一种蒸制内胆结构及蒸制烹饪装置的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪装置领域，尤其涉及一种蒸制内胆结构及蒸制烹饪装置。


背景技术：

2.蒸箱等蒸制烹饪装置通过水箱向蒸汽发生器输入水，水在蒸汽发生器中被加热而形成蒸汽，蒸汽被导入内胆中用于食物的加热。同时，内胆的上方设置有排气通道，该排气通道具有排气风机。蒸制烹饪装置工作状态下，排气风机工作而产生负压，内胆中的多余蒸汽在负压的吸力下进入排气通道，并在排气风机出风的驱动下实现外排。
3.烹饪过程中，当水箱缺水时，蒸汽发生器中止产生新的蒸汽，即此时内胆的新蒸汽补给中止，而排气风机继续工作，内胆中已有蒸汽继续通过排气通道外排。此时，内胆内部温度会逐渐下降，若不及时加水，内胆中待烹饪的食物会大幅降低，进而影响烹饪效率和烹饪效果。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种蒸制内胆结构，该蒸制内胆结构在保证正常烹饪排气的基础上，在水箱缺水的状态下能避免内胆中的蒸汽外排。
5.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种具有上述蒸制内胆结构的蒸制烹饪装置。
6.本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种蒸制内胆结构，包括顶壁具有排气口的内胆，该内胆的一侧设置有水箱组件，该水箱组件包括水箱座和容置在该水箱座中的水箱，其特征在于，
7.所述水箱座中于上述水箱的下方设置有能随水箱的总重量变化同步上下移动的移动件，还包括用于关闭上述排气口的挡块、电磁铁以及用于控制该电磁铁通断电的微动开关，上述移动件通过传动机构与控制微动开关通断的控制件相联动，而上述电磁铁在通电状态下能与上述挡块发生磁吸作用而使上述挡块相对于排气口移动而启闭该排气口，
8.并且，水箱中的水量大于最小水量的状态下，上述微动开关断开，上述电磁铁处于断电状态，上述挡块开启排气口；
9.水箱的水量等于或小于最小水量的状态下，上述微动开关闭合，上述电磁铁处于通电状态，上述挡块关闭该排气口。
10.进一步，所述内胆的上方水平设置有上安装板，该上安装板的上表面上罩设有导风板，该导风板与上安装板的上表面围成排气通道，且上安装板上开设有位于上述排气通道中并与上述排气口相流体连通的进气口，上述挡块设置在上安装板的上表面上，该挡块能沿该上安装板的上表面相对于上述进气口来回移动而启闭该进气口。这样排气口打开状态下，内胆中的气体能顺畅地通过排气口进入排气通道外排，并且通过挡块对进气口的遮蔽能更好地实现对排气口的启闭控制。
11.进一步，所述微动开关安装在上述上安装板的上表面上，而上述控制件水平设置在该微动开的一侧并能相对于微动开关水平来回移动，
12.上述传动机构包括水平设置在上述上安装板的上表面上并能与上述控制件同向移动的第一传动杆，该第一传动杆的一端凸设有传动架，而上述控制件的一端具有能与上述微动开关的触点相抵的触发凸块而另一端具有能与该传动架相抵的传动凸块，
13.水箱中的水量大于最小水量的状态下，上述控制件的触发凸块与微动开关的触点之间沿控制件的移动方向留有间隙，这样在水箱未缺水状态下，微动开关保持关闭状态，从而使电磁铁保持断电状态，进而使进气口保持打开状态；
14.水箱的水量等于或小于最小水量的状态下，上述第一传动杆的传动架与控制件的传动凸块相抵而带动控制件同步移动至控制件的触发凸块与微动开关的触点相抵，这样在水箱缺水状态下，微动开关开启，则电磁铁通电而具有磁性，通过磁吸作用使挡块移动而遮蔽进气口，排气口被关闭。
