撒粉装置的制作方法

文档序号:31556722发布日期:2022-09-17 10:21阅读:51来源:国知局
撒粉装置的制作方法

1.本公开属于机械技术领域,特别涉及一种撒粉装置。


背景技术:

2.对于粉末状材料或者颗粒状材料来说,常将其容置在储料筒内。
3.在相关技术中,为了便于播撒储料筒内的材料,储料筒的端部具有开口。在需要播撒材料时,操作人员手动倾倒储料筒,使得材料在重力的作用下由开口播撒出来。
4.然而,上述储料筒需要人工操作,不适用于自动化系统。


技术实现要素:

5.本公开实施例提供了一种撒粉装置,能够适用于自动化系统。所述技术方案如下:
6.本公开实施例提供了一种撒粉装置,包括储料组件和阀门组件;
7.所述储料组件内具有输料通道,所述输料通道沿所述储料组件的长度方向延伸;
8.所述阀门组件包括过料孔、阀板和驱动件,所述过料孔位于所述阀板的第一部分,所述阀板的第一部分可移动的插接在所述储料组件内,所述阀板的第二部分与所述驱动件相连;
9.所述驱动件被配置为,驱动所述阀板相对于所述储料组件移动,以使所述阀板位于所述输料通道内或所述过料孔位于所述输料通道内。
10.在本公开的一种实现方式中,所述储料组件包括依次轴向连接的储料筒、对接环和喷嘴;
11.所述对接环内具有所述输料通道和插接通道;
12.所述输料通道沿所述对接环的轴线延伸,所述输料通道的一端与所述储料筒相连,所述输料通道的另一端与所述喷嘴相连;
13.所述插接通道与所述输料通道相连,且所述插接通道与所述对接环的轴线之间具有夹角;
14.所述阀板可移动地插接在所述插接通道内。
15.在本公开的一种实现方式中,所述喷嘴包括外罩;
16.所述外罩为圆台形结构件,所述外罩直径较小的一端与所述对接环相连。
17.在本公开的一种实现方式中,所述喷嘴还包括支撑架;
18.所述支撑架为镂空结构件,所述支撑架与所述外罩直径较大的一端相连。
19.在本公开的一种实现方式中,所述支撑架包括外圈、中心座和多个支臂;
20.所述中心座位于所述外圈内;
21.多个所述支臂的一端均与所述中心座相连,多个所述支臂的另一端均与所述外圈的内壁相连,多个所述支臂沿所述中心座周向间隔排布;
22.所述外圈轴向的一端部与所述外罩直径较大的一端相连。
23.在本公开的一种实现方式中,所述喷嘴还包括散团件;
24.所述散团件为圆锥形结构件,所述散团件位于所述外罩内,所述散团件的底面与所述支撑架相连,所述散团件的顶点朝向所述外罩直径较小的一端。
25.在本公开的一种实现方式中,所述储料筒的一端部具有第一法兰,所述第一法兰与所述对接环的一面相贴合;
26.所述喷嘴的一端部具有第二法兰,所述第二法兰与所述对接环的另一面相贴合;
27.所述储料组件还包括锁箍,所述锁箍同时套接在所述第一法兰、所述第二法兰和所述对接环外。
28.在本公开的一种实现方式中,所述锁箍包括第一半环、第二半环和锁臂;
29.所述第一半环的第一端与所述第二半环的第一端铰接;
30.所述锁臂的第一端与所述第一半环的第二端铰接,且所述锁臂和所述第一半环之间的铰接轴线平行于所述第一半环和所述第二半环之间的铰接轴线,所述锁臂靠近第二端的部位与所述第二半环的第二端可拆卸地相连。
31.在本公开的一种实现方式中,所述第一半环的内壁和所述第二半环的内壁均具有凹槽;
32.所述第一半环的凹槽绕所述第一半环的轴线周向延伸,所述第二半环的凹槽绕所述第二半环的轴线周向延伸,且两个所述凹槽相对。
33.在本公开的一种实现方式中,所述锁箍还包括拉环;
34.所述拉环的外壁与所述锁臂的第二端相连。
35.本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
