发热组件及烹饪器具的制作方法

1.本技术涉及小型家用电器技术领域，特别是涉及一种发热组件及烹饪器具。


背景技术：

2.煎烤机、早餐机等具有发热管的烹饪器具，因烹饪速度快、使用方便等因素而广受消费者喜爱。
3.对于这些具有发热管的烹饪器具而言，发热管通常采用固定夹固定在反射罩上。装配时，固定夹包绕在发热管外侧，并通过螺钉锁附固定夹而将发热管固定在反射罩上。该安装方式采用螺钉进行固定安装，安装过程繁琐，导致发热管安装效率较低。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种能够提高发热管安装效率的发热组件及烹饪器具。
5.一种发热组件，包括发热管、反射件以及弹性卡扣，所述弹性卡扣从所述发热管远离所述反射件的一侧包绕所述发热管，且所述弹性卡扣的两端均与所述反射件卡扣连接，以将所述发热管固定于所述反射件。
6.本技术提供的发热组件，通过设置弹性卡扣与反射件卡扣连接，不需要采用螺钉一一拧紧，将弹性卡扣的两端和反射件扣合在一起即可，安装过程比较简单，能够提高发热管的安装效率。
7.在其中一个实施例中，所述反射件对应所述发热管的两侧设有第一孔和第二孔，所述弹性卡扣的两端分别穿过第一孔和第二孔，且均抵靠于所述反射件远离所述发热管的一侧。
8.安装时，只需要将弹性卡扣的两端穿过第一孔和第二孔即可将弹性卡扣安装于反射件，从而将发热管固定，安装过程非常简单。由于弹性卡扣的两端均抵靠于反射件远离发热管的一侧，因此，安装之后弹性卡扣能够将发热管牢牢固定在反射件上。
9.在其中一个实施例中，所述弹性卡扣包括依次连接的第一安装段、第一连接段、固定段、第二连接段以及第二安装段，所述固定段包绕于所述发热管远离所述反射件的一侧，所述第一连接段穿过所述第一孔，所述第一安装段抵靠于所述反射件远离所述发热管的一侧，所述第二连接段穿过所述第二孔，所述第二安装段抵靠于所述反射件远离所述发热管的一侧。
10.如此，弹性卡扣能够将发热管牢牢地固定在反射件上，并且该弹性卡扣结构简单，容易安装。
11.在其中一个实施例中，所述第一安装段的侧面抵靠于所述反射件，所述第二连接段位于所述反射件远离所述发热管一侧的部分与所述第二安装段构成v形结构，所述第二安装段的端部抵靠于所述反射件。
12.本实施例提供的弹性卡扣一端与反射件面接触，一端与反射件点接触，很容易安装，并且，v形结构非常稳定，有利于第二安装段的端部抵牢反射件，从而将弹性卡扣牢牢扣
合在反射件上，从而弹性卡扣能够将发热管牢牢地固定在反射件上。
13.在其中一个实施例中，所述第二连接段的长度大于所述第一连接段的长度。
14.如此，有利于v形结构的尖端穿过第二孔，从而使第二安装段的端部抵牢于反射件。
15.在其中一个实施例中，自所述第二孔向所述第一孔的方向，所述第二安装段的端部到所述第二连接段的距离为a，所述第二孔的长度为a，满足a≥a。
16.如此，安装完成后第二安装段不容易从第二孔中脱出，从而保证了弹性卡扣的安装可靠性。
17.在其中一个实施例中，所述第一连接段与所述第一安装段之间呈90
°‑
115
°
夹角。
18.如此，有利于第一连接段牵引固定段压紧发热管，从而更好地固定发热管。
19.在其中一个实施例中，所述第二连接段与所述第一安装段之间呈45
°‑
60
°
夹角。
20.如此，有利于v形结构的尖端穿过第二孔，从而使第二安装段能够顺利地抵靠在反射件一侧。
21.在其中一个实施例中，所述第二安装段与所述第一安装段之间呈30
°‑
60
°
夹角。
22.如此，有利于第二安装段穿过第二孔，并且穿过第二孔后第二安装段自动复位从而端部牢牢抵靠在反射件一侧，从而安装后弹性卡扣能够更稳地固定发热管。
23.在其中一个实施例中，所述固定段呈圆弧形，贴靠于所述发热管的外表面。
24.如此，弹性卡扣能够牢牢地固定发热管，避免发热管发生晃动，保证了发热组件整体结构的稳定性。
25.在其中一个实施例中，所述弹性卡扣的两侧设有限位挡边，所述限位挡边的端部能够抵靠于所述反射件靠近所述发热管的一侧。
26.设置限位挡边可以限制弹性卡扣两端穿过第一孔和第二孔的长度，避免弹性卡扣整个穿过第一孔或第二孔而从反射件上脱落下来。并且，限位挡边还能够加强弹性卡扣的结构强度，从而对发热管的固定效果更好。
27.在其中一个实施例中，所述反射件设有多个位于所述发热管下方的安装台，所述弹性卡扣的两端均连接于所述安装台。
28.如此，安装台可以起到支撑反射件的作用，通过安装台与弹性卡扣的配合有利于将发热管牢牢固定在反射件上。
29.在其中一个实施例中，所述反射件对应所述发热管设有凹槽，所述凹槽部分环绕于所述安装台一侧，且部分位于所述发热管下方。
30.如此，位于发热管下方的凹槽的底壁相对于安装台距离发热管较远，也就是说，设置凹槽可以在不改变发热管高度位置的情况下增加反射件和发热管之间的距离，从而可以减少发热管和反射件之间的热量传递，避免反射件升温过高。
31.在其中一个实施例中，所述安装台上设有凸台，所述凸台用于支撑所述发热管。