15.进一步，所述控制件为方形的框体，上述传动凸块和触发凸块分别水平凸设在该框体的外表面上，并且，上述上安装板的上表面上竖向固定有限位板，该限位板沿与控制件的移动方向相垂直的方向嵌装在控制件中，且该限位板的其中一侧表面上凸设有沿控制件的移动方向延伸的第一安装柱，而该控制件内具有沿其移动方向延伸并与该第一安装柱间隔相对设置的第二安装柱，第一复位弹簧的两端分别套连在第一安装柱和第二安装柱上，并且，控制件的触发凸块与微动开关的触点相抵的状态下，该第一复位弹簧被压缩而使控制件具有使触发凸块与微动开关的触点相脱离的趋势。这样控制件能较好地触发微动开关，并且加水完毕，水箱由缺水状态进入未缺水状态下时，控制件能自动复位，从而使微动开关关闭，电磁铁恢复至断电状态，挡块从进气口处移开，排气口打开，内胆恢复排气功能。
16.进一步，所述上安装板的上表面上竖向固定有限位柱，该限位柱的顶部凸设有卡钩，该卡钩具有沿控制件的移动方向延伸的平面状的导向面并通过该导向面卡扣在控制件的侧壁的顶缘上，而上述控制件的两侧侧壁的顶缘分别被至少一个限位柱卡扣并能分别沿对应的导向面来回移动。一方面能实现控制件在安装板上的可拆卸安装，另一方面能使控制件更好地在第一传动杆的推动下沿移动。
17.进一步，所述第一传动杆的传动架包括竖向延伸的传动块，该传动块具有竖向延伸的第一传动面，而上述传动凸块具有竖向延伸的第二传动面，该第二传动面能与上述第一传动面贴合相抵。从而能使第一传动杆能更加平稳地推动控制件，进而使控制件能更加可靠地实现对微动开关的启闭控制。
18.进一步，所述第一传动杆的另一端沿其长度方向设置有第一传动齿面，上述传动机构还包括竖向延伸的第二传动杆和安装在上安装板的上表面上的传动轴，该第一传动杆的下端与上述移动件固定，而上端穿设在上安装板的安装窗口中并沿其长度方向设置有第二传动齿面，上述传动轴沿与第一传动杆的长度方向相垂直的方向设置，且该传动轴上安装有传动齿轮，该传动齿轮分别与上述第一传动齿面和第二传动齿面相啮合。这样当水箱中的水量减少时，第二传动杆朝上移动，带动传动齿轮，而传动齿轮带动第一传动杆移动，进而使第一传动杆推动控制件。
19.进一步，所述移动件为水平设置在上述水箱下方的板体，该移动件的下表面与水箱座的内底面之间竖向夹设有限位弹簧，该限位弹簧使移动件具有竖向朝上移动的趋势并
使该移动件的上表面能始终与上述水箱的底部相接触。这样水箱的总重量能更好地施加于移动件，使得水箱总重量的变化能更好地转换为移动件的上下移动，而限位弹簧能使移动将更加平稳地在水箱总重量变化的驱动下上下移动。
20.进一步，所述水箱的底面凸设有能始终与上述移动件的上表面相接触的支撑凸块，该支撑凸块至少为两块并均布在水箱的底面上。通过减小水箱底部与移动件的接触面积，这样水箱总重量的变化能更好地灵敏地转换为移动件的上下移动。
21.进一步，所述电磁铁也设置在上安装板的上表面上，上述挡块的一端固定有水平延伸的磁吸杆，而该磁吸杆的一侧设置有上述电磁铁，该电磁铁通过状态下能与该磁吸杆的自由端发生磁吸作用。这样通过磁吸杆与电磁铁之间的磁吸作用来驱动挡块相对于进气口的移动。
22.进一步，所述磁吸杆为直杆，上述电磁铁沿该磁吸杆的长度方向设置，并且，电磁铁通电状态下，上述挡块能在磁吸力作用下沿磁吸杆的长度方向朝进气口方向移动，而电磁铁断电状态下，上述挡块能在复位件的作用下沿磁吸杆的长度方向朝远离进气口方向移动而复位。从而能使挡块能沿磁吸杆的长度方向相对于进气口平稳地来回移动。
