烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪设备领域，具体涉及一种烹饪器具。


背景技术：

2.目前的侧进风空气炸锅通常采用离心风机，将风从锅体的底部侧面吸入风机后，流经发热组件，而后经锅体的上部侧面将热风吹入锅内，循环加热。并为保证加热效果，在锅体的顶部固定导风罩，使热风经导风罩引导沿设定路径吹入锅体内，但食材受热依然不是十分均匀，导致烹饪效果不理想。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型的目的在于提供一种烹饪器具，以至少解决食材受热不均的问题。
4.本实用新型的一方面实施例提供了一种烹饪器具，包括：锅体；锅盖，盖合在锅体上，并与锅体围合形成容纳腔；热风出口，设置在容纳腔的腔侧壁上，用于向容纳腔内吹入热风以加热食材；导风扇叶，与锅盖相连接，导风扇叶能够旋转以引导热风；其中，在锅盖盖合在锅体上的情况下，导风扇叶的中轴线相对于容纳腔的中轴线向靠近热风出口的方向偏心设置。
5.本方面实施例提供的烹饪器具包括锅体和锅盖，锅盖可以与锅体可开合连接，也可以与锅体可拆卸连接。容纳腔的腔侧壁上设置有热风出口，通过热风出口向容纳腔内吹入热风来加热食材，实现侧进风加热。在锅盖上设置导风扇叶，使导风扇叶旋转以引导热风出口吹入的热风，可以通过导风扇叶旋转将热风均匀导向锅体的底部，相较于通过固定的导风罩沿固定方向引导热风，可以使热风更均匀地分布在锅体内，实现食材的均匀受热，从而提高烹饪效果。此外，由于热风受到导风扇叶绕流后，会合力向远离热风出口的方向移动一段距离，因此，在锅盖盖合在锅体上的情况下，使导风扇叶的中轴线相对于容纳腔的中轴线靠近热风出口偏心设置，有利于使经导风扇叶绕流后的热风更均匀地从容纳腔的中部向四周辐射，使热风的辐射范围更好地覆盖整个容纳腔的底部区域，进一步提高食材的受热均匀性。
6.在一些实施例中，从容纳腔的中轴线所在方向至热风出口沿高度方向延伸的中轴线所在方向，导风扇叶的偏心距离在容纳腔的腔底壁半径的8％至30％之间。有利于使热风被导风扇叶绕流后靠近容纳腔的腔底壁的中心，从而在热风向锅体的底部扩散后，可以围绕容纳腔的中轴线呈锥形向下辐射，使热风的辐射范围更好地覆盖位于中心的食材以及整个腔底壁，保证食材的受热均匀性。而且，使导风扇叶的偏心距离与容纳腔的腔底壁半径相关联，半径越大，对应的偏心距离可以大一些，可以使导风扇叶适用于多种尺寸的锅体，并均能够将热风更好地导向中心食材以及更大范围覆盖锅体底部区域。
7.在一些实施例中，导风扇叶对准热风出口设置。也即正向面对热风出口时，导风扇叶的中轴线位于热风出口在宽度方向上的中心，有利于将热风均匀导向锅体内。
8.在一些实施例中，导风扇叶能够在热风出口吹出的热风的带动下旋转。无需额外增加电机驱动导风扇叶旋转，降低成本，减小体积。
9.在一些实施例中，导风扇叶包括：多个叶片，每个叶片包括背向分布的竖立面和倾斜面，竖立面朝向倾斜面的一侧相对于水平面的倾斜角度大于倾斜面朝向竖立面的一侧相对于水平面的倾斜角度。
10.在这些实施例中，在热风吹向导风扇叶时，一个叶片的竖立面和另一个叶片的倾斜面会同时面向热风，而由于竖立面的倾斜角度大于倾斜面的倾斜角度，倾斜面的坡度小阻力小热风容易通过，竖立面坡度大阻力大，不易通过，使得竖立面所受的推力会大于倾斜面所受的推力，从而推动竖立面向远离热风出口的方向旋转，实现导风扇叶的自动旋转。结构简单，而且免除了设置驱动电机控制导风扇叶旋转，节约成本。
11.在一些实施例中，竖立面朝向倾斜面的一侧与水平面之间的夹角范围为80
°
至90
°
