3D打印组合式看板的制作方法

3d打印组合式看板
技术领域
1.本实用新型属于冲压车间用附近，特别涉及一种3d打印组合式看板，用于放置冲压工艺卡或者排班卡等。


背景技术：

2.现有的车间现场的看板都是白板，然后将工艺卡或者其他卡片通过磁铁吸附贴在白板上，又或者通过一个夹爪将各种工艺卡叠夹在一起，工作人员需要从多个叠在一起的文件中寻找自己需要的，比较费时费力，不利于现场使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型设计了一种采用3d打印加工而成的组合式看板，可以通过标识块来对不同的卡片进行分类标识，方便人们进行快速的查阅，进一步的，中间夹板可以多层叠加，可以根据放置的物品的数量进行叠加，每个中间夹板的容纳区用于对放置的物品进行承载， 从完成对多个同类物品的放置需求。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.3d打印组合式看板，其特征在于：包括
6.一固定座，固定座用于和其他部件连接，
7.还至少包括一中间夹板，所述中间夹板包括一夹板本体，夹板本体的表面的下边缘和两侧边缘设有夹板边框，夹板边框和夹板本体形成一个容纳区，夹板本体的表面连接在固定座的表面；
8.以及一外面板，外面板与夹板边框连接，所述的外面板的高度与夹板边框的高度相同。
9.进一步的说，所述固定座的上端设有标识块。
10.进一步的说，所述的固定座的上表面设有下凹的定位槽，定位槽内设有多个安装槽，所述标识块的下表面设有与定位槽配合的定位凸块，定位凸块上亦设有对应的安装槽，安装槽内固定有磁吸组件。
11.进一步的说，所述的标识块具有多种不同的颜色。
12.进一步的说，所述的固定座的表面形成有一倾斜平面，中间夹板连接在倾斜平面上。
13.进一步的说，所述的固定座与中间夹板、中间夹板与外面板之间均设有连接组件，所述的连接组件包括设置在倾斜平面和夹板边框的下边缘附近的下定位凸起，以及倾斜平面左右两侧边附近的侧边定位凸起，在下定位凸起的两侧以及侧边定位凸起的两侧均设有安装嵌槽，还包括在夹板本体上设置有与下定位凸起和侧边定位凸起对应的定位凹槽，在定位凹槽的侧边分别设有与安装嵌槽对应的安装固定槽，所述的安装嵌槽和安装固定槽内设有磁吸组件。
14.进一步的说，所述的固定座上设有一组与其他部件连接的安装沉孔。
15.进一步的说，所述的夹板边框的高度小于夹板本体的高度。
16.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型设计了一种车间现场使用的组合式看板，固定座用于看板和墙体或者其他支撑部件连接，可以根据需要放置的物品的数量来选择中间夹板的数量，多个中间夹板可以叠加在一起，然后通过一个外面板对最外侧的中间夹板的容纳区进行覆盖，从而形成多个容纳区，使用者可以向容纳区内放置不同的物品，避免多个物品叠加在一起出现的不方便查阅的问题。
18.2、本实用新型的固定座上还设有标识块，标识块上可以设置各种标识符号，比如文字、编码等，方便使用者根据标识块上的信息来识别组合式看板存放的物品的类型，进一步的，本实用新型的标识块采用一种可更换的方式，能够根据存放的物品的不同进行更换，更进一步的，本实用新型的标识块加入了颜色的元素，亦可以通过颜色来对不同的物品进行分类和标识。
19.3、本实用新型的中间夹板和固定座、中间夹板和外面板之间都是通过磁吸组件进行连接，方便使用者进行快速的组装和拆卸。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体示意图；
21.图2为本实用新型的立体剖视图；
22.图3为去除标识块后的立体示意图；
23.图4为固定座的立体示意图；
24.图5为标识块的立体示意图；
25.图6为中间夹板的立体示意图；
26.图7为中间夹板的另一角度的立体示意图；
27.图8为外面板的立体示意图；
28.图中1为固定座，10为定位槽，101为安装槽，11为倾斜平面，12为安装沉孔，
29.2为中间夹板，20为夹板本体，21为夹板边框，22为容纳区，
30.3为外面板，
31.4为标识块，40为定位凸块，
32.5为连接组件，50为下定位凸起，51为侧边定位凸起，52为安装嵌槽，53为定位凹槽，54为安装固定槽。
具体实施方式
33.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.参见图1-8所示，3d打印组合式看板，其特征在于：包括
35.一固定座1，固定座1用于和其他部件连接，