23.进一步，所述上安装板的上表面上还固定有安装支架，该安装支架上开设有沿磁吸杆长度方向贯穿的通孔，磁吸杆穿设在该通孔中并能沿该通孔来回移动，该磁吸杆上沿其长度方向间隔凸设有第一限位块和第二限位块，且该第一限位块和第二限位块分别位于上述安装支架的两侧，上述复位件为套设在上述磁吸杆上的第二复位弹簧，该第二复位弹簧被夹设在第一限位块与第二限位块之间，并且，上述电磁铁断电状态下，上述第二复位弹簧处于初始状态，而上述第二限位块与安装支架相抵，上述电磁铁通电状态下，该第二复位弹簧被压缩而使磁吸杆具有朝远离进气口方向移动的趋势。从而能实现对磁吸杆的稳固安装，以及更加平稳地移动，并且通过第二复位弹簧能更好地实现磁吸杆的复位，进而使挡块能更好地控制排气口的启闭。
24.为进一步解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种蒸制烹饪装置，其特征在于，具有如上所述的蒸制内胆结构。
25.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中移动件随水箱中的水量变化而同步上下移动，并通过传动机构将移动件的动作传动至控制件，由控制件来实现对微动开关的启闭控制，而微动开关用于控制电磁铁的通断电控制，电磁铁在通电状态下能与上述挡块发生磁吸作用而使上述挡块相对于排气口移动，进而实现对排气口的启闭控制。这样水箱中的水量大于最小水量的状态下(未缺水状态下)，上述微动开关断开，上述电磁铁处于断电状态，上述排气口保持打开状态，内胆中的废蒸气等气体能通过排气口外排；水箱的水量等于或小于最小水量的状态下(缺水状态下)，上述微动开关闭合，上述电磁铁处于通电状态，上述排气口关闭，在蒸汽中止产生的过程中避免内胆中的剩余蒸汽外排，从而避免内胆内部温度快速降低，起到在加水过程中对内胆保温的作用，免去了加水完成蒸汽发生重启时内胆的加温步骤，保证了蒸制烹饪装置的烹饪效率和烹饪效果。
附图说明
26.图1为本实用新型实施例中蒸制内胆结构的结构示意图(水箱未缺水状态下)；
27.图2为图1的另一方向的结构示意图；
28.图3为本实用新型实施例中蒸制内胆结构的局部结构示意图(水箱未缺水状态下)；
29.图4为本实用新型实施例中蒸制内胆结构在另一状态下的剖视图(水箱缺水状态下)；
30.图5为图1中a部分的放大图；
31.图6为图2中b部分的放大图；
32.图7为图3中c部分的放大图；
33.图8为图3中d部分的放大图。
具体实施方式
34.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
36.如图1～8所示，一种蒸制烹饪装置(例如蒸箱、蒸烤一体机等)包括蒸制内胆结构，该蒸制内胆结构包括内胆1，该内胆1的右侧设置有水箱组件4，该水箱组件4包括水箱座42和设置在该水箱座42中的水箱41，其中，水箱座42为外形呈方形的箱体，该水箱座42的前侧开设有供水箱41出入的水箱口420。内胆1的上方水平设置有上安装板2，该上安装板2的下表面与内胆1的顶面之间具有上下延伸的安装间隙，而上安装板2的上表面上罩设有导风板3，该导风板3与上安装板2的上表面围成排气通道30，且上安装板2上开设有位于上述排气通道30中的进气口21，而上述内胆1的顶壁上开设有与该进气口21相流体连通的排气口11。本实施例中，上述进气口21与排气口11 上下正对设置，两者通过竖向设置在上述安装间隙中的排气管12相连通。