。方便叶片脱模加工，而且阻碍热风的效果好，确保竖立面受到较大的推力而实现导风扇叶的旋转。
12.在一些实施例中，竖立面在叶片从根部至端部弯曲延伸方向上的中部的倾斜延伸长度小于倾斜面在叶片从根部至端部弯曲延伸方向上的中部的倾斜延伸长度。确保竖立面的倾斜角度大于倾斜面的倾斜角度。
13.在一些实施例中，导风扇叶还包括：连接平板，连接平板连接在任意相邻的两个叶片之间。有利于保证导风扇叶的结构强度。
14.在一些实施例中，连接平板从叶片的根部至少延伸至叶片的端部，连接平板的外边缘呈圆形。多个叶片在连接平板所在平面上的正投影占连接平板的外边缘所围面积的30％至70％。
15.若多个叶片的上述占比过小，则叶片较小，会导致导风扇叶不易旋转而严重影响风量，使得导风扇叶无法向容纳腔底部大量引导热风，影响加热效果。而若多个叶片的上述占比过大，会增加加工难度，也会导致导风扇叶的重量增加，成本增加。因此，在这些实施例中，使多个叶片在连接平板所在平面上的正投影占连接平板的外边缘所围面积的30％至70％，导风效果好，而且方便加工，成本低。
16.在一些实施例中，多个叶片和连接平板一体成型。加工方便快捷，连接牢固。
17.在一些实施例中，叶片为金属叶片或耐高温塑料叶片。具体而言，在叶片为金属叶片的情况下，导风扇叶可以冲压成型，也可以压铸成型。在叶片为耐高温塑料叶片的情况下，导风扇叶可以注塑成型。
18.在一些实施例中，导风扇叶还包括连接柱，多个叶片围绕连接柱周向间隔分布，连接柱的内侧壁上周向分布有第一安装槽；烹饪器具还包括：连接轴，连接轴的外侧壁上周向分布第二安装槽和位于第二安装槽下方的第三安装槽，连接轴的外侧壁上还设置有止挡凸筋，止挡凸筋位于第二安装槽和第三安装槽之间，止挡凸筋与锅盖的下表面相抵接；硅胶卡簧，卡设在第一安装槽和第三安装槽内；轴承，设置在锅盖上并套设在连接轴上；开口卡簧，卡设在第二安装槽内，并与轴承的上端面抵接配合。
19.在这些实施例中，使硅胶卡框卡设在连接柱内侧壁上的第一安装槽和连接轴外侧壁上的第三安装槽之间，有利于连接轴带动连接柱旋转，进而带动导风扇叶旋转。使连接轴与锅盖上的轴承配合，有利于连接轴相对于锅盖旋转。此外，在连接轴的第二安装槽内设置
开口卡簧，有利于通过开口卡簧抵接轴承的上端面，可以避免导风扇叶从锅盖上掉落下来。而且，开口卡簧的弹力还有助于减缓对轴承的冲击，从而减少噪音。
20.在一些实施例中，热风出口设置在锅体的内侧壁上，或者热风出口设置在锅盖的内侧壁上。均可实现容纳腔的侧向进风。
21.在一些实施例中，烹饪器具还包括：回风口，设置在容纳腔的腔侧壁的底部；风机罩，风机罩的进风端与回风口连通，风机罩的出风端与热风出口连通；风机，设置在风机罩内；发热组件，设置在风机罩的出风端。风机可以在风机罩的引导下经回风口吸入容纳腔中的气体，将气体在吹向发热组件后形成热风，再经热风出口吹入容纳腔，实现侧向热风循环加热。
22.将在接下来的描述中部分阐述本实用新型总体构思另外的方面和/或优点，还有一部分通过描述将是清楚的，或者可以经过本实用新型总体构思的实施而得知。
附图说明
23.通过下面结合附图对实施例进行的描述，本实用新型的上述以及其他目的和特点将会变得更加清楚，在附图中：
24.图1示出了相关技术中的一个实施例的烹饪器具的一个纵向剖视示意图；
25.图2示出了本技术的一个实施例的烹饪器具的结构示意图；
26.图3示出了本技术的一个实施例的烹饪器具的一个剖视示意图；
27.图4示出了本技术的一个实施例的烹饪器具的一个纵向剖视示意图；
28.图5示出了本技术的一个实施例的烹饪器具在开盖状态下的结构示意图；
