，并将管件的另一端伸入储液腔的液面以下，本专利直接在储液腔的底部形成进液-回流结构，更灵敏地配合压力变化所实现的进液和液体回流功能，也简化了将储液装置接入萃
取机的连接结构，增强产品的实用性。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
32.图1为本实用新型中一实施例一种萃取机的结构示意图；
33.图2为本实用新型中一实施例一种萃取机的剖面示意图；
34.图3为本实用新型中一实施例一种萃取机的爆炸图；
35.图4为本实用新型中一实施例一种萃取机图2a的局部示意图；
36.图5为本实用新型中一实施例一种萃取机图2b的局部示意图；
37.图6为本实用新型中一实施例一种萃取机锁舌的结构示意图；
38.图7为本实用新型中一实施例一种萃取机按钮的结构示意图；
39.附图标号说明：
40.蒸汽发生器1；
41.材料腔2，出液口2a；
42.储液腔3，进液口3a，汇流内管31，第一出液口311，汇流外管32，汇流空隙33，第二出液口331；
43.气泵4；
44.三通阀5；
45.承接腔6，承接进液口6a；
46.开关阀7；
47.盖体8，开盖组件81，按压腔8a，按钮811，倾斜面811a，按钮帽811b，按钮柱811c，l型卡勾件811d，锁舌812，伸入部812a，装配杆812b，镂空孔8121；
48.座体9，锁定空间9a。
49.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
50.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
51.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
52.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一
个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
53.一种萃取机，包括蒸汽发生器1、材料腔2、储液腔3、气泵4及三通阀 5；
54.所述蒸汽发生器1的出汽端与所述三通阀5的第一入口连通，且所述三通阀5的出口端通过管件与所述材料腔2的上端接通，所述材料腔2的下端设有出液口2a；
55.所述储液腔3的底部设有进液口3a，且其内部设有与所述进液口3a连通的回流构造，所述出液口2a通过管件与所述进液口3a连通；
56.所述气泵4通过管件与所述三通阀5的第二入口连接。
57.上述技术方案所记载的萃取机，水在蒸汽发生器1内加热不断产生高温蒸汽，形成高气压(三通阀5的第一入口与其出口端之间形成导通路径)，使得高温蒸汽经蒸汽发生器1的出汽端、三通阀5的第一入口和出口端后进入材料腔2的上端，并在遇到材料腔2内的材料(可以是茶叶、花茶、咖啡、中药材等)后形成冷凝水，浸润材料后带着材料的有效成分通过出液口2a、管件和进液口3a进入储液腔3内，当蒸汽发生器1工作一段时间并在储液腔 3内存储一定量的蒸馏液后，蒸汽发生器1停止工作而不再产生热蒸汽，使得蒸汽发生器1的一端出现负压，储液腔3内的蒸馏液通过其内的回流构造逆流回到材料腔2继续浸泡，浸泡所得的蒸馏液浓度达到要求的情况下，可直接打开气泵4，向材料腔2内输入气体，以将其内最终浸泡所得的蒸馏液在气压状态下，全部排出到储液腔3内供饮用；如浸泡所得的蒸馏液浓度尚未达到要求，可再将蒸汽发生器1开启，重复上述蒸馏、回流和气压的过程，直到得到理想浓度的蒸馏液(萃取液)。相比现有技术中将储液腔的进液口设置在腔体的上方，为了回流需要额外设置管件与该进液口连通，并将管件的另一端伸入储液腔的液面以下，本专利直接在储液腔3的底部形成进液
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回流结构，更灵敏地配合压力变化所实现的进液和液体回流功能，也简化了将储液装置接入萃取机的连接结构，增强产品的实用性。
58.为了高效地提取材料腔2中的有效成分，实现回流，以达到萃取的目的，所述回流构造的优选实现结构如图2所示，包括汇流内管31和汇流外管32；
59.所述汇流内管31竖直设置在所述储液腔3内，其下端与所述进液口3a 连通，另一端被封堵，所述汇流内管31的上端管侧壁设有第一出液口311；