37.进一步，上述水箱座42中于上述水箱41的下方设置有能随水箱41的总重量变化同步上下移动的移动件43，还包括用于关闭上述排气口11的挡块5、电磁铁6以及用于控制该电磁铁6通断电的微动开关7，上述移动件43通过传动机构9与控制微动开关7通断的控制件8相联动，而上述电磁铁6在通电状态下能与上述挡块5发生磁吸作用而使上述挡块5相对于排气口11移动而启闭排气口11。并且，水箱41中的水量大于最小水量(本实施例中的最小水量为0)的状态下，上述微动开关7断开，上述电磁铁6 处于断电状态，上述挡块5打开排气口11。水箱41的水量等于或小于最小水量的状态下，上述微动开关7闭合，上述电磁铁6处于通电状态，上述挡块5与排气口11关闭该排气口11。
38.本实用新型中移动件43随水箱41中的水量变化而同步上下移动，并通过传动机构 9将移动件43的动作传动至控制件8，由控制件8来实现对微动开关7的启闭控制，而微动开关7用于控制电磁铁6的通断电控制，电磁铁6在通电状态下能与上述挡块5发生磁吸作用而
使上述挡块5相对于排气口11移动，进而实现对排气口11的启闭控制。这样水箱41中的水量大于最小水量的状态下(未缺水状态下)，上述微动开关7断开，上述电磁铁6处于断电状态，上述排气口11保持打开状态，内胆1中的废蒸气等气体能通过排气口11外排；水箱41的水量等于或小于最小水量的状态下(缺水状态下)，上述微动开关7闭合，上述电磁铁6处于通电状态，上述排气口11关闭，在蒸汽中止产生的过程中避免内胆1中的剩余蒸汽外排，从而避免内胆1内部温度快速降低，起到在加水过程中对内胆1保温的作用，免去了加水完成蒸汽发生重启时内胆1的加温步骤，保证了蒸制烹饪装置的烹饪效率和烹饪效果。
39.上述移动件43可有多种具体的实现方式，本实施例中，具体地，该移动件43为水平设置在上述水箱41下方的板体，该移动件43的下表面与水箱座42的内底面之间竖向夹设有限位弹簧44，该限位弹簧44使移动件43具有竖向朝上移动的趋势并使该移动件43的上表面能始终与上述水箱41的底部相接触。这样水箱41的总重量能更好地施加于移动件43，使得水箱41总重量的变化能更好地转换为移动件43的上下移动，而限位弹簧44能使移动将更加平稳地在水箱41总重量变化的驱动下上下移动。为实现对限位弹簧44的稳固安装，优选地，上述移动件43的下表面上凸设有第一安装座431，而水箱座42的内底面上凸设有第二安装座421，上述限位弹簧44的上下两端分别安装在该第一安装座431和第二安装座421上。
40.此外，上述水箱41的底面凸设有能始终与上述移动件43的上表面相接触的支撑凸块411，该支撑凸块411为四块并均布在水箱41底面的四个角处。通过减小水箱41底部与移动件43的接触面积，这样水箱41总重量的变化能更好地灵敏地转换为移动件43 的上下移动。进一步，上述水箱座42的前侧开设有供上述水箱41朝外移出的水箱口420，而各支撑凸块411均沿水箱41的移动方向延伸且各支撑凸块411的下表面均呈光滑状，而上述水箱口420的下口缘至少低于上述移动件43的上表面，便于用户将水箱41放入水箱座42或者从水箱座42中将水箱41取出。
41.进一步，上述挡块5和电磁铁6均设置在上述上安装板2的上表面上，其中，挡块 5位于上述排气通道30中，而上述电磁铁6位于排气通道30之外，该挡块5能沿该上安装板2的上表面相对于上述进气口21来回移动而启闭该进气口21，这样排气口11 打开状态下，内胆1中的气体能顺畅地通过排气口11进入排气通道30外排，并且通过挡块5对进气口21的遮蔽能更好地实现对排气口11的启闭控制。