一种三层两腔惰性气体保温玻璃门的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃门技术领域，具体为一种三层两腔惰性气体保温玻璃门。


背景技术：

2.玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用并可降低建筑物自重的新型建筑材料，随着现代社会的发展，人们对玻璃门的性能要求也随着增加。
3.经检索，专利号为cn204876211u，名称为一种三玻两腔隔热保温型中空玻璃的实用新型，包括外层坡璃、中层坡璃、内层玻璃和间隔条,所述外层玻璃和中层玻璃、中层玻璃和内层玻璃之间四周边缘处设置有间隔条，并通过丁基胶与间隔条粘接在-.起,所述间隔条外侧设置有密封胶,所述连接后的外层玻璃和i中层玻璃、中层.玻璃和内层玻璃之间各形成一个中空腔，所述中空腔内充有惰性气体,所述外层玻璃外表面没有层锐钛矿型纳米氧化钛膜,外层玻璃朝向中空腔的内表面镀有低辐射膜,中层玻璃朝向室内面.镀有一层低辐射膜,内层玻璃朝向室内面为保温型低辐射镀膜，通过研究分析发现，虽然具有非常好的隔热保温性能的优点，但是，在一定程度上还存在以下缺点，如：
4.1、现有的三层两腔惰性气体保温玻璃门在使用过程中，有时玻璃会存在破碎的情况，当玻璃破碎时产生的碎片容易散落在地上，容易对人员造成损伤，进而存在一定的安全隐患问题；
5.2、现有的三层两腔惰性气体保温玻璃门在长期使用时，玻璃门内部的干燥剂会随着对湿气的长时间吸收，然后导致性能下降，从而不能更好的对湿气进行吸收，进而会影响人们的使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种三层两腔惰性气体保温玻璃门，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三层两腔惰性气体保温玻璃门，包括玻璃门主体；所述玻璃门主体内部的两侧安装有保护机构，所述玻璃门主体的内底部安装有干燥机构；
8.所述保护机构包括固定框和保护膜，所述玻璃门主体的两侧安装有固定框，所述固定框的内部安装有保护膜；
9.所述干燥机构包括干燥盒、凸台和干燥剂，所述玻璃门主体的内底部安装有干燥盒，所述干燥盒的内部放置有干燥剂，所述干燥盒的外侧等距设有凸台。
10.优选的，所述玻璃门主体包括边框和玻璃层，边框的内部等距安装有三组玻璃层。
11.优选的，所述玻璃层之间形成有惰性气体层，惰性气体层的内部充入有惰性气体。
12.优选的，所述边框的内部设有卡槽，卡槽的内部安装有密封胶条。
13.优选的，所述玻璃门主体的外侧安装有门框，边框正面和背面一侧的内部设有凹槽。
14.优选的，所述玻璃层的一侧设有玻璃隔热膜，玻璃隔热膜远离玻璃层的一侧设有防爆膜。
15.优选的，所述边框的内部等距设有滑槽，滑槽的内部连接有凸台。
16.优选的，所述干燥盒的一端设有通口，通口的内壁设有保护层。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型通过在玻璃门主体内部的两侧安装有保护机构，通过固定框可以固定内部的保护膜，当玻璃门在使用过程中中出现碎裂的情况，通过保护膜可以对碎片进行阻挡，避免造成人员损伤，进而可以降低装置存在的安全隐患问题。
19.2、本实用新型通过在玻璃门主体的内底部安装有干燥机构，人员通过拉动干燥盒，然后使干燥盒外侧的凸台在滑槽的内部进行移动，当干燥盒从边框的内部移出时，人员可以对干燥盒内部的干燥剂进行更换，进而不会影响人们的使用。
附图说明
20.图1为本实用新型的正面结构示意图；
21.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
22.图3为本实用新型的侧面内部结构示意图；
23.图4为本实用新型图3中a的局部放大结构示意图。
24.图中：1、玻璃门主体；101、边框；102、玻璃层；2、门框；3、卡槽； 301、密封胶条；4、凹槽；5、惰性气体层；6、滑槽；7、保护机构；701、固定框；702、保护膜；8、玻璃隔热膜；801、防爆膜；9、干燥机构；901、干燥盒；902、凸台；903、干燥剂；10、通口；1001、保护层。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种三层两腔惰性气体保温玻璃门,包括玻璃门主体1；玻璃门主体1内部的两侧安装有保护机构7，玻璃门主体1的内底部安装有干燥机构9；