29.图6示出了本技术的一个实施例的烹饪器具的再一个纵向剖视示意图；
30.图7示出了本技术的一个实施例的锅盖和导风扇叶的仰视示意图；
31.图8示出了本技术的一个实施例的锅盖和导风扇叶的纵向剖视示意图；
32.图9示出了本技术的一个实施例的锅盖的盖本体的一个结构示意图；
33.图10示出了本技术的一个实施例的锅盖的盖本体的另一个结构示意图；
34.图11示出了本技术的一个实施例的导风扇叶的一个结构示意图；
35.图12示出了本技术的一个实施例的导风扇叶的剖视示意图；
36.图13示出了本技术的一个实施例的导风扇叶的另一个结构示意图；
37.图14示出了本技术的一个实施例的导风扇叶的再一个结构示意图；
38.图15示出了图14中a-a方向的剖视示意图；
39.图16示出了本技术的一个实施例的导风扇叶的又一个结构示意图；
40.图17示出了本技术的一个实施例的连接轴的一个结构示意图；
41.图18示出了本技术的一个实施例的连接轴的另一个结构示意图。
42.图1附图标号说明：
43.10＇锅体，11＇容纳腔，111＇热风出口，14＇风机，16＇发热组件，20＇锅盖，30＇导风扇叶。
44.图2至图18附图标号说明：
45.10锅体，11容纳腔，111热风出口，112回风口，12内锅，13炸板，14风机，15风机罩，16发热组件，
46.20锅盖，21机头部，211控制板，22盖本体，221安装孔，222固定孔，223出气孔，23连接轴，231止挡凸筋，232第二安装槽，233第三安装槽，24硅胶卡簧，25轴承，26开口卡簧，
47.30导风扇叶，31叶片，311竖立面，312倾斜面，32连接平板，33连接柱，331第一安装槽。
具体实施方式
48.提供下面的具体实施方式以帮助读者获得对在此描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本技术的公开之后，在此描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改和等同物将是清楚的。例如，在此描述的操作的顺序仅是示例，并且不限于在此阐述的那些顺序，而是除了必须以特定的顺序发生的操作之外，可如在理解本技术的公开之后将是清楚的那样被改变。此外，为了更加清楚和简明，本领域已知的特征的描述可被省略。
49.在此描述的特征可以以不同的形式来实现，而不应被解释为限于在此描述的示例。相反，已提供在此描述的示例，以仅示出实现在此描述的方法、设备和/或系统的许多可行方式中的一些可行方式，所述许多可行方式在理解本技术的公开之后将是清楚的。
50.如在此使用的，术语“和/或”包括相关联的所列项中的任何一个以及任何两个或更多个的任何组合。
51.尽管在此可使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各种构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不应被这些术语所限制。相反，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分进行区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，在此描述的示例中所称的第一构件、第一组件、第一区域、第一层或第一部分也可被称为第二构件、第二组件、第二区域、第二层或第二部分。
52.在说明书中，当元件诸如，层、区域或基底被描述为“在”另一元件上、“连接到”或“结合到”另一元件时，该元件可直接“在”另一元件上、直接“连接到”或“结合到”另一元件，或者可存在介于其间的一个或多个其他元件。相反，当元件被描述为“直接在”另一元件上、“直接连接到”或“直接结合到”另一元件时，可不存在介于其间的其他元件。