上述上安装板2的上表面上还设置有左右延伸的磁吸杆61，该磁吸杆61的左端穿入导风板3而与上述挡块 5固定，而该磁吸杆61的右侧设置有上述电磁铁6，该电磁铁6通过状态下能与该磁吸杆61的自由端发生磁吸作用，这样通过磁吸杆61与电磁铁6之间的磁吸作用来驱动挡块5相对于进气口21的移动。优选地，上述磁吸杆61为直杆，上述电磁铁6沿该磁吸杆61的长度方向设置，并且，电磁铁6通电状态下，上述挡块5能在磁吸力作用下沿磁吸杆61的长度方向朝进气口21方向移动，而电磁铁6断电状态下，上述挡块5能在复位件的作用下沿磁吸杆61的长度方向朝远离进气口21方向移动而复位，从而能使挡块5能平稳地沿磁吸杆61的长度方向相对于进气口21平稳地来回移动。
42.进一步，上述上安装板2的上表面上还固定有安装支架60，该安装支架60上开设有沿磁吸杆61长度方向贯穿的通孔，磁吸杆61穿设在该通孔中并能沿该通孔来回移动，该磁吸杆61上沿其长度方向间隔凸设有第一限位块611和第二限位块612，且该第一限位块611和第二限位块612位于上述安装支架60的两侧，上述复位件为套设在上述磁吸杆61上的第二复位弹簧613，该第二复位弹簧613被夹设在第一限位块611与第二限位块612之间，并且，
上述电磁铁6断电状态下，上述第二复位弹簧613处于初始状态，而上述第二限位块612与安装支架60相抵，上述电磁铁6通电状态下，该第二复位弹簧613被压缩而使磁吸杆61具有朝远离进气口21方向移动的趋势，从而能实现对磁吸杆61的稳固安装以及更加平稳地移动，并且通过第二复位弹簧613能更好地实现磁吸杆61的复位，进而使挡块5能更好地控制排气口11的启闭。优选地，本实施例中，上述第二限位块612的外形呈圆盘状并固定在上述磁吸杆61的右端部上，而上述电磁铁6 的外形呈圆柱状，该电磁铁6的中心轴与上述第二限位块612的中心轴在同一直线上，从而能够在电磁铁6与磁吸杆61之间形成足够大的用于驱动挡块5的磁吸力。
43.进一步，上述微动开关7安装在上述上安装板2的上表面上，而上述控制件8水平设置在该微动开关7的一侧并能相对于微动开关7水平来回移动。上述传动机构9包括水平设置在上述上安装板2的上表面上并能与上述控制件8同向移动的第一传动杆91，该第一传动杆91的一端凸设有传动架912，而上述控制件8的一端具有能与上述微动开关7的触点71相抵的触发凸块81而另一端具有能与该传动架912相抵的传动凸块82。水箱41中的水量大于最小水量的状态下，上述控制件8的触发凸块81与微动开关7的触点71之间沿控制件8的移动方向留有间隙，这样在水箱41未缺水状态下，微动开关 7保持断开状态，从而使电磁铁6保持断电状态，进而使进气口21保持打开状态。水箱 41的水量等于或小于最小水量的状态下，上述第一传动杆91的传动架912与控制件8 的传动凸块82相抵而带动控制件8同步移动至控制件8的触发凸块81与微动开关7的触点71相抵，这样在水箱41缺水状态下，微动开关7开启，则电磁铁6通电而具有磁性，通过磁吸作用使挡块5移动而遮蔽进气口21，排气口11被关闭。
44.具体地，本实施例中，上述控制件8为方形的框体80并沿前后方向设置，上述传动凸块82和触发凸块81分别水平凸设在该框体80的外表面上，并且，上述上安装板2 的上表面上竖向固定有限位板83，该限位板83沿左右方向嵌装在控制件8中，且该限位板83的前表面上凸设有沿前后方向延伸的第一安装柱831，而该控制件8内具有沿其移动方向延伸并与该第一安装柱831间隔相对设置的第二安装柱84，第一复位弹簧85 的两端分别套连在第一安装柱831和第二安装柱84上，并且，控制件8的触发凸块81 与微动开关7的触点71相抵的状态下，该第一复位弹簧85被压缩而使控制件8具有使触发凸块81与微动开关7的触点71相脱离的趋势。优选地，上述上安装板2的上表面上竖向固定有限位柱86，该限位柱86的顶部凸设有卡钩861，该卡钩861具有沿控制件8的移动方向延伸的平面状的导向面(未示出)并通过该导向面卡扣在控制件8的侧壁的顶缘上，而上述控制件8的两侧侧壁的顶缘分别被至少一个限位柱86卡扣并能分别沿对应的导向面来回移动。一方面能实现控制件8在上安装板2上的可拆卸安装，另一方面能使控制件8更好地在第一传动杆91的推动下沿移动。