36.通过本公开实施例所提供的撒粉装置播撒材料时,驱动件驱动阀板相对于储料组件移动,使得阀板上的过料孔位于输料通道内。如此一来,过料孔不会阻隔输料通道,储料组件内储存的材料能够在重力的作用下,沿着输料通道播撒出。在无需播撒材料时,驱动件驱动阀板相对于储料组件移动,使得阀板位于输料通道内,从而通过阀门将输料通道隔断,储料组件内储存的材料无法在重力的作用下,沿着输料通道播撒出。
37.由此可见,撒粉装置能够自动控制材料的播撒,无需人为参与,使得撒粉装置能够适用于自动化系统。
附图说明
38.为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
39.图1是本公开实施例提供的撒粉装置的结构示意图;
40.图2是本公开实施例提供的撒粉装置的播撒状态示意图;
41.图3是本公开实施例提供的撒粉装置的闲置状态示意图;
42.图4是本公开实施例提供的图1的a部分局部放大图;
43.图5是本公开实施例提供的喷嘴的结构示意图;
44.图6是本公开实施例提供的锁箍的结构示意图。
45.图中各符号表示含义如下:
46.1、储料组件;
47.11、输料通道;12、储料筒;121、第一法兰;13、对接环;14、喷嘴;141、外罩;142、支撑架;1421、外圈;1422、中心座;1423、支臂;143、散团件;144、第二法兰;15、插接通道;16、锁箍;161、第一半环;162、第二半环;163、锁臂;164、凹槽;165、拉环;166、开口;
48.2、阀门组件;
49.21、过料孔;22、阀板;23、驱动件。
具体实施方式
50.为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。
51.对于粉末状材料(可可粉)或者颗粒状材料(坚果碎)来说,常将其容置在储料筒内。
52.在相关技术中,为了便于播撒储料筒内的材料,储料筒的端部具有开口。在需要播撒材料时,操作人员手动倾倒储料筒,使得材料在重力的作用下由开口播撒出来。
53.然而,上述储料筒需要人工操作,不适用于自动化系统,例如,饮料制作机。饮料制作机是一种能够制作各种饮料的自动化系统,例如自动制作奶茶、咖啡等。
54.为了解决上述技术问题,本公开提供了一种撒粉装置,图1为该撒粉装置的结构示意图,参见图1,在本实施例中,该撒粉装置包括储料组件1和阀门组件2。
55.储料组件1内具有输料通道11,输料通道11沿储料组件1的长度方向延伸。阀门组件2包括过料孔21、阀板22和驱动件23,过料孔21位于阀板22的第一部分,阀板22的第一部分可移动的插接在储料组件1内,阀板22的第二部分与驱动件23相连。驱动件23被配置为,驱动阀板22相对于储料组件1移动,以使阀板22位于输料通道11内或过料孔21位于输料通道11内。
56.图2为撒粉装置的播撒状态示意图,结合图2,在需要播撒材料时,驱动件23驱动阀板22相对于储料组件1移动,使得阀板22上的过料孔21位于输料通道11内。如此一来,过料孔21不会阻隔输料通道11,储料组件1内储存的材料能够在重力的作用下,沿着输料通道11播撒出。
57.图3为撒粉装置的闲置状态示意图,结合图3,在无需播撒材料时,驱动件23驱动阀板22相对于储料组件1移动,使得阀板22位于输料通道11内,从而通过阀门将输料通道11隔断,储料组件1内储存的材料无法在重力的作用下,沿着输料通道11播撒出。
58.由此可见,撒粉装置能够自动控制材料的播撒,无需人为参与,使得撒粉装置能够适用于自动化系统,例如适用于饮料制作机。并且,由于整个撒粉过程均为自动完成,所以将本公开实施例提供的撒粉装置应用于饮料制作机后,能够有效的提高饮料制作机的自动化水平,帮助商家提高后厨数字化水平。
