一种用于幕墙上的隐藏边框式超窄扇铝包木外开窗的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙配套开启窗的技术领域，尤其涉及一种用于幕墙上的隐藏边框式超窄扇铝包木外开窗。


背景技术：

2.幕墙是建筑物的外墙护围，是现代大型商场和高层建筑写字楼常用的带有装饰效果的轻质墙体。玻璃幕墙是最常用的幕墙之一，支撑幕墙玻璃的主体构件形式多样化，如断桥铝、钢丝绳索、铝木复合等形式。玻璃幕墙依靠钢化玻璃的刚度和强度加之复合支撑主体构件于一体，具有超高、超宽、平铺整个洞口的特点，分格简约华美，视野宽阔，安全可靠，是大型工装项目首选的外围护产品之一。但幕墙配套开启窗时，由于窗边框的原因，导致整个幕墙在室外侧看整体风格不一致，有一种熊猫眼的感觉，幕墙配套常规窗都会有该缺点，给客户带来了很大的困扰。
3.综上所述，现有的幕墙配套开启窗，当铝包木幕墙上配套铝包木外开窗时，由于窗边框的原因，导致整个幕墙在室外侧看整体风格不一致，出现熊猫眼而导致影响整体风格效果，同时存在视野不开阔的问题。


技术实现要素：

4.针对上述产生的铝包木幕墙上配套铝包木外开窗时出现熊猫眼而导致影响整体风格效果、视野不开阔问题，本实用新型的目的在于提供一种用于幕墙上的隐藏边框式超窄扇铝包木外开窗。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种用于幕墙上的隐藏边框式超窄扇铝包木外开窗，其中，包括：幕墙木材1、框木材2、扇木材3、框铝4、扇体错片玻璃层9、五金锁闭系统11、摩擦铰链10、主密封胶条19和p型胶条15，所述框木材2安装在所述幕墙木材1内，所述框铝4安装在框木材2的室外侧，所述扇木材3安装在所述框木材2上，扇木材3的开启端和所述框木材2之间连接有所述五金锁闭系统11和所述摩擦铰链10，所述五金锁闭系统11用于对窗体闭合后的所述扇木材3和所述框木材2进行锁定，所述摩擦铰链10用于调节所述扇木材3在所述框木材2上的开启方向和开启角度，所述扇体错片玻璃层9安装在所述扇木材3上，所述扇体错片玻璃层9包括：密封连接的室内侧玻璃层92和室外侧玻璃层91，室内侧玻璃层92的室内侧和所述扇木材3粘接，室外侧玻璃层91的室内侧和所述扇木材3粘接，所述扇木材3上粘接有所述主密封胶条19，主密封胶条19的端部可操作地抵于所述框木材2，所述室内侧玻璃层92的室内侧粘接有所述p型胶条15，p型胶条15的端部可操作地抵于所述框铝4，室外侧玻璃层91的室内侧外沿设有用于遮挡所述扇木材3的油墨层。
7.上述的用于幕墙上的隐藏边框式超窄扇铝包木外开窗，其中，还包括：刮硅酮密封胶条13，框木材2的室内侧和所述幕墙木材1通过所述刮硅酮密封胶条13密封粘接，所述室内侧玻璃层92的室内侧和所述扇木材3通过所述刮硅酮密封胶条13密封粘接，所述室外侧
玻璃层91的室内侧和所述扇木材3通过所述刮硅酮密封胶条13密封粘接。
8.上述的用于幕墙上的隐藏边框式超窄扇铝包木外开窗，其中，还包括：玻璃泡棉垫条14，所述室外侧玻璃层91的室内侧和所述扇木材3之间填充有所述玻璃泡棉垫条14。
9.上述的用于幕墙上的隐藏边框式超窄扇铝包木外开窗，其中，还包括：幕墙框铝5、室外侧幕墙夹持件7、室内侧幕墙夹持件8、幕墙连接件6、幕墙玻璃层16和室内侧幕墙限位件21，所述室内侧幕墙夹持件8安装在所述幕墙木材1上，所述室内侧幕墙限位件21安装在所述室内侧幕墙夹持件8上，所述室外侧幕墙夹持件7和所述室内侧幕墙限位件21通过所述幕墙连接件6连接，所述幕墙框铝5安装在所述室外侧幕墙夹持件7上；