45.进一步优选地，上述第一传动杆91的传动架912包括竖向延伸的传动块913，该传动块913具有竖向延伸的第一传动面9131，而上述传动凸块82具有竖向延伸的第二传动面821，该第二传动面821能与上述第一传动面9131贴合相抵。从而能使第一传动杆91能更加平稳地推动控制件8，进而使控制件8能更加可靠地实现对微动开关7的启闭控制。
46.进一步，上述第一传动杆91的另一端沿其长度方向设置有第一传动齿面911，上述传动机构9还包括竖向延伸的第二传动杆92和安装在上安装板2的上表面上的传动轴93，该第一传动杆91的下端与上述移动件43固定，而上端穿设在上安装板2的安装窗口22中并沿
其长度方向设置有第二传动齿面921，上述传动轴93沿与第一传动杆91 的长度方向相垂直的方向设置，且该传动轴93上安装有传动齿轮94，该传动齿轮94 分别与上述第一传动齿面911和第二传动齿面921相啮合。这样当水箱41中的水量减少时，第二传动杆92朝上移动，带动传动齿轮94，而传动齿轮94带动第一传动杆91 移动，进而使第一传动杆91推动控制件8。本实施例中，上述第一传动杆91沿前后方向延伸，而上述传动轴93通过安装架931安装在上安装板2上，且该传动轴93沿前后方向延伸。本实施例中，上述第二传动杆92的下端水平弯折并通过开设在上述水箱座 42上的安装口422而与移动件43的底面固定。
47.本实用新型的工作过程如下：
48.初始状态为水箱41中充满水，此时电磁铁6处于断电状态，此时排气口11处于打开状态。
49.当水箱41中水量降低至最小水量(本实施例中为0)时，此时移动件43向上运动至最高位置，第二传动杆92向上运动，带动传动齿轮94逆时针(从右向左看)旋转，则传动齿轮94带动第一传动杆91向后运动，第一传动杆91上的传动架912推动控制件8向后运动，控制件8上的触发凸块81和微动开关7的触点71相抵，使微动开关7 闭合，此时电磁铁6处于通电状态，产生磁性，吸引挡块5向右运动，此时挡块5完全将进气口21遮蔽住，内胆1的排气口11被关闭，此时内胆1中蒸汽无法排入排气通道 30，由于水箱41中没有水，无法继续产生蒸汽，此时内胆1中的蒸汽起到保温作用，避免内胆1内部温度快速降低。
50.当加满水后的水箱41被放置在水箱座42隔板上时，此时移动件43向下运动，带动第二传动杆92向下运动，带动传动齿轮94顺时针(从右向左看)旋转，则传动齿轮 94带动第一传动杆91向前运动，由于第一复位弹簧85的作用，控制件8向前运动，控制件8上的触发凸块81和微动开关7的触点71相脱离，使微动开关7断开，此时电磁铁6处于断电状态，磁性消失，由于第二复位弹簧613的作用，挡块5向左运动，此时排气口11被打开，内胆1中蒸汽可以正常排出，此时水箱41中的水进入内胆1后开始继续产生蒸汽，烹饪继续。
51.本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是上述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。