59.示例性地,驱动件23为电缸、驱动件23的活塞杆与阀板22相连,从而能够通过活塞杆的伸缩,驱动阀板22相对于储料组件1移动。
60.再次参见图1,在本实施例中,储料组件1包括依次轴向连接的储料筒12、对接环13和喷嘴14。
61.图4为图1的a部分局部放大图,结合图4,对接环13内具有输料通道11和插接通道
15。输料通道11沿对接环13的轴线延伸,输料通道11的一端与储料筒12相连,输料通道11的另一端与喷嘴14相连。插接通道15与输料通道11相连,且插接通道15与对接环13的轴线之间具有夹角。阀板22可移动地插接在插接通道15内。
62.在上述实现方式中,储料筒12用于储存材料,喷嘴14用于将材料播撒至外界,对接环13用于实现储料筒12和喷嘴14之间的连接。由于输料通道11位于对接环13内,所以在输料通道11导通时,储料筒12内的材料能够通过输料通道11输送至喷嘴14,并播撒至外界。由于阀板22可移动地插接在插接通道15内,且插接通道15与输料通道11相连,所以阀板22在插接通道15内移动时,能够实现对于输料通道11的导通或者切断。
63.在撒粉装置应用于饮料制作机时,撒粉装置位于杯具的上方,喷嘴14朝向杯具布置,使得材料在由喷嘴14播撒出来后,能够落入杯具中。
64.图5为喷嘴14的结构示意图,结合图5,为了避免播撒出来的材料不会散落到杯具外面,在本实施例中,喷嘴14包括外罩141,外罩141为圆台形结构件,外罩141直径较小的一端与对接环13相连。
65.在上述实现方式中,将外罩141直径较大的一端对准杯具,在外罩141的罩设下,播撒出来的材料不会散落到杯具外面,使得材料均准确的落入杯具中。
66.为了加强喷嘴14的结构强度,可选地,喷嘴14还包括支撑架142,支撑架142为镂空结构件,支撑架142与外罩141直径较大的一端相连。
67.由于支撑架142为镂空结构件,所以将支撑架142布置在外罩141直径较大的一端,不会影响到材料的播撒。并且,由于外罩141直径较大的一端悬空,所以将支撑架142靠近外罩141直径较大的一端,能够有效的加强外罩141直径较大的一端的结构强度,提高了喷嘴14的可靠性。
68.可选地,支撑架142包括外圈1421、中心座1422和多个支臂1423。中心座1422位于外圈1421内,多个支臂1423的一端均与中心座1422相连,多个支臂1423的另一端均与外圈1421的内壁相连,多个支臂1423沿中心座1422周向间隔排布,外圈1421轴向的一端部与外罩141直径较大的一端相连。
69.在上述实现方式中,外圈1421与外罩141相连,由于多个支臂1423沿中心座1422周向间隔排布,所以材料能够从相邻两个支臂1423之间的间隙处经过,从而不会影响到材料的播撒。
70.示例性地,中心座1422为盘状结构件,各支臂1423均沿中心座1422的径向延伸,从而保证了支撑架142的结构稳定性。
71.材料储存在储料筒12内时,可能会结团为块状,导致播撒效果较差。为了解决这一问题,继续参见图5,在本实施例中,喷嘴14还包括散团件143,散团件143为圆锥形结构件,散团件143位于外罩141内,散团件143的底面与支撑架142相连,散团件143的顶点朝向外罩141直径较小的一端。
72.在上述实现方式中,当结团为块状的材料由储料筒12落入喷嘴14时,会在重力的作用下撞击散团件143。由于散团件143的顶点朝向外罩141直径较小的一端,所以散团件143的顶点能够将结团为块状的材料撞碎,避免了结团为块状的材料直接落入杯具中。
73.可选地,散团件143的底面具有插轴,插轴插接在中心座1422内,从而实现了散团件143在中心座1422上的固定安装。当结团为块状的材料与散团件143相撞之后,散落的材
料能够从相邻两个支臂1423之间的间隙处播撒出喷嘴14。