10.所述室外侧幕墙夹持件7、室内侧幕墙限位件21和所述幕墙连接件6合围形成两个玻璃槽口，所述框木材2安装在一个所述玻璃槽口内，所述幕墙玻璃层16安装在另一个所述玻璃槽口内，室内侧幕墙限位件21的一端抵于所述框木材2，室内侧幕墙限位件21的另一端抵于所述幕墙玻璃层16。
11.上述的用于幕墙上的隐藏边框式超窄扇铝包木外开窗，其中，还包括：室外侧限位件17，所述室外侧幕墙夹持件7上安装有两个所述室外侧限位件17，一个室外侧限位件17的端部抵于所述框铝4，另一个室外侧限位件17的端部抵于所述幕墙玻璃层16。
12.上述的用于幕墙上的隐藏边框式超窄扇铝包木外开窗，其中，还包括：室内侧限位件18，所述室内侧幕墙夹持件8上安装有两个所述室内侧限位件18，两个室内侧限位件18的端部均抵于所述室内侧幕墙限位件21。
13.上述的用于幕墙上的隐藏边框式超窄扇铝包木外开窗，其中，所述五金锁闭系统11包括：传动器111和u槽五金112，所述传动器安装在所述扇木材3上，所述u槽五金112安装在所述框木材2上；
14.所述传动器111包括：安装在所述扇木材3内的传动条和锁块，所述传动条用于驱动所述锁块沿u槽五金112的u型槽运动，所述u槽五金112上设有与所述锁块相匹配的锁点，通过所述传动条驱动所述锁块移入或移出所述锁点。
15.上述的用于幕墙上的隐藏边框式超窄扇铝包木外开窗，其中，所述摩擦铰链10包括：第一固定部、第二固定部和第三滑移部，所述第一固定部安装在所述扇木材3上，所述第二固定部安装在所述框木材2上，第三滑移部的一端和所述第一固定部连接，第三滑移部的另一端和所述第二固定部连接。
16.上述的用于幕墙上的隐藏边框式超窄扇铝包木外开窗，其中，还包括：填充层12，所述填充层12设于所述幕墙连接件6和所述框木材2之间，填充层12的一侧抵于所述幕墙连接件6，填充层12的另一侧抵于所述框木材2。
17.上述的用于幕墙上的隐藏边框式超窄扇铝包木外开窗，其中，还包括：双面结构胶带20，室内侧玻璃层92的室内侧和所述扇木材3通过所述双面结构胶带20粘接。
18.本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
19.(1)本实用新型窗边框外口木材周边铣削l型槽口后剩余框木材与外框铝整体厚度与另一侧的幕墙玻璃同厚度，整体加持在幕墙玻璃内口，可随玻璃厚度变化而变化，具有选择多样性，整个窗体边框隐藏在了幕墙支撑构件内，在室外侧看到的只是扇体，没有了边框。
20.(2)本实用新型中，该窗扇体采用错片玻璃与扇木材环形粘接在一起，玻璃与木材
两处刮硅酮密封胶条处理，同时外加一道双面结构胶带，确保粘接牢固可靠，扇玻璃外缘一定尺寸距离进行丝网印刷黑边处理，保证遮挡住扇木材及刮硅酮密封胶条外露引起美感差的情形，解决了熊猫眼问题，窗扇采用错片玻璃处理而省去了常规的木铝夹持结构情况，使得外侧观看这个扇体为一片大玻璃，没有了边框的干扰，与另一侧幕墙玻璃整体风格一致，整齐划一，美观性大增。
21.(3)本实用新型中，错片玻璃与扇木材环形粘接技术使得整个窗扇依靠玻璃的自身强度和刚度，可以做高做大，同时扇梃宽度可做到极窄也不变形，解决了扇梃过宽影响视线的情形，视野更为开阔；
22.(2)本实用新型中，该窗采用摩擦铰链支撑开启，五金锁闭系统与铰链在两条轨道上，互不干涉，五金锁闭系统可以做到环形锁闭，大大增加了密封性和防盗性，该结构可以同时满足外平开和外悬。
附图说明
23.图1是本实用新型的一种用于幕墙上的隐藏边框式超窄扇铝包木外开窗的结构示意图。
