一种系统窗用的膨胀式注胶角码结构的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，具体涉及一种系统窗用的膨胀式注胶角码结构。


背景技术：

2.组角角码是应用于门窗框架角部连接的五金配件，门窗框架材料一般为铝型材。目前，一种比较广泛使用的连接门窗角部的组角角码和组角方式为：角码上设有凹槽，将直角的角码两边分别插入需要连接的两个铝型材的框体内，然后通过组角机挤压铝型材边框的外表面，使得铝型材变形后向内凹陷顶住角码上的凹槽，从而把铝型材与角码连接在一起，最后往框体内的连接角部注入结构胶以密封。
3.但是，上述的这种角码需要做成上下的两片式结构，两片式的角码压合至铝型材框体内，通过在角码的表面开设流道合作而后在内部开设流道用于注胶，这种方式的角码存在着加工效率低下，成本高的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的不足之处，本实用新型提出了一种新型的系统窗用的膨胀式注胶角码结构，能够解决背景技术中的技术问题。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种系统窗用的膨胀式注胶角码结构，包括如下部件组成：角码框架，所述角码框架包括横框架以及竖直框架；
7.所述横框架与竖直框架之间垂直连接；
8.且横框架与竖直框架结构相同；
9.所述横框架与竖直框架连接处设置有阻挡柱，所述阻挡柱上设置有长槽，所述长槽用于走胶；
10.还包括导胶板，所述导胶板设置在横框架以及竖直框架的正反面；
11.所述导胶板用于胶液的导流。
12.本实用新型装置的优选实施方式在于，所述横框架以及竖直框架均为框架结构，所述横框架以及竖直框架均包括第一主框架以及第二主框架，第一主框架以及第二之框架之间设置有加强框架；
13.第一主框架，第二主框架以及加强框架将横框架以及竖直框架内部分割出多个孔隙。
14.本实用新型装置的优选实施方式在于，所述第二主框架与加强框架之间形成了销钉槽，压槽；
15.所述销钉槽用于销钉插入，销钉用于角码框架与铝合金框固定；
16.所述压槽用于角码框架与铝合金框的撞角压合固定。
17.本实用新型装置的优选实施方式在于，所述第二主框架与加强框架之间还形成了
第一胶粘加强区；
18.横框架与竖直框架连接处还设置有第二胶粘加强区；
19.所述第二胶粘加强区设置在第一主框架上；
20.所述第一胶粘加强区为长条形且两边设置有倒勾；
21.所述第二胶粘加强区为圆孔。
22.本实用新型装置的优选实施方式在于，所述导胶板为塑料板，所述导胶板上设置有注胶流道；
23.所述注胶流道包括倾斜设置的主流道以及设置在主流道两端的侧流道；
24.所述主流道与侧流道相互连通；
25.所述侧流道上设置有第一出液口以及第二出液口。
26.本实用新型装置的优选实施方式在于，所述横框架以及竖直框架上对称设置有固定柱，所述固定柱为金属固定柱；
27.所述导胶板上设置有卡孔；
28.所述卡孔与固定柱卡合固定。
29.本实用新型装置的优选实施方式在于，所述第一主框架以及第二主框架上还设置有挡片；
30.所述挡片与第一、第二主框架一体成型，且设置在第一、第二主框架的上下端；
31.上下端的挡片之间形成了胶粘面。
32.本实用新型的有益效果是：本案对现有的角码结构做出了改进，将原有的两半式的角码结构设计成一体式的，通过在角码框架的上下面设计了导胶板，通过导胶板进行胶液的导流，此种方式直接对一整块的型材进行车加工，加工出角码框架，在通过在角码框架的表面压合导胶板，可以在实现较好的连接强度同时，减少了装置的加工时间以及加工工艺，本实用新型装置具有加工效率高以及连接强度好的优点。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1为本案实用新型装置角码框架结构示意图。
35.图2为本案实用新型装置导胶板结构示意图。