53.在此使用的术语仅用于描述各种示例，并不将用于限制公开。除非上下文另外清楚地指示，否则单数形式也意在包括复数形式。术语“包含”、“包括”和“具有”说明存在叙述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。术语“多个”代表两个以及两个以上中的任一数量。
54.本技术中的“顶部”和“底部”等作为方位词使用时，若未明确限定以哪个方向为基准，则默认基于产品处于在正常使用姿态下的方位限定。另外“水平面”作为参考基准面，也是基于产品处于在正常使用姿态下水平延伸的平面。
55.除非另有定义，否则在此使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与由本实用新型所属领域的普通技术人员在理解本实用新型之后通常理解的含义相同的含义。除非在此明确地如此定义，否则术语诸如，在通用词典中定义的术语应被解释为具有与它们在相关领域的上下文和本实用新型中的含义一致的含义，并且不应被理想化或过于形式化地解释。
56.此外，在示例的描述中，当认为公知的相关结构或功能的详细描述将引起对本实
用新型的模糊解释时，将省略这样的详细描述。
57.下面将结合图2至图18介绍本实用新型的实施例提供的烹饪器具。
58.如图2至图5所示，本实用新型的一方面实施例提供了一种烹饪器具，包括：锅体10；锅盖20，盖合在锅体10上，并与锅体10围合形成容纳腔11；热风出口111，设置在容纳腔11的腔侧壁上，用于向容纳腔11内吹入热风以加热食材；导风扇叶30，与锅盖20相连接，导风扇叶30能够旋转以引导热风；其中，在锅盖20盖合在锅体10上的情况下，导风扇叶30的中轴线相对于容纳腔11的中轴线向靠近热风出口111的方向偏心设置。
59.本方面实施例提供的烹饪器具包括锅体10和锅盖20，锅盖20可以与锅体10可开合连接，也可以与锅体10可拆卸连接。容纳腔11的腔侧壁上设置有热风出口111，通过热风出口111向容纳腔11内吹入热风来加热食材，实现侧进风加热。在锅盖20上设置导风扇叶30，使导风扇叶30旋转以引导热风出口111吹入的热风，可以通过导风扇叶30旋转将热风均匀导向锅体10的底部，相较于通过固定的风机罩15沿固定方向引导热风，可以使热风更均匀地分布在锅体10内，实现食材的均匀受热，从而提高烹饪效果。此外，由于热风受到导风扇叶30绕流后，会合力向远离热风出口111的方向移动一段距离，因此，在锅盖20盖合在锅体10上的情况下，使导风扇叶30的中轴线相对于容纳腔11的中轴线靠近热风出口111偏心设置，有利于使经导风扇叶30绕流后的热风更均匀地从容纳腔11的中部向四周辐射，使热风的辐射范围更好地覆盖整个容纳腔11的底部区域，进一步提高食材的受热均匀性。
60.具体而言，相关技术的烹饪器具如图1所示，热风出口111＇设置在锅体10＇的侧壁的顶部，风机14＇将气体吹向发热组件16＇加热后，经热风出口111＇吹入容纳腔11＇中，实现侧进风加热食材。其中，导风扇叶30＇设置在锅盖20＇的中部，导风扇叶30＇的中轴线与容纳腔11＇的中轴线共线。此时，从热风出口111＇流出的热风受到导风扇叶30＇绕流后一起形成合力向远离热风出口111＇的方向移动一定距离，并大致呈扇形向容纳腔11＇的底部扩散。参考图1中锅盖20＇顶部的箭头方向指代导风扇叶30＇的旋转方向，烹饪器具内部的箭头方向代表热风流动方向，大致呈扇形的网格状代表热风经绕流后向下辐射的范围，由此可知，容纳腔11＇底部靠近热风出口111＇的位置显然不在热风辐射的范围内，不易被热风加热，从而导致此处的食材很难有效加热，食材受热不均。