36.还至少包括一中间夹板2，所述中间夹板2包括一夹板本体20，夹板本体的表面的
下边缘和两侧边缘设有夹板边框21，夹板边框21和夹板本体20形成一个容纳区22，夹板本体20的表面连接在固定座的表面，本实施例中包括两个中间看板，一个中间夹板连接在固定座上，另外一个中间夹板连接在前述中间夹板的夹板边框上，
37.以及一外面板3，外面板3与夹板边框21连接，所述的外面板的高度与夹板边框的高度相同。
38.本实用新型设计了一种3d打印的组合式看板，固定座用于和墙体或者其他可固定看板的支架连接，本实施例中设有2个中间夹板，具体中间夹板的使用数量，使用者可以根据实际使用的需求进行调整，中间夹板的一表面与固定座的表面连接，第二个中间夹板的一表面与第一个中间夹板的夹板边框连接，然后外面板连接在第二个中间夹板的夹板边框上，从而形成两个容纳区，容纳区能够对物品进行承载，比如生产规划卡、工艺卡等，本实用新型的组合式看板可以根据需求进行组合，满足人们分类放置的需求，克服了技术中多层叠放存在的问题。
39.进一步的说，所述固定座1的上端设有标识块4，标识块用于明确此组合式看板的作用，标识块上可以设置各种标识符号，比如文字、编码等，此类标识符号可以在3d打印过程中与标识块一体成型，不会因长时间使用而存在模糊不清的问题。
40.进一步的说，所述的固定座1的上表面设有下凹的定位槽10，定位槽10内设有多个安装槽101，所述标识块4的下表面设有与定位槽配合的定位凸块40，定位凸块上亦设有对应的安装槽101，安装槽101内固定有磁吸组件，所述的磁吸组件为磁铁，标识块与固定座采用可更换的连接方式，便于人们根据放置的物品的不同来更换标识块。
41.进一步的说，所述的标识块4具有多种不同的颜色，本实用新型的标识块加入了颜色的元素，亦可以通过颜色来对不同的物品进行分类和标识。
42.进一步的说，所述的固定座1的表面形成有一倾斜平面11，中间夹板2连接在倾斜平面上，从而使得形成的容纳区有一个向使用者倾斜的角度，方便使用者拿取容纳区中的物品。
43.进一步的说，所述的固定座1与中间夹板2、中间夹板2与外面板3之间均设有连接组件5，所述的连接组件5包括设置在倾斜平面11和夹板边框21的下边缘附近的下定位凸起50，以及倾斜平面11左右两侧边附近的侧边定位凸起51，在下定位凸起50的两侧以及侧边定位凸起51的两侧均设有安装嵌槽52，还包括在夹板本体20上设置有与下定位凸起50和侧边定位凸起51对应的定位凹槽53，在定位凹槽53的侧边分别设有与安装嵌槽52对应的安装固定槽54，所述的安装嵌槽52和安装固定槽54内设有磁吸组件，此处对连接组件进行了限定，通过下定位凸起、侧边定位凸起和安装嵌槽的配合，实现中间面板与固定座、外面板与中间夹板的定位，同时也起到一定的支撑作用，避免单纯采用磁吸连接可能存在的滑移的问题；然后通过安装嵌槽和安装固定槽内的磁吸组件来对中间夹板与固定座、外面板与中间夹板进行固定和保持，采用磁吸连接的方式，方便使用者进行多个组装和拆卸，便于使用者根据使用的需求进行快速的调整。
44.进一步的说，所述的固定座1上设有一组与其他部件连接的安装沉孔12，固定座通过紧固件与其他部件进行固定连接，安装沉孔能够对紧固件的端部进行容纳，避免紧固件端部外突影响中间夹板与固定座的连接。
45.进一步的说，所述的夹板边框21的高度小于夹板本体20的高度，此处对夹板边框
的高度进行了限定，从而对容纳区的高度进行了限定，当相邻的中间夹板组合后，位于外侧的中间夹板的上端与内侧的中间夹板的夹板边框的上端平移，不会对内侧的容纳区进行遮挡，方便人们拿取容纳区内的物品。
46.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
47.1、本实用新型设计了一种车间现场使用的组合式看板，固定座用于看板和墙体或者其他支撑部件连接，可以根据需要放置的物品的数量来选择中间夹板的数量，多个中间夹板可以叠加在一起，然后通过一个外面板对最外侧的中间夹板的容纳区进行覆盖，从而形成多个容纳区，使用者可以向容纳区内放置不同的物品，避免多个物品叠加在一起出现的不方便查阅的问题。
48.2、本实用新型的固定座上还设有标识块，标识块上可以设置各种标识符号，比如文字、编码等，方便使用者根据标识块上的信息来识别组合式看板存放的物品的类型，进一步的，本实用新型的标识块采用一种可更换的方式，能够根据存放的物品的不同进行更换，更进一步的，本实用新型的标识块加入了颜色的元素，亦可以通过颜色来对不同的物品进行分类和标识。
49.3、本实用新型的中间夹板和固定座、中间夹板和外面板之间都是通过磁吸组件进行连接，方便使用者进行快速的组装和拆卸。