32.设置凸台可以减小安装台和发热管之间的接触面积，避免反射件升温过高。
33.一种烹饪器具，包括如上所述的发热组件。
附图说明
34.为了更清楚地说明本技术实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传
统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1为本技术一实施例的发热组件的立体图；
36.图2为本技术一实施例的发热组件的局部剖视图；
37.图3为本技术一实施例的发热组件的爆炸图；
38.图4为图3中b处的局部放大图；
39.图5为本技术一实施例的弹性卡扣的立体图；
40.图6为本技术一实施例的弹性卡扣的侧面视图；
41.图7为本技术一实施例的弹性卡扣的俯视图。
42.附图标记：10、发热管；20、反射件；21、第一孔；22、第二孔；23、凸台；24、凹槽；25、容腔；26、安装台；30、弹性卡扣；31、第一安装段；32、第一连接段；33、固定段；34、第二连接段；35、第二安装段；36、限位挡边。
具体实施方式
43.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
44.需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本技术的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
45.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
46.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
47.除非另有定义，本技术的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本技术的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
48.请参见图1，本技术提供一种发热组件，包括发热管10、反射件20以及弹性卡扣30，弹性卡扣30从发热管10远离反射件20的一侧包绕发热管10，并且，弹性卡扣30的两端均与
反射件20卡扣连接，以将发热管10固定于反射件20。
49.本技术提供的发热组件，通过设置弹性卡扣30与反射件20卡扣连接，不需要采用螺钉一一拧紧，将弹性卡扣30的两端和反射件20扣合在一起即可，安装过程比较简单，能够提高发热管10的安装效率。
50.请参见图2至图4，进一步地，反射件20对应发热管10的两侧设有第一孔21和第二孔22，弹性卡扣30的两端分别穿过第一孔21和第二孔22，且均抵靠于反射件20远离发热管10的一侧。安装时，只需要将弹性卡扣30的两端穿过第一孔21和第二孔22即可将弹性卡扣30安装于反射件20，从而将发热管10固定，安装过程非常简单。由于弹性卡扣30的两端均抵靠于反射件20远离发热管10的一侧，因此，安装之后弹性卡扣30能够将发热管10牢牢固定在反射件20上。
51.请参见图5和图6，弹性卡扣30包括依次连接的第一安装段31、第一连接段32、固定段33、第二连接段34以及第二安装段35。固定段33包绕于发热管10远离反射件20的一侧，第一连接段32穿过第一孔21，第一安装段31抵靠于反射件20远离发热管10的一侧，第二连接段34穿过第二孔22，第二安装段35抵靠于反射件20远离发热管10的一侧。如此，弹性卡扣30能够将发热管10牢牢地固定在反射件20上，并且该弹性卡扣30结构简单，容易安装。
52.进一步地，固定段33呈圆弧形，贴靠于发热管10的外表面。由于发热管10为圆管，固定段33呈圆弧形，且贴靠于发热管10的外表面，能够牢牢地固定发热管10，避免发热管10发生晃动，保证了发热组件整体结构的稳定性。
53.请参见图2，进一步地，第一安装段31的侧面抵靠于反射件20，第二连接段34位于反射件20远离发热管10一侧的部分与第二安装段35构成v形结构，第二安装段35的端部抵靠于反射件20。安装时，先将第一安装段31穿过第一孔21，再通过朝发热管10转动弹性卡扣30，使得固定段33包绕发热管10，之后再将第二安装段35穿过第二孔22，即可完成弹性卡扣30的安装，安装过程简单。本实施例提供的弹性卡扣30一端与反射件20面接触，一端与反射件20点接触，很容易安装，并且，v形结构非常稳定，有利于第二安装段35的端部抵牢反射件20，从而将弹性卡扣30牢牢扣合在反射件20上，从而弹性卡扣30能够将发热管10牢牢地固定在反射件20上。
54.进一步地，第二连接段34的长度大于第一连接段32的长度，如此，有利于v形结构的尖端穿过第二孔22，从而使第二安装段35的端部抵牢于反射件20。