60.所述汇流外管32套装在所述汇流内管31的外部，两者的壁面之间形成有汇流空隙33，所述汇流空隙33设有第二出液口331与所述储液腔3相通，且所述第二出液口331位于所述汇流外管32的下端。
61.具体地，萃取所得的液体进入储液腔3的路径依次为，进液口3a
→
汇流内管31
→
第一出液口311
→
汇流空隙33
→
第二出液口331
→
储液腔3，存储状态时，汇流空隙33与储液腔3之间形成u型槽结构，当进液口3a一端出现负压时，储液腔3内的液体逆着原路返回，从进液口3a流出，相比现有技术中将储液腔的进液口设置在腔体的上方，为了回流需要额外设置管件与该进液口连通，并将管件的另一端伸入储液腔的液面以下，本专利直接在储液腔3的底部形成进液-回流结构，更灵敏地配合压力变化所实现的进液和液体回流功能，也简化了将储液装置接入萃取机的连接结构，增强产品的实用性。
62.对于汇流外管32与汇流内管31的具体连接结构，简单易实现的实施方式如图2和图5所示，所述汇流外管32为一端开口的管件结构，其倒扣盖合在所述汇流内管31的外部，
且其开口与所述储液腔3的底壁面之间留有间隙，以形成所述第二出液口331。
63.本实施例中，汇流外管32的内径大于汇流内管31的外径，汇流外管32 倒扣盖合在所述汇流内管31的外部，其内壁面自然地与所述汇流内管31的外壁面形成所述汇流空隙33，再而，汇流外管32的高度小于汇流内管31的高度，则其下端面自然地与储液腔3的底壁面形成所述第二出液口331，结构简单，性价比高。
64.进一步地，所述储液腔3、所述汇流内管31和所述汇流外管32为一体成型的结构件，可通过注塑或3d打印工艺直接成型，加工方便；优选地，汇流内管31与储液腔3的具体装配关系如图2所示，所述汇流内管31竖直设置在所述储液腔3的中间位置，其加工方便，操作方便。
65.可选择地，本技术方案中的储液装置还可以包括承接腔6，其具体与设备的装配关系如图2和图3所示，所述储液腔3可拆卸设置在所述承接腔6 内，所述承接腔6设有承接进液口6a，当所述储液腔3放置在所述承接腔6 内时，所述进液口3a与所述承接进液口6a相接通；
66.所述进液口3a与所述承接进液口6a相接通的位置设有开关阀7。
67.本实施例中，所述储液腔3可拆卸设置在所述承接腔6内，使用一段时间后，可将储液腔3整体取出进行清洗，使用方便；承接腔6通过承接进液口6a与所述进液口3a相接通，且两者接通的位置设有开关阀7，需要说明的是，该开关阀7可以是设置在储液腔3一边，以方便储液腔3在被拿出后及时关闭其进液口3a，避免储液腔3内残留的液体洒落各处；也可以设置在承接腔6一边，以关闭承接进液口6a后再将储液腔3拿出，避免与承接进液口6a连接的进液管内残留的液体外溢、难清理；还可以的是，储液腔3和承接腔6的一边都分别设置有开关阀7，同时达到上述技术效果。
68.一般情况下，萃取机还包括盖体8和座体9，所述蒸汽发生器1和所述材料腔2设置在所述座体9的内腔，所述盖体8通过开盖组件81设置在所述座体9，以实现对所述内腔的盖合，而为了方便快捷地开启盖体8，同时保证盖合后稳定牢靠；
69.本实施例的所述开盖组件81包括按钮811和锁舌812；
70.所述锁舌812通过第一弹性件可往复运动地设置在所述盖体8，所述座体9设有供所述锁舌812一端适应性插入的锁定空间9a；
71.所述按钮811通过第二弹性件可往复运动地设置在所述盖体8，并设于与所述锁舌812相互干涉的位置范围内，以实现在其往复运动地过程中驱动所述锁舌812作往复运动，将所述锁舌812的一端往复性插入和抽出所述锁定空间9a，当锁舌812插入所述锁定空间9a时，即实现盖体8与座体9之间的锁定；再次按动按钮811，使之带动锁舌812离开锁定空间9a，再配合外力，即可将盖体8掀开座体9，方便对座体9内部空间的使用。
72.由上述方案可知，所述盖体8通过所述开盖组件81盖合在所述座体8 上，因为所述蒸汽发生器1和所述材料腔2均设置在所述座体9的内腔，需要经常性地对打开所述盖体8对所述蒸汽发生器1加溶液，以及对所述材料腔2更换材料，经常性的对开，便需要在所述盖体8设有所述开盖组件81，以便减少对盖体的磨损。
73.其具体实施方式如图4、图6和图7所示，所述锁舌812套设于所述按钮811的下端，以形成所述按钮811与所述锁舌812的相互干涉，又因为所述锁舌812通过所述第一弹性件可往复运动地设置在所述盖体8，所述按钮 811通过所述第二弹性件可往复运动地设置在