24.附图中：1、幕墙木材；2、框木材；3、扇木材；4、框铝；5、幕墙框铝；6、幕墙连接件；7、室外侧幕墙夹持件；8、室内侧幕墙夹持件；9、扇体错片玻璃层；10、摩擦铰链；11、五金锁闭系统；12、填充层；13、刮硅酮密封胶条；14、玻璃泡棉垫条；15、p型胶条；16、幕墙玻璃层；17、室外侧限位件；18、室内侧限位件；19、主密封胶条；20、双面结构胶带；21、室内侧幕墙限位件；91、室外侧玻璃层；92、室内侧玻璃层；111、传动器；112、u槽五金。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
26.请参照图1所示，示出了一种用于幕墙上的隐藏边框式超窄扇铝包木外开窗，其中，包括：幕墙木材1、框木材2、扇木材3、框铝4、扇体错片玻璃层9、五金锁闭系统11、摩擦铰链10、主密封胶条19和p型胶条15，框木材2安装在幕墙木材1内，框铝4安装在框木材2的室外侧，扇木材3安装在框木材2上，扇木材3的开启端和框木材2之间连接有五金锁闭系统11和摩擦铰链10，五金锁闭系统11用于对窗体闭合后的扇木材3和框木材2进行锁定，摩擦铰链10用于调节扇木材3在框木材2上的开启方向和开启角度，扇体错片玻璃层9安装在扇木材3上，扇体错片玻璃层9包括：密封连接的室内侧玻璃层92和室外侧玻璃层91，室内侧玻璃层92的室内侧和扇木材3粘接，室外侧玻璃层91的室内侧和扇木材3粘接，扇木材3上粘接有主密封胶条19，主密封胶条19的端部可操作地抵于框木材2，室内侧玻璃层92的室内侧粘接有p型胶条15，p型胶条15的端部可操作地抵于框铝4，室外侧玻璃层91的室内侧外沿设有用于遮挡扇木材3的油墨层。
27.进一步，在一种较佳实施例中，还包括：刮硅酮密封胶条13，框木材2的室内侧和幕墙木材1通过刮硅酮密封胶条13密封粘接，室内侧玻璃层92的室内侧和扇木材3通过刮硅酮密封胶条13密封粘接，室外侧玻璃层91的室内侧和扇木材3通过刮硅酮密封胶条13密封粘接。
28.进一步，在一种较佳实施例中，还包括：玻璃泡棉垫条14，室外侧玻璃层91的室内侧和扇木材3之间填充有玻璃泡棉垫条14。
29.进一步，在一种较佳实施例中，还包括：幕墙框铝5、室外侧幕墙夹持件7、室内侧幕墙夹持件8、幕墙连接件6、幕墙玻璃层16和室内侧幕墙限位件21，室内侧幕墙夹持件8安装在幕墙木材1上，室内侧幕墙限位件21安装在室内侧幕墙夹持件8上，室外侧幕墙夹持件7和室内侧幕墙限位件21通过幕墙连接件6连接，幕墙框铝5安装在室外侧幕墙夹持件7上；
30.室外侧幕墙夹持件7、室内侧幕墙限位件21和幕墙连接件6合围形成两个玻璃槽口，框木材2安装在一个玻璃槽口内，幕墙玻璃层16安装在另一个玻璃槽口内，室内侧幕墙限位件21的一端抵于框木材2，室内侧幕墙限位件21的另一端抵于幕墙玻璃层16。
31.进一步，在一种较佳实施例中，还包括：室外侧限位件17，室外侧幕墙夹持件7上安装有两个室外侧限位件17，一个室外侧限位件17的端部抵于框铝4，另一个室外侧限位件17的端部抵于幕墙玻璃层16。
32.进一步，在一种较佳实施例中，还包括：室内侧限位件18，室内侧幕墙夹持件8上安装有两个室内侧限位件18，两个室内侧限位件18的端部均抵于室内侧幕墙限位件21。
33.进一步，在一种较佳实施例中，五金锁闭系统11包括：传动器111和u槽五金112，传动器安装在扇木材3上，u槽五金112安装在框木材2上；
34.传动器111包括：安装在扇木材3内的传动条和锁块，传动条用于驱动锁块沿u槽五金112的u型槽运动，u槽五金112上设有与锁块相匹配的锁点，通过传动条驱动锁块移入或移出锁点。