55.请参见图2和图6，进一步地，自第二孔22向第一孔21的方向，第二安装段35的端部到第二连接段34的距离为a，第二孔22的长度为a，满足a≥a。如此，安装完成后第二安装段35不容易从第二孔22中脱出，从而保证了弹性卡扣30的安装可靠性。
56.进一步地，第一连接段32与第一安装段31之间呈90
°‑
115
°
夹角。图6中以θ1表示第一连接段32与第一安装段31之间的夹角。θ1为90
°‑
115
°
，有利于第一连接段32牵引固定段33压紧发热管10，从而更好地固定发热管10。在一些具体的实施例中，第一连接段32与第一安装段31之间的夹角为90
°
，91
°
，92
°
，93
°
，94
°
，95
°
，96
°
，97
°
，98
°
，99
°
，100
°
，101
°
，102
°
，103
°
，104
°
，105
°
，106
°
，107
°
，108
°
，或109
°
，等等。
57.进一步地，第二连接段34与第一安装段31之间呈45
°‑
60
°
夹角。图6中以θ2表示第二连接段34与第一安装段31之间的夹角。θ2为45
°‑
60
°
，有利于v形结构的尖端穿过第二孔22，从而使第二安装段35能够顺利地抵靠在反射件20一侧。在一些具体的实施例中，第二连
接段34与第一安装段31之间的夹角为45
°
，46
°
，47
°
，48
°
，49
°
，50
°
，51
°
，52
°
，53
°
，54
°
，55
°
，56
°
，57
°
，58
°
，59
°
，或60
°
，等等。
58.进一步地，第二安装段35与第一安装段31之间呈30
°‑
60
°
夹角。图6中以θ3表示第二安装段35与第一安装段31之间的夹角。θ3为30
°‑
60
°
，有利于第二安装段35穿过第二孔22，并且穿过第二孔22后第二安装段35自动复位从而端部牢牢抵靠在反射件20一侧，从而安装后弹性卡扣30能够更稳地固定发热管10。在一些具体的实施例中，第二安装段35与第一安装段31之间的夹角为30
°
，31
°
，32
°
，33
°
，34
°
，35
°
，36
°
，37
°
，38
°
，39
°
，40
°
，41
°
，42
°
，43
°
，44
°
，45
°
，46
°
，47
°
，48
°
，49
°
，50
°
，51
°
，52
°
，53
°
，54
°
，55
°
，56
°
，57
°
，58
°
，59
°
，或60
°
，等等。
59.本实施例提供的弹性卡扣30，第一连接段32与第一安装段31之间呈90
°‑
115
°
夹角，第二连接段34与第一安装段31之间呈45
°‑
60
°
夹角，且第二安装段35与第一安装段31之间呈30
°‑
60
°
夹角。既便于安装，又具有较好的弹性，能够稳稳地固定发热管10。
60.请参见图7，弹性卡扣30的两侧设有限位挡边36，限位挡边36的端部能够抵靠于反射件20靠近发热管10的一侧。设置限位挡边36可以限制弹性卡扣30两端穿过第一孔21和第二孔22的长度，避免弹性卡扣30整个穿过第一孔21或第二孔22而从反射件20上脱落下来。并且，限位挡边36还能够加强弹性卡扣30的结构强度，从而对发热管10的固定效果更好。
61.请参见图1和图3，反射件20设有多个位于发热管10下方的安装台26，弹性卡扣30的两端均连接于安装台26。也就是说，安装台26可以起到支撑反射件20的作用，通过安装台26与弹性卡扣30的配合有利于将发热管10牢牢固定在反射件20上。
62.进一步地，反射件20对应发热管10设有凹槽24，凹槽24部分环绕于安装台26一侧，且部分位于发热管10下方。如此，位于发热管10下方的凹槽24的底壁相对于安装台26距离发热管10较远，也就是说，设置凹槽24可以在不改变发热管10高度位置的情况下增加反射件20和发热管10之间的距离，从而可以减少发热管10和反射件20之间的热量传递，避免反射件20升温过高。该实施例可通过冲压成型的方式在反射件20底壁加工出凹槽24，位于发热管10下方未凹陷的部分即可形成安装台26，冲压成型的工艺成熟，方法简单。
63.进一步地，安装台26上设有凸台23，凸台23用于支撑发热管10，如此，可以减小安装台26和发热管10之间的接触面积，避免反射件20升温过高。
64.本实施例中，反射件20为反射罩，反射件20设有容腔25，发热管10安装于容腔25内。如此，可以减小发热管10的热量损失，反射件20能够将发热管10产生的热量更多地反射给待加热的部件(例如锅体或者烤盘)。
65.本技术还提供一种烹饪器具(未图示)，包括以上任意一个实施例所述的发热组件。该烹饪器具可以为煎烤机、早餐机或电炖锅，等等，本技术对此不作限制。
66.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
67.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术的专利保护范围应以所附权利要求为准。