74.前文对喷嘴14和对接环13的结构和功能进行了介绍,下面对储料筒12、对接环13和喷嘴14之间的连接方式进行介绍。
75.再次参见图4,在本实施例中,储料筒12的一端部具有第一法兰121,第一法兰121与对接环13的一面相贴合。喷嘴14的一端部具有第二法兰144,第二法兰144与对接环13的另一面相贴合。
76.储料组件1还包括锁箍16,锁箍16同时套接在第一法兰121、第二法兰144和对接环13外。
77.在将储料筒12、对接环13和喷嘴14安装在一起时,对接环13夹设在第一法兰121和第二法兰144之间,使得第一法兰121、对接环13和第二法兰144成为一个整体,通过将锁箍16套接在第一法兰121、对接环13和第二法兰144外,能够使得第一法兰121、对接环13和第二法兰144得到锁定,从而使得储料筒12、对接环13和喷嘴14安装在一起。
78.图6为锁箍16的结构示意图,结合图6,在本实施例中,锁箍16包括第一半环161、第二半环162和锁臂163。第一半环161的第一端与第二半环162的第一端铰接,锁臂163的第一端与第一半环161的第二端铰接,且锁臂163和第一半环161之间的铰接轴线平行于第一半环161和第二半环162之间的铰接轴线,锁臂163靠近第二端的部位与第二半环162的第二端可拆卸地相连。
79.在通过锁箍16将第一法兰121、对接环13和第二法兰144锁定在一起时,分别将第一半环161和第二半环162套接在第一法兰121、对接环13和第二法兰144的外边缘,并将锁臂163的第二端与第二半环162的第二端相连。由于锁臂163的第一端与第一半环161的第二端相连,所以通过锁臂163能够将第一半环161和第二半环162固定套接在第一法兰121、对接环13和第二法兰144的外边缘。
80.可选地,第二半环162的第二端具有用于容置锁臂163的缺口,缺口的内壁具有凸起,锁臂163的第二端能够在外力的作用下,越过凸起以卡接在缺口内,从而实现锁臂163与第二半环162之间的连接。当然,锁臂163的第二端也能够在外力的作用下,反向越过凸起以拔出缺口,从而实现锁臂163与第二半环162之间的拆卸。
81.可选地,锁箍16还包括拉环165,拉环165的外壁与锁臂163的第二端相连。
82.通过拉环165,能够便于拉动锁臂163,使得锁臂163能容易与第二半环162相连在一起,或者与第二半环162拆卸开来。
83.继续参见图6,在本实施例中,第一半环161的内壁和第二半环162的内壁均具有凹槽164,第一半环161的凹槽164绕第一半环161的轴线周向延伸,第二半环162的凹槽164绕第二半环162的轴线周向延伸,且两个凹槽164相对。
84.在上述实现方式中,凹槽164用于容置第一法兰121、对接环13和第二法兰144,使得第一半环161和第二半环162能够稳固的套接在第一法兰121、对接环13和第二法兰144的外边缘,避免了第一半环161和第二半环162脱落。
85.为了避免容置在凹槽164内的对接环13被第一半环161和第二半环162遮挡,导致与阀板22之间产生干涉,在本实施例中,第一半环161和第二半环162均具有开口166,第一半环161的开口166与插接通道15的一端相对且连通,第二半环162的开口166与插接通道15的另一端相对且连通,从而使得阀板22能够穿过开口166插接在插接通道15内。
86.以上所述仅为本公开的可选实施例,并不用以限制本公开,凡在本公开的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。
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