35.进一步，在一种较佳实施例中，摩擦铰链10包括：第一固定部、第二固定部和第三滑移部，第一固定部安装在扇木材3上，第二固定部安装在框木材2上，第三滑移部的一端和第一固定部连接，第三滑移部的另一端和第二固定部连接。
36.进一步，在一种较佳实施例中，还包括：填充层12，填充层12设于幕墙连接件6和框木材2之间，填充层12的一侧抵于幕墙连接件6，填充层12的另一侧抵于框木材2。
37.进一步，在一种较佳实施例中，还包括：双面结构胶带20，室内侧玻璃层92的室内侧和扇木材3通过双面结构胶带20粘接。
38.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
39.本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
40.本实用新型的进一步实施例中，如图1所示，为幕墙配套二梯度框扇内木一平外开窗结构断面图系统实例，该实例为幕墙结构，由主体支撑构件、玻璃和窗组成，主体支撑构件为外铝内木结构，主体支撑构件两侧留有玻璃槽口，其中一侧夹持幕墙玻璃层16，另一侧夹持外开窗体。窗边框外口木材周边铣削l型槽口后剩余框木材2与外框铝4整体厚度与另一侧的幕墙玻璃层16同厚度，整体夹持在幕墙玻璃层16内口，可随玻璃厚度变化而变化，具有选择多样性。由图可以看出整个窗体边框隐藏在了幕墙支撑构件内，在室外侧看到的只是扇体，没有了边框。
41.本实用新型的进一步实施例中，该窗扇体采用错片玻璃与扇木材3环形粘接在一起，玻璃与木材两处刮硅酮密封胶条13处理，同时外加一道双面结构胶带，确保粘接牢固可靠，扇玻璃外缘一定尺寸距离进行丝网印刷黑边处理，保证遮挡住扇木材3及刮硅酮密封胶
条13外露引起美感差的情形。窗扇采用错片玻璃处理而省去了常规的木铝夹持结构情况，使得外侧观看这个扇体为一片大玻璃，没有了边框的干扰，与另一侧幕墙玻璃层16整体风格一致，整齐划一，美观性大增。
42.本实用新型的进一步实施例中，错片玻璃与扇木材3环形粘接技术使得整个窗扇依靠玻璃的自身强度和刚度，可以做高做大，同时扇梃宽度可做到极窄也不变形，解决了扇梃过宽影响视线的情形。
43.本实用新型的进一步实施例中，该窗采用摩擦铰链10支撑开启，五金锁闭系统11与铰链在两条轨道上，互不干涉，五金锁闭系统11可以做到环形锁闭，大大增加了密封性和防盗性，该结构可以满足外平开和外悬。
44.本实用新型的进一步实施例中，传统的幕墙配套开启窗多为窗框设于玻璃层外周的情况，而幕墙结构均为玻璃层，位于窗体玻璃层与幕墙玻璃层16之间的环形铝木窗框类似于熊猫的黑眼圈，影响幕墙外侧的视野观感，本实用新型通过设置扇体错片玻璃层9，通过室外侧玻璃层91对扇木材3进行遮挡，同时，室外侧玻璃层91的室内侧外沿设有用于遮挡扇木材3的油墨层，油墨层通过丝网印刷黑边处理，同时，通过幕墙支撑构件对幕墙木材1进行遮挡，保证整个窗体边框完全隐藏，解决了熊猫眼问题。
45.本实用新型的进一步实施例中，幕墙支撑构件由幕墙框铝5、幕墙连接件6、室外侧幕墙夹持件7、室内侧幕墙夹持件8和室内侧幕墙限位件21组成，通过幕墙框铝5和室外侧幕墙夹持件7对幕墙木材1进行遮挡。
46.本实用新型的进一步实施例中，传统的幕墙配套开启窗多为窗框设于玻璃层外周的情况，密封效果差，阻汽阻水隔热效果差，本实用新型采用扇体错片玻璃层9，通过室外侧玻璃层91对扇木材3进行遮挡，增强防风阻气的效果，同时室内侧玻璃层92的室内侧和扇木材3通过刮硅酮密封胶条13密封粘接，室外侧玻璃层91的室内侧和扇木材3通过刮硅酮密封胶条13密封粘接，增强了窗体的密封阻隔能力。