36.图3为本案实用新型装置胶粘面结构示意图。
37.图中1、横框架；11、竖直框架；12、胶粘面；2、第一主框架；21、第二主框架；22、加强杆；3、销钉槽；31、压槽；4、第一胶粘加强区；5、阻挡柱；51、长槽；6、第二胶粘加强区；7、固定柱；8、导胶板；81、卡孔；9、主流道；91、侧流道；911、第一出液口；912、第二出液口；10、挡片。
具体实施方式
38.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本
领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
42.参见图1-3，本实施例提供了一种系统窗用的膨胀式注胶角码结构，包括如下部件组成：角码框架，所述角码框架包括横框架1以及竖直框架11；
43.所述横框架1与竖直框架11之间垂直连接；
44.且横框架1与竖直框架11结构相同；
45.所述横框架1与竖直框架11连接处设置有阻挡柱5，所述阻挡柱5上设置有长槽51，所述长槽51用于走胶；
46.还包括导胶板8，所述导胶板8设置在横框架1以及竖直框架11的正反面；
47.所述导胶板8用于胶液的导流。
48.本实用新型装置的实施原理是：本实用新型装置将现有的两半式的角码框架制成了一体式的，通过车加工方式加工出框架本体，通过导胶板8进行走胶，此种方式可以极大的提高生产效率。
49.进一步的优化，所述横框架1以及竖直框架11均为框架结构，所述横框架1以及竖直框架11均包括第一主框架2以及第二主框架21，第一主框架2以及第二之框架之间设置有加强框架；
50.第一主框架2，第二主框架21以及加强框架将横框架1以及竖直框架11内部分割出多个孔隙。
51.在本实施方式中，为了降低质量以及增强角码框架的连接强度，设置了上下端的第一主框架2以及第二主框架21，通过在第一、第二主框架21内设置了加强框架，此种方式可以降低角码框架的质量以及增强连接强度。
52.进一步的优化，所述第二主框架21与加强框架之间形成了销钉槽3，压槽31；
53.所述销钉槽3用于销钉插入，销钉用于角码框架与铝合金框固定；
54.所述压槽31用于角码框架与铝合金框的撞角压合固定。
55.进一步的优化，所述第二主框架21与加强框架之间还形成了第一胶粘加强区4；
56.横框架1与竖直框架11连接处还设置有第二胶粘加强区6；
57.所述第二胶粘加强区6设置在第一主框架2上；
58.所述第一胶粘加强区4为长条形且两边设置有倒勾；
59.所述第二胶粘加强区6为圆孔。
60.本实施方式中，设置了两个胶粘加强区，当胶液流至加强区内时，胶液可以填满加强区，与加强区的特殊形状相互配合，使得胶层的连接强度提高。
61.进一步的优化，所述导胶板8为塑料板，所述导胶板8上设置有注胶流道；
62.所述注胶流道包括倾斜设置的主流道9以及设置在主流道9两端的侧流道91；
63.所述主流道9与侧流道91相互连通；
64.所述侧流道91上设置有第一出液口911以及第二出液口912。
65.在本实施方式中，胶液通过阻挡块上的长槽51留至主流道9内，在通过主流道9留至第一主框架2以及第二主框架21上，可以将角码框架与铝合金框架本体连接牢固。
66.进一步的优化，所述横框架1以及竖直框架11上对称设置有固定柱7，所述固定柱7为金属固定柱7；
67.所述导胶板8上设置有卡孔81；
68.所述卡孔81与固定柱7卡合固定。
69.进一步的优化，所述第一主框架2以及第二主框架21上还设置有挡片10；
70.所述挡片10与第一、第二主框架21一体成型，且设置在第一、第二主框架21的上下端；
71.上下端的挡片10之间形成了胶粘面12。
72.在本实施方式中设置的胶粘面可以控制胶层的厚度，使得胶层厚度适中。
73.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。