而本实施例中，如图4和图6所示，将使导风扇叶30偏心设置，使导风扇叶30的中轴线相对于容纳腔11的中轴线向热风出口111所在方向偏离一定距离，热风受到导风扇叶30绕流后一起形成合力，绕流后的热风会向左移动一段距离，此时刚好可以到达锅体10中被加热的食材中心，并使热辐射范围完整覆盖容纳腔11的底部参考图1中锅盖20顶部的箭头方向指代导风扇叶30的旋转方向，烹饪器具内部的箭头方向代表热风流动方向，大致呈扇形的网格状代表热风经绕流后向下辐射的范围，有利于食材均匀受热。
61.进一步地，本实施例的锅体10包括外壳体和位于外壳体内的内衬，内锅12放置在内衬中，食材可以直接放置在内锅12中，也可以将炸板13放置在内锅12中盛放食材。在锅盖20盖合在锅体10上的情况下，锅盖20也盖合在内锅12上，默认内锅12的中轴线和容纳腔11的中轴线共线。参考图4中位于锅体10中部的点划线代表内锅12的中轴线和容纳腔11的中轴线。
62.在一些实施例中，如图4、图8和图10，从容纳腔11的中轴线所在方向至热风出口111沿高度方向延伸的中轴线所在方向，导风扇叶30的偏心距离l1在容纳腔11的腔底壁半
径的8％至30％之间。有利于使热风被导风扇叶30绕流后靠近容纳腔11的腔底壁的中心，从而在热风向锅体10的底部扩散后，可以围绕容纳腔11的中轴线呈锥形向下辐射，使热风的辐射范围更好地覆盖位于中心的食材以及整个腔底壁，保证食材的受热均匀性。而且，使导风扇叶30的偏心距离l1与容纳腔11的腔底壁半径相关联，半径越大，对应的偏心距离可以大一些，可以使导风扇叶30适用于多种尺寸的锅体10，并均能够将热风更好地导向中心食材以及更大范围覆盖锅体10底部区域。
63.作为示例，锅盖20的盖本体22的中轴线与容纳腔11的中轴线共线，从而如图4图8和图10所示，导风扇叶30的偏心距离l1在容纳腔11的腔底壁半径的8％至30％之间，例如10％、15％、20％等等。
64.在一些实施例中，如图5和图7所示，导风扇叶30对准热风出口111设置。也即正向面对热风出口111时，导风扇叶30的中轴线位于热风出口111在宽度方向上的中心，有利于将热风均匀导向锅体10内。
65.在一些实施例中，导风扇叶30能够在热风出口111吹出的热风的带动下旋转。无需额外增加电机驱动导风扇叶30旋转，降低成本，减小体积。
66.对于导风扇叶30的结构，在一些实施例中，如图11至图15所示，导风扇叶30包括：多个叶片31，每个叶片31包括背向分布的竖立面311和倾斜面312，竖立面311朝向倾斜面312的一侧相对于水平面的倾斜角度大于倾斜面312朝向竖立面311的一侧相对于水平面的倾斜角度∠2。
67.在这些实施例中，如图13所示，在热风吹向导风扇叶30时，一个叶片31的竖立面311和另一个叶片31的倾斜面312会同时面向热风，而由于竖立面311朝向倾斜面312的一侧相对于水平面的倾斜角度大于倾斜面312朝向竖立面311的一侧相对于水平面的倾斜角度∠2，也即竖立面311朝向倾斜面312的一侧与水平面之间的夹角大于倾斜面312朝向竖立面311的一侧与水平面之间的夹角，倾斜面312的坡度小阻力小热风容易通过，竖立面311坡度大阻力大，不易通过，使得竖立面311所受的推力会大于倾斜面312所受的推力，从而推动竖立面311向远离热风出口111的方向旋转，实现导风扇叶30的自动旋转。结构简单，而且免除了设置驱动电机控制导风扇叶30旋转，节约成本。