47.本实用新型的进一步实施例中，传统铝包木门窗，窗体较厚，质量较重，窗框较宽，严重影响视野的开阔度，本实用新型通过扇体错片玻璃层9结构增强窗体的强度，降低了传统铝包木门窗对框体和型材的依赖性，室外侧玻璃层91与扇木材3环形粘接技术使得整个窗扇依靠玻璃的自身强度和刚度，可以做高做大，同时扇梃宽度可做到极窄也不变形，解决了扇梃过宽影响视线的情形，解决了视野不开阔的问题。
48.本实用新型的进一步实施例中，扇木材3的室内侧和框木材2的室内侧位于同一竖直平面内，室外侧玻璃层91的室外侧、框铝4的室外侧和幕墙玻璃层16的室外侧位于同一竖直平面内，扇木材3的室外侧和框木材2的室外侧位于同一竖直平面内，扇木材3和框木材2的厚度随幕墙玻璃层16变化，保证了室外侧的平整性，避免出现高低不平的情况，在保持幕墙外侧的视野观感的同时，室外侧玻璃层91对窗体的窗框连接处进行遮挡，避免风从框体连接处进入室内，挡风效果优于传统窗体窗框连接处外露的情况，增强了窗体的保温性和阻隔性。
49.本实用新型的进一步实施例中，玻璃泡棉垫条14设于室外侧玻璃层91和扇木材3之间，起到保温隔热阻音的效果。
50.本实用新型的进一步实施例中，双面结构胶带20设于室内侧玻璃层92的室内侧和扇木材3之间，起到增强密封性，增强窗体强度的效果。
51.本实用新型的进一步实施例中，填充层12设于幕墙连接件6和框木材2之间，起到减压防震增强窗体稳定性的效果。
52.本实用新型的进一步实施例中，摩擦铰链10包括：第一固定部、第二固定部和第三滑移部，第一固定部安装在扇木材3上，第二固定部安装在框木材2上，第三滑移部的一端和第一固定部转动连接，第三滑移部的另一端和第二固定部转动连接，窗体开启和闭合时，第三滑移部的一端绕与第一固定部的连接处转动，第三滑移部的另一端绕与第二固定部的连接处转动，通过调节第三滑移部的长度对窗体开启的角度进行调节。
53.本实用新型的进一步实施例中，摩擦铰链10包括：第一固定部、第二固定部和第三滑移部，第一固定部安装在扇木材3上，第二固定部安装在框木材2上，第一固定部上设有滑槽，第三滑移部的一端和第一固定部滑动连接，第三滑移部的另一端和第二固定部转动连接，窗体开启和闭合时，第三滑移部的一端沿滑槽滑动，第三滑移部的另一端绕与第二固定部的连接处转动，通过调节第三滑移部的长度对窗体开启的角度进行调节。
54.本实用新型的进一步实施例中，摩擦铰链10包括：第一固定部、第二固定部和第三滑移部，第一固定部安装在扇木材3上，第二固定部安装在框木材2上，第二固定部上设有滑槽，第三滑移部的一端和第一固定部转动连接，第三滑移部的另一端和第二固定部滑动连接，窗体开启和闭合时，第三滑移部的一端绕与第一固定部的连接处转动，第三滑移部的另一端沿滑槽滑动，通过调节第三滑移部的长度对窗体开启的角度进行调节。
55.本实用新型的进一步实施例中，通过旋转门把手驱动传动条在扇木材3上滑动，通过传动条带动锁块在扇木材3移动，u槽五金112上设有一个与锁块相匹配的锁点，窗体上锁时，窗体闭合，锁块进入锁店位置，旋转把手，传动条驱动锁块运动，锁块沿u槽五金112的u型槽运动，移至锁点以外的位置，锁点不能从u槽五金112锁点以外的位置移出，窗体锁定。
56.本实用新型的进一步实施例中，本技术为适用于不同类型幕墙结构的铝包木外开窗，适用于不同种类的幕墙结构。
57.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。