29.保护机构7包括固定框701和保护膜702，玻璃门主体1的两侧安装有固定框701，固定框701的内部安装有保护膜702；
30.干燥机构9包括干燥盒901、凸台902和干燥剂903，玻璃门主体1的内底部安装有干燥盒901，干燥盒901的内部放置有干燥剂903，干燥盒901的外侧等距设有凸台902；
31.具体的，如图1、图2、图3和图4所示，使用前，人员通过拉动干燥盒 901，然后使干燥盒901外侧的凸台902在滑槽6的内部进行移动，当干燥盒 901从边框101的内部移出时，人员可以向干燥盒901的内部放置干燥剂903，然后在将干燥盒901安装在边框101的内部，通过干燥盒901内部的干燥剂 903可以对玻璃门中的湿气进行吸附，当干燥剂903使用时间过长性能下降时，人员在将干燥盒901从边框101的内部取出，然后对干燥盒901内部的干燥剂903进行更换，进而不会影响人们的使用，通过固定框701可以固定内部的保护膜702，保护膜702具体为pvb中间膜，保护膜702是由聚乙烯醇缩丁醛树脂经增塑剂塑化挤压成型的一种高分子材料，有一定的粗糙度和良好的柔软性，当玻璃门在使用过程中中出现碎裂的情况，通过保护膜702可以对碎片进行阻挡，避免造成人员损伤，进而降低装置存在的安全隐患问题。
32.进一步，玻璃门主体1包括边框101和玻璃层102，边框101的内部等距安装有三组玻璃层102，玻璃层102之间形成有惰性气体层5，惰性气体层5 的内部充入有惰性气体；
33.具体的，如图1和图2所示，玻璃门主体1是由三组玻璃层102和边框 101组成，三层玻璃层102之间形成有两个惰性气体层5，人员通过惰性气体充入进将惰性气体层5，惰性气体具体为氩气，惰性气体具有比干燥空气更低的导热性能，更稳定的化学结构，可以降低玻璃层102两侧面温差，减少玻璃层102表面结露几率，从而使玻璃门主体1具有良好的保温效果。
34.进一步，边框101的内部设有卡槽3，卡槽3的内部安装有密封胶条 301，玻璃门主体1的外侧安装有门框2，边框101正面和背面一侧的内部设有凹槽4；
35.具体的，如图1和图3所示，卡槽3的内部安装有玻璃层102，玻璃层102 和卡槽3之间的密封胶条301，密封胶条301具体为橡胶材质，通过密封胶条 301可以使玻璃门主体1具有良好的密封性，避免玻璃门主体1内部的气体泄漏，使用时，人员通过将玻璃门主体1安装在门框2的内部，然后通过拉动凹槽4，可以带动玻璃门主体1进行移动。
36.进一步，玻璃层102的一侧设有玻璃隔热膜8，玻璃隔热膜8远离玻璃层 102的一侧设有防爆膜801；
37.具体的，如图1所示，玻璃隔热膜8具有将太阳辐射反射出玻璃窗外或是吸热的功能，以阻止玻璃层102内表面的热量增加的性能，从而使玻璃门具有良好的隔热效果，而防爆膜801是防止容器爆炸的金属薄膜，当容器内压力超过一定限度时，薄膜先被冲破，因而可以降低容器内的压力，从而避免玻璃门破碎时产生碎片炸裂的现象。
38.进一步，边框101的内部等距设有滑槽6，滑槽6的内部连接有凸台902，干燥盒901的一端设有通口10，通口10的内壁设有保护层1001；
39.具体的，如图2和图4所示，人员通过通口10可以拉动干燥盒901，而通口10内壁的保护层1001为橡胶材质，保护层1001可以避免人员手部与通口10的内壁发生磨损，当干燥盒901受到拉力时，干燥盒901外侧的凸台902 会在滑槽6的内部进行移动，而滑槽6主要提供移动轨迹。
40.工作原理：玻璃门主体1是由三组玻璃层102和边框101组成，三层玻璃层102之间形成有两个惰性气体层5，人员通过惰性气体充入进将惰性气体层5，惰性气体具有比干燥空气更低的导热性能，更稳定的化学结构，可以降低玻璃层102两侧面温差，减少玻璃层102表面结露几率，使玻璃门主体1 具有良好的保温效果，然后通过干燥盒901内部的干燥剂903可以对玻璃门中的湿气进行吸附。
41.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
42.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。