68.需要说明的是，竖立面311和倾斜面312可以为曲面，从叶片31的根部所在方向至叶片31的尖端部所在方向上弯曲延伸。本技术中默认在沿叶片31的弯曲延伸方向上的任一横截面上，竖立面311朝向倾斜面312的一侧相对于水平面的倾斜角度均大于倾斜面312朝向竖立面311的一侧相对于水平面的倾斜角度。进一步地，可以使竖立面311任一处与水平面之间的夹角大于倾斜面312任一处与水平面之间的夹角。
69.在一些实施例中，竖立面311朝向倾斜面312的一侧与水平面之间的夹角范围为80
°
至90
°
。也即竖立面311背离倾斜面312的一侧与水平面之间的夹角∠1范围为90
°
至100
°
。方便叶片31脱模加工，而且阻碍热风的效果好，确保竖立面311受到较大的推力而实现导风扇叶30的旋转。
70.在具体应用中，竖立面311背离倾斜面312的一侧与水平面之间的夹角∠1为90
°
、92
°
或96
°
。
71.在一些实施例中，如图14和图15所示，竖立面311在叶片31从根部至端部弯曲延伸方向上的中部的倾斜延伸长度l2小于倾斜面312在叶片31从根部至端部弯曲延伸方向上的
中部的倾斜延伸长度l3。确保竖立面311的倾斜角度大于倾斜面312的倾斜角度。
72.当然，除了中部以外，从叶片31的根部至叶片31的端部的延伸方向上，任意横截面上竖立面311的倾斜延伸长度均可以小于倾斜面312的倾斜延伸长度。其中，叶片31的端部指叶尖端。
73.在一些实施例中，如图10至图16所示，导风扇叶30还包括：连接平板32，连接平板32连接在任意相邻的两个叶片31之间。有利于保证导风扇叶30的结构强度。
74.在一些实施例中，连接平板32从叶片31的根部至少延伸至叶片31的端部，连接平板32的外边缘呈圆形。多个叶片31在连接平板32所在平面上的正投影参见图16中s1指代正投影面积占连接平板32的外边缘所围面积的30％至70％。
75.若多个叶片31的上述占比过小，则叶片31较小，会导致导风扇叶30不易旋转而严重影响风量，使得导风扇叶30无法向容纳腔11底部大量引导热风，影响加热效果。而若多个叶片31的上述占比过大，会增加加工难度，也会导致导风扇叶30的重量增加，成本增加。因此，在这些实施例中，使多个叶片31在连接平板32所在平面上的正投影面积s1占连接平板32的外边缘所围面积的30％至70％，导风效果好，而且方便加工，成本低。
76.在具体应用中，多个叶片31在连接平板32所在平面上的正投影面积s1占连接平板32的外边缘所围面积的30％、40％或60％。
77.在一些实施例中，多个叶片31和连接平板32一体成型。加工方便快捷，连接牢固。
78.在一些实施例中，叶片31为金属叶片或耐高温塑料叶片。具体而言，在叶片31为金属叶片的情况下，如图12所示，导风扇叶30可以冲压成型，也可以压铸成型。在叶片31为耐高温塑料叶片的情况下，导风扇叶30可以注塑成型。
79.作为示例，叶片31为铝合金叶片，质量轻，耐腐蚀效果好。
80.在一些实施例中，如图8、图11、图12、图17和图18所示，导风扇叶30还包括连接柱33，多个叶片31围绕连接柱33周向间隔分布，连接柱33的内侧壁上周向分布有第一安装槽331；烹饪器具还包括：连接轴23，连接轴23的外侧壁上周向分布第二安装槽232和位于第二安装槽232下方的第三安装槽233，连接轴23的外侧壁上还设置有止挡凸筋231，止挡凸筋231位于第二安装槽232和第三安装槽233之间，止挡凸筋231与锅盖20的下表面相抵接；硅胶卡簧24，卡设在第一安装槽331和第三安装槽233内；轴承25，设置在锅盖20上并套设在连接轴23上；开口卡簧26，卡设在第二安装槽232内，并与轴承25的上端面抵接配合。