所述盖体8，使得当放松所述按钮811时，便驱动所述锁舌812抽出所述锁定空间9a；当按压所述按钮811 时，所述锁舌812便可插入所述锁定空间9a中，从而实现所述盖体8和所述座体9能紧密设置在设备上。
74.对于上述的具体实现结构，优选的方式如图6和图7所示，所述按钮811 包括一倾斜面811a，所述锁舌812设有伸入部812a位于所述倾斜面811a的下方，以使得所述按钮811在向内按动时，所述按钮811通过所述倾斜面811a 和所述伸入部812a对所述锁舌812施加推动力。
75.由上述方案可知，所述倾斜面811a从上往下倾斜，所述伸入部812a设于所述倾斜面811a的下方，并与之相互抵触，在向下扣合盖体8的同时，将所述按钮811往内按动，使其通过所述倾斜面811a对所述伸入部812a施加推动力，并通过伸入部812a将锁舌812的一端推入锁定空间9a，以实现盖体8与座体9之间的锁定；需要开盖时，再次按动按钮811，按钮811在第二弹性件的回复力作用下向与伸入部812a脱离接触的方向运动，使得锁舌 812在第一弹性件的回复力作用下抽离锁定空间9a，以实现开盖。
76.为了提高装配的紧凑性，可选择地，如图6和图7所示，所述按钮811 是由按钮帽811b和按钮柱811c组成的t型结构件，所述倾斜面811a设置在所述按钮柱811c；
77.所述锁舌812设有供所述按钮柱811c插入的镂空孔8121，且其可相对所述按钮811柱在远离或靠近所述座体9的方向上往复运动，所述伸入部812a为所述镂空孔8121的周边壁面的部分或全部。
78.由上述方案可知，设有所述镂空孔8121，所述按钮柱811c便能插入所述镂空孔8121中，所以所述按钮811便能在远离或靠近所述座体9的方向上作往复运动，进一步地，所述锁舌812在安装的时候，方便操作，再而，所述倾斜面811a设于所述按钮柱811c中，所述按钮811便能方便地在所述镂空孔8121中沿着所述倾斜面811a作向上或/向下的往复运动；优选地，所述按钮帽811b方便使用者操作，给予用户良好的产品体验。
79.可选地，由图6所示，所述镂空孔8121的一周壁面向内凸出形成为圆柱状结构，以作为所述伸入部812a，其设为圆柱状结构，与所述倾斜面811a 能相互配合，结构简单，节省材料的同时方便所述锁舌812套设在所述镂空孔8121中，以实现所述按钮811与所述锁舌812的相互配合。
80.可选地，锁舌812与按钮811的具体实施方式如图4和图6所示，所述锁舌812为长条形结构，所述镂空孔8121设于所述锁舌812的中部位置，所述第一弹性件套装在所述锁舌812的一端，所述锁舌812的另一端可适应性插入的所述锁定空间9a，通过所述第一弹性件套装在所述锁舌812的一端，从而在来自所述按钮811提供的压力下，便能通过压缩所述第一弹性件，使得所述锁舌812能从所述锁定空间9a中伸入，从而达到放松设备的目的；在所述按钮811无压力的作用下，所述第一弹性件恢复，所述锁舌812便能从所述锁定空间9a中抽出，从而锁定设备，其结构简单，加工方便，节省材料，给予用户良好的产品体验。
81.较佳地，由图6所示，所述锁舌812的一端设有向外延伸的装配杆812b，所述第一弹性件套装在所述装配杆812b，所述装配杆812b的自由端伸装在所述盖体8，通过所述第一弹性件套装在所述装配杆812b，在压力的作用下，所述装配杆812b的自由端便能伸装在所述盖体8，其方便操作，节省材料，方便安装或/拆卸。
82.优选地，按钮811与盖体8的具体实施方式如图3、图4和图7所示，所述盖体8的表面
向内凹陷形成按压腔8a，所述按钮811通过第二弹性件可往复运动地设置在所述按压腔8a，通过设有所述按压腔8a，所述按压腔8a 与所述按钮811，及其在所述按钮811中的所述第二弹性件适应性匹配，从而所述按钮811的表面能与所述盖体8的表面几乎能处于一直线上，不存在棱角，节省材料，给予用户良好的产品体验。
83.进一步地，为了实现按钮811能稳定地与盖体8安装，其具体实施方式由图7所示，所述按钮811的周侧设有l型卡勾件811d，所述l型卡勾件 811d伸装在所述按压腔8a的底壁面，以限制所述按钮811从所述盖体8脱离，其结构简单，方便操作，方便安装或/拆卸的过程。
84.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。