81.在这些实施例中，使硅胶卡框卡设在连接柱33内侧壁上的第一安装槽331和连接轴23外侧壁上的第三安装槽233之间，有利于连接轴23带动连接柱33旋转，进而带动导风扇叶30旋转。使连接轴23与锅盖20上的轴承25配合，有利于连接轴23相对于锅盖20旋转。此外，在连接轴23的第二安装槽232内设置开口卡簧26，有利于通过开口卡簧26抵接轴承25的上端面，可以避免导风扇叶30从锅盖20上掉落下来。而且，开口卡簧26的弹力还有助于减缓对轴承25的冲击，从而减少噪音。
82.在一些实施例中，如图4、图5、图9和图10所示，锅盖20包括用于盖合容纳腔11的盖本体22和位于盖本体22上方的机头部21；盖本体22上设置有安装孔221，连接轴23穿过安装孔221与机头部21转动连接，连接轴23与安装孔221间隙配合。
83.在这些实施例中，导风扇叶30会相对于盖本体22转动，而不会带动盖本体22转动，不会影响盖本体22的盖合密封性。而且，使导风扇叶30与机头部21转动连接，免除了在盖本
体22上设置连接结构，从而简化盖本体22的结构。尤其在盖本体22为玻璃盖的情况下，有利于保证盖本体22的可视化面积和结构强度。
84.进一步地，如图4和图5所示，机头部21内设置有控制板211，通过控制板211控制发热组件16的通断电和风机14的通断电。
85.进一步地，如图9和图10所示，盖本体22上还设置有固定孔222，螺钉穿过固定孔222插入机头部21中。保证盖本体22和机头部21稳定连接。
86.在具体应用中，螺钉的头部嵌入在盖本体22内，或者螺钉与导风扇叶30在烹饪器具的高度方向上具有间距，避免螺钉与导风扇叶30发生干涉。
87.进一步地，盖本体22上还设置有出气孔223。
88.在一些实施例中，如图3至图6所示，热风出口111设置在锅体10的内侧壁上。
89.进一步地，如图3至图6所示，烹饪器具还包括：回风口112，设置在容纳腔11的腔侧壁的底部；风机罩15，风机罩15的进风端与回风口112连通，风机罩15的出风端与热风出口111连通；风机14，设置在风机罩15内；发热组件16，设置在风机罩15的出风端，发热组件16在风机罩15的出风端沿热风流动路径倾斜设置，从而相对于热风出口111倾斜设置，确保气体顺利流经发热组件16而被加热，而且由于热风需转向流出热风出口111，确保流出热风出口111的气体已被充分加热。风机14可以在风机罩15的引导下经回风口112吸入容纳腔11中的气体，将气体在吹向发热组件16后形成热风，再经热风出口111吹入容纳腔11，实现侧向热风循环加热。
90.在具体应用中，风机14为贯流风机。
91.在具体应用中，风机罩15可以为一体式，也可以为多段式。从回风口112至热风出口111之间引导气体的外壳均算作风机罩15的一部分。
92.进一步地，如图3至图6所示，锅体10内还具有位于容纳腔11一侧的安装腔，风机14、风机罩15和发热组件16设置在安装腔内。
93.当然，在另一些实施例中，热风出口111也可以设置在锅盖20的内侧壁上。此时，作为供热通道的一部分风机罩15会位于锅盖20内。
94.在一些实施例中，烹饪器具为侧进风空气炸锅。当然，烹饪器具也可以为具有烘烤功能的其他烹饪设备，如烤箱等等。
95.虽然上面已经详细描述了本实用新型的实施例，但本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，可对本实用新型的实施例做出各种修改和变型。应当理解，在本领域技术人员看来，这些修改和变型仍将落入权利要求所限定的本实用新型的实施例的精神和范围内。